Materia: Resistencia de los Materiales

TEMA 2:
DEFORMACIÓN AXIAL

Universidad de los Andes- NURR

Profesor: Ing. Alirio Rondón
Objetivo del Tema

Analizar las deformaciones de

elementos estructurales, tales
como: barras, platinas, cables,
entre otros; todos ellos
sometidos a cargas axiales

Tema 2: Deformación Axial

Contenido

 Deformación.
 Diagrama Esfuerzo - Deformación.
 Ley de Hooke.
 Deformación por Esfuerzo Cortante.
 Relación de Poisson.
 Deformación Térmica.

Tema 2: Deformación Axial

Deformación

Cuando se aplica una fuerza a un cuerpo se tiende a cambiar su

forma y tamaño, a esos cambios se les llama deformación y
puede ser visible o prácticamente inadvertida sin el equipo
apropiado para hacer mediciones precisas.

Tema 2: Deformación Axial

Deformación Unitaria Normal
Debido a la acción de las fuerzas axiales, el elemento sufre un
alargamiento “δ” por unidad de longitud “L”, y es definido con la
letra griega epsilon (ε).

ε =δ/L

Tema 2: Deformación Axial

Deformación Unitaria Normal

Como el alargamiento y la longitud se expresan en las mismas

unidades, la deformación unitaria es una cantidad adimensional.
Por lo tanto, se obtiene el mismo valor numérico de la
deformación normal en un elemento dado, sea que se empleen
unidades métricas SI o unidades americanas.

No obstante, es mejor reportar las unidades como in/in o

mm/mm para mantener la definición de deformación por unidad
de longitud del miembro.

Tema 2: Deformación Axial

Deformación Unitaria Normal
En la mayoría de las aplicaciones de ingeniería ε será muy
pequeña, así que las mediciones del alargamiento son
micrómetros por metro (μm/m), donde 1 μm = 10-6 m

En el sistema Americano la deformación unitaria puede ser

establecida en unidades de pulgadas por pulgadas (pulg/pulg).

En trabajos experimentales, a veces se expresa el alargamiento

como un porcentaje, es decir, 0.001 m/m = 0.1%. Como ejemplo,
un alargamiento normal de 480(10-6) puede ser expresado como
480(10-6) pulg/pulg, 480 μm/m o como 0.0480%. También se
puede expresar como 480 μ (480 “micras”).

Tema 2: Deformación Axial

Esfuerzo y Deformación, Diagramas
Probeta de prueba con
carga de tensión
Para obtener el diagrama de
esfuerzo-deformación de un
material, comúnmente se lleva a
cabo un ensayo o prueba de tensión
sobre una probeta del material. Se
procede a realizar dos marcas de
calibración en la parte central a una
separación de “L0”. La distancia L0 se
conoce como la longitud base de la
probeta.

Tema 2: Deformación Axial

Esfuerzo y Deformación, Diagramas

Tema 2: Deformación Axial

Esfuerzo y Deformación, Diagramas

Se aplica una fuerza de tensión

lenta y constantemente a la
muestra, alargándola hasta
que se rompe. Durante la
prueba se traza una grafica
que muestra la relación entre
el esfuerzo en la muestra y la
deformación unitaria.

Tema 2: Deformación Axial

Esfuerzo y Deformación, Diagramas

Para cada par de lecturas fuerza P y alargamiento δ, el esfuerzo σ

se calcula dividiendo P entre el área original de la sección
transversal A0, y la deformación ε dividiendo el alargamiento δ
entre la distancia original L0 entre las dos marcas base de la
probeta.

Con este ensayo se obtiene el diagrama de esfuerzo-deformación

graficando la deformación ε en la abscisa y esfuerzo σ como la
ordenada.

Tema 2: Deformación Axial

Esfuerzo y Deformación, Diagramas

Curva de esfuerzo
deformación típica
para acero.

Tema 2: Deformación Axial

 Esfuerzo y Deformación, Diagramas

El límite proporcional es el
valor de esfuerzo en el que la
curva se aparta por primera
vez de una línea recta.

Tema 2: Deformación Axial

 Esfuerzo y Deformación, Diagramas

El límite elástico es el valor

de esfuerzo en el que el
material se ha deformado
plásticamente; es decir,
cuando ya no recobrará su
tamaño y forma original
después de que se retire la
carga.

Tema 2: Deformación Axial

 Esfuerzo y Deformación, Diagramas

El punto de cedencia es el
valor de esfuerzo donde
existe un incremento
significativo de la
deformación con poco o
ningún incremento del
esfuerzo.

Tema 2: Deformación Axial

 Esfuerzo y Deformación, Diagramas

La resistencia a la tensión es
el valor más alto del esfuerzo
aparente en la curva.
También conocido como
esfuerzo último.

Tema 2: Deformación Axial

 Esfuerzo y Deformación, Diagramas

Curva típica de esfuerzo –

deformación para el
aluminio.

Para materiales como

estos, la línea M–N
trazada paralela a la parte
de línea recta de la curva
de ensayo define la
resistencia a la cedencia.
Tema 2: Deformación Axial
Esfuerzo y Deformación, Diagramas
 Esfuerzo y Deformación, Diagramas

Los materiales frágiles como

el hierro colado, el vidrio y la
piedra se caracterizan por el
fenómeno de que la fractura
ocurre sin un cambio notable
previo de la tasa de
alargamiento. Así, para los
materiales frágiles, no hay
diferencia entre la resistencia
última y la resistencia a la
fractura. Diagrama para un material frágil típico

Tema 2: Deformación Axial

Esfuerzo y Deformación, Diagramas

Probeta después del ensayo de un Probeta después del ensayo de un

material dúctil. material frágil.
Ley de Hooke

La mayor parte de las estructuras de ingeniería se diseñan para

sufrir deformaciones relativamente pequeñas, que involucran
sólo la parte recta del diagrama de esfuerzo-deformación.

La pendiente de la parte recta del diagrama de esfuerzo-

deformación se conoce como Modulo de Elasticidad (E)

E = σ/ε

σ = Eε
Ley de Hooke
Considerando un elemento sometido a esfuerzo
normal σ = F/A y sabiendo que ε = δ / L se tiene:

σ = Eε

F/A = E δ / L

δ = F*L = σ*L
A *E E

Esta expresión solo es valida para elementos bajo carga axial, sección transversal
constante y cuyos esfuerzos permanezcan en la parte recta del diagrama.
Deformación por Cortante (Angular)

La acción cortante en las caras

paralelas de un elemento tiende a
deformarlo angularmente. El
ángulo (gamma), medido en
radianes, es la deformación por
cortante.
La relación entre el esfuerzo
cortante y la deformación por
cortante se llama modulo de
elasticidad a cortante o modulo de
rigidez y está denotado por la
letra G.
Relación de Poisson
Cuando un cuerpo
deformable está sometido a
una fuerza axial de tensión,
no sólo se alarga sino que
también se contrae
lateralmente. Igualmente,
una fuerza de compresión
que actúa sobre un cuerpo
ocasiona que éste se
contraiga en la dirección de
la fuerza y que se expanda
lateralmente.
Relación de Poisson
Se define el termino relación de Poisson como la relación de la
cantidad de deformación lateral entre la deformación axial. Esta
relación es una constante característica de cada material

Sabiendo que

Sustituyendo y despejando la deformación lateral

Relación entre E, G y ν
Las tres constantes de un material E, G y ν están relacionadas por
la ecuación:

Los materiales mas comúnmente utilizados tienen un valor de la

relación de Poisson entre 0.25 y 0.35
Deformación por Efecto Térmico

Cuando un material sufre un aumento de temperatura tiende a

dilatarse y si la dilatación no esta restringida, las dimensiones del
material cambiarán pero no se desarrollará esfuerzo alguno. Sin
embargo, en algunos casos el material esta restringido y así se
evita el cambio de las dimensiones, en tales circunstancias ocurren
esfuerzos.
Deformación por Efecto Térmico

El coeficiente de dilatación térmica rige la deformación térmica

experimentada por un material

donde L es la longitud original del miembro, Δt el cambio de

temperatura y α el coeficiente de dilatación térmica del material

En el sistema Americano las unidades de α pueden ser:

En el sistema Internacional:
Deformación por Efecto Térmico

El esfuerzo en un elemento debido al cambio de

temperatura, cuyo alargamiento esta restringido en
ambos extremos esta dado por:
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios