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helicoidales
Sustentantes
Naiffer Shephard
Rogelio Rodríguez
Rafael Suriel
Elvia Rondón
Gustavo Johnson
Que son Engranajes helicoidales
Los engranajes helicoidales operan de forma más suave y silenciosa en comparación con los
rectos. Esta diferencia se debe a la forma oblicua en la que interactúan sus dientes en relación al
eje de rotación. Este eje pueden ser paralelo o cruzarse generalmente a 90º.
En caso de que se cruce, los engranajes helicoidales se aplican junto a un sinfín. Aunque en
estos casos también suele emplearse dos engranajes cónicos como opción alternativa
Cuando dos de los dientes se mueven el contacto es gradual, comenzando en un extremo del
diente y manteniéndose el contacto con el engrane que gira hasta un acoplamiento completo.
carga de empuje varía directamente con la magnitud de la tangente del ángulo de la hélice.
Ventajas
Los dientes en ángulo operan de forma más gradual, permiten que el funcionamiento del
engrane se ejecute de forma más suave y silenciosa comparado con los engranajes rectos o
ruedas dentadas.
Los helicoidales son más duraderos y son ideales para aplicaciones de alta carga, ya que
La carga en cualquier momento se distribuye sobre varios ejes, lo que genera menor desgates.
Pueden transmitir movimiento y potencia bien sea entre los ejes paralelos o ejes en ángulo
recto.
Inconvenientes
Una de las desventajas de estos es el empuje resultante a lo largo del eje del engranaje, que
necesita ser acomodado por los cojinetes de empuje adecuados. Hay un mayor grado de
deslizamiento de fricción entre los dientes. Esto genera un mayor desgaste al trabajar y la
necesidad de sistemas de engrase.
La eficiencia del engranaje helicoidal es menor debido al contacto entre sus dientes que
produce un empuje axial y genera calor. Una mayor pérdida de energía reduce la eficiencia.
Los helicoidales suelen aplicarse en maquinaria donde los accionamientos han de funcionar con