PREVENCION DE ACCIDENTES CAIDAD DE ROCA

INTEGRANTES:
Espacio para el texto
*AVALOS SARAVIA , EDSON LENON * ALARCON LIMA , RICHARD EBERTH
*PALOMINO GONZALES , LUISA *MALLQUI BELITO , PERCY JERSSON
*CHUQUILLANQUI HUAMAN, JAMIR
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

1. OBJETIVOS

2. ASPECTOS GENERALES

3. CAUSA O FACTORES

4. CONSECUENCIAS

5. PREVENCION

6. CASOS DE ACCIDENTE
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

1. OBJETIVOS
• Determinar los factores que generan la caída de rocas
• Realizar un análisis estadístico de los accidentes en todos los sectores y en
minería
• Realizar un análisis estadístico de los accidentes mortales por caída de roca
• Dar a conocer las herramientas de gestión existentes para la prevención de
accidentes.
• Dar a entender que la eficacia de las herramientas de gestión dependen
directamente de la capacitación que tenga el personal para usarlo y la no
aceptación de un riesgo.
• Desarrollar una cultura de seguridad ante el riesgo de caída de roca
• Establecer las exigencias básicas y alcanzar la mejor práctica de controles de
seguridad.
2. ASPECTOS GENERALES

Los accidentes, básicamente una

cuestión de probabilidad..
Si algo puede salir mal, tarde o temprano
saldrá mal… si lo seguimos haciendo de
esa misma manera.
2. ASPECTOS GENERALES

PARA HABLAR EL MISMO IDIOMA, DEFINAMOS

ALGUNOS TÉRMINOS
2. ASPECTOS GENERALES

PELIGRO
Todo aquello que tiene el potencial de causar
daño a la Persona, Equipos, Procesos y Ambiente
de Trabajo.
2. ASPECTOS GENERALES

RIESGO
Es la combinación de probabilidad y
severidad reflejados en la posibilidad
de que un peligro cause pérdida o
daño a las personas, a los equipos, a
los procesos y/o al ambiente de
trabajo.
2. ASPECTOS GENERALES

PROBABILIDAD DE RIESGO
Es el nivel de exposición al riesgo en base a la frecuencia
de ejecución de las actividades relacionadas con el riesgo
y de los niveles de protección existentes ante ese riesgo.
2. ASPECTOS GENERALES

CONSECUENCIA
Es el efecto o daño producido por un peligro
sobre la calidad de vida individual o colectiva.
2. ASPECTOS GENERALES

EVALUACIÓN DEL RIESGO

Es un proceso posterior a la identificación de los peligros, que
permite valorar el nivel, grado y gravedad de aquellos,
proporcionando la información necesaria para que el titular y el
trabajador minero estén en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones
preventivas que debe adoptar, con la finalidad de eliminar la
contingencia o la proximidad de un daño.
¿Qué son los Procedimientos
Escritos de Trabajo (PETS)?
Son procedimientos en donde se describe, paso a
paso, la forma en que se tienen que realizar cada
una de las actividades dentro de Mina.
 2. ASPECTOS GENERALES
¿Por qué se deben seguir los PETS?
Ayudan a:
 Realizar correctamente el trabajo, llevando a cabo las actividades paso a paso.
 Realizar las actividades siempre de forma segura.

Evita:
 Trabajos mal hechos.
 Retrabajos.
 Tomar riesgos innecesarios.
 Accidentes.
 Incidentes.
 Lesiones.
 2. ASPECTOS GENERALES
¿Qué es el IPERC continuo?
Es una metodología de Identificación de
Peligros, Evaluación de Riesgos y
Establecimiento de Acciones de Control,
que llevan a cabo los trabajadores al inicio
y durante la realización de sus labores
cotidianas, con el fin de disminuir su
exposición a los peligros que pudieran
ocasionarles lesiones, daños a los equipos
que utilizan o contaminaciones al medio
ambiente.
 2. ASPECTOS GENERALES
¿Cómo percibimos el riesgo?

Alta

Mediana Alta
percepción percepción

Conocimientos
Percepción
Mediana
Baja percepción
percepción

Baja Habilidades Alta

 2. ASPECTOS GENERALES
¿Cómo actuamos ante los riesgos?

Alta
Decisión para Negligencia,
acciones seguras acciones

Percepción del riesgo

temerarias
ACCIONES
Inacción o acciones Acciones
inseguras temerarias por
ignorancia

Baja Aceptación del riesgo Alta

PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

3. CAUSA O FACTORES

GEOLÓGICO

VOLADURA AMBIENTAL

PERFORACION
DEFICIENTE EZFUERZO

MÉTODO DE
EXPLOTACION
FACTOR GEOLOGICO Litología, intemperización y alteración

El tipo de roca influye en las

condiciones de estabilidad de
la masa rocosa de las
excavaciones. Por ejemplo, las
margas, tufos y tobas
volcánicas de textura granular
o brechoide, caracterizadas
por su baja densidad y alta
porosidad, son rocas que
absorben rápidamente la
humedad.
FACTOR GEOLOGICO

Las rocas intemperizadas y

alteradas también pueden
influir en las condiciones de
estabilidad de la masa
rocosa. Las rocas superficiales
intemperizadas, son rocas
deterioradas y propensas a
causar inestabilidades al ser
excavadas.
FACTOR
AMBIENTALES

Cambios bruscos de
temperatura, la
humedad y la presencia
de agua subterránea,
son factores que
contribuyen a debilitar
la roca.
FACTOR
ESFUERZO

Cuando las excavaciones
llegan a grandes
profundidades se originan
grandes esfuerzos en la
masa rocosa, lo que
origina fracturas y luego la
caída de rocas.
FACTOR MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

Un método de
explotación inapropiado al
tipo y calidad de roca,
influye en la inestabilidad
de la excavación y del
entorno del macizo
rocoso.
FACTOR PERFORACIÓN DEFICIENTE

No conservar el paralelismo de
las perforaciones contribuye a
formar zonas de
sobreexcavación y cuñas que
pueden desprenderse.
FACTOR
VOLADURA

El uso excesivo de explosivos

en una voladura debilita las
paredes y el techo de la
excavación, lo que provoca la
generación de microfracturas
y apertura de diaclasa, las
que pueden provocar caída
de roca.
 Según W. H. Heinrich (1931), quien desarrolló la
denominada teoría del “efecto dominó”, el 88 % de
los accidentes están provocados por actos humanos
peligrosos, el 10%, por condiciones peligrosas y el 2 % por
hechos fortuitos.
4. CONSECUENCIAS
 4. CONSECUENCIAS

ACIDENTES MORTALES EN MINERIA

2. ANALISIS 3. ANALISIS DE
1. ANALISIS DE DE ACCIDENTES
ACIDENTES
POR SECTORES
ACCIDENTES
MORTALES
MORTALES EN
LA MINERIA PREVENCION
ECONOMICOS POR SECTORES POR CAIDA DE
ECONOMICOS ROCAS
 4. CONSECUENCIAS
DURANTE LOS ULTIMOS 4 AÑOS

1.1 ANALISIS DE ACCIDENTES

LEVES
1. ANALISIS DE
ACIDENTES POR
1.2 ANALISIS DE ACCIDENTES
SECTORES INCAPACITANTES
ECONOMICOS
1.3 ANALISIS DE ACCIDENTES
FATALES
 4. CONSECUENCIAS
 EN SECTORES ECONOMICOS
1.1 ANALISIS DE ACCIDENTES LEVES  DURANTE LOS ULTIMOS 4 AÑOS

ACCIDENTES LEVES POR PERIODO DE CUATRO AÑOS 2019 2018 2017 2016
50% 27% 30%
13211 8785 9135 227
40% 25%

30% 17% 20% 31358

15%
11%
20% 9% 8% 9% 10%
5% 5%
10% 2% 2% 5%
2%
22% 18% 12% 10% 10% 10% 6% 5% 3% 2% 1% 1%1% 0%1% 0%1% 0%1%
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2019 2018 2017 2016 PROMEDIO

Fuente: Elaboración propia ,Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN

 4. CONSECUENCIAS
 EN SECTORES
1.2 ANALISIS DE ACCIDENTES ECONOMICOS
INCAPACITANTES  DURANTE LOS
ULTIMOS 4 AÑOS
ACCIDENTES TOTAL TEMPORAL POR PERIODO DE CUATRO AÑOS
50% 28% 30%
2019 2018 2017 2016
40% 25%
20%
15219 7884 6198 227
30% 15%
11% 15%
20% 10% 10%
6% 6%
10% 29528
10% 3% 4% 3% 5%
2% 1% 1% 1% 0%
1%
22% 17% 13% 12% 11% 6% 5% 4% 4% 3% 1% 1% 0% 0%
0% 0%

EN MINERIA
2019 2018 2017 2016
630 658 499 6

1793

2019 2018 2017 2016 PROMEDIO

Fuente: Elaboración propia ,Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN

 4. CONSECUENCIAS
1.2 ANALISIS DE ACCIDENTES  EN SECTORES
INCAPACITANTES ECONOMICOS
 DURANTE LOS
ACCIDENTES PARCIAL PERMANENTE POR PERIODO DE CUATRO AÑOS ULTIMOS 4 AÑOS
50% 35%
29%
30%
40%
25% 2019 2018 2017 2016
30% 20%
16% 6274 3392 273 230
20% 10% 12% 15%
8% 10%
6%
10% 6%
2%
5%
1% 1% 1% 1% 1% 5%
10169
27% 22% 15% 11% 7% 7% 3% 3% 1% 1% 1% 1% 1%
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2019 2018 2017 2016 PROMEDIO

Fuente: Elaboración propia ,Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN

 4. CONSECUENCIAS
 EN SECTORES
1.2 ANALISIS DE ACCIDENTES ECONOMICOS
INCAPACITANTES  DURANTE LOS
ULTIMOS 4 AÑOS
ACCIDENTESTOTAL PERMANENTE POR PERIODO DE CUATRO AÑOS
50% 35%
29% 2019 2018 2017 2016
30%
40%
25% 91 61 27 230
30% 17% 20%
20% 9% 10% 10%
15% 409
7% 6% 10%
10% 4%
23% 20% 16% 12% 11% 8% 3% 2% 2%
1% 2%
1% 1% 1%
0% 1% 2% 0%
0% 1% 0%
0% 5%
0% 0%

EN MINERIA

2019 2018 2017 2016

7 8 1 6

22
2019 2018 2017 2016 PROMEDIO

Fuente: Elaboración propia ,Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN

 4. CONSECUENCIAS

1.3 ANALISIS DE ACCIDENTES FATALES EN SECTORES ECONOMICOS
DURANTE LOS ULTIMOS 4 AÑOS

ACCIDENTES MORTALES POR PERIODO DE CUATRO AÑOS 2019 2018 2017 2016
50% 25%
21%
40% 20%
424 287 326 418
15%
30% 12% 15%

20%
10% 11%
9% 10%
1455
4% 5% 4%
10% 2% 2% 2% 5%
1%
15% 15% 15% 14% 12% 10% 5% 4% 4% 3% 1% 1%1% 0% 0% 0%0%
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CO 2019 2018 2017 2016 PROMEDIO

Fuente: Elaboración propia ,Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN

 4. CONSECUENCIAS

2.1 HISTORICO DE ACCIDENTES

MORTALES
2. ANALISIS DE
ACIDENTES
ACCIDENTES
MORTALES EN
MORTALES
MINERIA 2.2 ACIDENTES MORTALES POR
EMPRESA MINERA,CONTRATISTA
Y EMPRESA CONEXA
 4. CONSECUENCIAS

2.1 HISTORICO DE ACCIDENTES MORTALES

 EN LOS ULTIMOS 20 AÑOS

ACCIDENTES MORTALES EN MINERIA - 20 AÑOS

80

70

60

50

40

30

20

10

0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

Fuente: Elaboración propia

Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN
 4. CONSECUENCIAS

2.2 ACIDENTES MORTALES POR EMPRESA

MINERA,CONTRATISTA Y EMPRESA CONEXA  EN LOS ULTIMOS 20 AÑOS

ACCIDENTE MORTAL (2011-2019) ACCIDENTE MORTAL (2000-2010)

71; 20%
127; 36%
233; 34%

449; 66%
156; 44%

Fuente: Elaboración propia

Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN
 4. CONSECUENCIAS

3.1 ACCIDENTES MORTALES POR TITULAR MINERO

3.2 COMPARACION DE CON LOS ACCIDENTES MORTALES EN MINERA

3. ANALISIS DE
3.3 ANALSIS DE ACUERDO SEGÚN TIPO DE ROCA
ACCIDENTES
ACIDENTES
MORTALES ENCAIDA
MORTALES DE LA 3.4 ANALISIS DE ACUERDO SEGÚN TIPO DE LABOR
DE ROCA
MINERIA POR CAIDA 3.5 ANALISIS DE ACUERDO AL TIPO DE SOSTENIMIENTO
DE ROCAS
3.6 ANALISIS SEGÚN HORAS DE DIAS

3.7 SEGÚN OCUPACION DE VICTIMA

 4. CONSECUENCIAS
3.1 ACCIDENTES MORTALES POR CAIDA DE ROCA EN LOS ULTIMOS 20 AÑOS

ACCIDENTES MORTALES EN MINERIA POR

CAIDA DE ROCA - 20 AÑOS
50%
45%
45%
40% 42%
41% 41%
35% 37% 38%
30% 33%
25% 29% 28%
25% 26%
20%
19% 20% 19%
15% 18% 17% 17%
15% 15%
10% 13%
5%
0%
20002001200220032004200520062007200820092010201120122013201420152016201720182019
FUENTE : MINEM
Fuente: Elaboración propia
Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN
 4. CONSECUENCIAS
3.2 ACCIDENTES MORTALES POR TITULAR MINERO
ACCIDENTES MORTALES SEGÚN EL
TITULAR MINERO 2006 -2016 /2019
MINERA AURIFERA RETAMAS S.A.
COMPAÑIA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.A.
COMPAÑIA MINERA PODEROSA S.A.
CONSORCIO DE INGENIEROS EJECUTORES MINEROS S.A.
COMPAÑIA MINERA MILPO S.A.A.
COMPAÑIA MINERA ARES S.A.C.
COMPAÑIA MINERA RAURA S.A.
COMPAÑIA MINERA ATACOCHA S.A.A.
PAN AMERICAN SILVER S.A. MINA QUIRUVILCA
CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.
COMPAÑIA MINERA CASAPALCA S.A.
COMPAÑIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.
VOLCAN COMPANIA MINERA S.A.A.
0 5
Fuente: Elaboración propia
 PERIODO: 2006:2016 , 2019
ACCIDENTES MORTALES SEGÚN EL
TITULAR MINERO 2006 -2016 /2019
3 SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL DEL PERU
3 SOCIEDAD MINERA AUSTRIA DUVAZ S.A.C.
3 MINERA VIRGEN DE CHAPI 87 DE ICA S.A.C.
4 MINERA MALAGA SANTOLALLA S.A.C.
5 MINAS ARIRAHUA S.A.
5 CORPORACION MINERA CASTROVIRREYNA S.A.
6 COMPAÑÍA MINERA KURI KULLU S.A.
COMPAÑÍA MINERA ARGENTUM S.A.
6
CENTURY MINING PERU S.A.C.
8
ANALYTICA MINERAL SERVICES S.A.C.
8
SOCIEDAD MINERA DE RECURSOS LINCEARES MAGISTRAL DE HUARAZ S.A.C.
9
EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A.
9
COMPAÑIA MINERA SANTA LUISA S.A.
20
CATALINA HUANCA SOCIEDAD MINERA S.A.C.
10 15 20 25 0 0.5 1 1.5 2 2.5
Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN
 4. CONSECUENCIAS
3.2 ACCIDENTES MORTALES POR TITULAR MINERO EN LOS ULTIMOS 13 AÑOS
 PERIODO: 2006:2016 , 2019

ACCIDENTES MORTALES DE CAIDA DE

ACCIDENTES MORTALES DE CAIDA DE ROCA EN
ROCA EN LAS UNIDADES VOLCAN 2006 VOLCAN 2006 -2016 /2019
-2016 /2019 8
7
7
[CELLRANGE]
6
, 2, 6
[PORCENTAJ
5
E]
[CELLRANGE] 4
[CELLRANGE]
, 4, 3
[PORCENTAJ , 9, 3
[PORCENTAJ 2
E] 2
E] 1 1
1

0
2006 2007 2008 2009 2010 2012

[CELLRANGE]
, 5,
[PORCENTAJ
E]

Fuente: Elaboración propia

Datos MINEM,MTPE,OSINERGMIN
 4. CONSECUENCIAS
3.3 ANALSIS DE ACUERDO SEGÚN 3.4 ANALISIS DE ACUERDO SEGÚN
TIPO DE ROCA TIPO DE LABOR
 4. CONSECUENCIAS
3.5 ANALISIS DE ACUERDO AL 3.6 ANALISIS SEGÚN HORAS
TIPO DE SOSTENIMIENTO DE DIAS
 4. CONSECUENCIAS

3.7 SEGÚN OCUPACION DE VICTIMA

5. PREVENVION

PLANEAMIENTO
SEGURIDAD
MINAS
GEOLOGÍA
GEOMECANICA
 Cómo prevenir riesgos por caída de rocas

 El desarrollo de controles:
Planeamiento, Geología,
Geomecánica, Mina y Seguridad:
1. Control de planeamiento
2. Control geológico
3. Control geomecánico
4. Control de sostenimiento
5. Control de seguridad
6. Controles adicionales
 1. Control de planeamiento
 Al realizar el programa semanal, las jefaturas de las áreas operativas, se anticipan y reconocer los tipos de
terreno del yacimiento. Programándose campañas para desate, sostenimiento y demarcación de áreas
críticas, etc.
 Semanalmente, se debe de realizar las mediciones de los avances, considerando a las empresas
especializadas y compañía.
 Control geológico
 Obtenemos una información previa: lito-estructural para el desarrollo de las labores a
ejecutarse desarrollamos un control permanente de los siguientes aspectos geológicos:
 Litología (diferentes tipos de roca).
 Estructuras (fallas, juntas, fracturas, etc).
 Alteraciones (silicificación, piritización, argilitización, etc).
 Secciones geológicas transversales de cada uno de los frentes, antes de la ejecución
de minado correspondiente.
 La supervisión de geología realiza el levantamientos de todas las labores
(mapeo), observando zonas inestables con posibilidad de desprendimiento.
 Control geomecánico
 Identificación de las características del tipo de roca.
 Determinación del RMR de la roca.
 Recomendaciones del tipo de sostenimiento en base a los datos recopilados.
 Control y cumplimiento del desarrollo y calidad del sostenimiento
 Control de sostenimiento

 Deben cumplirse las

recomendaciones de las
tablas de sostenimiento.
 Estas fueron elaboradas
luego de un detallado
análisis, considerando las
características de la
litología y aspectos
estructurales del macizo.
Control de seguridad
  Libro de Seguridad deben registrarse todas las tareas realizadas, dentro de los cuales se
consideran los siguientes:
 Control de sostenimiento (diario)
 Verificación del tipo de sostenimiento (diario).
 Capacitación in situ (diario).
 Inspección mina (semanal).
 Análisis de incidentes (permanente).
 Evaluación personal (mensual)

 Grupo Soporte : Se analiza semanalmente la eficiencia de los controles, sugerencias y los

incidentes, podemos ver que en promedio son 54 reuniones año para estos análisis.
 Controles e inspecciones adicionales
 Las inspecciones se realizan semanalmente, con la participación de las jefaturas de las áreas de
operación: Planeamiento, Geología, Geomecánica; Mina y Seguridad.
  Responsable: Departamento de Seguridad.
 Todos los lunes y viernes se realizan campañas de desate de rocas
 Qué hacer si pasa un accidente

 METODO PAS:
 PROTEGER
 AVISAR
 SOCORRER
 QUÉ ES LO QUE DEBE HACER CADA
TRABAJADOR
 MÉTODO ROCA:
 RAZONAR
 ORGANIZAR
 CLASIFICAR
 ACTUAR
Identificación de los problemas de riesgo
PRESENCIA DE GRIETAS EN CRECIMIENTO PRESENCIA DE TACOS
SUPERFICIES MOJADAS O FILTRACIONES DE HUELLAS FRESCAS DE ROCAS CAIDAS
AGUA
 DEFORMACIONES EN LOS ELEMENTOS DE
DAÑOS DE SOSTENIMIENTOS SOSTENIMIENTO
OBSERVAR RASGOS GEOLOGICOS RUIDOS Y SONIDOS DE MOVIMIENTO DE
DEZPLAZAMIENTO DE ROCAS
CONDICIONES RIESGOSA E INSEGURA
Preparación de la cara o superficie de la roca para el desatado
USAR REFLECTORES TIROS CORTADOS
Selección de la barretilla adecuada para el desatado
Golpeo y sonido de la roca
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

6. Casos de accidente
Caso 1
Datos generales
• Ubicación de la mina:
distrito: Orcopampa
provincia: castilla
región: Junín.
• Unidad minera:
Orcopampa
• Fecha de accidente:
6 de marzo del 2018
• Accidentado:
Maestro shotchetero
• Lugar del accidente:
Tajo 770W, Nv. 3740.
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

Caso 1
Descripción:

El maestro shotcretero y tres trabajadores

reciben la orden de trabajo para realizar el
lanzado de shotcrete en tajo 770W.
Aproximadamente a las 2.10pm se procedió al
lanzado de shotcrete en toda la sección,
hastiales, corona y frente; deteniendo la tarea
cada cinco minutos para corroborar las zonas
que necesitaban ser reforzadas y determinando
el estado del fraguado.
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

Caso 1
Descripción:
A las 4:10pm, última detención los trabajadores se
dirigieron hacia la maquina shotcretera a
comprobar la cantidad de mezcla. Posteriormente,
al regresar al tajo, observan desprenderse un
pedazo de shotcrete, el maestro decide resanar el
área afectada, ordenando verificar la cantidad de
aditivo en la bomba para activarla nuevamente.
Finalmente, uno de ellos se dirige a la bomba de
aditivo y después de dar tres pasos, percibe un
ruido acompañado de un soplo de aire y al girar
observa una masa de roca con shotcrete que
sepultó al maestro.
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

Caso 1
Causas:

• No se identificó la existencia de una falla con

“alteración intensa” y no se consideró las condiciones
desfavorables de la estructura.
• No se consideró el tiempo de autosoporte mínimo.
• No se consideró el mapeo geomecánico de la roca, el
cual era de tipo IV (mala calidad), con presencia de
fallas tensionales en los hastiales, humedad y
formación de cuñas.
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Caso 1
Oportunidad de mejora:

• Establecer los parámetros de voladura en zonas de

producción de acuerdo al método de minado según el
tipo roca, y considerando la potencia del explosivo a
usar.
• Realizar la revisión y actualización del IPERC de
línea de base, para la actividad de sostenimiento con
shotcrete, incluyendo la mejora del procedimiento de
lanzado de shotcrete en labores horizontales.
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Caso 2
Datos generales
• Ubicación de la mina:
distrito: Yauli
provincia: Yauli
región: Junín.
• Unidad minera:
San Cristóbal
• Fecha de accidente:
20 de noviembre del 2016
• Accidentado:
Operador de scooptram
• Lugar del accidente:
Tajo 68W intersectado con el acceso 123S
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Caso 2
Descripción:

El operador del scooptram tenía la orden de

trabajo de raspar el piso del acceso 123S al tajo
68W. Alrededor de las 9:30, el operador del
scooptram 308 cuando se dirigía al lugar de
trabajo, detuvo el scooptram y se bajó para
retirar una malla electro soldada enrollada.
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

Caso 2
Descripción:

En el momento que retiraba la malla fue alcanzado

por el desprendimiento de rocas de calidad muy
mala quedando atrapado y cubierto con malla
electro soldada y roca suelta. El personal que
transitaba por las labores aledañas vio el
scooptram sin conductor, por lo que comenzó a
indagar alrededor del equipo, encontrando al
accidentado atrapado con malla y roca
desprendida.
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

Caso 2
Causas:

• Falla del mal gestión de seguridad y geomecánica por

deficiente en el cumplimiento de las normas de
seguridad, estándares y procedimientos.
• No se controló la estabilidad de la masa rocosa en la
zona del accidente cuya sección era 3.76mx4.56m,
siendo sobredimensionada sobre una masa rocosa de
condición de roca fracturada.
• Shotcrete de calidad deficiente por no contar con
calibradores que controle el espesor diseñado.
PREVENCION DE ACCIDENTES DE CAIDAD DE ROCA

Caso 2
Oportunidad de mejora:

• Revaluar las condiciones de geomecánica

de las estructuras geológicas de la zona
del accidente a fin de controlar la
inestabilidad de la masa rocosa.
• Cumplir con los estándares geomecánicos
(instalación de calibradores) y con el
estándar de diseño de mezcla de
shotcrete.
 5. CONCLUCIONES
6. PREVENVION
• Se pudo determinar que los accidentes en minería y otros sectores están
reducción , eso se debe por la importancia que el estado y las empresas mineras
están dando al tema seguridad o medidas de prevención.
• Se dio a conocer las distintas herramientas de gestion utilizadas en mineria para
poder mitigar y eliminarlos accidentes .
• Se pudo comprender que no importa si tengamos mil herramientas de gestion si
el personal no esta capacidado y comprometido con su propia seguridad no
funcionará.
• todo peligro debe ser eliminado aplicando las herramientas de gestión de
seguridad antes de realizar un actividad
• el estudio geomecanico debe ser elaborado con estandares tecnicos para
posteriomente ser analizado y aprobado por personal altamente especializados.
 5. RECOMENDACIONES
7. PREVENVION
• Aplicar las herramientas de gestión para prevenir los accidentes por caída de roca
• Sentimos en la necesidad que las diferentes áreas de minería como geología , mecánica de
roca, seguridad, planeamiento y otros, deben de trabajar conjuntamente con el objetivo de
reducir o minimizar los accidentes en minería.
• La mejor prevención es uno mismo al estar concentrado con la actividad que esta
realizando y darse cuenta de los peligros que le rodea.
• Se recomienda a los compañeros en general , tener una actitud de pensamiento de
protección personal al momento de trabajar en mina.
• Establecer monitoreo y control en los puntos de inestabilidad de taludes.
• En toda actividad minera se debe cumplir con todos los pasos dados en los procedimientos
escritos de trabajo seguro.
• Se debe enfatizar la regulación de la parte geomecánica ya que la caída de rocas se
mantiene como causa número 1 de accidentes fatales en minería
“La mina es fuente de trabajo y riqueza;
cumple siempre las normas y
procedimientos de seguridad”.