UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y

AMBIENTAL

INGENIERÍA EN MINAS

MINERALES PENALIZANTES PARA LA

COMERCIALIZACION DE CONCENTRADOS

INTEGRANTES: MATERIA: METALURGIA

ERIQUE ESPINOZA DARWIN FABRICIO
GREFA ALVARADO KARINA JAZMÍN
PRADO CHACÓN DANIELA MISHELL Grupo N° 4
QUISHPE ÑACATO BYRON JOSÉ
RAMÍREZ PÁEZ XAVIER EDUARDO
UNAPUCHA CHICAIZA ROSA ELVIRA
 ANTECEDENTES

Las estrategias de ventas, considera objetivos a corto, mediano y largo plazo, con el

objeto de mantener mercados y asegurar precios aún en períodos de baja demanda, se
busca el planteamiento de relaciones, estables en aquellos países consumidores finales.
La infraestructura de comercialización, desempeña un rol muy importante, requiriéndose
de inversiones elevadas para su establecimiento. Una empresa de comercialización debe
contar con una red de depósitos cercanos a los productores y oficinas, y agentes en los
países consumidores. Otro factor determinante, para las eficiencias de la
comercialización, es la existencia de personal capacitado en todas las fases de la
actividad.
OBJETIVO GENERAL
Investigar los minerales penalizantes en el proceso de comercialización
de los concentrados y los elementos que acompañan en cada tipo de
concentrado ya sea de Cobre, Plomo-Plata, Zinc y Plomo mediante el
análisis de los elementos conformantes en cada uno de ellos.

Objetivo especifico
 Conocer las propiedades Físicas y Químicas de los minerales
penalizantes
 Analizar los elementos que se consideran en los contratos durante la
comercialización
Concentrado mineral
Es el producto enriquecido de las operaciones de
concentración de minerales.
ELEMENTO PENALIZANTE
Existen elementos que traen complicaciones al proceso o al medio ambiente, penalizando según
el contenido de cada uno de ellos. Incluso en las normas comerciales el exceso de humedad
también puede ser penalizado de esta manera.

Los valores relevantes dentro de los elementos penalizables son:

 Tolerancia: Corresponde al nivel de contenido bajo el cual no se penalizará la impureza.

 Máximo aceptable: Límite máximo de contenido que se aceptará.
 Castigo: Corresponde al valor que se cobrará por cada unidad de contenido sobre la
tolerancia
ELEMENTOS PENALIZANTES
En los concentrados existen elementos penalizables como el antimonio, bismuto, arsénico,
mercurio, etc. Que son perjudiciales en los procesos de Fundición o Refinación para el
comprador (o refinería), por lo que, en las negociaciones son fijadas los niveles de leyes
permisibles a la firma del contrato.

Antimonio, Arsenico,
Concentrado de Cobre Mercurio, Bismuto,
Plomo, Zinc

Antimonio, Arsenico,
Principales elementos
Concentrado de Zinc Mercurio, Manganeso,
Penalizantes
Cadmio, Silice

Antimonio, Arsenico,
Concentrado de Plomo
Mercurio, Bismuto

Tabla No. Principales Elementos Penalizantes

Fuente: Asociación Latinoamericana de Zinc- Guía para la Comercialización de Minerales y Metales
 ANTIMONIO
MÉTODO DE REMOCIÓN
CARACTERISTICAS DEL ELEMENTO

El antimonio no es un elemento abundante

en la naturaleza, la ocurrencia con la que Algunos métodos para la remoción del antimonio
se lo encuentra en la corteza de la tierra de los concentrados minerales dentro de la
varía apenas de 0,2 a 0,5 ppm, pero este hidrometalurgia es el sistema de sulfuro alcalino el
tiende a concentrarse en los minerales de cual suele ser muy selectivo para elementos como
sulfuro junto con cobre, plomo, y plata.
el estaño, oro, antimonio, arsénico y mercurio.
Rara vez se produce como metal libre,
generalmente en asociación con arsénico,  
bismuto y plata. Los minerales más
importantes de mineral de antimonio son
los sulfuros estibina y jamesonita.
 
 MÉTODO DE REMOCIÓN
EXTRACCIÓN POR VÍA PIROMETALURGICA
Reducción directa del sulfuro
En la metalurgia del antimonio a partir de sus sulfuros
(estibina Sb2S3), según el método ingles, se separa el
antimonio del azufre al añadir al fundido de estibina
hierro metalico, ya que el SFe es mucho mas estable que
el Sb2S3, con una reacción obteniéndose antimonio metal
Por el alto peso especifico del sulfuro de hierro, resulta
difícil la separación posterior del antimonio y es preciso
añadir sulfuro sódico, que se combina con el sulfuro de
hierro
El procedimiento final comprende tres fases:
Precipitación de antimonio
Calcinación del hierro
Reducción del hierro
EFECTOS
Es toxico por lo que se debe tener los
mayores cuidados posibles en su
manipulación, reacciona
violentamente con oxidantes fuertes
originando riesgo de incendio y
explosión, Reacciona en medio acido
con hidrogeno produciendo un gas
muy toxico,. En contacto con acidos
concentrados en caliente emite gases
toxicos (estibamina)
Su almacenamiento debe realizarse
separado
 EFECTO PENALIZANTE:

El antimonio es un metal con una variada utilidad y aplicación,

pero respecto al procesamiento, producción y comercialización
de concentrados obtenidos a partir de métodos de lixiviación
es tomado como un elemento penalizante, siendo necesario
remover la mayor cantidad de los mismos
Concentrado deCu-Zn-Pb
 ARSENICO
CARACTERISTICAS DEL ELEMENTO
El arsénico se encuentra generalmente presente en
los minerales sulfurados de cobre en una especie
mineralógica denominada Enargita (Cu3AsS4).
El arsénico se encuentra en forma natural,
principalmente en forma de sulfuros con varios
minerales como la arsenopirita. Otros minerales
comunes son el rejalgar (As2S2) y el oropimente
(As2S3), así como en suelos que contienen cobre,
plomo, hierro, níquel, cobalto entre otros metales
como el oro. Los minerales que contienen Fierro,
Níquel y Cobalto son las fuentes dominantes de
arsénico, junto con el mineral sulfuroso de arsénico
el rejalgar, aunque se conocen muchos minerales
menores que contienen arsénico. Uno de los
minerales más ilustrativos, la arsenopirita (FeAsS)
está relacionado estructuralmente con la pirita de
hierro.
MÉTODO DE REMOCIÓN
Flotación selectiva, utilizando vías electroquímicas.
Lixiviación ácida de minerales conteniendo arsénico. Se
puede comprobar que durante el proceso de lixiviación
química la enargita (Cu3AsS4) no presenta una rápida
cinética de reacción. Además se determina que uno de
los productos que se forma, el azufre elemental (S),
podría ser el causante de la lenta disolución del mineral.
Dicho elemento también puede provocar la pasivación
de la calcopirita (CuFeS2) [4].
Aquellos concentrados con altos contenidos de arsénico
por tostación, que permite la eliminación del arsénico
mediante la volatilización. Los elementos eliminados en
el gas son colectados por condensación en la forma de
sulfuros.
 EFECTOS
EFECTO PENALIZANTE:

El arsénico es un metaloide altamente

contaminante y tóxico. Su presencia es muy
nociva para el medio ambiente. En la En el caso de concentrados que poseen arsénico, debido a
metalurgia del cobre, sus límites que dicho elemento se considera una impureza, la presencia
permisibles no deben superar el 0,5 %. impacta en el precio del concentrado disminuyendo su valor.
Mayores contenidos, durante los procesos De acuerdo a la reglamentación comercial, se establece un
de fusión de los concentrados de cobre castigo por el contenido de arsénico, cuando el mismo es
pueden generar emisiones e incluso mayor al 0,2% por tonelada.
ocasionar degradación de los refractarios
de los hornos. Esto implica pérdidas
cuantiosas. Cuando los concentrados de
cobre poseen elevados porcentajes de
arsénico no pueden comercializarse
 MERCURIO
CARACTERISTICAS
Es un elemento metálico de color gris plateado, que
tiene la propiedad de encontrarse en estado líquido a
temperatura ambiente.
En contacto con el aire se evapora con facilidad, pero los
vapores no se ven ni tienen olor.
El mercurio se conoce también con el nombre de azogue,
y su símbolo químico es Hg
En comparación con otros metales, es un mal
conductor del calor, pero un buen conductor
de la electricidad.
EFECTOS
El mercurio puede causar tanto intoxicaciones crónicas como agudas,
incluyendo el envenenamiento por mercurio.
La exposición crónica afecta principalmente al sistema nervioso central y
a los riñones.
Daño a las funciones del cerebro
Reacciones alérgicas, irritación de la piel, cansancio, y dolor de cabeza
Efectos negativos en la reproducción, daño en el esperma, defectos de
nacimientos y abortos
Después de la amalgamación, parte del mercurio puede quedar en la cola o relave del proceso y
contaminar suelos y aguas. Con el uso continuo en la amalgamación, el mercurio se “ensucia” o “agota”,
perdiendo la capacidad de formar aleación con el oro y la plata. De esta manera se convierte en un residuo
que puede contaminar suelos y aguas si se maneja de manera inadecuada.
Cuando se realiza el plateado o limpieza de planchas amalgamadoras, el mercurio emite vapores en forma
natural en contacto con el aire.
Durante la quema de amalgamas se evapora todo el mercurio de la aleación, contaminando la atmósfera si
la operación se realiza al aire libre.
REMOCION
La concentración de cinabrio bajo de grado, HgS, con una gravedad específica de 8.0-8.2 se efectúa por gravimetría y
flotación.
El proceso en retorta y la recuperación de mercurio metálico es ampliamente practicada para tonelajes pequeños o
grandes. El cinabrio se descompone, produciendo mercurio en una temperatura de 500 para 600 ° C. El mineral contiene
cinabrio asociado con una ganga silícea. Una molienda a menos 48 la malla es el punto económico de liberación, pero el
cinabrio libre se libera a 10 mallas y permite la concentración del mineral tan pronto como esta liberado.

Normalmente el cinabrio flota realmente fácilmente con aceite del pino y un xanthate. Una combinación típica incluye
almidón o un reactivo alternativo para dispersar los lamas y deprimir materia carbonacea.

El tratamiento de menas del mercurio de bajo grado por flotación generalmente requiere de una inversión de capital
inferior que la de una planta con un proceso pirometalúrgico. Los costos operativos son similares, sin embargo:
Las recuperaciones superiores con minerales de bajas ley y pegajosos. Los minerales con muchos finos o arcillosos no
pueden tratarse eficazmente en un horno
Las impurezas pueden ser separadas de minerales complicados por flotación. Por ejemplo, separar el arsénico.
Tratamiento en retorta. El concentrado de flotación y el del Jig pueden ser tratados en una retorta para la recuperación del
metal destilado.
 BISMUTO
CARACTERISTICAS
El bismuto se expande al EFECTOS
solidificarse; esta extraña propiedad No existen informes de exposición profesional
lo convierte en un metal idóneo para
fundiciones.  durante la producción de bismuto metálico y
productos farmacéuticos, cosméticos y químicos
El bismuto raramente aparece en
concentraciones que permitan la industriales. Puesto que el bismuto y sus
extracción de metales como compuestos no parecen ser responsables de
producto primario, sino que intoxicaciones relacionadas con el trabajo, se
generalmente se obtiene como considera el menos tóxico de los metales pesados
producto de los procesos de que se utilizan actualmente en la industria
obtención de otros elementos.
REMOCION
Una oxidación (tostación) puede anteceder a la fusión reductora, o el sulfuro de Bi puede
fundirse con carbón y Fe. El Fe sirve para atrapar al S y formar una mata, liberando a Bi.
El principal fundente es Na2CO3.
El proceso es complicado y depende de la cantidad de Bi presente.
 Una oxidación controlada de los lodos fundidos elimina la mayor cantidad presente de Pb,
Sb y As por drosseo o por volatilización.
 Luego, a mayor temperatura se continúa la oxidación de Cu y Bi que van a formar escoria,
dejando los metales preciosos intactos. Esta escoria de Cu y Bi puede reducirse para dar
Bi metálico impuro que puede purificarse electrolíticamente.
Tantos pasos que se tienen que seguir son justificados por el hecho de que se pueden
recuperar en el proceso, otros metales más valiosos.
 Manganeso (Mn)
CARACTERISTICAS
El manganeso (Mn) es uno de los
elementos más abundantes de la corteza
terrestre. Se encuentra en la tierra, los
sedimentos, las rocas, el agua y los
productos biológicos. Al menos un
centenar de minerales contienen
manganeso. Entre los minerales que
contienen manganeso, los óxidos,
carbonatos y silicatos son las formas más
importantes
EFECTOS
Se han producido intoxicaciones por manganeso
en la minería, durante el proceso de minerales de
manganeso. Las operaciones que producen las
mayores concentraciones de polvo de dióxido de
manganeso son las de triturado y pega de
barrenos. En consecuencia, los trabajos más
peligrosos son los de barrenado a alta velocidad.
Considerando la dependencia de las zonas de
deposición y del índice de solubilidad de las
partículas, los efectos peligrosos de la exposición
estarán estrechamente relacionados con la
composición de las partículas de aerosol de
manganeso. Cuanto menos oxidado esté el
compuesto, mayor será su toxicidad.
Remocion
Para la eliminación exclusiva de manganeso se utiliza el
dióxido de manganeso como adsorbente de acuerdo a la
siguiente reacción:
Mn + MnO2 (s) --> 2 MnO (s)
Los óxidos de manganeso después se adsorben en los
granos de MnO2. Cuando todo el MnO2 se ha consumido,
se puede regenerar con hipoclorito de sodio.
La eliminación del manganeso mediante un método físico-
químico (aireación y filtración de arena) Puede utilizarse
también, pero la cinética para la oxidación del manganeso
es muy lenta cuando pH< 9.
 Comercialización del cloro
Se emplea en los procesos de
fabricación de poliuretanos
(PU), policarbonatos (PC),
carboximetil (CMC), celulosa,
epoxi, siliconas y teflón, entre
otros.
El cloro se utiliza en la
producción de catalizadores
para la fabricación de
cadenas de polietileno
(HDPE, LLDPE) y del manganotitanio.
polipropileno (PP) de alta y
baja densidad.
Cloro en la metalurgia El cloro es normalmente
Se utiliza para fabricar titanio, embotellado como gas
aluminio, magnesio, níquel y licuado comprimido. Todos
silicio. o Titanio, el metal se los recipientes utilizados para
obtiene de la reducción del el transporte de cloro
titanio ferrocarbonado o de deberán ser diseñados y
la reducción de tetracloruro autorizados bajo las
de titanio que forma parte regulaciones aplicables del
transporte.
Lixiviación de Menas Auríferas
refinación
La rapidez de reacción involucra
Esta técnica incluye el paso de gas
difusión en la capa líquida, de los
cloro a través del oro fundido, sin
iones cloro para capturar al ion oro y
refinar, haciendo que la plata y otros
formar el complejo de cloruro de
metales básicos se vuelvan sólidos y
oro, esto debido a la alta
floten en la parte superior desde
concentración de cloruro de sodio y
donde se desnata. El resultado es
el ion cloruro causa la alta
98% de oro puro, que luego es
concentración de cloruro de
electrolíticamente refinado.
nitrosilo.
El plomo se halla presente bajo la
forma de sulfatos en los residuos de
plomo – plata. Se puede extraer el
plomo como sulfato de plomo
utilizando el método de extracción
por via humeda lixiviando estos
residuos con 3 veces la cantidad del
hidróxido de sodio.
Con esta operación se obtiene un
compuesto soluble de plomo y un
residuo solido que contiene plata.
El residuo solido es filtrado y la
solución de plomo es precipitada
usando acido sulfúrico, obteniéndose
sulfato de plomo y una solución de
sulfato de sodio que puede ser
utilizada en la planta para la
precipitación del hierro.
 Otro método es calcinar la mena en
un horno de reverbero hasta que Una fuente importante de obtención
parte del sulfuro de plomo se del plomo son los materiales de
La extracción del plomo de la galena
transforme en un oxido de plomo y desecho industriales que se
se lleva a cabo por calcinación de la
sulfato de plomo. Se elimina el recuperan y funden. Debido a que la
mena convirtiéndola en oxido y
aporte de aire al horno y se eleva la galena contiene normalmente otros
reduciendo el oxido con coque en
temperatura. Reaccionando el metales, el plomo en bruto obtenido
altos hornos.
sulfuro de plomo original con el por procesos de fundición suele
sulfato y el oxido de plomo, para tener impurezas como cobre, zinc.
formar plomo metalico.
 ZINC

CARACTERISTICAS METODO DE REMOCION

Se encuentra principalmente en depósitos con otros
minerales, como el cobre y el plomo. El principal
mineral con zinc es la esfalerita (ZnS), la que se
encuentra en depósitos de sulfuros. Alrededor del
95% del zinc primario se extrae de mineral de
esfalerita, que tiene un contenido de zinc de entre un
3% a un 12%.
Cerca del 80% del zinc se extrae por
lixiviación y electrodeposición. La
calcina se lixivia con H2SO4 para
disolver todo el Zn, Las condiciones
de tostación deben ser tales que la
formación de ZnO•Fe2O3 sea
mínima o nula para facilitar la
solución de ZnO.

EFECTO PENALIZANTE
El zinc se considera como elemento penalizante, en
concentrados de cobre y plomo.
Ya que el Zinc se encuentra como mena del mineral
esfalerita y este esta asociado a minerales sulfurosos como
la calcopirita ,galena los cuales son minerales que
contienen las menas de cobre y plomo respectivamente.
 METODO DE REMOCION
La sílice es la impureza mas común pero también suele ser la
SILICE mas fácil de separar a través de proceso de enriquecimientos
en la mina. Cuando el sílice se encuentra con minerales de
CARACTERISTICAS
hierro el silicio se extrae como escoria en el proceso de
Abundante en la corteza terrestre. Los
enriquecimiento en el horno en forma de (Si02).
principales minerales silíceos son el
cuarzo, la calcedonia y el ópalo. Se
EFECTO PENALIZANTE
encuentra cuarzo en la mayoría de las
El sílice es considerado como elemento penalizante en
rocas magmáticas sedimentarias y
concentrados de cobre ,plomo ,zinc ,hierro en otros ,ya que
metamórficas. Es un elemento
los minerales que contienen sílice como el cuarzo
característico de los granitos, los neises y
,calcedonia que son las conocidos ,están asociados a
las cuarcitas.
minerales que contienen las menas mencionadas. Sin
embargo en un concentrado durante los ensayos se debe
considerar la eliminación mayoritaria del sílice.
 FLUOR

CARACTERISTICAS
El flúor existe en la naturaleza combinado en forma METODOS DE REMOCION
de fluorita ,criolita y apatito. El método de obtención de la fluorita es a
La fluorita aparece en varios tipos de yacimientos,
pero principalmente en aquellos de origen través de la flotación en el cual la pulpa en
hidrotermal, estando en contacto con rocas etapa de molienda se envía a las celdas de
carbonatadas, donde se origina por la consolidación
de fluidos magmáticos tras la solidificación de rocas
flotación para su concentración ,a las que se
como granitos. También se origina de forma les inyecta junto con los reactivos químicos
pegmatítica, estando asociada en este caso a
casiterita, turmalina, apatito y topacio
correspondientes para que la fluorita flote.
 LA COMERCIALIZACIÓN DE MINERALES

• Son importantes por su valor de

mercado, los minerales y
metales clasificados en rubro de
preciosos como es el caso del
oro, la plata y el platino.
 COMERCIALIZACION DE CONCENTRADOS
PRINCIPALES ELEMENTOS PAGABLES Y PENALIZANTES
En la comercialización de los concentrados
se toma en cuanta:
Peso del concentrado
El precio
La calidad
Caracteristicas de los concentrados:
Tendencia a generar polvo fugitivo.
Sulfuros son oxidables, corrosivos y
abrasivos.

Humedad de concentrados después de

filtración:
Cu : 11-16 %, Pb: 11-14 %, Zn: 14-
17 %.

La humedad puede evitar emisión de

polvo fugitivo:
> 8-9% e influye las características de
manejo
 CONCENTRADO DE PLOMO-ZN Y EN MENORES
CANTIDADES DE Au CONCENTRADO DE Cu, Fe, Pb +-Au

CONCENTRADO DE ORO
CONCENTRADO DE Au +- Ag
PRINCIPALES ELEMENTOS QUE SE CONSIDERAN EN LOS CONTRATOS COMERCIALES
DE CONCENTRADOS DE MINERALES

 Cantidad y Duración: Dependiendo del tipo de contrato: corto o largo plazo, se definen las cantidades
y la duración (años) o período (desde-hasta) del contrato.
 Calidad: La naturales y especificaciones de los contenidos del concentrado.
 Embarque: Calendario de embarque en función a la producción del vendedor y acuerdo con el
comprador. Se precisa fecha y tonelajes, puertos de destino y las condiciones generales de transporte.
 Entrega: Especifica el punto exacto de entrega de acuerdo al incoterms correspondiente.
 Precio: En esta cláusula se consignan el pago de los elementos pagables dependiendo del mineral o
concentrado de mineral o metal refinado y las deducciones.
PRINCIPALES ELEMENTOS QUE SE CONSIDERAN EN LOS CONTRATOS
COMERCIALES DE CONCENTRADOS DE MINERALES

 Periodo de Cotización: Este período se calcula de acuerdo a un rango, durante el cual el contenido pagable
metálico será preciado.
 Pagos: Se realizan pagos de adelantos los cuales son del 80% del valor provisional en el punto de
embarque, en este caso se considera como un financiamiento donde se aplica un interés llegando a sr un
pago de 85% y el pago final se lo realiza una vez que se conoce el peso, leyes y cotizaciones finales.
 Pérdida total o parcial: Son las bases en las cuales el pago deberá hacerse en caso de pérdida total o
parcial de la carga.
 Seguro: Este es pagado por el vendedor hasta que la mercadería cruza la boda del buque o transporte en el
puerto de embarque.
 Valor castigo
Se refiere a la tasa de descuento en la cotización del mineral que se aplica cuando
el porcentaje de impurezas del concentrado supera el límite de tolerancia.

Castigos por las impurezas que contienen los minerales o sea elementos no
deseables.
 Castigos por impurezas contenidas en materiales
cobrizos

• As + Sb libre de castigo 0.4% el excedente es de 2.24 por cada

kilogramo de la suma de estas ipurezas

• Pb: Libre 3%, el excedente es a $2.00 por unidad porcentual(10kg)

•
Zn: Libre 3%, el excedente es a $2.00 por unidad porcentual(10kg)

• Bi: Libre 0.3%, el excedente es a $1.00 por cada 0.1%

• En concentrados de plomo las impurezas que se castigan se aplican

en cantidades muy parecidas a las de los concentrados de plomo
Impurezas que se castigan en
concentrados de Zinc
• El hierro es libre de castigo hasta un 7.5%, el
execedente es de $3.00 por unidad porcentual

• El arsénico es libre de catigo hasta un 0.03%, el

excedente es a $1.50 por cada 0.1%(1kg)

• El silicio es libre de castigo hasta 2.5%, el excedente

es a $1.50 por unidad porcentual (10Kg)

• El Flúor es ñibre de castigo hasta 0.06%, el excedente

es a $1.50 por cada 0.1%
 HALLANDO EL VALOR DEL
CONCENTRADO
Al vender un concentrado se debe tomar en cuenta,
fundamentalmente, tres variables.
• El peso del concentrado, el cual se mide en toneladas métricas secas
(se debe eliminar la humedad que pueda contener).
• El precio, tomándose como punto de partida la cotización
internacional del metal.
• La calidad es decir la presencia de otros elementos en el concentrado
los que serán pagables o penalizables dependiendo del caso.
EJEMPLO CONCENTRADO DE ZINC
CONCLUSIONES

 El comercio internacional de minerales y metales, como motor de desarrollo económico, siempre ha estado
estrechamente relacionado al comportamiento de la economía global y, a su vez, está fuertemente influenciado
por la coyuntura mundial debido a la dispersión y diversidad de los productos mineros y a su localización en
las distintas áreas geográficas.
 Los estudios de caracterización mineralógica tomando en consideración a los elementos penalizantes que se
presentan en los yacimientos son una importante herramienta, en la industria minero-metalúrgica que indican
en forma precisas el tipo de especies que componen una mena que va a ser procesada o está procesando.
 Conocer de forma detallada la mineralogía de una mena durante el proceso metalúrgico permite conocer el
origen de los cambios en el en el comportamiento del mineral.
 La aportación de estos estudios es fundamental para la investigación convencional, ya que puede explicarse
los fenómenos específicos que suceden en el transcurso de los procesos que se deben llevar a cabo para llegar
a la concentración del mineral.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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