Cbtc-Aya Eucomex

AGUA Y ADITIVOS PARA
CONCRETO
 D.R. Cementos Apasco, S. A. De C. V. 2001-10-25 Todos los Derechos Reservados. Ninguna parte
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AGUA PARA CONCRETO
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08.07.20/ CIM
Holcim Apasco Curso Básico sobre Tecnología del Concreto CBTC-AYA EUCOMEX.ppt
 La cantidad y calidad del
de agua de mezclado
tiene una influencia
determinante en las
propiedades del concreto
 Casi cualquier agua
potable que no tenga un
pronunciado olor o sabor,
es adecuada para hacer
concreto y para curarlo.
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Calidad del agua y requerimientos en el
concreto
 Básicamente, la calidad del agua de mezclado se

refiere a sus características físico-químicas y a
sus efectos sobre el comportamiento y las
propiedades del concreto y no establece ninguna
relación condicionante con el aspecto
bacteriológico, como en el caso del agua potable.
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08.07.20/ CIM
El agua de mezclado que contenga impurezas
excesivas, de acuerdo a las características de las
mismas, afecta al concreto en:
 El tiempo de fraguado
 Resistencia de concreto
 Contracción por secado
 Corrosión del acero de refuerzo
 Durabilidad
 Eflorescencia
 Manchado
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Impurezas permisibles en el agua
IMPUREZAS LIMITES EFECTOS EN EL

(ppm) CONCRETO
Algas 2000 Inclusión de aire
Carbonatos 1000 Reducción del tiempo
de fraguado
Sulfato de sodio 10000 Alta resistencia inicial;
baja a edades largas
Sulfato de magnesio 40000 Alta resistencia inicial;
baja a edades largas
Cloruros 20000 Reducción del tiempo
de fraguado; alta
resistencia inicial; baja
a edades largas
Boratos 500 Retardo de fraguado
Azúcar 500 Retardo de fraguado
Fosfatos
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08.07.20/ CIM
 El agua de lavado de las ollas mezcladoras se
puede utilizar para mezclar concreto siempre y
cuando ésta cumpla con los límites físicos
especificados en la norma NMX C 122.
 Se pueden especificar los límites químicos de
la de la norma referida (Tabla 2) cuando esto
sea adecuado para la construcción.
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Criterios de aceptación para suministro de agua
dudosa
Tabla 1; ASTM C 94
PRUEBA Y METODOS LIMITES

Mínimo el 90% de la
Resistencia a la compresión
resistencia del testigo (agua
(ASTM C 109)
destilada) a 7 días
Fraguado inicial no menor
Tiempo de fraguado de 1 hora ni mayor 1.5
(ASTM C 191) horas respecto al testigo
(agua destilada)
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Utilización del agua de mar
AGUA DE MAR
Puede usarse en Nunca debe usarse

concretos que no para la elaboración de
tienen acero de concreto en elementos
refuerzo presforzados
Si se utiliza agua no apropiada, disminuye:

- El fraguado y endurecimiento
- La resistencia final
- La durabilidad
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CONCLUSIONES
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 El agua que se emplee en la
elaboración del concreto
debe preferentemente ser
inodora, incolora e insípida.
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 Antes del empleo de
cualquier agua, es
recomendable practicarle
pruebas físico-químicas.
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 El agua para elaborar
concreto debe cumplir con
los requerimientos de la
norma NMX C 122 y/o
ASTM C 94
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ADITIVOS PARA
CONCRETO
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Definición
“Aditivo es un material diferente al agua,

agregados, cemento hidraúlico y fibras de
refuerzo que se utiliza como un ingrediente
del concreto o mortero y que se añade a la
mezcla inmediatamente antes o durante su
mezclado” (ASTM C 125).
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Razones para adicionar aditivos al concreto
 Economía
 Necesidad de modificar las características del

mortero o del concreto de tal forma de que estos
se adapten a las condiciones de la obra y los
requerimientos del constructor.
 Como único medio factible para lograr las

características deseadas del concreto.
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Los aditivos permiten modificar propiedades en forma
prevista y controlada ante factores relacionados con:
 Condiciones ambientales
 Condiciones de
exposición
 Componentes del
concreto
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Características del concreto que modifican
los aditivos
En estado fresco:
 Trabajabilidad
 Tiempo de trabajabilidad
 Contenido de pasta
 Tiempo de fraguado inicial
 Segregación
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los aditivos
Durante el endurecimiento:
 Tiempo de fraguado
 Calor de hidratación
 Estabilidad volumétrica
 Sangrado
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los aditivos
Después de endurecido:
 Velocidad del desarrollo de resistencia
 Resistencia mecánica
 Densidad
 Reducción de la permeabilidad
 Mayor durabilidad
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Tipos de pruebas practicadas a los
aditivos
 Pruebas de verificación de
propiedades
 Pruebas de uniformidad
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Clasificación de los aditivos
TIPO TIPO
FUNCION
(ASTM C 494) (NMX C 255)
A I Reductor de agua
Retardante de
B II
fraguado
Acelerante de
C III
Fraguado
D IV A+B
E V A+C
Reductor de agua
F VI
de alto rango
G VII F+B
F
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Plastificantes reductores de agua
(ASTM C 494; Tipo A y D)
 Principales efectos:
 Plastificación (mejora la trabajabilidad del

concreto para una determinada relación
agua / cemento).

Modificación de la cantidad de agua para u
na
trabajabilidad dada.
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Aplicaciones:
 Incrementar la resistencia del concreto sin aumentar
el contenido del cemento
 Reducir el contenido de cemento conservando la
resistencia
 Aumentar la trabajabilidad de la misma
 Reducir el calor de la masa de concreto
 Reducir la contracción
 Reducir la permeabilidad
EUCOMEX
EUCOMEXRA-200
RA-200 yy EUCOMEX
EUCOMEXRA-300
RA-300
EUCON
EUCONMR
MR360
360yyEUCON
EUCONMR
MR370
370
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Aditivo retardante de fraguado
(ASTM C 494; Tipo B)
 Principal efecto:
 Hacer lento el endurecimiento del concreto
manteniéndolo plástico por más tiempo
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 Los retardadores de fraguado forman una
película alrededor del cemento; ello reduce
el área superficial disponible para la
hidratación y en consecuencia se retrasa el
fraguado.
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Aplicaciones:
 Traslado de concreto en distancias largas

 Colados en clima cálido
 Evitar juntas frías
 Colados de bajo rendimiento de colocación o con
equipo pequeño
EUCON
 EUCONRETARDER
RETARDER100
100
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Acelerantes de fraguado
(ASTM C 494; Tipo C)
 Aumentar la velocidad de hidratación del

cemento hidráulico.
 Fraguado más rápido o corto
 Resistencia inicial más alta
La mayoría de estos productos tienen como agente

activo a una sal inorgánica, siendo el cloruro de
calcio (CaCl2) la más popular.
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Aplicaciones:
 Pronto servicio de la estructura (a edad más

temprana)
 Descimbrados más rápidos
 Realización de colados a bajas temperaturas
 Aplicación de concreto lanzado
ACCELGUARD
 ACCELGUARDHE HE
EUCOLANZ
 EUCOLANZ/ /EUCOLANZ
EUCOLANZPP
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Reductores de agua de alto rango/Superfluidizantes
(ASTM C 494 Tipos F y G y 1017 tipos I y II)
 Obtención de mayores resistencias

 Facilitar la colocación del concreto en
elementos o estructuras sumamente

estrechas y/o reforzadas
 En la elaboración de concreto con microsílica
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Aplicaciones
 Altas resistencias a cualquier edad
 Incremento drástico de la trabajabilidad
 Reducción/eliminación de la compactación del

concreto
 Reducción sustancial del contenido de cemento de
las mezclas
 Colocación de concreto bajo el agua (sistema
Tremie)
 Reducción de los tiempos de cimbrado en la
fabricación de prefabricados
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Aplicaciones (cont.)
 Protección del equipo de colocación (menor
desgaste)
 Colocación del concreto en secciones muy
delgadas o densamente armadas
 Incremento en la distancia de bombeo
 Mayor durabilidad del concreto
Eucon
 Eucon37
37(tipo
(tipoF)
F)
Eucon
 Eucon537
537(tipo
(tipoG)
G)
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37
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VIDEO
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Reducción típica de agua de los aditivos
Tipo de Reducción Dosificación Aumento en

reductor de típica de típica, resistencia a 28
agua agua, % ml x kg de cto. días, %
Convencional 5 a 10 4a6 5 a 10
Medio Rango 10 a 15 4a8 8 a 12
Alto Rango 12 a 25 10 a 20 10 a 15
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Almacenamiento de los aditivos
 Tiempo máximo: Estipulado por el fabricante en las

fichas técnicas (generalmente 12 meses)
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Dosificación de los aditivos
 Máx. variacion permisible: 3% (NMX C 155)

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Inclusores de aire
(ASTM C 260)
 Proveer al concreto de mayor durabilidad en

condiciones de congelamiento y deshielo
 Mejorar la trabajabilidad del concreto
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Aplicaciones
 En la elaboración de concreto que estará sujeto a

congelamiento y deshielo Para tal fin, el contenido
de aire en el concreto debe ser del 5 al 7%.
 Para mejorar la trabajabilidad de mezclas ásperas

(bajo contenido de cemento o elaboradas con
agregados triturados
 Para reducir el sangrado de las mezclas
 Para reducción de la permeabilidad
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Aplicaciones
 En ningún caso la incorporación de aire incluido

deberá exceder del 8%.
 Cada 1% de aire incluido ocasiona la reducción
del 5% de la resistencia a la compresión del
concreto
AEA
 AEA92
92
50
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OTROS ADITIVOS
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Impermeabilizante Integral
 Reducción de la permeabilidad del concreto
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08.07.20/ CIM
Aplicaciones
 Reducción de la absorción (a través de película
hidrofóbica)
 Mayor trabajabilidad de las mezclas
 Reducción de la capilaridad (menor posibilidad de
eflorescencia)
 Incremento de la durabilidad del concreto
EUCOMEX
 EUCOMEXPERMASTOP
PERMASTOP
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Fibras Sintéticas
 Reducción del agrietamiento en concreto

extendidos (losas, pisos, pavimentos, etc.
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08.07.20/ CIM
Aplicaciones
 Reducción del agrietamiento por contracción

plástica de losas y pisos (condiciones
extremas de colado)
 Incremento de la resistencia al punzonamiento
 Aumento de la resistencia al impacto
FIBERSTRAND
 FIBERSTRAND100
100
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Microsílica densificada
 Incremento de la resistencia y durabilidad

del concreto.
57
08.07.20/ CIM
Aplicaciones
 Elaboración de concretos con mayor
impermeabilidad debido a su efecto de relleno
gracias a su gran finura (60 a 100 veces más fina
que el cemento)
 Mayor densificación del concreto debido al efecto
de relleno
 Incremento de resistencia del concreto gracias
su alta actividad puzolánica (Si02 > 90%)
EUCON
 EUCONMSA
MSA
58
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CONCLUSIONES
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 El uso de cualquier aditivo debe
verse siempre en función de la
economía que traen al sistema.
60
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 Los aditivos no son una
respuesta mágica a
problemas del concreto
derivados de mal diseño o
mala práctica.
61
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 Todo el concreto, incluyendo al que
se le añadan aditivos, tiene que ser
preparado, manejado, colocado,
acabado y curado siguiendo los
lineamientos generalmente
aceptados de buena práctica de
concreto.
62
08.07.20/ CIM
PREGUNTAS
63
08.07.20/ CIM

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AGUA Y ADITIVOS PARA

 Básicamente, la calidad del agua de mezclado se

IMPUREZAS LIMITES EFECTOS EN EL

PRUEBA Y METODOS LIMITES

Puede usarse en Nunca debe usarse

Si se utiliza agua no apropiada, disminuye:

“Aditivo es un material diferente al agua,

 Necesidad de modificar las características del

 Como único medio factible para lograr las

 Tiempo de fraguado inicial

 Plastificación (mejora la trabajabilidad del

 Hacer lento el endurecimiento del concreto

manteniéndolo plástico por más tiempo

 Traslado de concreto en distancias largas

 Aumentar la velocidad de hidratación del

La mayoría de estos productos tienen como agente

 Pronto servicio de la estructura (a edad más

 Obtención de mayores resistencias

elementos o estructuras sumamente

 Altas resistencias a cualquier edad

 Incremento drástico de la trabajabilidad

 Reducción/eliminación de la compactación del

 Mayor durabilidad del concreto

Tipo de Reducción Dosificación Aumento en

Medio Rango 10 a 15 4a8 8 a 12

 Tiempo máximo: Estipulado por el fabricante en las

 Máx. variacion permisible: 3% (NMX C 155)

 Proveer al concreto de mayor durabilidad en

 En la elaboración de concreto que estará sujeto a

 Para mejorar la trabajabilidad de mezclas ásperas

 Para reducir el sangrado de las mezclas

 Para reducción de la permeabilidad

 En ningún caso la incorporación de aire incluido

 Reducción de la permeabilidad del concreto

 Reducción del agrietamiento en concreto

 Reducción del agrietamiento por contracción

 Aumento de la resistencia al impacto

 Incremento de la resistencia y durabilidad

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