MANEJO DE

MATERIALES • Presentado por:

• Sandy Rocío Meza Janne
• ID: 710959
• Nerys Vanegas
• ID:
• Docente:
• Omar Enrique Paternina
• Asignatura:
• Riesgos Eléctricos
• Carrera:
• Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo
 Manipulación manual de materiales
En cualquier operación de transporte o sujeción de carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento.

Características físicas del trabajo

Características de las cargas • Hace referencia a la presencia de alteraciones en la salud
que afecta el aparato asteo muscular, la capacidad cardio
pulmonar, la movilidad y flexibilidad del trabajador, también
a las condiciones como a la edad, talla, sexo, desarrollo
• Peso
muscular, adiestramiento, vestimenta adecuada, que puede
estar asociada con la fatiga, bajo rendimiento y lesiones por
• Posición de la carga con respecto al la manipulación manual de cargas.
cuerpo • Es obligatorio realizar seguimiento periódico a las posibles
• Tamaño y forma alteraciones de salud generadas por la labor de
manipulación de cargas.
• Agarres de la carga
• Superficie de la carga
• Centro de gravedad
• Ubicación del a carga
Formas de manipulación de las cargas
1. Planificación de levantamiento
Utilizar las ayudas mecánicas precisas, siempre que sea
posible.
Seguir las indicaciones que aparezcan en el embalaje acerca
de los posibles riesgos de la carga, como pueden ser un
centro de gravedad inestable, materiales corrosivos, etc.
Si no aparecen indicaciones en el embalaje, observar bien la
carga, prestando especial atención a su forma y tamaño,
posible peso, zonas de agarre, posibles puntos peligrosos, etc.
Solicitar ayuda de otras personas si el peso de la carga es
excesivo o se deben adoptar posturas incomodas durante el
levantamiento.
Tener prevista la ruta de transporte y el punto de destino final
del levantamiento, retirando los materiales que entorpezcan el
peso.
2. Colocar los pies en una postura estable y equilibrada para el
levantamiento, abriendo los pies a una anchura similar a la de los hombres.
3. Postura de levantamiento:
Doblar las piernas manteniendo en todo momento la espalda derecha, y mantener
el mentón metido. No flexione demasiado las rodillas.
No girar el tronco ni adoptar posturas forzadas.
Agarre firme.
4. Levantamiento:
levantamiento suave sin dar tirones bruscos.
Evitar giros.
Carga pegada al cuerpo.
5. Depositar la carga:
Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura importante, por ejemplo la
altura de los hombros o más, apoyar la carga a medio camino para poder cambiar
el agarre.
Depositar la carga y después ajustarla si es necesario.
realizar levantamiento especiales .
Factores de riesgo ergonómico
Se refiere a las condiciones de diseño de estación
de trabajo, herramientas espacios de trabajo,
frente a las exigencias de la tarea, que determinan
la forma como se adapta el trabajo al hombre y el
aprovechamiento de la energía muscular.
Para controlar esta forma de riesgo es necesario
adecuar las características del objeto a manipular,
el tipo de trabajo y el almacenamiento, y las
dimensiones de espacio y herramientas de trabajo,
de esfuerzo muscular y se disminuye al mínimo los
movimientos y esfuerzos innecesarios durante la
manipulación de cargas.
Manejo de materiales
Una de las actividades que más riesgo genera en la
industria es el manejo de almacenamiento de materiales
habida cuenta de las diferentes clases de materiales,
tamaño, longitud, consistencia, el cual debe ubicarse en
arrumes o pilas ordenadas, eliminándose se de esta
forma de riesgo de caídas de dicho material.
Se debe tener en cuenta además la forma y modo de
almacenamiento para utilizar estibas, cerramientos o
recipientes que faciliten su manejo y generen los más
bajos riesgos.
Es necesario dejar las vías de circulación que permitan el
libre desplazamiento del personal y de maquinaria si se
requiere , asignando y delimitando las áreas utilizadas.
 Almacenamiento de materiales
El almacenamiento ordenado y planificación reduce los costos del proceso productivo y la probabilidad de accidentes. Para ello deben tenerse en cuenta
condiciones como la naturaleza de los objetos almacenados, los riesgos de los mismos, tamaño, técnicas de almacenamiento, empaques y manipulación.

Los factores de riesgo derivados de un almacenamiento para el almacenamiento se debe:

Permitir el fácil acceso a los extintores y demás equipos de
no planificado son:
lucha contra incendios.
Mantener despejadas las salidas para el personal, sin
Golpes
obstáculos.
Caídas de materiales Los pasillos de circulación demarcados, deben estar libres de
Incendio obstáculos.
Explosiones Utilizar casco cuando hay movimiento aéreo de materiales.
Respetar la capacidad de carga de las estanterías, entrepisos y
Derrames
equipos de trasporte.
Accidentes químicos
Para bajar un bulto de una pila, no colocarse delante de ella,
sino a un costado.
Al depositar materiales comprobar la estabilidad de los mismos.
Los materiales se deben depositar en los lugares destinados
para tal fin.
 Manipulación de cargas
Técnica para levantamiento y descargue
de materiales:
Analizar el tamaño y peso del material a
levantar, no debe levantarse una carga
superior a la que puede manejarse
cómodamente.
Normatividad colombiana
Para el levantamiento individual de objetos
es necesario, en primer lugar, evaluar la
carga, analizando no solo el paso sino
también volumen, solicitando ayuda para
ello, es conveniente conocer la distancia al
a cual hay que llevar la carga.
El análisis de la carga también se debe observar si tiene
puntas o astillas, si se puede realizar un buen agarre, si la
carga es resbalosa o no, si tiene posibilidades de regarse o
salpicar al operarlo, para solicitar elementos de protección
personal.
Una vez valorada la carga, se de parar al frente de la misma,
con los pies un poco separados y uno de ellos mas adelante
del otro ubicado en la dirección a la iniciación del
movimiento. Doblarse para agarrar el objeto flexionando las
rodillas y utilizando el agarre palmar, manteniendo la
espalda recta y la barbilla entrada.
Levantándose utilizando los músculos de las piernas y no los
de la espalda, izando el objeto y acercándolo al cuerpo.
Transportarlo dando pasos regulares hasta el sitio en donde
se va a descargar. Para ello se realizan los movimientos a la
inversa que para el levantamiento, prestando cuidado para
al descargar el objeto se deben retirar las manos para evitar
atrapamientos.
 Manipulación de materiales con
formas especiales
Maderas
Para el almacenamiento se debe tener en cuanta que
esta se puede realizar en forma firme y en capas
planas.
Cuando la altura sobrepase los 1.20 metros de altura,
se debe hacer separación con tablones atravesados.
 Cuando se haga retiro de madera se debe velar por la
estabilidad de los arrumes.
Nunca se debe arrumar madera húmeda, además se
deben extraer los clavos, astillas y objetos
incrustados.
Las áreas de almacenamiento deben poseer techos
que proteger la inclemencia del clima.
Materiales en sacos
El estibado debe realizarse teniendo en cuenta
que la altura no debe ser superior a 10 bultos de
altura y antes de comenzar el arrume se deben
disponer estibas y asegurarse que el piso donde
se arrumaran posee la resistencia adecuada para
ello.
Al ser estirados los sacos, no deben ser lanzados
del arrume, si no bajado o pesado.
Los cuatro sacos de los extremos se deben
colocar cruzados en dos estibas distintas hasta
la altura del quinto saco, donde se debe disminuir
un saco por casa cinco. Del quinto en adelante,
solo es necesaria una estiba cruzada.
Siempre que se estiben saco, la boca de los
mismos debe ser colocada hacia el centro.
 Ladrillos
• Al almacenar los ladrillos esos deben quedar
protegidos de la lluvia y la humildad.
• A partir de 1.20 metros de altura, el
estibamiento debe ser escalonado hacia el
centro, con una pudiente aproximada del 10%
• Si es posible, se debe limitar la altura de los
pilas de baldosas a 1.80 metros.
• Las baldosas se deben estibar verticalmente.
Esto hará que se escurra la humedad y será
más fácil de maneja.
• Por ningún motivo se puede almacenar ladrillos
o baldosas sobre los andamios o en los
pasadizos.
• Al realizar arrumes de baldosas y ladrillos, estos
deben ser pasados, no tirados y los operarios
deben ser dotados con guantes de protección.
Aceros
• El acero para reforzar, se debe
almacenar en pilas separados de
acuerdo con su diámetro y su largo.
• Las varillas deben ser manipuladas
por un numero suficiente de
operarios teniendo en cuenta su
longitud y peso, siguiendo siempre
las normas de manipulación de
objetos.
• Al personal encargado de esta
labor, se debe dotar con guantes de
protección anti cortantes.
 Tuberías
• Se deben almacenar en armazones construidos
para este fin y se deben calzar para evitar que
rueden.
• Al retirar tubería, se tomaran los tubos del
extremo de la pila siempre que sea posible.
• Para manejar tubos de diámetro mayor de dos
pulgadas, se emplearan los bastones de
madera dura, una carretilla de rodillos o grúa.
• Los tubos muy largos los deberán cargar dos
hombres quienes tendrán la precaución en las
esquinas para no ocasionar accidentes. Se
deben cumplir las normas de seguridad
establecidas para el levantamiento de objetos.
• El personal encargado del manejo de tubería
debe contar con guantes de protección contra
abrasiones.
Cajas y bultos
• Sujetar los extremos superior e inferior
de cajas o bultos apoyando las esquinas
entre las piernas.
• Para levantarlos hasta la altura del
hombro, debe hacer un primer
movimiento hasta la cintura, dejar que el
saco descenso sobre el musculo y
abdomen, luego darle la vuelta y de un
solo envión llevarlo hasta el hombro.
• Cuando el peso quede en el hombro
debe inclinar un poco el tronco y colocar
la mano en la cadera para distribuir el
peso entre el hombro y la espalda.
 Cilindros
• Limpiar la superficie del cilindro que va
hacer sujetado para evitar deslizamientos.
• Una vez incorporado el cilindro y su es
necesario subirlo a superficies con altura
diferente al piso, flexionar las rodillas y
apoyar el cuerpo del cilindro sobre los
muslos, mientras con un movimiento de
balanceo se impulsa el extremo inferior del
cilindro hasta elevarlo a una altura de la
superficie requerida.
• Cuando los cilindros estén llenos o tengan
gran sobrepeso, se debe solicitar ayuda de
otro personal. En este caso cada uno se
ubicara a los lados del cilindro y se realizara
un movimiento similar al ya descrito.
Objetos largos
• Verificar que exista suficiente espacio para el
levantamiento y eliminar cualquier obstáculo frente o
sobre la área de trabajo.
• Cuando se manipula más de un objeto a la vez,
inmovilizarlos para evitar la caída de alguno de los objetos
y así, manipularlos como si fuera uno solo.
• Si el objeto manipulado tiene extremos cortantes, es
necesario utilizar hombreras.
• Manteniendo la posición de cuclillas, levantar los objetos
desde las puntas, hasta llevarlas al hombro.
• Con la punta en el hombro iniciar el levantamiento hasta
que el objeto quede soportado por la mitad del hombro.
• Cuando el levantamiento se efectué entre dos personas,
ubicarse en forma lateral al objeto, la persona que se
encuentre adelante coordinara el movimiento que
consistirá en un levantamiento hasta el hombro y una
posterior incorporación haciendo fuerza con la
musculatura de las piernas.
 Almacenamiento y transporte de
materiales
Almacenamiento interior
• Los almacenamientos interiores se pueden dividir
en categorías de acuerdo con su estado en el
proceso de producción, a saber: materias primas
en espera de proceso fabril, partes terminadas en
espera de usarse en manufactura, suministros,
equipos auxiliares y manejo de material, artículos
fabricados entre operaciones y desechos y
reproceso y producto terminado.
• La identificación de los tipos de almacenamiento
facilita la planificación de los mismos. El
almacenamiento en piso es el sistema de manos
eficacia y consiste en almacenar los artículos en
un solo nivel en forma aleatoria. En el se utiliza el
apilamiento o el almacenamiento en bloque.
Almacenamiento de materiales
peligrosos
• Si los materiales son tóxicos, inflamables o
explosivos, deben almacenarse en sitios especiales
y aislados.
• Deben utilizarse los elementos de protección
adecuados, cuando se trataba en las aproximadas
de material toxico.
• En el almacén no deben recibirse recipientes
deteriorados con materiales peligrosos. Estos han
de devolverse inmediatamente al proveedor
• Mantener un adecuado nivel de iluminación artificial
en el almacén para reducir errores por manipulación
de sustancias químicas.
• El piso del almacén debe ser de material resistente
y de baja adsorción.
Transporte de materiales con ayudas mecánicas
• carretillas manuales:
Esas ayudas tiene diversos diseños según sea para
transporte cilindros, canecas, bultos, gatos hidráulicos,
entre otras cosas.
• Carretillas mecánicas manuales:
Estas carretillas, a diferencia de las manuales, cuenta
con un sistema de impulsión generalmente eléctrico y
operarlo a pie que lo acciona.
Otras ayudas mecánicas:
Se pueden mencionar los transportadores, grúas,
montacargas y automotores de carga.
Aparatos para azar
Son los aparatos y equipo de transporte de materiales y
carga en desplazamientos verticales y horizontales en le
inferior de talleres y almacenes.
Ejemplos de aparataos de elevación de cargas son:
Grúas, puentes-grúa, maquinillas, polipastos, etc.
Además de incluir los aparatos de elevación, también se
tienen en cuenta sus accesorios (ganchos cadenas,
eslingas, etc.) así como las propias cargas que se utilizan
en la elevación.
RIESGOS ASOCIADOS
• Caída de objetos por deficiente sujeción de la carga.
• Caída de objetos desprendidos por ausencia de
mantenimiento de los aparatos y/o de los equipos
(ganchos, cables, etc.)
• Choques contra objetos móviles por oscilación de la carga.
• Caída de persona a distinto nivel.
• Atrapamiento por entrega de objetos móviles de los
aparatos de elevación.
Elevadores de vehículos
Los elevadores de vehículos son equipos de
elevación provistos de soportes de carga
guiados mediante una estructura portante para
la elevación de todo tipo de vehículos,
diseñado para trabajar sobre o bajo la carga y
que permiten realizar trabajos de
mantenimiento, reparación y verificación.
Existen elevadores de una, dos o cuatro
columnas, de tijera, de cilindros, etc., ser de
accionamiento manual o mecánico y cargar del
chasis o de las ruedas.
Puentes grúa
El puente grúa es un tipo de aparato de elevación
compuesto por una viga, simple o doble, apoyada sobre
dos carriles elevados sobre unos postes, dispuestos a
tala efecto o componentes de la estructura de la nave o
edificación.
El movimiento longitudinal se lleva a cabo mediante la
traslación de la viga principal o puente a través de los
carriles elevados. En la practica totalidad de los casos,
la rodadura es por ruedas metálicas sobre carriles
también metálicos.
El movimiento transversal se realiza mediante el
desplazamiento de un polipasto o carro sobre uno o dos
carriles dispuestos sobre la viga principal.
El movimiento vertical se ejecuta a través del
mecanismo de elevación: polipasto o carro. Un puente
grúa se compone:
1. Mecanismo elevación
2. Viga principal
3. Viga testero
4. Camino de rodadura
Ascensores y montacargas
Montacargas: se puede definir un montacargas
como un ascensor, poro de grades dimensiones,
y como su mismo nombre indica, se utiliza para
el traslado de volúmenes y cargas de gran
tamaño. Su estructura se compone de un chasis
que se desplaza a través de dos rígidas guías,
que por paralelas entre si y se sustentan sobre
una estructura de metal, que se encuentra
anclada al propio edificio.
Ascensor: se puede definir un ascensor o
elevador como un tipo de transporte que se
encarga del desplazamiento entre distintos
niveles de personas o cargas. Su estructura se
compone e elementos que son tanto mecánicos
como eléctricos y que, de forma conjunta, dan
lugar a un tipo de mecanismo de desplazamiento
totalmente seguro.
Protección de maquinaria
Las maquinas están ideadas para
efectuar un proceso de
transformación de las materias y
numerosas ocasiones lesionan a los
operadores de las mismas. Sus
elementos móviles crean riesgos de
atrapamiento y golpes como son el
caso de las correas de transmisión,
poleas, cadenas y engrajes.
Los riesgos mecánicos deben ser
controlados siguiendo un orden
lógico que consiste en:
• Control en la fuente
• Control en el medio
• Control en las personas
 Referencias
• http://
www.ceoecepymeza.org/CEOECEPYMEZA/wp-content/
uploads/2016/05/Pa-ra-colgarModificado-Manual-Manip
ulacion-manual-de-cargasIT-0315-2008.compressed.pdf
• http://estrucplan.com.ar/producciones/contenido-tecnico/
p-seguridad-industrial/aparatos-para-izar-parte-1
/
• http://
www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/ntp-
1082M.pdf
• http://dim.usal.es/areaim/guia%20P.%20I/puente%20gru
a.htm
GRACIAS..