Fermentación de

la cerveza
Integrantes: O
F
m
Proceso general

La fermentación es el proceso mediante el cual la levadura transforma los

azúcares provenientes del mosto de cebada, en etanol y dióxido de carbono.

Las cervezas se puede dividir en dos grandes familias: las de alta

fermentación, conocidas como “ale” y las de baja fermentación, conocidas
como “lagger”.
 Etapas del proceso

1-Maceración : 62 y 72°C ; hervir 30 min el agua ; 60 y 90 min ; revolver

cada 10 min

2-Filtrado: Revolver 3 veces x litro

Etapas del proceso

3- Aclarado: Añadir agua entre 74°C y

78° C ; densidad 2 pts. por debajo de la
densidad

4- Cocción: Añadir lúpulo ; Hervir a 90°

C
Etapas del proceso

5- Enfriar: Hasta 25° C

6- Fermentación : Añadir levadura

(después de 12 a 24 hrs) ; 4 y 15 días

18 y 22° C para cervezas ale

7 y 13° C para cervezas lagger

densidad (estable).
Etapas del proceso
7- Envasar: embotellar

8- Maduración: 30 días ; 15 y 18°C

temperatura ambiente.
 Cantidad de
materia prima producción
- Agua Para generar 200 litros de cerveza se necesita la
- Cebada siguiente cantidad de materia prima:
- Lúpulo
- Levadura - 400 litros de agua
- 30 Kg de cebada
- 340 grs de lúpulo
- 200 grs de levadura
Variables más importantes a controlar

1- Temperatura
5- Nivel
2- Caudal
6- Tiempo
3- Presión
7- Densidad
4- Humedad