UNIVERSIDAD POPULAR DE LA CHONTALPA

Universidad del pueblo y para el pueblo

Semestre: 4º A Turno: Matutino

Materia: Biotecnología
Profesor: Biol. Víctor Manuel Villegas Cornelio
Carrera: Ing. Química Petrolera
Integrantes:
Fanny Cristel Hernández Córdova
Angélica Gómez Oliva
UNIDAD 2:
TECNOLOGIA E INSTRUMENTACION EN
BIOTECNOLOGIA
2. TECNOLOGÍA E INSTRUMENTACIÓN

El principal objetivo para el uso de biorreactores es generar un

ambiente óptimo para que la actividad biológica tenga lugar a gran
escala y de este modo satisfacer los requerimientos de calidad (en
términos de concentración de contaminantes) y cantidad (en términos
de caudales) del agua a ser tratada y descargada.
2.1 REACTORES BIOLOGICOS
Los Biorreactores son los equipos donde
se realiza el proceso de cultivo (también
comúnmente denominado
“fermentador”), sea en estado sólido o
líquido. Su diseño debe ser tal que
asegure homogeneidad entre los
componentes del sistema y condiciones
óptimas para el crecimiento microbiano
y la obtención del producto deseado.
 2.1 REACTORES BIOLOGICOS
El diseño de reactores biológicos o biorreactores
es una tarea bastante compleja. Los
microorganismos o células son capaces de realizar
su función deseada con gran eficiencia bajo
condiciones propicias. Las condiciones ambientales
de un reactor biológico tales como flujo de gases
(por ejemplo, oxígeno, nitrógeno, dióxido de
carbono, etc.), temperatura, pH, oxígeno disuelto y
velocidad de agitación o circulación, deben ser
cuidadosamente monitoreadas y controladas.
 2.2. BASES MICROBIOLÓGICAS PARA
EL DISEÑO DE REACTORES
BIOLÓGICOS.
Las bases microbiológicas que se deben de
tomar en cuenta para diseñar un biorreactor
son las siguientes:
Complejidad de la mezcla reaccionante.
Concentraciones relativamente bajas de
sustrato y productos.
Restricción de la fase acuosa.
Condiciones suaves de temperatura y PH.
 2.2. BASES MICROBIOLÓGICAS PARA
EL DISEÑO DE REACTORES
BIOLÓGICOS.
Incremento de la masa microbiana junto a
la transformación bioquímica.
Capacidad de los microorganismos de
sintetizar sus propios catalizadores.
Dificultad del mantenimiento de la
transformación bioquímica requerida.
2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS
REACTORES BIOLÓGICOS.
Clasificación Operativa: Los reactores biológicos se clasifican
primeramente de acuerdo al modo de operación: discontinuo,
semicontínuo y continuo. Esta es una clasificación operativa y se
aplica a cualquier reactor, sea químico o biológico.
AQUÍ LOS REACTORES SE DIVIDEN EN
1. Discontinuos: su principal característica es la variación de las
concentraciones dentro del reactor con el tiempo.
2. Continuos: permite tener un mejor control sobre la calidad
de los productos.
3. Semicontinuos: La operación semicontinua se emplea a
menudo, cuando no es posible practicar los métodos
continuos. Al igual que los reactores por lotes, los reactores
semicontinuos no son estacionarios.
 2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS
REACTORES BIOLÓGICOS.
4. Clasificación Biológica: Los biorreactores se
clasifican biológicamente de acuerdo al
metabolismo procesal del sistema de
cultivo: anaeróbico, facultativo, aeróbico.
Los bioprocesos de cultivo y las
fermentaciones están basados en el
metabolismo celular del cultivo.
5. Clasificación Biológica-Operativa: Al
conjuntarse las primeras dos clasificaciones,
se conjuntan también la función operativa y
la biológica para establecer entre ambas un
propósito de utilización, el modo de cultivo
y el bioproceso.
2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS
REACTORES BIOLÓGICOS.
2.4 TRANSFERENCIA DE OXIGENO:
Definición de kLa y qO2

La aireación es una operación importante

en los procesos aerobios, debido a la baja
solubilidad del oxigeno en el medio de
cultivo. La concentración de saturación de
oxigeno se sitúa en las condiciones
normales de cultivo, alrededor de 10 mg/l,
concentración del todo insuficiente para
abastecer un proceso aerobio.
 2.4 TRANSFERENCIA DE
OXÍGENO
La transferencia de oxígeno del gas hacia los
microorganismos se lleva a cabo en varias etapas.
Primeramente el oxigeno debe viajar a través del
gas hacia la interface gas-líquido, después a
través de la interface, a través del líquido y,
finalmente, hacia el organismo. El proceso
completo es impulsado por la diferencia entre la
concentración de oxígeno en el gas y en el
organismo.
 2.5 AGITACIÓN EN LOS REACTORES
BIOLÓGICOS

• La finalidad de la agitación en un birreactor

es:
• 1) dispersar el aire en la solución de
nutriente;
• 2) obtener una temperatura y una
concentración de nutriente en todo el
recipiente;
• 3) suspender los microorganismos y
nutrientes sólidos;
• 4) dispersar cualesquiera de los líquidos
inmiscibles presentes.
 2.5 AGITACIÓN EN LOS REACTORES
BIOLÓGICOS: TIPOS PRINCIPALES DE AGITADORES
1) Turbina;
Cuando están presentes sólidos, como en una fermentación, se encuentra
que es útil un componente axial para mantener los sólidos en suspensión,
por lo que se usa una turbina de paletas con un ángulo de paleta de 45°.
2) Propulsor;
El agitador propulsor usualmente tiene tres paletas y resuelve a
velocidades relativamente altas, 60-300 Hz, para obtener una mezcla
efectiva. El patrón de flujo generado, mostrado en la figura 14.3, se
denomina flujo axial ya que la corriente fluye axialmente hacia abajo del
eje central y hacia arriba sobre los lados del tanque.
3) MIG/INTERMIG.
Los avances recientes en el diseño de agitadores han conducido a los
agitadores MIG e INTERMIG, los cuales requieren 25% y 40%, menos
potencia para conseguir el mismo grado de mezcla que un agitador de
turbina.
 2.6 DISTRIBUCIÓN DEL AIRE EN
REACTORES BIOLÓGICOS
El sistema de aireación externamente comprende
las líneas de entrada Fi y salida de aire Ff e
internamente debe optimizar la transferencia de
gases nutrientes (aire) hacia el medio líquido. Un
sistema de aireación consta de cuatro partes
mecánicas: fuente de aire; tubería y filtros de
entrada; boquilla y difusor de aire; tubería y filtros
de salida. Y tres partes de control: control de flujo
aire; control de presión de aire; control de difusión
de oxígeno disuelto.
 2.6 DISTRIBUCIÓN DEL AIRE EN
REACTORES
• El sistema de difusión BIOLÓGICOS
de oxigeno disuelto debe
optimizar al máximo la transferencia de oxígeno
disuelto al medio líquido. El sistema consta de dos
partes mecánicas: boquilla y difusor de aire; una
parte de medición: sensor de oxígeno disuelto y una
de control: controlador de oxígeno disuelto.
• Oxígeno Disuelto (OD): es la concentración de
oxígeno disuelto requerido para la reducción
química de un equivalente en iones sulfito (de sodio)
a la cantidad de materia orgánica presente en el
medio líquido que se debe oxidar.
• Demanda Bioquímica Oxígeno (DBO): es la taza de
oxidación biológica o demanda bioquímica de
oxígeno disuelto requerida por el microorganismo o
célula en cultivo para oxidar la materia orgánica
presente en el medio líquido.
 2.7 INOCULACIÓN DE
En microbiología se entiende REACTORES
por siembra la operación
que consiste en depositar un germen asépticamente
en un medio de cultivo.
Toda siembra debe adaptarse a los siguientes
principios generales:
• Practicarla en medios de cultivo favorable y
previamente esterilizado.
• Emplear instrumentos asépticos.
• No contaminar ni destruir el inóculo.
• Depositarla asépticamente en los medios elegidos.
• Esterilizar los instrumentos empleados antes y
después de cada operación.
 BIBLIOGRAFIAS
REVISTA MEXICANA DE INGENIERÍA QUÍMICA Vol. 6, No.1 (2007), DISEÑO DE BIORREACTORES
PARA FERMENTACIÓN EN MEDIO, H. A. Ruíz-Leza, R. M. Rodríguez-Jasso, R. Rodríguez-Herrera, J.
C. Contreras-Esquivel y C. N. Aguilar.
BIOINGENIERIA: Biorreactores y su aplicación, Juan M. Robles, 2006.
TRATAMIENTO BIOLOGICO DE AGUAS RESIDUALES 2007, Capítulo III.2. Análisis de Reactores
Biológicos, 1era ed., Editora Tribo da Ilha, Editors: Schmidell W., Soares H.M., Echeberrere C.,
Menes R.J., Bertola N., Contreras E.M., pp.201-215
http://biotecnología.tecnologia-e-instrumentacion.html