Levantamiento Artificial

por Gas :
Introduccion / SPM
Operaciones
 Historia y Evolución de CompletacionesHISTORIA DE LA INDUSTRIA
1300 Macro Polo reporta pozos en las costas del Mar Caspio

1814 Primer pozo productor de Petróleo - 475 ft.

1822 Primeros métodos Rudimentarios de perforación

1861 Registro de la primera arremetida de pozo (Blowout)

1863 Se utiliza por primera vez Juntas de casing enroscadas

1880 Se inicia la Standardización de casings

1882 Se crean las empacaduras de sellos

1890 Primer programa intensivo de Casing

1895 Henry Ford fabrica el primer Automóvil comercial

1905 Primera cementacion de casing

1910 Drillpipe y tool joints son utilizados por primera vez

1911 Primer producto para levantamiento por Gas (Gas-Lift)

1913 Primera completación doble

1922 Primera aplicación de herramientas de registro he hoyo

1925 API se preocupa por el control y calidad de roscas

1926 Se usa la primera Bomba Electrosumergible

1927 Se realiza el primer Registro Eléctrico (Schlumberger)

1930 Se exceden los 10,000 ft de profundidad en pozos.

1932 Primer trabajo de Empaque con Grava

1933 Primer trabajo de Cañoneo

1943 Primera completación Costa- Afuera (Lake Erie, USA)

1958 Se desarrollan técnicas de Reparaciones Thru-Tubing

1958 Primera SSSV de asentamiento Wireline (Camco)

1960 se crea los métodos de Registros de Cement bond

1963 Primer trabajo de Coild tubing (Bowen)

1967 Desarrollo del primer monitoreo de data computarizada

TYPES OF ARTIFICIAL LIFT
TIPOS DE GAS LIFT

• Flujo Continuo GAS LIFT

• Flujo Intermitente GAS LIFT

• Equipos Convencionales y recuperables W/L

 APLICACIONES DE FLUJO CONTINUOS GAS LIFT
• Para habilitar pozos que no fluyan su producción naturalmente.

• Para aumentar las proporciones de fluidos en la producción de los pozos.

• Para descargar un pozos que fluira despues naturalmente.

• Para levantar pozos acuiferos.

 VENTAJAS DE GAS - LIFT

• Costos por equipos mas bajos.

• Bajo mantenimiento y costos operacionales

• Flexibilidad – se pueden manejar proporciones de 10

a 50.000 BPD.

• Mejor manejo de desviación / arena / gas

• Intervencion o servicio relativamente mas economica

DESVENTAJAS DE GAS LIFT

• Debe tener una fuente de gas

• Importar de otros campos
• Gas producido

• Posibles costos elevados en instalaciones

• Modificaciones en plataforma ya existente
• Instalación de plantas compresoras

• Reservas disponible limitadas por presión

 MECANISMO DE LAS VALVULA DE GAS LIFT

3 tipos basicos de válvula de gas lift, disponible en 1” & 1-1/2” :

Válvula Ciega Válvula de Orificio Válvula de descarga

• Square edged • Presión de Inyección (casing)

• Venturi (nova) • Presión de Producción
(fluido)
• Respuesta Proporcional
 Dome Pb
Atmospheric
Spring Bellows

Chevron
Packing
Stack

Bellows
Chevron
Packing
Stack

Pc Pc
Spring
Adjustment
Large T.C. Ball Nut & Lock Nuts
Tapered
T.C. Seat
Stem Tip (Ball)
Square Edged
Chevron Pt Seat
Packing
Stack Chevron
Packing
Stack Pt

Check Valve Check Valve

Nitrogen Charged Bellows Type Spring Operated

Proportional Response Gas Lift Valve Injection Pressure (Casing) Operated Gas Lift Valve
SIMULADOR
COMPLETACION BASICA CON MANDREL DE GL
 GAS LIFT MANDRELS

• Beneficios , funcionamiento y nomenclatura de:

• Mandriles Tipo orientado.
• Mandriles no - orientado.
• Mandrles convencionales
•Inspeccion y pruebas.
 5 1/2” MMRG-4, 1 1/2” POCKET
ROUND MANDREL DESIGN CAMCO

Orienting Tool ‘G’ Latch Polished

Sleeve Discriminator Lug Seal Bore

ENGINEERING DATA
PART NUMBER 05712-000-00001
SIZE 5 1/2”
MAX O.D. 7.982”
MIN I.D. 4.756”
DRIFT I.D. 4.653”
THREAD 17 LB/FT MANN BDS B x P
TEST PRESSURE INTERNAL 7740 PSI
TEST PRESSURE EXTERNAL 6280 PSI
LATCH TYPE RK, RK-1, RKP, RK-SP
KICKOVER TOOL OM-1, OM-1M, OM-1S
RUNNING TOOL RK-1 15079
PULLING TOOL 1 5/8” JDS 15155
MATERIAL 410 S.S., 13 CR 22 HRC MAX
TENSILE STRENGTH (EOEC) 490,000 LBS
CAMCO 1996
 MANDREL MMM , MMG ORIENTADO
•
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MANDREL MMM , MMG ORIENTADO
 MANDREL MMA 1.5” BOLSILLO ,
VERTICAL
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MANDREL SERIE KBM 1.0” BOLSILLO,
VERTICAL
MANDREL SERIE KBM 1.0” BOLSILLO,
VERTICAL
GAS LIFT MANDREL NOMENCLATURE
BASIC DESIGN FEATURES

KB 1ST IDENTIFIER 1" POCKET

M 1ST IDENTIFIER 1-1/2" POCKET
M 2ND IDENTIFIER OVAL BODY PIPE
M 3RD IDENTIFIER MACHINED POCKET W/TOOL DISCRIMINATOR
G TOOL DISCRIMNINATOR AND ORIENTING SLEEVE
R CAMCO DESIGN - ROUND BODY PIPE
T TRUGUIDE DESIGN - ROUND BODY PIPE
A A POCKET PROFILE
U REDUCED O.D. AND I.D.
E STANDARD POCKET PORTING - BOTTOM EXHAUST
EC POCKET PORTED TO TUBING - BOTTOM EXHAUST
W WATERFLOOD

BASIC DESIGN VARIATIONS

2 SLIGHTLY REDUCED MAJOR O.D.

3 SPECIAL THREADING CONSIDERATIONS
4 THREAD RECUTS
5 EXTERNAL GUARD DEVICES
7 SPECIAL INTERNAL MODIFICATIONS
8 SPECIAL POCKET MODIFICATION
9 BOTTOM LATCH ONLY
10 PLUGGABLE OR NO PORTS

LT SIDEPIPE POCKET PORTING

LTS SIDELUG TO ACCEPT INJECTION TUBE
V MULTIPLE POCKET
GAS LIFT MANDRELS

SIDE POCKET
MANDRELS

CONVENTIONAL
MANDREL
 NORMAS APLICABLES A MANDREL GL

•
 GAS LIFT VALVE LATCHES

• Proposito de un lacth de una valvula de gas lift

• Identifique los componente mas importante de un
lacth.
• Funcionamiento de un latch.
RK / BK LATCH

THERE ARE OTHER

LATCHES
• 1-1/2” RK
• 1-1/2” RA
• 1-1/2” RM
• T2 LATCHES
• 1” BK
 KICKOVER TOOL

LAS HERRAMIENTAS KICK OVER ES CORRIDA CON W/L PARA EXTAER O

INSTALAR VALVULA DE GAS LIFT. LA HABILIDAD DE W/L DAN GRAN
FLEXIBILIDAD EN EL PROGRAMA O DISEÑO DE GL