PROTECCIONES PARA EQUIPOS ELECTRÓNICOS

INDUSTRIALES (TVSS) - COORDINACIÓN DE PROTECCIONES

INDUSTRIALES
Grupo 4
Arciniega Pedro
Viteri Javier
Zúñiga Christian
Temario

• Objetivos
• Definiciones Básicas
• Dispositivos de protección para equipos electrónicos
• Coordinación de protecciones industriales
• Objetivo de los sistemas de protección
• Dispositivos y coordinación de protecciones
industriales
 Objetivos

• Analizar la funcionalidad y beneficios de los sistemas de protección para equipos

electrónicos industriales.
• Conocer el principio de funcionamiento de los TVSS
• Identificar las causas que generan fallos y daños en los equipos electrónicos
• Establecer los criterios técnicos para una correcta selección y coordinación de
protecciones para la industria
• Reconocer los principales elementos de protección, su funcionalidad y
características
 DEFINICIONES BÁSICAS
Equipo Electrónico
• Un aparato electrónico consiste en una combinación de componentes
electrónicos organizados en circuitos, destinados a controlar y aprovechar
las señales eléctricas. Los aparatos electrónicos a diferencia de los eléctricos
utilizan la electricidad para el almacenamiento, transporte o transformación de
información.

Fallo
• Defecto de un dispositivo que lo convierte en inútil
 Principales causas de fallo
Problemas de Operario

• Ocurren debido al uso incorrecto por parte de la persona que utiliza el

equipo. Uno de los motivos es la falta de conocimiento adecuado del
funcionamiento del equipo, que en ocasiones lleva a suponer que opera
incorrectamente., cuando en realidad no existen problemas de
funcionamiento como tal. Tales situaciones son de ocurrencia frecuente y
deben ser una de las primeras instancia que se verifiquen.
Errores en la construcción

• Bajo esta categoría se agrupan todos aquellos problemas relacionados con

el diseño y la implementación de la primera unidad o prototipo.
Fallas en el suministro de potencia

• Es una de la fallas mas frecuente, proviene de la fuente de potencia. En esta

parte se manejan corrientes y voltaje apreciables, además de temperaturas
elevadas, los componentes de la fuente están sujetos a esfuerzos eléctricos
y térmicos que pueden conducir a fallas en sus componentes. Cuando la
fuente de potencia esta averiada, el equipo deja de operar por completo.
Falla de componentes del circuito

• Falla de componentes del circuito Una de las causas mas frecuentes de fallas en
equipos digitales proviene de la fuente de potencia. Debido a que en esta parte del
equipo se manejan corrientes y voltajes apreciables, además de temperaturas
elevadas, los componentes de la fuente de potencia están sujeto a esfuerzo
eléctrico y térmico que pueden conducir a fallas en sus componentes. Cuando la
fuente de potencia esta averiada, el equipo deja de operar por completo.
Falla de componentes del circuito

•.
• Estos problemas son de fácil diagnostico y reparación. Por lo general, deben
buscarse primero reguladores de voltaje defectuoso, diodos rectificadores
abiertos o en corto, condensadores del filtrado dañados y por ultimo el
transformador defectuoso.
Problemas de temporización

• Es uno de los problemas más difícil de diagnosticar se relaciona con la

correcta temporización de los circuitos. Parámetros como la frecuencia del
reloj, los retrasos de propagación y otras características relacionadas, son de
mucha importancia para la adecuada operación de los equipos digitales.
Problemas debidos al ruido
• El ruido eléctrico es una fuente potencial importante de problemas en los circuitos
digitales.
• Ruido: Es toda señal extraña que dentro del equipo puede ser causa de operación
incorrecta. Las señales de ruido pueden provenir de transitorios en las líneas de corriente
alterna o de campo magnético o eléctrico originados en equipos aledaños, así como de
interferencias debidas a transmisiones de radio o de televisión.
• También es factible que exista ruido generado internamente, el cual puede provenir de
suministro de potencia mal filtrados o de componentes mecánicos defectuosos que
ocasionen contactos deficientes o intermitentes.
Efectos ambientales
• A esta clase pertenecen todos aquellos problemas derivados del efecto ambiente en el que
opera el equipo. Por ejemplo, es posible que la temperatura del recinto o sitio donde se
ubica el equipo exceda los límites permisibles fijados por el fabricante. Por otra parte, la
acumulación de grasas, polvo, químicos o abrasivos en el aire puede ocasionar fallas de
funcionamiento. Las vibraciones excesivas también puede ser causa frecuente de
problemas. Todo lo anterior puede introducir defectos mecánicos tales como corrosión de
conectores, alambres quebrados o contactos de interruptores con exceso de acumuladores
que impiden su accionamiento normal.
Fallas eléctricas

• Los equipos industriales y máquinas se componen de dispositivos

electrónicos colocados en placas de circuitos impresos, también llamado
tableros electrónicos. La vida útil de los componentes está en función del
material que está fabricado.
Interferencia en radiofrecuencia

• La interferencia por radiofrecuencia, RFI por sus siglas en inglés, es causada

principalmente por transmisiones radiales. Sin embargo, este tipo de interferencia
también es producida por los componentes electrónicos trabajando a
altas frecuencias. En los equipos electrónicos su efecto se minimiza con un buen
blindaje en cables y en los mismos equipos. Aunque, la mejor manera de acabar
con la RFI es blindar el ruido directamente en su fuente. Los blindajes mencionados
para ser efectivos se deben conectar a la tierra del sistema.
Interferencia electromagnética

• Este tipo de interferencia, conocido por sus siglas en inglés EMI, es ruido
eléctrico que se convierte en un voltaje en un sistema eléctrico. Sus fuentes
son las mismas que generan la interferencia en radiofrecuencia.
 Sobretensión
• La sobretensión es un aumento, por encima de los valores establecidos
como máximos, de la tensión eléctrica entre dos puntos de un circuito o
instalación eléctrica
• En la mayoría de los casos, pueden causar graves problemas a los equipos
conectados a la línea, desde su envejecimiento prematuro hasta incendios o
destrucción de los mismos. En otros pocos, su efecto puede ser positivo,
como en la recarga rápida o forzada de las baterías de litio-ferrofosfato.
 La mayor causa de fallas de los componentes electrónicos de los Sobretensiones transitorias
puertos de interconexión de datos y los de control, es el sobre- conducidas por un impacto sobre las
esfuerzo eléctrico que usualmente se origina en los transitorios líneas aéreas de alimentación eléctrica,
telefónica o de datos.

Sobretensiones transitorias inducidas

Las descargas atmosféricas: las sobretensiones atmosféricas se
por el efecto de la radiación
deben a la caída directa o indirecta de los rayos. Existen tres tipos:
Sobretensiones transitorias

electromagnética del canal de rayo

Sobretensiones de maniobra son las más habituales y están

causadas principalmente por conmutaciones de potencia en las Sobretensiones transitorias por el
líneas de red, accionamiento de motores, dispositivos de mando, aumento de potencial de tierra debida
etc. No son muy elevadas, de manera que produce un mal a la corriente de rayo en el suelo
funcionamiento y un envejecimiento prematuro.

Sobretensiones debido a descargas electrostáticas, se producen

en un medio seco donde las cargas se acumulan creando un campo
electrostático elevado. Estas sobretensiones son especialmente
peligrosas para los equipos electrónicos.
 TECNOLOGÍAS DE PROTECCIÓN

Supresores de picos (TVSS o SPD)

• Los supresores de transitorios TVSS (Transient Voltage Surge
Supressors) o dispositivos de protección contra sobretensiones
transitorias DPS (Device Protective Device) están
conceptualizados por las normas internacionales como equipos
destinados a proteger las instalaciones eléctricas contra
aquellas sobretensiones generadas por fenómenos
transitorios. Estos fenómenos inesperados traen consigo
consecuencias dramáticas para las instalaciones y cargas
sensibles. Por esta razón, su importancia dentro del sistema de
protecciones.
¿Cómo funciona un TVSS o SPD?

Mantiene el flujo de energía en niveles aceptables

para el equipo.

Despeja la sobretensión fuera de la instalación,

enviándola a la red de tierra o a la red eléctrica

No pueden suprimir toda la sobretensión, pero

si limitarlos a valores aceptables.

Tipo conmutadores, tipo limitadores y el tipo

recortadores de onda.
 Descargadores a gas o Spark gap
El descargador de chispas se
realiza con dos electrodos
distanciados adecuadamente
en el aire

Es como una resistencia Es utilizado en los SPD (de gas),

variable, dentro de 100ns, los electrodos están contenidos
Descargadores a en una ampolla cerrada que
modifica el valor de GΩ, a
gas o Spark gap contiene gases nobles, como
valores inferiores al ohmio
durante sobretensión argón y neón

Mantienen la tensión de cebado a

valores constantes. En sobretensión,
el arco eléctrico puede quedar en los
electrodos formando un
cortocircuito permanente.

Son dispositivos de protección contra
sobretensiones que se realizan con material
cerámico y partículas de óxido de zinc (MOV)
u oxido de magnesio sinterizado
Varistor
Pueden verse como una resistencia que
cambia de valor en función de la tensión
aplicada en los extremos:
• Al aumentar la tensión disminuye la
resistencia.

Siempre son atravesados por una pequeña

Con el paso del tiempo, las partículas de metal
corriente de fuga cuando se someten a una
se sueldan entre sí, creando nuevas rutas para
tensión. Por eso se dice que el varistor siempre
la corriente de fuga Ic que, aumentando en
está “ON” y trabaja frecuentemente, incluso
valor, provoca el sobrecalentamiento y la
con pequeñas variaciones de tensión (zona de
ruptura del varistor.
baja corriente).

Los SPD realizados con varistores se definen

como de “limitación” porque tienen la
característica de mantener constante la
tensión en los bornes durante la absorción de
la sobretensión, característica peculiar de los
varistores
 Diodo Avalancha

• Los diodos avalancha son parte de la familia del diodo zener que
inicialmente se usaron como reguladores de voltaje.
• Uniones de gran diámetro con una gran capacidad de disipación de calor,
hacen del diodo avalancha un buen supresor, típicamente son usados en
instalaciones de bajo voltaje, 5 a 15 volts en circuitos lógicos, sin embargo,
pueden construirse para manejar aún voltajes más elevados
 El diodo de avalancha Diodos
Cuando se utiliza de
está conectado al de avalancha son
esta manera, ellos se
circuito de manera Si la tensión aumenta normalmente
refieren a menudo
que es polarizado más allá del límite de especificados para
Una aplicación común En esta configuración, como los diodos de
inversamente. diseño, el diodo entra este papel por
es la protección de el diodo es no fijación o supresores
en ruptura por su tensión de fijación
circuitos electrónicos • Su cátodo es conductor y no de transitorios de
avalancha, causando VBR y la cantidad
contra los dañinos positivo con interfiere con el tensión, ya que
la tensión perjudicial máxima de energía
altos voltajes. respecto a su ánodo. circuito. "sujetan"
para llevarse a cabo a transitoria que
la tensión máxima a
tierra. pueden absorber,
un nivel
especificado por la
predeterminado.
energía
RESUMEN DE TECNOLOGÍAS DE PROTECCIÓN
Varistor de óxido metálico
• Tiempo de respuesta: 0.1-10
us.
• Corriente máxima: 5kA-
560kA.
• Gran capacidad de
conducción de corriente.
• Alta tensión residual Lento
• Larga vida útil.
• No es recomendado para
aplicaciones de corriente
alterna
Descargadores a gas o Spark
gap
• Tiempo de respuesta: 25ns
• Corriente máxima: 100A-
480kA
• Larga vida útil.
• Gran variedad de modelos.
• Buen tiempo de respuesta
Diodo Avalancha
• Tiempo de respuesta: 1ps
• Corriente máxima: 20A-
20kA
• Larga vida útil
• Extremadamente rápido.
• Niveles precisos de
limitación de tensión
 NORMATIVAS
Ubicación y clasificación

Nivel de riesgo o exposición (Curvas Isoceraúnicas)

ANSI/IEEE C62.41
Tensión y conexión (Delta -Y)

Como seleccionar
un supresor de Clamping (Residual)

trasientes
Corto circuito

Otros (Energía en joules, modos de protección, tiempo de respuesta <15ns)

• Las categorías de utilización de los supresores que depende del lugar donde
serán instalados y la capacidad de absorber energía
Supresor Tipo A

• Protección directa de las cargas (en salidas tomacorriente y multitomas).

Supresor Tipo B

• Protección de alimentadores de gran potencia y circuitos ramales cortos (en

tableros de distribución secundarios)

Supresor Tipo C

• Protección primaria en la cabecera de la instalación contra sobretensiones

externas. Punto de entrada entre transformador y primer medio de desconexión
(en tableros de distribución principales a la salida del transformador). Gran
capacidad de absorción de energía por lo que normalmente están conectados en
los tableros principales y en zonas de alta exposición
 Conectados permanentemente,
se instala entre el secundario del
transformador y el dispositivo de
protección contra sobre corriente

Protección basta (onda de 10/350) Protegen contra descargas

eléctricas y alta exposición a rayos

Supresor Tipo 1 o A

Rapidez de respuesta baja o Están construidos mediante

media descargadores de gas.

Capacidad de absorción de energía Protección para impacto directo

muy alta o alta. Posee capacidad de del rayo
drenaje de corriente (pico de corriente)
parciales de descargas atmosféricas
hasta 100kA

29
 Conectados permanentemente
y diseñados para su instalación
en el lado de carga del
dispositivo de protección de
sobrecorriente

Están construidos mediante

Protección media (onda de varistores MOV.
8/20)

Supresor Tipo 2 o B

Rapidez de respuesta alta o Protección para impacto

media indirecto del rayo

Capacidad de absorción de
energía alta o media. Con
capacidad de dreno de
corriente de sobretensión hasta 30
90kA
 Instalados a una longitud mínima
de 10 metros respecto del panel
de servicio eléctrico hasta el
punto de uso

La distancia (10 metros) es

exclusiva de los conductores
Protección fina (onda de 8/20 y provistos con o utilizados para
1.2/50) conectar los supresores

Supresor Tipo 3 o C

Capacidad de absorción de
energía baja. Con capacidad de
Rapidez de respuesta muy alta
dreno de corriente de
sobretensión hasta 30kA

Ofrece protección en el punto de

uso, se reemplaza con facilidad y
sirve como la última línea de
defensa contra descargas
eléctricas 31
 ENTORNO INDUSTRIAL
• En el campo industrial, los criterios de instalación son similares a los del
sector civil; la diferencia estriba únicamente en el número de fases de la
instalación.
• Las instalaciones industriales pueden ser TN, IT y TT; estas últimas también
se utilizan en el sector civil.
• Haciendo referencia a la norma EN 60364, de la que deriva la CEI 64-8, se
definen tres tipos de sistemas de distribución que difieren en función de la
conexión a tierra del sistema de los conductores activos y de la conexión a
tierra de las masas
1° letra: T = neutro conectado a tierra
1° letra: I = neutro no conectado a tierra, o bien conectado a tierra mediante una
impedancia
2° letra: T = masas conectadas a tierra
2° letra: N = masas conectadas al neutro del sistema
 SELECCIÓN DEL ELEMENTO DE
PROTECCIÓN ADECUADO

Conexión TIPO A

Prevé la instalación de los SPD entre

los conductores activos y el conductor
de protección principal o bien entre
los conductores activos y el colector
principal de tierra. Entre ambos debe
elegirse el recorrido más corto.
Conexión TIPO B

Prevé que los SPD se conecten entre

cada uno de los conductores activos y el
conductor de protección principal, o
bien, si el recorrido es más corto, entre
cada uno de los conductores activos y el
colector principal de tierra..
Conexión TIPO C

Prevé la conexión de los SPD entre

cada conductor de fase y el neutro y
entre el conductor de neutro y el
conductor de protección, o bien, si el
recorrido es menor, entre el neutro y
el colector principal de tierra.
Aplicación de conexiones en redes
 Regla de los 50cm
El equipo protegido por un descargador, está
sometido a una tensión igual a la suma de
Up, Ud y las tensiones inductivas de los
cables
Superar los 0,5m supone tener que

Reducir la distancia entre terminales

Elegir un limitador con una Up inferior

Instalar un segundo descargador

 Sección del conductor
• Los conductores de conexión deben ser rectilíneos y lo más cortos posible
• Las secciones de los conductores de conexión son las mismas que se utilizan
en la instalación eléctrica
• Las secciones de los conductores de conexión hacia tierra deben tener
secciones mínimas muy precisas

SPD SECCIÓN MÍNIMA AWG

mm2
Clase I 6 10 (5.26 mm2 -real)
Clase II 4 12 (3.31 mm2 -real)
Clase III 1.5 16 (1.31mm2 - real)
 COORDINACIONES
• Un sistema de SPD se obtiene conectando en sucesión al menos
dos SPD coordinados energéticamente.
• Esto quiere decir que la energía que deja fluir el primer SPD es
compatible con la energía que es capaz de soportar el próximo
SPD.
• La coordinación se efectúa “distanciando” correctamente los
SPD, introduciendo una inductancia de valor adecuado.
• Tomando en cuenta las frecuencias que están en juego, los
cables utilizados en la instalación eléctrica introducen
automáticamente esta inductancia.
• Las normas cuantifican 1 μH/m; esto significa que, si
distanciamos dos SPD en 5 m, introducimos entre ambos
dispositivos una inductancia de 5 μH
 POSICIÓN Y UBICACIÓN DE LOS CABLES

• En la medida de lo posible, los cables

se deben instalar preferentemente
paralelos y juntos distinguiendo dos
zonas en el cuadro eléctrico:
• Zona asociada a las salidas de los
circuitos (“zona limpia”).
• Zona asociada a las descargas
(“zona sucia”).
 COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
INDUSTRIALES
La coordinación de
La Coordinación de protecciones garantiza la
Todos los sistemas
Protecciones consiste en correcta operación de los
eléctricos están expuestos
procurar que los diferentes dispositivos de
a fallas o eventos los
dispositivos de protección protección del sistema
cuales se debe proteger
solo deben cuando se cuando se presente una
mediante sistemas de
encuentre una falla, si por falla, garantizando así que
protección como Relés,
alguna razón el los equipos no sufran
Fusibles o Circuit Braker
dispositivo no opera, daño alguno, o que el
esto con el objeto de
entonces debe operar el daño sea mínimo,
aislar la parte de circuito
siguiente dispositivo de salvaguardando la
afectada.
protección. integridad humana que se
encuentren en el entorno.
En la implementación de estas protecciones se debe tener en cuenta:

• Los aspectos reglamentarios particularmente aquellos relacionados con la seguridad de personas.

• Requerimientos técnicos y económicos.

El dispositivo elegido, debe:

• Soportar y eliminar los defectos con un coste optimizado respecto a la actuación requerida.
• Limitar la incidencia de un defecto a una parte de la instalación y así asegurar la máxima
continuidad de servicio.

La obtención de estos objetivos, requiere la coordinación del dispositivo de

protección en su trabajo para:
• Gestionar la seguridad y alargar la vida de la instalación por limitación de esfuerzos.
• Asegurar la disponibilidad eliminando el defecto inmediatamente aguas arriba del disyuntor.
 La filosofía de la protección de los sistemas
eléctricos consiste en la rápida detección y
La coordinación de los sistemas de protección
aislamiento lo más localmente que se pueda de
consiste en un estudio organizado de las curvas
la porción dañada del sistema, cuando una falla
tiempo-corriente de los equipos de protección
u otra condición anormal que genera una sobre-
conectados en serie
corriente pueda dañar o afectar la operación de
cualquier parte de la red eléctrica.
OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN
En general, las protecciones son diseñadas para operar en dos formas distintas: como
Protecciones Unitarias para detectar fallas en una zona de protección o como Protecciones
Graduadas para detectar fallas en más de una zona de protección.

Detectar y alertar sobre las condiciones

indeseadas de los equipos para dar las
alertas necesarias; y de ser el caso, aislar al
equipo del sistema.

Detectar y alertar sobre las

Detectar las fallas para aislar los condiciones anormales de
equipos o instalaciones falladas operación del sistema; y de ser
tan pronto como sea posible
el caso, aislar a los equipos que
puedan resultar perjudicados
por tales situaciones.
OBJETIVOS
DEL SISTEMA
DE
PROTECCIÓN
AJUSTE Y COORDINACION DE LA PROTECCIÓN

Ajustar la protección significa definir los límites o

umbrales de su característica de operación para
detectar las fallas, las condiciones anormales del
sistema y las condiciones indeseadas de los equipos.

Es decir, ajustar la protección es definir los umbrales

de las señales de entrada (o de un algoritmo de
ellas), los cuales determinarán la operación de la
protección
 PRINCIPIOS COMUNES DE COORDINACIÓN

La protección principal
debe eliminar una falla
permanente o temporal
Los principios
El equipo de antes de que la
comunes de El tiempo
protección no protección de respaldo
coordinación acumulado de
debe actuar inicie su proceso de
para cualquier permanencia de El equipo debe
con la corriente interrupción (como en
dispositivo de la falla debe ser soportar, abrir y
máxima de el caso de un elemento
protección de menor que el cerrar la corriente
carga actual, ni fusible) y opere hasta
sobrecorriente tiempo de de falla máxima
con la apertura definitiva
están basados recocido de los del sistema al que
proyectada (como en el caso de un
en reglas conductores y se encuentre
adecuadament reconectador). De
generales, las de las curvas conectado.
e hacia el cumplirse con este
cuales se térmicas de los
futuro más una criterio, la protección de
detallan a equipos
sobrecarga respaldo cubrirá a la
continuación.
protección principal en
caso de que esta fallara
en su actuación.
 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
Fusible
• Se denomina fusible a un dispositivo constituido por un soporte
adecuado y un filamento o lámina de un metal o aleación de
bajo punto de fusión que se intercala en un punto determinado
de una instalación eléctrica para que se funda (por efecto Joule)
cuando la intensidad de corriente supere (por un cortocircuito o
un exceso de carga) un determinado valor que pudiera hacer
peligrar la integridad de los conductores de la instalación con el
consiguiente riesgo de incendio o destrucción de otros
elementos.
• Cuando por el fusible circula una sobrecorriente, el intervalo de
tiempo desde que se detecta, hasta que empieza a fundirse se
denomina “tiempo mínimo de fusión”; y el intervalo de tiempo
que termina en fundirse todo el fusible se denomina “tiempo
máximo de despeje”.
• La principal limitación de un fusible es, siempre que es
sometido a una corriente superior a su mínima corriente de
fusión, se funde y queda sin servicio la parte del sistema más
allá de éste, esta interrupción se da hasta que un técnico llegue
y analice el tipo de falla y reponga dicho fusible.
Intensidad nominal (In)

• Este valor debe estar especificado en el fusible, y a cada uno de estos, se le designa un nivel de corriente por el
fabricante, bajo condiciones específicas en las cuales fue probado.
• Cuando se elige un valor de corriente para el fusible, hay que considerar el tipo de carga y un código para uso específico
proporcionado por el fabricante.
• Normalmente, para seleccionar la corriente nominal de un fusible es necesario conocer la corriente nominal que circula
por el circuito, y ésta debe corresponder al 80 % de la corriente nominal del fusible.

Intensidad convencional de fusión (If)

• Es el valor determinado de la corriente que provoca la fusión del fusible en un tiempo determinado (tiempo
convencional).

Intensidad convencional de no fusión (Inf)

• Es el valor determinado de la corriente que puede ser soportado por el fusible sin fundir.
Corriente de mínima fusión (I3)

• Es el valor mínimo de la corriente que causa la fusión e interrupción del fusible.

• Generalmente, este valor varía en un rango de 1.35 a 3 veces la corriente nominal del fusible.

Corriente crítica (I2)

• Dependiendo del diseño del elemento fusible, el valor de la corriente crítica puede variar entre 20 y
100 veces la corriente nominal del fusible.
• Si el fusible interrumpe esta corriente, también podrá interrumpir con seguridad la gama de
corrientes entre I3 e I1.

Corriente máxima de ruptura (I1)

• Esta corresponde a la mayor corriente de falla que el fusible es capaz de interrumpir.

• En el momento de seleccionar un fusible, es necesario asegurarse que la corriente máxima
disponible del sistema, sea igual o menor que el valor de corriente I1 del fusible.

Voltaje nominal (Vn)

• Es el máximo valor de tensión a que puede estar sometido el fusible.

• Cualquier otro valor de voltaje inferior al nominal especificado en la etiqueta, el fusible puede
trabajar en condiciones normales de operación, por lo tanto, Vn debe ser igual o superior al voltaje
del circuito donde se aplicará el fusible
UPS
• Equipos que proporciona energía de
respaldo cuando falla la energía utilitaria, ya
sea suficiente tiempo para que el equipo
crítico se apague de manera ordenada y no
se pierda información, o el tiempo necesario
para mantener las cargas requeridas en
operación hasta que un generador entre en
línea.
• Acondiciona la energía entrante para que
los movimientos y descargas comunes no
dañen el equipo electrónico sensible
 ESTABILIZADORES
Equipos que proporciona energía de respaldo cuando falla la
energía utilitaria, ya sea suficiente tiempo para que el equipo
crítico se apague de manera ordenada y no se pierda información,
o el tiempo necesario para mantener las cargas requeridas en
operación hasta que un generador entre en línea.

Estabilizadores

Son muchos los procesos industriales donde la estabilidad de la

tensión es indispensable:

Desde un amplio abanico de aplicaciones donde los procesadores

de control numérico y los autómatas son los encargados de
garantizar el resultado final, hasta todo tipo de centros de cálculo,
periféricos informáticos, equipos de transmisión y
comunicaciones, equipos de laboratorio, etc
 COORDINACIÓN
Coordinación Relé – Fusible

• Este caso de coordinación

se da al mismo nivel de
voltaje, es decir no existe
un transformador de
potencia entre los equipos
a coordinar. Como se
observa a continuación:
• Este tipo de coordinación entre
un relé de una subestación y un
fusible ubicado en un
alimentador, se da cuando el
fusible opera y despeja la falla
antes que el relé, esto se da en
un margen de tiempo de 0.2 a
0.3 segundos entre la curva
máxima de despeje del fusible
(MTD) y la curva de tiempo del
relé. De manera que se aísla el
área afectada.
• Cuando un relé (R) es protección de respaldo
de un fusible (F1), la curva tiempo-corriente
temporizada del relé debe quedar por arriba
de la curva de MTD del fusible principal.
• Cuando un fusible (F2) es respaldo de un relé
(R), la curva MTF (mínimo tiempo de fusión)
del fusible debe quedar por arriba de la curva
tiempocorriente temporizada del relé de
protección principal.
• Cuando un relé (R) esté conectado entre dos
fusibles, la curva tiempocorriente
temporizada del relé debe quedar por arriba
de la curva MTD de F1 y por debajo de la curva
MTF de F2, esta coordinación es indicada en el
siguiente gráfico.
 Coordinación Relé – Reconectador

• Este caso de coordinación se da al mismo nivel de voltaje, es decir no existe

un transformador de potencia entre los equipos a coordinar. Como se
observa a continuación:
• El relé debe dar respaldo al reconectador inclusive para la mínima corriente de falla
en la zona protegida por éste.
• Cuando en una subestación de distribución, las salidas se realizan con disyuntor
comandado por relés, y se tiene un reconectador en el alimentador, la coordinación
estará dada entre el relé que comanda al disyuntor y el reconectador. El
reconectador debería actuar cuantas veces sean necesarias pero el relé no debe
llegar a completar su ciclo de actuación. Para que exista coordinación entre un
reconectador como elemento protegido y un relé como elemento de respaldo se
requiere que para los valores de corriente de falla posibles en la zona de protección
del reconectador, las curvas de este se encuentren debajo de la curva seleccionada
para el relé.
Coordinación Relé - Relé
• Este tipo de coordinación se da al mismo nivel
de voltaje, es decir no existe un transformador
de potencia entre los equipos a coordinar
• En la coordinación de relés de sobrecorriente es
obtenida a través del establecimiento de la
corriente mínima de disparo y del retardo de
tiempo, de manera que exista sensibilidad para
poder detectar los diferentes tipos de fallas que
se pueden presentar en líneas de distribución,
selectividad para poder discriminar fallas en
zonas de protección primarias y secundarias (de
respaldo). Para que la operación de los relés en
conjunto sea selectiva, es preferible utilizar
curvas de tiempo inverso con el mismo grado de
inversión (curvas inversas, muy inversas,
extremadamente, etc.)
• Para lograr una correcta coordinación de
relés de sobrecorriente, primero debemos
establecer límites en las zonas de protección
que dichos equipos deberán actuar y todos
los datos necesarios de los equipos de
protección, como marca, modelo, número de
partes del relés, transformadores de
corriente; también debemos conocerse las
características del sistema eléctrico a
proteger, parámetros de las líneas como tipo
y distancias, transformadores de potencia y
celdas de media tensión y características de
los interruptores de potencia.
• El margen de coordinación varía entre 0.2 y
0.6 segundos, y es típicamente utilizado uno
de 0.4 segundos, en el cual se consideran los
errores de los equipos, márgenes de
seguridad y tiempos de apertura de los relés.
 Categoría de interruptores
La norma IEC 60947-2 define dos categorías de
interruptores:
Es generalmente el caso de interruptores de potencia de
caja moldeada de alto calibre. Para los interruptores
instalados en los CGBT, es importante tener un Icw igual
al Icu (intensidad asignada de corte último) con el fin de
asegurar naturalmente la selectividad a pleno poder de
corte último Icu.

Interruptores de categoría A, para los cuales no

hay retardo de disparo previsto. Estos
generalmente son interruptores de caja
moldeada, capaces de realizar una selectividad
amperimétrica.

Interruptores de categoría B, para los cuales, es

viable realizar una selectividad cronométrica,
siendo posible retardar el disparo (hasta 1 s) para
todo cortocircuito de valor inferior a la intensidad
asignada de corta duración (Icw).
 Características técnicas de los interruptores

• Las características de reglaje

son dadas por las curvas de
disparo. Estas curvas
contienen distintas zonas
delimitadas por las siguientes
corriente
Intensidad nominal (In)
• In= intensidad ininterrumpida máxima soportada a temperatura ambiente sin sobrecalentamiento
anormal. Ej. : 125 [A] a 40 °C.
Intensidad de regulación de sobrecarga ajustable (Ir)
• Ir está en función de In. Ir caracteriza la protección contra las sobrecargas. Para el funcionamiento en
sobrecarga, las intensidades convencionales de no disparo Ind y de disparo Id son:
• Ind = 1,05 Ir
• Id = 1,30 Ir
• Id está dada por un tiempo convencional de disparo. Para una intensidad superior a Id, el disparo por
defecto térmico se hará según la curva a tiempo inverso. Ir el nombre de Protección Largo Retardo
(PLR).
Intensidad de regulación de disparo corto retardo (Isd)
• Isd está en función de Ir. Isd caracteriza la protección contra los cortos circuitos. La apertura del
interruptor se hace según la curva de disparo por corto retardo:
• Con una temporización tsd
• Con I2t constante
• Instantáneamente (análoga a la protección instantánea) Isd recibe el nombre de Protección Corto
Retardo o (PCR).

Intensidad de regulación de disparo instantáneo (Ii)

• Ii está en función de In. Ii caracteriza la protección contra los cortos circuitos para todas las categorías
de interruptores. Para las sobre corrientes importantes (los corto circuitos) superiores al valor Ii, el
interruptor debe cortar instantáneamente la intensidad de defecto. Esta protección puede ser
deshabilitada según la tecnología y el tipo de interruptor (en particular los interruptores de categoría
B).
Capacidad de cierre nominal en corto circuito (Icm)

• Icm es el valor máximo de intensidad de cortocircuito asimétrico que el interruptor puede

establecer y cortar. Para un interruptor, el esfuerzo generado es máximo en un cierre por
cortocircuito.

Capacidad interruptiva (Icu)

• Icu es la corriente máxima que un interruptor puede interrumpir en condiciones de cortocircuito.

Está verificado siguiendo una secuencia de ensayos normalizados 0-t-CO. Después de esta
secuencia, el interruptor no puede ser peligroso. Esta característica está definida por una tensión
de empleo Ue (tensión nominal) determinada.

Capacidad interruptiva de servicio (Ics)

• Valor dado por el constructor. Se expresa en % de Icu. Representa el valor máximo de corriente de
corto circuito Icc que el interruptor puede interrumpir con la secuencia de prueba O-t-CO-t-CO,
después de haber cortado tres veces la corriente de cortocircuito. Cuanto más alto sea el valor Ics,
más efectivo será.

Corriente nominal admisible de tiempo corto (Icw)

• Valor de la corriente que el interruptor de la categoría B puede soportar sin daño durante una breve
duración (de 0,05 a 1 s) sin alteración de sus características. Este valor se verifica durante la
secuencia de ensayos normalizados 0.05-0.1-0.25-0.5-1.0.
 COORDINACIÓN ENTRE INTERRUPTORES
La filiación, cascading o protección de acompañamiento
• La filiación es la utilización del poder de limitación de los interruptores automáticos, que
permite instalar aguas abajo automáticos de menos prestaciones. La IEC 60947-2 reconoce
la filiación entre dos interruptores. Para los puntos críticos, donde las curvas de disparo se
sobreponen, la filiación debe ser verificada mediante ensayos. La limitación de la corriente
se hace a lo largo de todo el circuito controlado por el interruptor automático limitador de
aguas arriba; la filiación afecta a todos los aparatos colocados aguas abajo de este
interruptor automático.

• La filiación refuerza el poder de corte de los interruptores situados aguas abajo de un

interruptor limitador. El interruptor limitador ayuda al interruptor situado aguas abajo
limitando fuertes corrientes de cortocircuito. La filiación permite utilizar un interruptor de
poder de corte inferior a la corriente de cortocircuito calculada en ese punto de la
instalación
 Área de aplicación

• Concierne a todos los aparatos instalados aguas abajo del interruptor

• Puede ser extendida a varios dispositivos consecutivos, incluso si se utilizan
en diferentes cuadros.
• Las normas de instalación (IEC 60364) imponen que el aparato situado
aguas arriba tenga un poder de corte Icu superior o igual a la corriente de
cortocircuito asumida en ese punto de la instalación. Para los interruptores
situados aguas abajo, el poder de corte Icu a considerar es el poder de corte
reforzado por la coordinación
 Principios
• Tan pronto como los dos interruptores disparan (a partir del punto IB), una tensión
de arco UAD1 en la separación de los contactos de D1 se suma a la tensión UAD2 y
ayuda por limitación complementaria al interruptor D2 a abrir.
• La asociación formada por D1 + D2
permite mejorar el comportamiento
de D2 como se muestra en la figura:
• Curva de limitación D2
• Curva de limitación D2 reforzada por D1
• Icu D2 reforzada por D1.
• De acuerdo a las recomendaciones de
la IEC 60947-2, los fabricantes dan y
garantizan directamente la Icu
reforzada por la asociación formada
por D1 + D2.
 Ventajas

• La filiación permite beneficiarse de todas las ventajas de la limitación. De

este modo, los efectos de las corrientes de cortocircuito se reducen a:
• Los efectos electromagnéticos
• Los efectos electrodinámicos
• Los efectos térmicos
• La instalación de un solo interruptor limitador produce importantes
simplificaciones y ahorros en toda la instalación aguas abajo:
• Simplificación en la elección de los aparatos por las tablas de filiación
• Ahorro en los aparatos aguas abajo. La limitación permite utilizar interruptores de
comportamiento estándar
 SELECTIVIDAD

• Consiste en asegurar la coordinación entre las características de

funcionamiento en serie de tal manera que en caso de defecto aguas abajo,
sólo el interruptor situado inmediatamente encima del defecto abre. La IEC
60947-2 define un valor de intensidad Is cuyo nombre es límite de
selectividad, tal que:
• Si la intensidad de defecto es inferior a este valor Is, sólo el interruptor D2 abre,
• Si la intensidad de defecto es superior a este valor Is, los interruptores D1 y D2 abren
• Como para la filiación, la selectividad debe ser verificada por ensayos en los
puntos críticos. La selectividad y la filiación sólo pueden ser garantizadas por
el fabricante que recoja sus ensayos en tablas.
• Icc(D1) : Intensidad de Cortocircuito en el punto donde D1 está instalado,
• IcuD1: Poder de corte último de D1.
 Herramienta de Software

• Se tienen algunas opciones de software para realizar coordinación de

protecciones:
• ETAP
• LSPS SUSOL DESING
• ELEC CALC
• SCWINEX
• Easy Power
• CYMTCC
 CYMTCC
• El software CYMTCC proporciona un editor que permite construir el
diagrama unifilar de la red. Las curvas características tiempo-intensidad se
pueden visualizar en pantalla, imprimir en papel logarítmico estándar o
enviarse a impresoras. El diagrama unifilar y las curvas tiempo-intensidad
pueden también exportarse a archivos para incorporarse en reportes.
• El programa puede generar todas las referencias necesarias de estudio
como curvas de daño térmico de cables y conductores, curvas de arranque
de motores, curvas de resistencia de transformadores, puntos de corrientes
de arranque y térmicos y ofrece medios gráficos y tabulares para verificar
los márgenes de curvas a cualquier corriente de falla o nivel de tensión del
sistema.
CYMTCC
 CYMTCC
Capacidades analíticas
• Toma en cuenta las corrientes de falla LL y LT en transformadores delta-estrella
• Verificación de la coordinación y de la protección según los criterios definidos por el
usuario
• Reportes de análisis interactivos
• Reconectadores electrónicos de diferentes fabricantes como Cooper, Schweitzer, S&C ,
ABB y otros
• Control de la escala de corriente, colores, sombreado de las curvas, ubicación de la
etiqueta ID, estilo de bloques de título, etc.
• Facilidad para importar gráficos (por ejemplo: logotipos de compañías) al trazado de
curvas o al diagrama unifilar
• Función para exportar trazados de curvas a PDF, JPG, AutoCAD® DWG/DXF, SVG
(XML)
• Posibilidad de abrir dos o más estudios, copiar las curvas de un estudio al otro y hacer
cambios rápidamente en todos los estudios abiertos
• Posibilidad de introducir ecuaciones numéricas en cualquier tipo de dispositivo
• Herramienta avanzada de búsqueda y creación rápida de dispositivos. Posibilidad de
crear listas de dispositivos favoritos
CYMTCC
 Conclusiones
• Toda instalación eléctrica debe contar con un sistema de protección de
dispositivos ya que se encuentra propenso a sufrir daños, para una correcta
selección de protecciones es necesario determinar cuáles son los posibles
fallos a presentarse, es decir determinar las causas y los cambios en el
comportamiento del equipo.
• Se pueden implementar diferentes dispositivos de protección para equipos
electrónicos e industriales, estos dispositivos se seleccionan mediante sus
curvas características, donde se describe su funcionamiento en
determinadas condiciones, en ellas podremos encontrar información de
corrientes y tiempos de respuesta.
 Recomendaciones

• Es necesario conocer y seguir las normativas dadas para los supresores de

transitorios ya que de esta forma aseguramos un correcto funcionamiento
cuando el dimensionamiento de los mismos es adecuado.
• Al momento de definir una protección es necesario considerar las
características eléctricas del mismo puesto que como vimos en la sección de
definiciones se pueden producir fallos debido a componentes de los
circuitos, es decir a un mal dimensionamiento.
 REFERENCIAS

• E. Arce, Estudio de Coordinación de Protecciones en Alta y Media tensión en la subestación Machala propiedad de la
corporación nacional de electricidad S.A, Cuenca: Universidad Politecnica Salesiana, 2010.
• M. P. Zavala, «Coordinación gráfica de protecciones de sobrecorriente en sistemas radiales de distribución,» Escuela
Politecnica Nacional, Quito, 1192.
• SAER_AC.A, Norma IEC 60947-2, Venezuela.
• Schneider_Electric, «Coordinación de las Protecciones BT,» [En línea]. Available:
http://automata.cps.unizar.es/bibliotecaschneider/BT/Guia/2_CoordInterrup.pdf. [Último acceso: 8 Enero 2017].
• Schneider_Electric, «Protección contra las sobretensiones,» [En línea]. Available:
https://www.schneiderelectric.es/documents/local/productos-
servicios/distribucion_electrica/guia_instalaciones_electricas/capitulo-j-proteccion-sobretensiones.pdf [Último acceso: 8
Enero 2017].