EL TEMPLE

QUE ES EL TEMPLE?

Es un tratamiento térmico que consiste en el rápido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas
propiedades de los materiales.

Su finalidad es aumentar la dureza y resistencia del acero.

Para conseguir que el acero quede templado no basta haberlo calentado a temperaturas convenientes, sino
que es necesario que la velocidad del enfriamiento sea adecuado.
El temple es un tratamiento térmico que permite un aumento significativo de las propiedades
mecánicas de los aceros. Este servicio consiste en dos etapas de procesamiento térmico: el temple
llevado a cado a temperaturas más elevadas con posterior enfriamiento rápido y una segunda etapa de
revenido en la cual se realiza el ajuste de dureza deseada a costa de un aumento de tenacidad.
En el temple y en el revenido se utilizan parámetros característicos del tipo de acero, de la aplicación y
de las propiedades deseadas, los cuales se subdividen en los siguientes grupos:
Temple de aceros para trabajo en frío
Temple de aceros para trabajo en caliente
Temple de aceros para moldes
Temple de aceros de construcción
Temple por inducción Temple por láser
PROCESO DE ENDURECIMIENTO DEL ACERO
Consiste en el calentamiento del metal de manera uniforme a la temperatura correcta y luego
sacarlo rápidamente del horno y enfriarlo con agua, salmuera, aceite o aire, según su composición.

El acero al carbono para herramientas se puede endurecer al calentarse hasta su temperatura

critica, la cual se adquiere aproximadamente entre los 790 y 830 °C lo cual se identifica cuanto el
metal adquiere el color rojo cereza brillante.
 MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
Los medios de enfriamiento mas usados son:

Aunque hay otros, así tenemos que la inmersión en mercurio u otro buen
conductor de calor, produce mayor dureza y fragilidad que la inmersión en
agua; mientras que el enfriamiento en aceite (temple al aceite), endurece
sin fragilidad(debido a la menor acción refrigerante del aceite), y eleva
por lo tanto la elasticidad, tenacidad y resistencia a la tracción del acero.
SALES Y METALES FUNDIDOS
 Además del agua y del aceite y las soluciones acuosas, se emplean como medios de temple las
sales y los metales fundidos. Las temperaturas de los baños dependen del empleo y se
encuentran generalmente entre los 200 y 600 °C. Para temperaturas hasta 500 a 550 °C, se
emplean mezclas de nitratos y nitritos alcalinos. Para mas de 550 °C, se utilizan mezclas de
sales exentas de nitratos.
No es admisible introducir en baños de nitratos, o de análoga naturaleza, productos que puedan
aglomerarse muy densamente, como por ejemplo piezas pequeñas en cestas de temple, alambre en
rollo, etc., porque se pueden producir sobrecalentamientos locales de sales que den lugar a corrosión o
quemado del hacer, y en caso desafortunados, incluso a explosiones del baño.

 Un ejemplo de enfriamiento mucho mas rápido que los baños de sales, es el baño de plomo. Como el
acero tiene menor densidad que el plomo, es necesario sujetar las piezas dentro del baño.
GASES
Los aceros para herramientas de alta aleación y los rápidos, que tienen velocidad critica de
enfriamiento pequeña, templan incluso con un chorro de aceite a presión. Se emplea aire a baja
presión, unos 100 mm de columna de agua o aire comprimido hasta 6 kg/cm.
TEMPERATURAS PARA EL TEMPLADO
Tabla de temperaturas para el templado.

Tipo de Acero Temperatura Tipo de Enfriamiento

Suave 845°C – 870°C Agua

Semiduro 825°C – 845°C Agua

Duro 805°C – 825°C Agua

COLORES PARA EL TEMPLADO
Tabla de colores para el templado

Color °C °F Herramientas

Paja tenue 220 430 Cuchillas, brocas, machuelos

Pala medio 240 460 Punzones y terrajas, fresas

Paja oscura 255 490 Hojas de corte, caras de martillos

Púrpura 270 520 Ejes, cinceles de madera, herramientas

Azul oscuro 300 570 Cuchillos, cinceles de acero

Azul claro 320 610 Destornilladores, muelles

TENSIONES INTERNAS EN LOS ACEROS TEMPLADOS
Las tensiones internas en los aceros templados que surgen como consecuencia del enfriamiento no
uniforme de la superficie y el núcleo de la pieza, se denominan tensiones térmicas.

A causa de esto, las tensiones disminuyen y en un determinado instante se produce el cambio de

signo de las tensiones en la superficie y en el núcleo. Después del enfriamiento final, en la
superficie quedan tensiones remanentes de compresión, y en el núcleo, de tracción.
TEMPLE INTERRUMPIDO
Es un temple realizado sucesivamente en dos medios distintos, sin que el mantenimiento en el
primero de ellos sea suficiente para igualar las temperaturas.
 MARTEMPLADO O TEMPLE EN BAÑOS CALIENTE
Es un tratamiento de temple con enfriamiento en un baño cuya temperatura esta por encima o un
poco debajo de Ms; las piezas se mantienen hasta que se iguala su temperatura, extrayéndoselas
después para enfriarlas de manera conveniente hasta la temperatura ambiente.
Al continuar el enfriamiento al aire se pasa por debajo del punto de la martensita
y esta empieza a formarse, brusca y simultáneamente en toda la pieza. Por estas
razones el temple en baño caliente origina menos tensiones y distorsiones en el
ordinario.
El interés de aplicar este tratamiento a esta clase de aceros reside principalmente
en la ausencia de revestimiento de vapor. Este proceso no reemplaza el revenido. En
efecto después de martemplados, las piezas deberán ser revenidas en la misma
forma que en el temple convencional. Para este proceso, se puede usar la misma sal
de nitrito-nitrato evitándose un lavado intermedio.
ACEROS PARA MARTEMPLAR
En general, los aceros aleados son mas adaptables al martemplados que aquellos al carbono. Por lo
tanto cualquier acero comúnmente templable en aceite, puede ser también martemplado. Algunos
aceros al carbono que son templables en agua, pueden ser martemplados a una temperatura de
200 °C en secciones de espesor inferior a 5 mm, empleando una agitación vigorosa.

Los comúnmente martemplados a una dureza total, son: 1090-4130-4140-4340-4640-5140-6150-

8630-8640-8745. Los aceros de cementación, como 3312-4620-5120-8620-9310, pueden
martemplarse después de cementar.
PASOS DEL PROCESO DEL TEMPLE
Precalentamiento

Calentamiento

Enfriamiento

Fases de enfriamiento
CALENTAMIENTO

Parámetros a tener en cuenta

FORMA ESTRUCTURA DE
TAMAÑO
LA PIEZA
 FASES DE ENFRIAMIENTO

RECUBRIMIENTO DE
EBULLICION CONVECCION
VAPOR
VARIABLES A TENER EN CUENTA PARA LA
APLICACIÓN DEL PROCEDIMEINTO TERMICO
TEMPLE:
Efecto de masa
Control de las variables del proceso
. Temperatura de austenización
. Temperatura del baño de martemplado
. Tiempo de permanecía en el baño interior
. Contaminación del baño
. Agitación y velocidad de enfriamiento en el baño
 Control de las dimensiones
APLICACIONES
OTRAS APLICACIONES
Las aplicaciones típicas del temple incluyen engranajes, ejes largos, ejes, levas, estampados y husillos,
piezas en su mayoría simétricas. El temple por inducción se utiliza para fortalecer un área específica de
una pieza. Una sola pieza, endurecimiento de la superficie de las áreas seleccionadas.

Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros inoxidables (martensíticos)
Metales en polvo
Hierro fundido
Hierro gris
Hierro dúctil
Hierro maleable
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