INVESTIGACIÓN

OPERATIVA PARA ETSA

PERÚ S.A.
FÁBRICA DE POLIESTRIRENO INTEGRANTES:
• Alarcón Jauregui Diego,
U18203864
• Alarcón Quispe Stephania,
1630298
• Lazarte Ruiz Lucero, 1112410
 INTRODUCCIÓN
FÁBRICA DE POLIESTRIRENO La información obtenida se basa en
un análisis de los problemas
organizacionales de la empresa
ETSA PERÚ para luego formular
unas posibles soluciones a los
problemas encontrados dentro de
dicha organización y que esto les
p e r m i t a m e j o r a r.
 FR

OBJETIVO GENERAL

• Proponer soluciones
importantes, practicas eficientes
y proactivas para los problemas
frecuentes que se presentan
dentro de la empresa ETSA
Perú.

Agregar un pie de página 3

 FR

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Identificar el proceso de producción del
poliestireno

• Identificar los productos y servicios que

ofrece ETSA a sus diferentes clientes.

• Identificar los tipos de poliestireno que

ofrece ETSA y a que tipos de industria
es distribuida.

Agregar un pie de página 4

 Sobre nosotros
HISTORIA

• ETSA Perú es una empresa

nacional con más de 20 años de
experiencia en la fabricación y
comercialización de productos en
Poliestireno Expandido (eps) o
Tecnología, para los sectores de
la construcción, industria,
refrigeración, decoración entre
otros.

Agregar un pie de página 5


Sobre nosotros
MISIÓN
• Proveer servicios en la fabricación y
comercialización de productos en
poliestireno expandido para los
sectores en los que se desarrolla la
empresa
Agregar un pie de página
FR
VISIÓN
• Consolidarnos en el país como una
empresa líder en la venta y
distribución a nivel nacional de
productos de Tecnopor ofreciendo
calidad y servicio al mejor precio.
6
 FR
Sobre nosotros
PRODUC TOS

• Tecnopor Industrial

Agregue un pie de página 7

 FR
Sobre nosotros
PRODUC TOS

• Tecnopor personalizado

Agregue un pie de página 8

 FR
Sobre nosotros
PRODUC TOS

• Tecnopor de construcción

Agregue un pie de página 9

 FR
Sobre nosotros
PRODUC TOS

• Tecnopor de decoración

Agregue un pie de página 10

 Sobre nosotros
CLIENTES

• Unicon
• Cosapi
• JJC
• Promart
• Sole
• Obrainsa

Agregar un pie de página 11

Descripción de los problemas
principales de ETSA Perú
 FR
Problema principal
Los pedidos de tecnopor realizados a la fábrica, por diferentes empresas no
llegan en el plazo establecido, sino a destiempo perjudicando de esta manera a
los que realizan los pedidos. Esto se debe a que:
Solo cuentan con 5 trabajadores en la fábrica y 3 máquinas, encargados de la
p r o d u c c i ó n d e t e c n o p o r.
En transporte solo cuentan con 3 camiones que distribuyen el tecnopor dentro
y fuera de la ciudad de Lima, lo que dificulta que ellos puedan llegar a todos
los lugares a dejar los productos puesto que cada carro puede hacer 8 viajes
durante el día de los 12 pedidos que en promedio recibe la empresa. Por lo que
para completar algunos pedidos tienen que contratar el servicio de transporte
de otros camiones.
Aproximadamente la empresa recibe 14 pedidos diarios por las siguientes
cantidades:

13
 FR
Problema principal
• 1080 casetones de 12x30x3: 45 paquetes
• 2000 casetones de 15x30x3: 100 paquetes
• 32 casetones de 20x30x3: 2 paquetes
• 750 planchas de 2”: 50 paquetes
• 2400 planchas de 1”: 80 paquetes
• 900 planchas de ½: 15 paquetes
• 400 planchas de 1 ½: 20 paquetes
• 400 planchas de ¾: 10 paquetes

Agregue un pie de página 14

 FR
Proceso de fabricación del poliestireno
1ª etapa: Preexpansión
2ª etapa: Reposo intermedio y estabilización
3ª etapa: Expansión y moldeo final

Agregue un pie de página 15

 FR
Problema 1
La empresa ETSA PERU, produce varios artículos para distintas industrias del
Perú, como en el área de construcción, industrial, decoración y personalizados,
d e l o s c u a l e s l o s m á s d e m a n d a d o s s o n d e l Te c n o p o r p a r a c o n s t r u c c i ó n , d e l o s
cuales los más pedidos son las Bovedillas (Articulo A) de 1.20mx0.30mx0.12m,
y l a s p l a n c h a s d e Te c n o p o r ( A r t í c u l o B ) q u e s o n p l a n c h a s d e 1 ”, q u e e q u i v a l e a
36 unidades, con una densidad 20Kg /m3 y de dimensiones 1.20x2.40 m., para lo
que requiere la utilización de 4 secciones de producción:
• Sección 1: Expansión del plástico de poliestireno
• Sección 2: Reposo Intermedio
• Sección 3: Moldeo de Bloques
• Sección 4: Pesado de Bloque

16
 FR
El artículo A requiere en: El artículo B requiere en:
• Sección 1: Expansión del plástico de • Sección 1: Expansión del plástico de
poliestireno – 40 minutos poliestireno – 20 minutos
• Sección 2: Reposo Intermedio – 24 horas • Sección 2: Reposo Intermedio – 24 horas
• Sección 3: Moldeo de Bloques - 50 minutos • Sección 3: Moldeo de Bloques - 25
• Sección 4: Corte / Mecanizado – 15 minutos minutos
• El artículo A requiere en: • Sección 4: Corte / Mecanizado – 10
minutos
• Sección 1: Expansión del plástico de
poliestireno – 40 minutos
• Sección 2: Reposo Intermedio – 24 horas
• Sección 3: Moldeo de Bloques - 50 minutos
• Sección 4: Corte / Mecanizado – 15 minutos

17
 FR
• La sección de expansión del plástico MINUTO
de poliestireno, moldeo de bloques SECCIONES ACTIVIDAD Articulo A (X) Articulo B (Y)
S
y Corte / Mecanizado solo puede
estar en funcionamiento ocho horas Expansión
Sección 1: 40 min. 20 min. 480 min.
diarias, mientras que la sección de del plástico
reposo Intermedio es 24 horas
diarias. Reposo
Sección 2: 24 min. 24 min. 480 min.
• El beneficio que se obtiene Intermedio
produciendo el artículo A es de 7
Moldeo de
soles y el de B es de 9 soles. Sección 3: 50 min. 25 min. 480 min.
Bloques

Pesado de
Sección 4: 15 min. 10 min. 480 min.
Bloque

PRECIOS S/. 7 9
18
SOLUCIÓN: FR
METODO GRÁFICO
VARIABLES DE DECISIÓN
X: Articulo A
Y: Articulo B

FUNCIÓN OBJETIVO
MAX: Z=7X+9Y

RESTRICCIONES
40x+20y<=480
24x+24y<=480
50x+25y<=480 Para obtener el beneficio máxima se deben de producir 19.2
15x+10y<=480 planchas de tecnopor para que la ganancia máxima sea de
X,y>=0 19
s/. 172.8.
SOLUCIÓN: FR
METODO SIMPLEX
VARIABLES DE DECISIÓN
X: Articulo A
Y: Articulo B

FUNCIÓN OBJETIVO
MAX: Z=7X+9Y

RESTRICCIONES
40x+20y<=480
24x+24y<=480
50x+25y<=480
Para obtener el máxima beneficio se deben de producir
15x+10y<=480
172.8 TM boberillas.
X,y>=0 20
 FR
Problema 2
La empresa despacha varios paquetes de ladrillos de tecnopor a los
cuatro principales clientes Cosapi, Unicon, Promart, Obrainsa. En
paquetes planchas de 30 unidades de 1 pulgada. La empresa dispone de 2
almacenes dentro de la fábrica, y un área de atención al
cliente(comercial); en la tienda principal se dispone de 65 paquetes y en
los almacenes disponen de 45 paquetes. La demanda de cada tienda es
de 35, 21, 17, 37 respectivamente. Los gastos de transporte de los
paquetes de cada almacén a los principales clientes son los siguientes:

Cosapi Unicon Promart Obrainsa

Tienda 15 16 18 13

Almacén 20 21 23 18

21
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TRANSPORTE
Cosapi Unicon Promart Obrainsa Oferta
Tienda 15 16 18 13 65
Almacén 20 21 23 18 45
Demand
35 21 17 37 110
a

22
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TRANSPORTE
Cosapi Unicon Promart Obrainsa Oferta
Tienda 15 16 18 13 65
Almacén 20 21 23 18 45
Demand
35 21 17 37 110
a

23
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TRANSPORTE
ESQUINA NOROESTE

Cosapi Unicon Promart Obrainsa

Tienda 35 21 9 0
Almacén 0 0 8 37

COSTO MÍNIMO

Cosapi Unicon Promart Obrainsa

Tienda 28 0 0 37
Almacén 7 21 17 0

24
 FR
Problema 3
La empresa ETSA PERÚ vende planchas de tecnopor al comienzo del mes
y no sabe cuántos venderá al final del año. Al final del año, carecen de
valor y tiene que desecharlos por lo que sí produce más de lo necesario
pierde parte de la ganancia correspondiente a lo vendido; si produce
menos de lo necesario pierde utilidades potenciales. Si C=S/10.0 (costo
de una plancha de tecnopor) y P=S/10.90 (precio de venta), elaborar la
m a t r i z d e p a g o s c o n s i d e r a n d o c u a t r o p o s i b l e s a c c i o n e s ; v e n d e r, 1 0 0 , 2 0 0 ,
300 y 400 (planchas de tecnopor unidades) y suponer que los estados de
la naturaleza corresponden a niveles de demanda comparables a las
compras. (probabilidades: 0.3; 0.2; 0.4; 0.1)

Agregue un pie de página 25

SOLUCIÓN: FR
METODO DE TOMA DE DECISONES:
MATRIZ DE PAGOS

VENTA
ESTADOS DE NATURALEZA
100 200 300 400
100
Costo= 0.1
Ene-Feb- 1080 1080 1080 1080
PV= 10.9
Mar
200
COMPRA DECISIONES Abr-May- 1070 2160 2160 2160
Jun
300
1060 2150 3240 3240
Jul-Ago-Sep
400
1050 2140 3230 4320
Oct-Nov-Dic
26
PROBABILIDAD 0.3 0.2 0.4 0.1
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TOMA DE DECISONES:
ANALISIS BAJO INCERTIDUMBRE: SIN INFORMACIÓN PROBABILISTICA

CRITERIO: MAXIMAX CRITERIO: MAXIMIN

MAXIMAX MAXIMIN
100 1080 100 1080 1080
200 2160 200 1070
300 3240 300 1060
400 4320 4320 400 1050

27
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TOMA DE DECISONES:
CRITERIO: MINIMAX
Matriz de Arrepentimiento
VENTA
ESTADOS DE NATURALEZA
100 200 200 300
100 0 1080 2160 3240
COMPRA DECISIONES 200 10 0 1080 2160
300 20 10 0 1080
400 30 20 10 0
MINIMAX

100 3240

200 2160

300 1080 30
400 30
28
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TOMA DE DECISONES:
ANALISIS BAJO RIESGO: CON INFORMACIÓN PROBABILISTICA
CRITERIO DEL VALOR ESPERADO (VE) - LAPLACE
Laplace: todos los estados de naturaleza tienen el mismo peso
probabilístico.

4 0.25
VE(100)= 1080
VE(200)= 1887.5
VE(300)= 2422.5 2685
VE(400)= 2685

29
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TOMA DE DECISONES:
CRITERIO DEL VALOR MEDIO ESPERADO (VME)
VME(100)= 1080
VME(200)= 1833
VME(200)= 2368 2467
VME(300)= 2467
CRITERIO DE LA PERDIDA DE LA OPORTUNIDAD ESPERADA (POE)
Trabaja con Matriz de Arrepentimiento
POE(100)= 1404
POE(200)= 651
POE(300)= 116 17
POE(300)= 17

30
SOLUCIÓN: FR
METODO DE TOMA DE DECISONES:
CRITERIO DEL VALOR ESPERADO CON INFORMACIÓN PERFECTA (VEIP)

VEIP= VEcon certeza total - VMoptimo

Vecon certeza total = 2484
 Conviene vender en los
Vmoptimo =VME = 2467
meses de Julio a Septiembre
VEIP= 17
300 und. para no perder
Con lo que se comprueba que el POE tiene el mismo Valor utilidades potenciales y

que el VEIP generar una sobre

CRITERIOS producción.
MAXIMI
MAXIMAX N MINIMAX VE - LAPLACE VME POE
100 X
DECISIONES
200
300 X X X X 31
 FR
Problema 4
ETSA Perú está organizando una jornada de mantenimiento preventivo a
sus tres máquinas principales, la máquina de Preexpansor (A), la máquina
automática moldeadora al vacío de bloques EPS (B) y la máquina vertical
automática moldeadora de piezas EPS(C). El tiempo que demanda realizar
el mantenimiento de cada máquina es de 1 día a 3 días, sin embargo, la
jornada de mantenimiento no puede durar más de 3 días, teniendo en
cuenta que la compañía cuenta con tres proveedores de servicios de
mantenimiento, Genesis a & B S.A.C., SC Industrial y Astech Perú y se
debe de asignarse un equipo de mantenimiento a cada máquina para poder
c u m p l i r c o n l a r e a l i z a c i ó n d e l m a n t e n i m i e n t o . Te n i e n d o e n c u e n t a q u e
según el grado de especialización de cada empresa que se encarga del
m a n t e n i m i e n t o e l c o s t o d e l a t a r e a v a r í a p a r a c a d a m á q u i n a e n p a r t i c u l a r,
debe de asignarse el equipo correcto a la máquina indicada con el objetivo
de minimizar el costo total de la jornada. Los costos están expresados en
miles de soles asociados se pueden observar en la siguiente tabla:

32
 FR

Moldeadora de Moldeadora de
Preexpansor
bloques piezas
Máquina A Máquina B Máquina C
Genesis
28 27 14
S.A.C.
SC Industrial 27 34 12
Astech Perú 24 17 31

33
SOLUCIÓN: FR
METODO DE ASIGMACIÓN :
Moldeadora de Moldeadora de
Preexpansor
bloques piezas
Máquina A Máquina B Máquina C
Genesis S.A.C. 28 27 14
SC Industrial 27 34 12
Astech Perú 24 17 31

 La empresa Genesis S.A.C. se encargará de realizar el mantenimiento de la Maquina preexpansor

(maquina A); es decir, de la primera etapa de la elaboración del poliestireno.
 La empresa SC Industrial, se encargará de la máquina moldeadora de piezas (maquina C), de la última
etapa de la elaboración del poliestireno.
• La empresa Astech Perú se encargará de la maquina moldeadora de bloques (maquina B), es decir, de la
etapa del moldeado final

34
SOLUCIÓN: FR
METODO DE ASIGMACIÓN :
Empresa Maquinas Costo
Genesis S.A.C. Máquina A 28000
SC Industrial Máquina B 12000
Astech Perú Máquina C 17000

TOTAL 57000 Lo que costará realizar el

mantenimiento a las 3 maquinas
principales es S/57,000.00

35
 FR
Problema 5
Como ya antes mencionado, ETSA Perú cuenta con 4 secciones para el
proceso del poliestireno, el primero es donde se realiza la expansión del
plástico del poliestireno, en la sección 2 es el reposo Intermedio, en la
sección 3 el moldeo de bloques, en la sección 3 el pesado de los bloques,
y por último el empaquetado, tal como lo muestra en la siguiente tabla,
hallar la ruta critica para llevar un control y optimización de los costos
mediante la programación y planeación adecuadas de las actividades.

Actividad Descripción Predecesor Duración (Semanas)

A Expansión del plástico de poliestireno - 4
B Reposo Intermedio A 2
C Moldeo de Bloques A 3
D Pesado de Bloque A 1
E Empaque B-C 5 36
SOLUCIÓN: FR
METODO DE CPM:
Inicio Termino Inicio Termino
Actividad Duración Holgura
Cercano Cercano Lejano Lejano
A 4 0 4 0 4 0
B 2 4 6 5 7 1
C 3 4 7 4 7 0
D 1 4 5 11 12 7
E 5 7 12 7 12 0

37
SOLUCIÓN: FR
METODO DE CPM :

38
SOLUCIÓN: FR
METODO DE CPM :

39
SOLUCIÓN: FR
DIAGRAMA DE GRANT:

 La ruta citica es: Inicio, A, C, E Y Fin.

 La duración del proyecto es de 15 semanas. 40
 FR
CONCLUSIONES:
Entendemos y comprendemos la importancia de la materia Investigación
de Operaciones ya que mediante los métodos y software aprendidos y
utilizados podemos obtener la solución más óptima para nuestra toma de
decisiones.
Para el caso estudiado de Etsa PerúS.A concluimos que:
• Para obtener una máxima ganancia se deben de producir 172. TM
boberillas de tecnopor y planchas de tecnopor.
• Conviene vender en los meses de Julio a Septiembre 300 und. para no
perder utilidades potenciales y generar una sobre producción.
• EL costo para realizar el mantenimiento a las 3 máquinas principales es
S/57,000.00.
• La duración para la fabricación del poliestiresno es de 15 semanas. 41
 Muchas
FÁBRICA DE POLIESTRIRENO
gracias.