MODELADO DE PROCESOS

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Modelo
• Un modelo es una representación de una realidad compleja. Modelar
es desarrollar una descripción lo más exacta posible de un sistema y
de las actividades llevadas a cabo en él.
• Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representación
gráfica (diagrama de proceso), pueden apreciarse con facilidad las
interrelaciones existentes entre distintas actividades, analizar cada
actividad, definir los puntos de contacto con otros procesos, así como
identificar los subprocesos comprendidos. Al mismo tiempo, los
problemas existentes pueden ponerse de manifiesto claramente
dando la oportunidad al inicio de acciones de mejora.

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 DIAGRAMADO
• Diagramar es establecer una representación visual de los procesos y
subprocesos, lo que permite obtener una información preliminar sobre la
amplitud de los mismos, sus tiempos y los de sus actividades.
Diagramar es una actividad íntimamente ligada al hecho de
modelar un proceso, que es por sí mismo un componente esencial
en la gestión de procesos de negocios.

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MODELO DE PROCESO DE
NEGOCIOS
• Un modelo de proceso de negocios es frecuentemente un conjunto
de actividades otareas que ayudan a que las empresas produzcan
bienes o servicios para los consumidores. Muchas empresas
desarrollan modelos de procesos utilizando un diagrama de flujo
o diagrama que ofrece una representación gráfica de la actividad de
la empresa

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LENGUAJE UNIFICADO DE MODELADO (UML)

• El UML es un lenguaje gráfico para visualizar, especificar, construir y

documentar un sistema. Además, ofrece un estándar para describir un
"plano" del sistema (modelo), incluyendo aspectos conceptuales tales
como procesos de negocio y funciones del sistema, y aspectos concretos
como expresiones de lenguajes de programación, esquemas de bases de
datos y componentes reutilizables.

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 BUSINESS PROCESS MODELING
NOTATION (BPMN)
• En español, Notación para el Modelado de Procesos de Negocio, es una
notación gráfica estandarizada que permite el modelado de procesos de
negocio, en un formato de flujo de trabajo (workflow). BPMN fue
inicialmente desarrollada por la organización Business Process
Management Initiative (BPMI), y es actualmente mantenida por el OMG
(Object Management Group),

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  DIAGRAMA DE FLUJO DE DATOS (DFD)

• Un diagrama de flujo de datos (DFD sus siglas en español e inglés) es una

representación gráfica del flujo de datos a través de unsistema
de información. Un diagrama de flujo de datos también se puede utilizar
para la visualización de procesamiento de datos (diseño estructurado). La
elaboración de un DFD ayuda a identificar los datos de las transacciones
en el modelo de datos.

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Mejoramiento continuo
Una organización es exitosa si
continuamente genera valor en cada uno
de los procesos que gestiona.
Los procesos generan valor a través del
mejoramiento continuo que es la
superación permanente, sin detenerse
nunca.

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Mejoramiento continuo
Mejorar es bajar costos, mejorar la calidad del
producto, servicio y procedimientos, disminuir
las perdidas y accidentes, además
contaminando menos cada día.
Es muy recomendable que la mejora continua
sea vista como una actividad regular y
sostenible en el tiempo y no como un arreglo
rápido frente a un problema puntual.

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Mejora de la calidad

Mejora el proceso 10
Mejora de la calidad
Es parte de la gestión de la calidad
orientada a aumentar la capacidad de
cumplir con los requisitos de la calidad.

Los requisitos pueden estar relacionados

con cualquier aspecto tal como la eficacia y
la eficiencia.

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 Eficacia - eficiencia
Eficacia:
Grado en que realizan las actividades
planificadas y se alcanzan los resultados
planificados.

Eficiencia:
Relación entre el resultado alcanzado y los
recursos utilizados.

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Relación entre eficacia y eficiencia

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Mejora Continua
Actividad recurrente que aumenta la
capacidad para cumplir los requisitos.

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 8 principios del SGC
Es uno de los principios básicos de un Sistema de Gestión de la Calidad.

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Mejora continua
Es una herramienta de incremento de la
productividad que favorece un crecimiento
estable y consistente en todos los segmentos
de un proceso.
Dentro de la mejora continua tenemos las
herramientas estadísticas que son esenciales
para su logro.

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 Reglas básicas - mejora continua
No se puede mejorar nada que no se haya controlado.
No se puede controlar nada que no se haya medido.

No se puede medir nada que no se haya definido.

No se puede definir nada que no se haya identificado.

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Gestión DE un proceso
¿Cómo se gestiona un proceso?
A través de la ejecución de un conjunto de pasos secuenciales y en forma
continua en el tiempo.
El ciclo Deming es un forma de gestionar los procesos, contempla cuatro
etapas principales.

Planear (Plan):
Hacer un plan estableciendo objetivos y métodos.
Elaborar programas de producción.
Definir la calidad de los productos que vamos a obtener.
Definir los estándares de calidad.

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 Hacer o Realizar (Do):
Operar de acuerdo a los estándares definidos en la etapa de
planear.
Ejecutar su control operacional verificando los progresos
alcanzados a través de:
recabar información y
medir avances
Documentar los cambios registrados.

Verificar o Comprobar (Check) :

Revisar los indicadores e incluye:
 Análisis de los datos de la etapa ejecutar.
 Observación de las desviaciones respecto a las metas.
 Detectar las limitaciones.

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 Actuar
Actuar (Act):
Revisar los estándares planificados, para ver si son alcanzables o deben
definirse estándares más exigentes.
Revisar lo planificado en función de los resultados obtenidos de la
ejecución, para decidir si mantener o modificar lo planificado
inicialmente o aplicar correcciones necesarias.
Se decide:
Cómo mejorar los aspectos débiles.
Afianzar las fortalezas.
Difundir las mejoras.

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Mejora Continua de Deming

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Técnicas Estadísticas
Las herramientas estadísticas nos permiten
hacer un diagnóstico de los procesos, no
son una solución mágica.
La continuidad en la aplicación de las
herramientas es el elemento fundamental
para el control de los procesos.

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 Herramientas para la Mejora
Continua
 Histograma o Diagrama de Barras
 Diagramas de Pareto
 Diagramas de Dispersión
 Diagramas de Causa-Efecto
 Desviación Estándar
 Gráficos de Control
 Elementos de Control Estadístico de Proceso
 6 Sigma

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 Histograma o Diagrama de Barras
Es una representación grafica del número de ocurrencias de un fenómeno
ordenado por categorías.
El histograma de frecuencias se constituye a partir de los datos
recopilados en un espacio de tiempo, donde se van acumulando cada tipo
específico de datos.

El histograma nos permite observar de manera inmediata cuál o cuáles son

los eventos que ocurren con mayor frecuencia y al mismo tiempo los de
menor incidencia.
La técnica para la construcción de histogramas es sencilla y rápida de
actualizar.

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Histograma o Diagrama de Barras

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 Diagrama de pareto
Es una herramienta usada para la solución de problemas que se
basa en el hecho de que a todo fenómeno lo rige el principio de
“los pocos vitales y los muchos triviales”, es decir, que unos
pocos miembros vitales de la clasificación logran la mayor parte
del efecto total y que la gran mayoría de los miembros triviales
tienen un efecto mínimo.
Su aplicación se basa en un principio simple pero que nos
permite entender aquellas causas que tienen en un momento
determinado mayor preponderancia.
El principio dice: el 80% de los efectos es causado por el 20 % de
las causas.

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Diagrama de pareto
Esto nos ayuda a centrar la atención en un
número reducido y manejable de causas.
Sin embargo, no significa que dejemos de
lado o nos olvidemos de los demás, sino
que debemos atacar primeramente
aquellas que prevalecen en el proceso y
que determinan su desarrollo.

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Diagrama de pareto

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 Diagrama de dispersión
Utilizado para determinar la relación que existe entre dos variables, en el
diagrama de dispersión es común aplicar estudios de correlación entre
variables.
Se pueden estudiar:
a) Una característica de calidad y un factor que le afecta.
b) Dos características de calidad relacionadas.
c) Dos factores relacionados con una sola característica de calidad.

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Diagrama de dispersión

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Diagrama de causa - efecto
También conocido como Diagrama de
Ishikawa.
Es un método de análisis y de
representación gráfica que permite obtener
un cuadro detallado, de fácil visualización,
de las posibles causas de un problema.

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Diagrama de causa - efecto
El objetivo de la elaboración de un diagrama
causa – efecto es definir el problema,
encontrar la causa que lo ocasiona y buscarle
solución, por lo tanto deben tomarse en
cuenta todos los aspectos posibles para
señalar los que razonablemente puedan ser
causas del problema y que además puedan
comprobarse.

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Diagrama de causa - efecto
El conjunto de causas que se van a analizar, se
representan por una flecha principal que
apunta aun rectángulo donde se escribe el
problema en estudio.
Las causas concretas, se agrupan bajo la
causa principal correspondiente. Si existen
más se unen por un sistema de
ramificaciones.

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Diagrama de causa - efecto

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Desviación estándar
La desviación estándar (DS/DE) es una
medida de dispersión usada en estadística
que nos dice cuánto tienden a alejarse los
valores puntuales del promedio en una
distribución. De hecho específicamente las
desviación estándar es "el promedio de
lejanía de los puntajes respecto del
promedio".

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Desviación estándar
La desviación estándar de un conjunto de
datos es una medida de cuánto se desvían los
datos de su media. Esta medida es más estable
que el recorrido y toma en consideración el
valor de cada dato.
La desviación estándar es la variación de los
resultados de un proceso.

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Desviación estándar

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Gráfico de control
Consiste en una línea central o promedio,
un par de límites de control, uno a cada
lado del promedio, y los valores
característicos registrados en la gráfica que
representa el estado del proceso.

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Gráfico de control
Si todos los valores cumplen con las
pruebas de patrón natural se dice que el
proceso esta bajo control, en caso contrario
se marca como un proceso fuera de
control.
Cuando los puntos se ubican fuera de los
límites de control, decimos que el proceso
está fuera de control.

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Gráfico de control

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 Elementos de control estadístico de
procesos
Etapas para la realización:
1. Identificación: se refiere a la definición
especifica, en el tiempo y en el espacio
del proceso que deseamos analizar, los
objetivos que se persiguen y el alcance de
nuestro análisis.

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 Elementos de control estadístico de
procesos
2. Determinación de parámetros: requiere
la identificación clara de cuáles son las
variables e indicadores que utilizaremos en
la realización de nuestro análisis. En este
punto es fundamental la participación de
los dueños del proceso.

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 Elementos de control estadístico de
procesos
3. Planeación de acciones:
establecimiento de las acciones que se
van a realizar definiendo tiempo, lugar,
responsables, herramientas, metas
intermedias, puntos de verificación y
determinar estándares.

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 Elementos de control estadístico de
procesos
4. Seguimiento y documentación: Acá llegamos al conocimiento
exacto de las características del proceso por el acercamiento
constante y seguimiento de su desarrollo. Esta etapa es
continua.

5. Evaluación de resultados y mejora: el objetivo del control

que estamos estableciendo sobre nuestro proceso es
precisamente desarrollarlos e incrementar su efectividad,
por lo tanto, de acuerdo a los resultados obtenidos en un
período determinado y a los requerimientos del propio
proceso debemos establecer las medidas para su mejora.
Los procesos nunca pueden ser estáticos.

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