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Clase 3 - Tratamientos Termicos
Clase 3 - Tratamientos Termicos
TEMPLE
Etapa A:
La T. del metal es alta entonces el medio de temple vaporiza en la
superficie del metal. El enfriamiento se efectúa por conducción y
radiación a través de la película gaseosa, la rapidez de enfriamiento
es muy lenta
MECANISMO DE ELIMINACION DE CALOR
Etapa B:
La película de vapor ya no es estable. Se produce una ebullición y
el calor se elimina rápidamente como calor latente de
vaporización.
Es la etapa mas rápida del enfriamiento
MECANISMO DE ELIMINACION DE CALOR
Etapa C:
La superficie del metal alcanza la T. de ebullición del liquido de
temple. No se forma mas vapor por lo que el enfriamiento se hace
por conducción y convección a través del liquido.
Es la etapa mas lenta.
MEDIO DE TEMPLE
El medio ideal debería tener una alta rapidez inicial para evita la
nariz del diagrama TI y luego enlentecerse para evitar la distorsión
Algunos medios son:
•salmuera
•agua
•polímeros
•sales inorgánicas
•aceites
•aire
MEDIO DE TEMPLE
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
tiempo
ELECCION DEL MEDIO DE TEMPLE
ACEITE :
PLOMO :
MERCURIO :
SALES FUNDIDAS :
Son cada día mas empleadas en los T.T. Están constituidas por
cantidades variables de cloruros, carbonatos, nitritos y cianuros de
potasio y bario.
Se obtuvo 30 RC en el
borde de una probeta de 4”,
en aprox. ½” bajo el borde de
un redondo de 3”y en el
centro de una de 2”
Alcanzaron la misma dureza
porque todos tuvieron la
misma velocidad de
enfriamiento
Dondequiera que la rapidez
real de enfriamiento sea la
misma , la dureza es la misma
CURVAS DE PENTRACION DEL TEMPLE
Se puede incrementar la
templabiliad mediante:
-desplazando la TI a la
derecha al añadir elementos
de aleacion o engrosando el
grano austenitico.
-aumentar la velocidad del
temple incrementando la
circulación.
- la figura b muestra un acero
de cromo-vanadio con el
mismo % de C y nótese el
incremento de dureza de
todos los tamaños
TEMPLABILIDAD
El revenido se
divide en tres
etapas
fundamentales:
REVENIDO
ISOTERMICOS
Como consecuencia de los estudios derivados de la curva de la S se
ha incrementado el uso de baños calientes (plomo y sales fundidas)
debido a los siguientes motivos:
Alívio de
Isotérmico
tensiones
Enfriamiento
Temperatura
Lento Debajo de linea A1
Temperatura
(dentro de horno) Debajo de linea A1 no
ocurre ninguna (600-620oC)
transformacion - enfriamiento
enfriamiento Lento
Se debe evitar las (en aire o
altas velocidades dentro de horno)
debido a las
distorsiones
Elimina las tensiones
provocadas
por el trabajo enfrio
AUSTENIZADO (AUSTEMPERING)
Es un proceso desarrollado a partir del diagrama TI para obtener una
estructura 100% bainítica
Las principales ventajas de estos hornos son que, por un lado, es posible
controlar la composición de la atmósfera y que, por otro lado, el
aprovechamiento energético de los gases de combustión es máximo ya
que la atmósfera se genera en el mismo lecho.
El método de tratamiento discontinuo que permite obtener los mejores
resultados es el empleo de hornos de vacío.
Estas instalaciones, que pueden trabajar con un vacío de 10-4 mbar y admiten
temperaturas que llegan hasta los 1600º C, son las menos eficientes desde el
punto de vista energético y las que requieren las mayores inversiones.
Por estas razones, sólo se utilizan cuando los sobrecostos están justificados por
las exigencias en los resultados del tratamiento de piezas de especial
responsabilidad.
Hornos de vacío
Los hornos continuos constan de los mismos elementos básicos que los
hornos de funcionamiento intermitente (una o varias cámaras aisladas,
sistemas de calentamiento y control) junto con un sistema que permite el
desplazamiento ininterrumpido de las piezas.
TERMICOS
EN FUNDICIONES
Las fundiciones pueden someterse a los T.T de
temple, revenido y recocido
El temple es muy adecuado a las fundiciones de matriz perlítica, de grano
fino, con grafito bien distribuido.
TERMICOS EN
ACEROS
INOXIDABLES
LA TECNICA NO DIFIERE SUBSTANCIALMENTE DE LA
UTILIZADA EN LOS ACEROS AL CARBONO
OBSERVACIONES
TEMPLE
REVENIDO
RECOCIDO
RECOCIDO
RECOCIDO
REVENIDO