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Compresor

Es una máquina de fluido que está construida para


aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos.
Se realiza a través de un intercambio de energía entre la
máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por él
convirtiéndose en energía de flujo.
Finalmente aumentando su presión y energía cinética
impulsándola a fluir.
Estos son máquinas térmicas, ya que su fluido de
trabajo es compresible
Compresor Rotativo: En estos compresores la presión
de aire se consigue por el giro de un rotor o de otro
elemento que consigue aspirar el aire del exterior,
comprimirlo y luego enviarlo al depósito.

Compresor Lineal:Para trabajos que necesiten una


operación extremadamente silenciosa y altamente
eficaz.
Su tecnología les permite estar libres de
mantenimiento. Su operación se basa en el
desplazamiento alternado de un eje en presencia de
un campo magnético, este sistema que elimina la
necesidad de piezas corredizas, reduce el consumo
de corriente, ofreciendo una gran eficacia.
Compresores dinámicos

En un compresor dinámico, el
aumento de presión se
obtiene comunicando un flujo de
gas, cierta velocidad o
energía cinética, que se
convierte en presión al
desacelerar el gas, cuando
este pasa a través de un
difusor.

En este tipo de compresores


tenemos: los Centrífugos y los
Axiales.
Compresor centrifugo
En un compresor centrífugo, el gas no que da
atrapado, sino que permanece en continuo
movimiento. A través de la maquina.
Este tipo de compresores funcionan aumentando la
energía cinética del gas, como lo vemos con un
ventilador de la casa.
Las velocidades de funcionamiento son
bastante altas comparadas con otros
compresores. La gama comprendida entre
50.000 - 100.000 r.p.m. es bastante
frecuente en industrias aeronáuticas y
especiales donde el peso es un factor
dominante.
Compresor axial
El compresor axial consiste en un rotor de forma
cilíndrica que gira dentro de una carcasa o
estator. El fluido de trabajo circula por el espacio
anular entre el rotor y el estator, pasando por
hileras de álabes fijos y móviles en ves de un
impulsor y un difusor para aumentar la presión de
un gas como es el caso de un compresor radial
Los compresores axiales comprenden un número de
etapas, cada una de las cuales consiste en una rueda
móvil y una fija. El camino del flujo de un compresor
axial disminuye en área de sección transversal en la
dirección del flujo reduciendo el volumen del aire
que progresa la compresión de escalón a escalón y
manteniendo la velocidad constante.

Se pueden lograr caudales de 20K a 50K m3/h y


presiones bajas de 5 bar., se construyen hasta 20
etapas de compresión.

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