UNIVERSIDAD CATOLICA LOS ANGELES DE

CHIMBOTE
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO: ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL

TEMA : ELABORACION DEL LADRILLO
INTEGRANTES:
PERCY SANCHEZ YUPANQUI.
JORJE
CHINGARO
 GRUPO Nº
• VISITA A LA LADRILLERIA (FOTGRAFIA)
 ACTIVIDADES A REALIZAR
• EXTRACION Y SELECCIONADO DE LA MATERIA
PRIMA.
• En esta fase de proceso se realiza la extracción
y seleccionado de la materia prima a través de
un tractor de oruga, y retroexcavadora o
cargador que se utiliza en forma temporal por
la falta de producción.
IMÁGENES DE LA EXTRACCIÓN Y SELECCIONADO DE LA MATERIA
 RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA
• Se realiza a través de una tolva alimentadora de 4m x
4mx 3.40m de fabricación nacional en donde la
materia prima se decepciona y se realiza una pre
molienda.
 MOLIENDA DE LA MATERIA PRIMA.

• Se realiza a atreves de un molino de martillos . En donde la

tierra o arcilla se muele y queda con una granulometría
apropiada para el moldeado de ladrillo. En donde la tierra o
arcilla queda con una granulometría apropiada para el
moldeado de ladrillo y a través de una faja transportadora
pasara a la siguiente fase.
 SARANDEO DE LA MATERIA PRIMA.

• Se realiza a través de una zaranda circular y una tolva

alimentadora de 4m x 4m x 3.40m de fabricación
nacional donde se define la granulometría de la
tierra o arcilla necesaria para el tipo de ladrillo
requerido.
 MEZCLADO DE LA MATERIA PRIMA.

• Se realiza a través de un mezclador de arcilla

donde la materia prima se mescla con el agua y
diferentes aditivos según los requerimientos del
tipo del ladrillo

 
EXTRUSADO Y MOLDEADO DE LA MATERIA PRIMA

• Esta etapa es la más importante en toda la

línea de producción, se realiza a través de una
extrusora.
• Esta extrusora será conectada a una bomba la
cual cumple la función de eliminar los vacíos
del material húmedo (arcilla) y mejorar el
compactado para que el ladrillo tenga mejor
capacidad de resistencia.
 CORTADO DEL LADRILLO.

• Se realiza a atreves de un cortador automático que corta la

materia prima moldeada y definirá el tamaño del ladrillo
según las características definidas.
• En esta fase se pierde la continuidad del Diagrama Operativo
de Procesos.
 AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA

• Consiste en que los ladrillos que salen del cortador se ubican

en pacotes y a través de una mera transportadora ocasionada
por un sistema hidráulico cargan los ladrillos a los volquetes y
estas ingresan automáticamente a los secaderos artificiales
para el secado respectivo de los ladrillos
 SECADO

• El secado en el Diagrama Operativo de Procesos de

la instalación de secaderos artificiales empleando
• Para su funcionamiento se realizara la construcción
de obras civiles como muros de ladrillo refractarios
en una dimensión de 75m largo x5m ancho y 3m
alto así como plataforma donde circularan las
vagonetas cargados de ladrillos húmedos
impulsados por accionamiento hidráulico .
 QUEMADO

• El quemado es la etapa más importante en la

fabricación de ladrillos pues de aquí
depende la capacidad de resistencia y
acabado del ladrillo.
• Estos hornos túneles continuos en su longitud
de 200m tienen una zona de pre quemado,
una zona de quemado y una zona de
enfriamiento.
HORNOS DE QUEMADO DE LADRILLO.
 ACTIVIDADES TERCIARIAS
• Almacenaje
• Antes del embalaje se procede a la formación
de paquetes sobre pallets, que permitirán
después moverlos fácilmente con carretillas de
horquilla. El proceso de embalaje consiste en
envolver los paquetes con cintas de plástico o
de metal, de modo que puedan ser depositados
en lugares de almacenamiento, para
posteriormente ser trasladados en camiones.