TARRAJEO

ESPECIALES 
REVESTIMIENTO
PARA DIQUES Y
CANALES
 
 PROCESO CONSTRUCTIVO

PASO 1:  
El terreno excavado se
consolidó moderadamente,
precaución que se extendió
a las zonas en terraplén, en
las que la compactación fue
más severa. 
 PASO 2:  
SOBRE EL TERRENO COMPACTADO
SE EXTENDIÓ UNA CAPA DE PIEDRA,
DRENANTE, DE MATERIALES
CALCÁREOS DE GRANULOMETRÍA
DISCONTINUA Y DE 10 CM DE
ESPESOR; ADEMÁS, Y COMO
ALTERNATIVA, SE PODÍAN COLOCAR
BLOQUES PREFABRICADOS,
HUECOS, DE HORMIGÓN POROSO. LA
FUNCIÓN DE ESTE REVESTIMIENTO
ES LA DE DRENAR LOS TALUDES Y
RECOGER EL AGUA DENTRO DE UNA
CUNETA PREVISTA EN EL FONDO
DEL CANAL. 
 
 
PASO 3:
El pre revestimiento se enrasó con una
lechada de cemento que actuaba como
capa de sellado y de regularización del
lecho de apoyo de la pavimentación con
losas ligeras de hormigón armado
pretensado. 
Las losas que constituyen la pavimentación
impermeable del canal se han prefabricado
en un taller a tal fin instalado en la
proximidad de la obra.  (Zorzi, 1964) 
 PASO 4:  
Después de endurecer y de tesar las
armaduras, las losas se levantaban del
banco y colocaban sobre mesillas con
ruedas neumáticas para su transporte
hasta el canal, donde se llevaban al lugar
de colocación mediante trenes sobre vía
«decauville» que se movían en el fondo del
canal. 
 PASO 5:  
Una vez las losas en el lugar de ubicación, se
amarraba cada una de ellas por sus dos
extremidades a un puente-grúa instalado sobre las
banquetas y provisto de un balancín giratorio para
la maniobra de elevación. Se elevaban dichas losas
y se les hacía formar una catenaria, dada su gran
flexibilidad, colocándolas al fin, una al lado de
otra, sobre una tongada de mortero fresco, apenas
rociado y en posición según las generatrices del
canal. La flexibilidad de las losas no permitía se
adaptasen a la forma parabólica del perfil del
canal, por lo que se les aplicaba un rodillo
vibrante, de neumáticos, que recorría las losas
inmediatamente después de haberlas colocado,
facilitando así la aproximación hacia la tongada de
mortero, todavía fresca. 
 PASO 6:  
La última operación consistía en
unir, en su parte superior, las
losas, hormigonando los
alambres sobresalientes, para
después proceder al rejuntado
de juntas transversales con
un mortero especial, llamado
Emboco, que consiste en una
masa de cemento, arena,
granulado metálico y agua,
formando un conjunto
expansivo. 
 El revestimiento-anteriormente expuesto-se comporta como si se tratase de una
yuxtaposición de simples losas prefabricadas, de hormigón pretensado, rígidas, aun
contando con las juntas, pues conservan cierta elasticidad y plasticidad suficiente
para excluir cualquier posibilidad de fisuración superficial o dislocación. 
 En los revestimientos clásicos con losas de hormigón, la posibilidad de fisuración o
dislocación debida al asiento de cimientos tiene lugar inicialmente y a lo largo de
las juntas. En efecto, el gradiente de variación de posibles asientos locales resulta
de mayor importancia a lo largo de las generatrices que a lo largo de las directrices
del canal; por consiguiente, la torsión del dislocamiento tiene lugar en el plano
vertical transversal del canal, comprometiendo las juntas longitudinales normales al
plano en que se halla el eje instantáneo de rotación. 
 Por el contrario, en el caso que nos ocupa, el revestimiento sólo tiene juntas
transversales. Las losas presentan la dimensión preponderante según el sentido del
pretensado y tienen una longitud igual al desarrollo de la sección revestida. (Zorzi,
1964) 
 TARRAJEO
SOBRE MALLA
METÁLICA EN
MUROS DE
ADOBE. 
 PASO 1:
Primeramente, se
profundizarán o
rehundirán las juntas
entre adobes y se
limpiará de todo
material suelto. 
  PASO 2
 Colocación de la malla. - Alambre
tejido de 3/4", fijada a los
paramentos mediante clavos de 1
1/2", se colocarán maestras
horizontales y verticales a
distancias no mayores de dos (2)
metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas unas con
las otras, con el objeto de asegurar
la obtención de una superficie
pareja y uniforme.  
  PASO 3:
 Humedecidos los paramentos se
castigarán los mismos con una
primera mano de mezcla, tal que
permita alcanzar el nivel
determinado por las maestras y
cubra todas las irregularidades desde
la superficie de los muros, nivelando
y enrasando posteriormente con una
regla entre maestra y maestra.
Después se efectuará un rayado
vertical con clavos a objeto de
asegurar la adherencia de la segunda
capa de acabado.  
  PASO 4
 Posteriormente se aplicará la
segunda capa de acabado en un
espesor de 1.0 a
2.0mm. dependiendo del tipo de
textura especificado en los planos
de detalle formulario de
presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de
Obra, empleando para el efecto
herramientas adecuadas y mano
de obra especializada.  
TARRAJEO EN FONDO
DE ESCALERAS 
  PASO 1:  
 Deberá procurarse que
las superficies que van
a ser tarrajeadas tengan
la suficiente aspereza
para que exista buena
adherencia del
mortero.  
  PASO 2:  
 Antes de iniciar el trabajo
se humedecerá
convenientemente la
superficie que va recibir el
revoque y llenar todos los
vacíos y grietas.  
  PASO 3:  
 El mortero se extenderá igualándolo con la
regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de que endurezca se hará el terminado
en paleta de madera y una pasada de
plancha metálica para obtener una textura
pulida y lista para recibir el acabado de
pintura.  
 El acabado del tarrajeo será plano y
derecho, sin ondulaciones ni defectos. En
ningún caso el espesor de los revoques será
mayor de 1.5 cm.  
 Los ángulos serán perfectamente definidos
y sus intersecciones en ángulo recto. 
  PASO 4:  
 El curado, las superficies
de revoque se deben curar
rociándolas con agua todos
los días por lo menos
durante una semana
inmediatamente después de
ejecutado.  
  PASO 5:  
 Todos los ambientes que
lleven tarrajeo acabado,
deberán ser entregados
listos para recibir
directamente la pintura. 
TARRAJEO
EN DUCTOS.
  PASO 1: 
 Limpieza y alineamiento:
Se realizan trabajos
similares a lo descrito
anteriormente (tarrajeos). 
  PASO 2: 
 Pañeteo: La primera capa de
mortero debe ser de arena
gruesa para formar una
superficie rugosa facilitando
la adherencia de la segunda
con arena fina.  
 Para alcanzar alturas
superiores a 1.80m se arman
andamios especiales según las
dimensiones del ducto 
  PASO 3: 
 Enlucido: Se aplica
directamente sobre el
revoque grueso ya que
la superficie esta
aplomada. 
  PASO 4:
 Curado:
Humedecer por
aspersión una vez
al día, durante 7
días evitando la
saturación de los
muros.