Universidad Autónoma del Estado de México

Facultad de Ingeniería
Ingeniería en Sistemas Energéticos Sustentables 1

Sulfonated poly(ether ether ketone)

membranes for direct methanol fuel cell
Por: Axel Israel Rodríguez Barrera
Diego Vilchis Polo

Asignatura: Materiales para Aplicaciones Optoelectroquímicas

Profesora: María Teresa Ramírez Palma

Fecha: 11 de Mayo de 2020

2
Introducción 3
 Las DMFC generan gran atención por:
 Alta eficiencia
 Alta densidad de potencia
 Bajas o nulas emisiones

 Una de las desventajas en las cuales

se está trabajando es que en el paso
del metanol al cátodo aumenta el
potencial de este, lo que provoca en
un menor rendimiento de la celda.
 En trabajos recientes se a demostrado 4
que la poli(éter éter cetona) sulfonada
(SEEK) da propiedades prometedoras para
celdas de combustible, tales como:
 Estabilidad térmica
 Resistencia mecánica
 Conductividad adecuada

 Estas membranas tienen meno absorción

comparada con otros tipos de membranas
lo que implica menor arrastre de agua y
disminuye el cruce de metanol.
Metodología 5
  Sulfonación del SPEEK  Grado de sulfonación (DS) y
Capacidad de intercambio Iónico (IEC)
 Secado del polvo de SEEK en horno
de vacío a 100°C durante toda una
noche.  1- 2 g de SPEEK en NaOH acuoso
durante 1 día. Con fenolftaleína como
indicador.
 Se disolvió 20 g del polímero en 1 l
de (95%-98%).

 Precipitación gradual con agua

helada con agitación mecánica.

 Lavado con agua destilada en pH

neutro y secado al vacío a 60°C
durante 24 hrs.
  Preparación de la membrana
6
 SPEEK se disolvió en DMF para
obtener una solución de 10% en
peso.

 El molde de la membrana fue

secado a 60°C → 6hrs. y recocido a
100°C → 4hrs.

 Las membranas resultantes se

trataron con (1M) todo un día a y
enjuagada en agua desionizada.

 Las membranas tuvieron grosor de

60 ± 2 .
  Absorción de agua   Mediciones de conductividad 7
 Secado a 60 °C → 48 hrs.  Analizador de respuestas de
frecuencia (FRA).
 Dos electrodos de acero inoxidable
 El porcentaje de absorción de agua
con área de 28.8
se calculó por medio de la ecuación:
 La temperatura va desde la
ambiente hasta 110 °C

Donde:
→ Peso de la membrana húmeda
→ Peso de la membrana seca
 Permeabilidad del metanol 8
 Se utilizó una celda de difusión de
diafragma.

 Celda de vidrio 16.8 ml.

 Dos soluciones separadas.

 A: metanol (1M) → Refractómetro
diferencial
 B: Agua desionizada

 Agitación magnética.
  Conjunto membrana-electrodo 9

 Se utilizó el catalizador Pt – Ru/C (20%

en peso de Pt y 10% en peso de Ru)
para el ánodo.

 Para el cátodo Pt/C (20% en peso de

Pt)

 La carga de platino fue de 4.0

Discusión y resultados 10
  La sulfonación de PEEK se ha llevado a cabo utilizando .

 Agente 95-98% de H2SO4

 degradación del polímero y las reacciones de reticulación

 El PEEK se sulfonó para diferentes tiempos de reacción que

varían de 24 a 120 h .
 11

• IEC o DS del polímero SPEEK medido a

temperatura ambiente en función del
tiempo de reacción de sulfonación.
 12

Absorción de agua de las membranas

SPEEK se representa frente al número
de grupos de ácido sulfúrico.
 13

El efecto del DS sobre la

conductividad de protones de las
membranas SPEEK a temperatura
ambiente.
 14

La permeabilidad al metanol de
estas membranas SPEEK y Nafón.
 15

 Gráfico de Arrhenius de la
conductividad del protón en
función de la temperatura al 100%
de HR (humedad relativa)
 16
 Las energías de activación aparentes de la migración
de protones.
 17

 Permeabilidad al metanol en
función de la temperatura para las
membranas SPEEK y la membrana
Nafi-on® 115.
 18

Las curvas de polarización de los MEA

hechas de las membranas SPEEK se
muestran junto con las curvas
respectivas.
Conclusiones 19

 Con el incremento de DS, la conductividad del protón y la

permeabilidad al metanol de las membranas SPEEK aumentan a
temperatura ambiente.

 La energía de activación de las membranas SPEEK fue mayor que

la de la membrana Nafion® 115.

 Los valores β de dos membranas SPEEK son más altos que la

membrana Nafion® 115 a 80 ° C. Y el rendimiento de DMFC de
las membranas SPEEK fue mejor que el de la membrana Nafion®
115.