DISEÑO DE MEZCLA DE

CONCRETO
METODOS:
ACI y MODULO DE FINEZA
INTRODUCCIÓN

▪ Se detallaran los procedimientos realizados en el laboratorio para

diseñar mezclas de concreto desde el proceso de ensayos a los
agregados, diseño y comprobación de resistencia a compresión del
concreto.
 OBJETIVOS

OBJETIVO OBJETIVOS
GENERAL ESPECIFICOS

▪ Realizar
  dos diseños de
mezcla para un concreto de
resistencia , con un slump
seco de 1”-2”, por el método
de ACI y Modulo de Fineza.
▪ Realizar ensayos a los agregados
utilizados en el diseño de mezclas.
▪ Realizar el ensayo de compresión a los
testigos elaborados.
▪ Analizar la evolución de la resistencia a
edades de 7 y 14 días.
 CONCEPTOS PREVIOS Y NORMAS

TECNOLOGÍA CEMENTO CONCRETO

DEL Conglomerante hidráulico Debe cumplir con la
CONCRETO Clinker Pulverizado + Piedra de yeso natural ASTM C-39 o ASTM C-42
NTP 334.051

AGUA AGREGADOS
Debe cumplir con la Arena
75% natural
en Grava natural o
NTP 339.088 y de Agregado
Forma cubica o esférica NTPpiedra
Agregado
triturada,
preferencia ser potable volumen
No debe estarde 400.037
partida o
una Fino
mezclacon
contaminada Grueso
RetenidoC-33
en la
arcillas, limo, micas,
ASTM
malla N°4 y
de concreto
etc. pasante por 3”
 CONCEPTOS PREVIOS Y NORMAS

TAMAÑO DISEÑO DE TAMAÑO

MÁXIMO MEZCLAS MÁXIMO
NOMINAL
Corresponde al menor
-Selección de materiales convenientes
Corresponde al menor
tamiz por el que pasa
-Determinación
toda de cantidades
la muestra de agregado
proporcionales tamiz en el cual se produce
grueso el primer retenido del
Considerando: agregado grueso
Economía
Trabajabilidad
Resistencia y Durabilidad
 ENSAYOS DE LABORATORIO (AGREGADOS)

CONTENIDO DE HUMEDAD
MATERIALES PROCEDIMIENTO
▪ Es la relación que existe entre el peso de agua
contenida
 Arena Fina en el agregado extraído
 Pesarde lacantidad
una cantera de agregado en la
y el peso
 Piedra de la muestra secadabalanza
Chancada en el horno a una
electrónica.
temperatura
de ¾” entre los 105°C
 -110°C
Introducir los agregados al horno por un
 Balanza tiempo de 24 horas.
  𝐻 −𝑆
electrónica
 Horno 𝑊 =
[ Tomar
los𝑆 ]
apuntes de los nuevos pesos de
∗
agregados. 100
 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra humeda gr. 509.4 521.2 484.5
Peso de la muestra seca gr. 500.9 511.1 474.4
Peso del agua gr. 8.5 10.1 10.1
Porcentaje de humedad % 1.697 1.976 2.129
Promedio % 1.934

 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra humeda gr. 746.5 655.2 592.4
Peso de la muestra seca gr. 744 653.2 590.6
Peso del agua gr. 2.5 2 1.8
Porcentaje de humedad % 0.336 0.306 0.305
Promedio % 0.316
 ABSORCIÓN

▪ Es el valor de la humedad del agregado cuando

todos sus poros están llenos de agua(saturados),
MATERIALES PROCEDIMIENTO
pero su superficie se encuentra seca.
 Cono de  Saturar el agregado por 24 horas.
absorción  Secar superficialmente los agregados.
 Horno  Pesar una cantidad de agregado
 Recipientes saturado en la balanza electrónica.
 Horno   𝐷 − 𝑆 los agregados al horno por un
 Franelas
 Sacos
𝑊 =
[ periodo]
Introducir
∗ 100
𝑆 de 24 horas.
 Tomar apuntes de los nuevos pesos de
los agregados.
 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra (SSS) gr. 307.3 355.6 268.2
Peso de la muestra seca gr. 304.3 352.3 266.2
Peso del agua gr. 3 3.3 2
Porcentaje de absorción % 0.99 0.94 0.75

Promedio % 0.89

 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra (SSS) gr. 351.2 355.7
Peso de la muestra seca gr. 347.6 352.1
Peso del agua gr. 3.6 3.6
Porcentaje de absorción % 1.04 1.02
Promedio % 1.03
 PESO UNITARIO SUELTO

Se denomina peso unitario suelto al peso

PROCEDIMIENTO
unitario al peso por unidad de volumen.
▪ Introducir el agregado en un
recipiente con ayuda de una MATERIALES
pala.
▪ Recipiente de medida
▪ Nivelar al ras del recipiente.
▪ Pala de laboratorio
▪ Pesar la cantidad de agregado.
▪ Balanza electrónica

  𝑊𝑆
𝑃 .𝑈 . 𝑆 . 𝑆 .=
𝑉
 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra + molde gr. 20187.00 20159.00 20006.00
Peso del molde gr. 4029.00 4029.00 4029.00
Peso de la muestra gr. 16158.00 16130.00 15977.00
Volumen del molde cm3 9454.45 9454.45 9454.45
Peso unitario gr/cm3 1.709 1.706 1.690
Promedio gr/cm3 1.702

 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra + molde gr. 16191.00 16285.00 16184.00
Peso del molde gr. 4029.00 4029.00 4029.00
Peso de la muestra gr. 12162.00 12256.00 12155.00
Volumen del molde cm3 9454.45 9454.45 9454.45
Peso unitario gr/cm3 1.286 1.296 1.286
Promedio gr/cm3 1.289
 PESO UNITARIO COMPACTADO

Se denomina peso unitario compactado a los PROCEDIMIENTO

agregados que han sido sometidos a
compactación incrementado el grado de
▪ Introducir el agregado en un
acomodamiento y por lo tanto el valor de la masa
recipiente con ayuda de una pa
unitario
▪ Compactar con ayuda de una
MATERIALES varilla de acero (25 toques) cad
1/3 de cantidad de agregado.
▪ Recipiente de medida   𝑊𝐶
𝑃 .𝑈 . 𝑆 . 𝐶 .=
𝑉 ▪ Nivelar al ras del recipiente.
▪ Pala de laboratorio
▪ Pesar la cantidad de agregado.
▪ Balanza electrónica
▪ Varilla de acero
 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra + molde gr. 21842 21789 21828
Peso del molde gr. 4029 4029 4029
Peso de la muestra gr. 17813.00 17760.00 17799.00

Volumen del molde cm3 9454.45 9454.45 9454.45

Peso unitario gr/cm3 1.884 1.878 1.883

Promedio gr/cm3 1.882

 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la muestra + molde gr. 17695 17725 17796
Peso del molde gr. 4029 4029 4029
Peso de la muestra gr. 13666.00 13696.00 13767.00

Volumen del molde cm3 9454.45 9454.45 9454.45

Peso unitario gr/cm3 1.445 1.449 1.456

Promedio gr/cm3 1.450
 GRANULOMETRIA

MATERIALES: PROCEDIMIENTO
 Se define granulometría a la distribución de los diferentes tamaños de las
partículas de los agregados, expresado como
Colocar
unelporcentaje
agregado sobre un saco y con
en relación
 500 gr de agregado fino
el peso total de la muestra. cuartearlo (separarlo en 4 parte iguales).
 5000gr de agregado grueso
 Introducir el agregado en las mallas y
 Juego
Establecidos en la NTP 400.012 y ASTM C-33 para un diseño de mezclas
de tamices.
adecuado zarandear.
 Balanza electrónica
 Pesar la cantidad de agregado retenido en
 Recipientes
En el ensayo de granulometría determinaremos el Tamaño máximo nominal
y el modulo de fineza de los agregados. cada malla.
 Anotar los datos recolectados y hallar el
modulo de fineza.
  𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜  𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
peso % retenido % retenido peso % retenido % retenido
Malla % pasante Malla % pasante
reten. (gr) parcial acumulado reten. (gr) parcial acumulado
2" 2"
1 1/2" 0 0 0 100.00 1 1/2" 0 0 0 100.00
1" 1"
3/4" 54.1 1.08 1.08 98.92 3/4" 54.1 1.08 1.08 98.92
5/8" 5/8"
1/2" 2129.4 42.59 43.67 56.33 1/2" 2129.4 42.59 43.67 56.33
3/8" 1744.2 34.88 78.55 21.45 3/8" 1744.2 34.88 78.55 21.45
1/4" 999.7 19.99 98.55 1.45 1/4" 999.7 19.99 98.55 1.45
N° 4 69.2 1.38 99.93 0.07 N° 4 69.2 1.38 99.93 0.07
N° 8 N° 8
N° 10 N° 10
N° 16 N° 16
N° 20 N° 20
N° 30 N° 30
N° 40 N° 40
N° 50 N° 50
N° 80 N° 80
N° 100 N° 100
N° 200 N° 200
Recip. 3.4 0.07 100.00 0.00 Recip. 3.4 0.07 100.00 0.00

 𝑀𝑓 =2.56  𝑀𝑔=6.80

TAMICES ABERTURA PESO %RETENIDO %RETENIDO % QUE

ASTM mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA

3" 76.200        

% QUE PASA EN PESO

2 1/2" 63.500        

2" 50.600        

1 1/2" 38.100        
CURVA GRANULOMETRICA
1" 25.400 0.00 0.00 0.00 100.00
MALLAS U.S. STANDARD
3/4" 19.050 54.10 1.08 1.08 98.92
100
1/2" 12.700 2129.40 42.59 43.67 56.33 90

3/8" 9.525 1744.20 34.88 78.55 21.45 80 Eje de tamices

Tamiz (mm)
70 Tamiz (ASTM)
1/4" 6.350 999.70 19.99 98.55 1.45 CURVA GRANULOMETRICA
60
No4 4.760 69.20 1.38 99.93 0.07
50
No8 2.380 3.40 0.07 100.00 0.00 40

No10 2.000         30

20
No16 1.190        
10
No20 0.840         0

100.00

10.00

1.00
No30 0.590        

No40 0.420         TAMAÑO DEL GRANO EN mm

(escala logaritmica)
No 50 0.300        

No60 0.250        

No80 0.180        

No100 0.149        

No200 0.074        

BASE        

TOTAL 5000.00 100.00  

 PESO ESPECIFICO
MATERIALES
▪ Es la relación entre el peso y el volumen
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO
del MATERIALES
 material
Agregado solido.
fino
▪  Llenar
Agua una
destilada fiola  agregado
de Dejar saturar el agregado grueso
fino.  Agregadopor un grueso
Para determinar el peso periodo
especifico o24
densidad se
  Saturar
Fiola o el agregado hasta de
500 ml. horas.  Agua
debe tomar el agregado  en estado saturado
 Prender la cocina y llevar la fiola por un
Picnómetro Secarlo superficialmente.  Fiola
 Cocinaperiodo
y  Pesarpara
de 20 minutos, unaeliminar
cantidadlede agregado grueso.
aire.
recipiente  Introducir el agregado en una fiola que
  Dejar saturar por uneste
Balanza con 500
periodo de 24ml de agua.
horas.
electrónica  Anotar el volumen desplazado.
 
 Pesar la fiola con𝑊el.Calcular
𝑠 . 𝑠 .el𝑠ypeso
agregado especifico
el agua.
𝑃 . 𝐸 .=.
 Calcular el peso especifico
 
𝑃 . 𝐸 .=
𝑉 . 𝑠. 𝑠 . 𝑠
𝑉 del agregado 𝑉 . 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜
fino.
 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜
Muestra
Descripción
1 2 3
Peso de la fiola + muestra + agua gr. 841.4 845.2

Peso de la fiola + agua gr. 653.0 648.9

Peso de la muestra (SSS) gr. 303.3 330.1

Volumen desplazado cm3 118.4 124.8

Peso Específico gr/cm3 2.56 2.65

Promedio gr/cm3 2.61

 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Descripción Muestra
1 2 3
Peso de la muestra seca gr. 349.6 342.5
Volumen inicial (agua en probeta) cm3 500 500
Volumen final (agua + muestra) cm3 635 630
Volumen desplazado cm3 135 130
Peso Específico gr/cm3 1.816 1.839
Promedio gr/cm3 1.828
 DISEÑO DE MEZCLAS FALTA CRISTHIAN

Características de
materiales obtenido por
los ensayos:
Resistencia Especifica f'c 210 kg/cm2
Consistencia (Slump) 1" - 2" Seca
Tamaño maximo nominal 3/4"

DESCRIPCIÓN AG. FINO AG. GRUESO

P.U.S.S. (gr/cm3) 1882 1450
P.U.S.C. (gr/cm3) 1702 1289
Cont. de humedad (%) 1.954 0.316
Absorción (%) 0.89 1.03
Peso Especifico (gr/cm3) 2.61 1.83
Modulo de fineza 2.56 6.80
Peso Especifico del cemento (gr/cm3) 2.85
DISEÑO DE MEZCLAS

▪  Condiciones que nos dieron:

▪ Teniendo el Slump y TMN, mediante tabla, podemos hallar la cantidad de

agua en litros para un y la cantidad aproximada de aire atrapado, en %,
para un concreto sin aire incorporado:
DISEÑO DE MEZCLAS

▪ Hallamos
  el para luego, mediante tabla, interpolar y obtener la relación agua
cemento:

▪ Y con la relación agua/cemento podemos hallar el contenido de cemento para

un :
DISEÑO DE MEZCLAS

▪  Volúmenes Absolutos:
MÉTODO DE ACI

▪  Teniendo el y TMN de ¾’’ podemos hallar el :

▪ Y mediante formula hallamos el peso de diseño del agregado

grueso:
MÉTODO DE ACI

▪ Y
  procedemos hallar los volúmenes absolutos del agregado fino y
agregado grueso:

 
𝐷𝑜𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 : 1 : 2.15 : 2.25 / 0.55
MODULO DE FINEZA

▪▪  Hallamos el Modulo de fineza combinado de agregados (Mc),

utilizando la tabla, teniendo como datos el # bolsas y TMN:

▪ Hallamos Rf, teniendo en cuenta y hallados con el ensayo

de granulometría:
MODULO DE FINEZA

▪ Y
  procedemos hallar los volúmenes absolutos del agregado fino y
agregado grueso:

 
𝐷𝑜𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 : 1 : 1.35 : 2.83 /0.55
ENSAYOS DE COMPRESIÓN DE TESTIGOS DE
CONCRETO – ASTM C-39-17

Curso : Tecnología del concreto

Método de diseño : Método de Fineza
Fecha de elaboración del testigo : 12/02/2018
Fecha de ejecución : 19/02/2018
26/02/2018

EDAD DIAMETRO ALTURA AREA LECTURA RESISTENCIA RESISTENCIA RESISTENCIA

ITEM
dias mm mm mm2 KN KN/mm2 Mpa Kg.f/cm2
1 7 150 300 17671.5 619.43 0.035 35.052 357.43
2 14 150 300 17671.5 658.42 0.037 37.259 379.92

PORCENTAJES ALCANZADOS - FINEZA

7 dias 170.20 %
14 dias 180.92 %
ENSAYOS DE COMPRESIÓN DE TESTIGOS DE
CONCRETO – ASTM C-39-17

Curso : Tecnología del concreto

Método de diseño : Método del comité del ACI
Fecha de elaboración del testigo : 12/02/2018
Fecha de ejecución : 19/02/2018
26/02/2018

EDAD DIAMETRO ALTURA AREA LECTURA RESISTENCIA RESISTENCIA RESISTENCIA

ITEM
dias mm mm mm2 KN KN/mm2 Mpa Kg.f/cm2
1 7 150 300 17671.5 543.77 0.031 30.771 313.77
2 14 150 300 17671.5 591.24 0.033 33.457 341.16

PORCENTAJES ALCANZADOS - FINEZA

7 dias 149.41 %
14 dias 162.46 %
GRACIAS…