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CICLO PHVA O PDCA

EL NOMBRE VIENE DE PLANIFICAR, HACER, VERIFICAR Y ACTUAR (EN INGLÉS “PLAN, DO,
CHECK, ACT). TAMBIÉN ES CONOCIDO COMO CICLO DE MEJORA CONTINUA (O CÍRCULO DE
DEMING) LOS JAPONESES FUERON LOS QUE LO DIERON A CONOCER AL MUNDO, LO
NOMBRARON ASÍ EN HONOR AL DR. WILLIAM EDWARDS DEMING.

LA APLICACIÓN DE ESTA METODOLOGÍA ESTÁ ENFOCADA

PRINCIPALMENTE PARA PARA SER USADA EN EMPRESAS Y
ORGANIZACIONES PARA LOGRAR LA MEJORA CONTINUA DE LA
CALIDAD.
 INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

CICLO PHVA O PDCA

EL CÍRCULO DE DEMING LO COMPONEN 4 ETAPAS CÍCLICAS, DE FORMA QUE UNA VEZ
ACABADA LA ETAPA FINAL SE DEBE VOLVER A LA PRIMERA Y REPETIR EL CICLO DE NUEVO, (SE
DEBEN DE LLEVAR A CABO SECUENCIALMENTE).
DE FORMA QUE LAS ACTIVIDADES SON REEVALUADAS PERIÓDICAMENTE PARA INCORPORAR
NUEVAS MEJORAS. LA APLICACIÓN DE ESTA METODOLOGÍA ESTÁ ENFOCADA
PRINCIPALMENTE PARA PARA SER USADA EN EMPRESAS Y ORGANIZACIONES.
 CICLO PHVA O PDCA

PLANEAR: SE DEFINEN HACER: SE LLEVA A

LOS PLANES.
CABO EL PLAN DE
SE ESTABLECEN EL QUÉ, TRABAJO.
CÓMO Y CUÁNDO SE
HARÁ LA MEJORA.
P H

ACTUAR:
LO
SI SE LOGRÓ
PLANTEADO, SE
A V
DOCUMENTAN Y VERIFICAR: SE
ESTANDARIZAN LOS
COMPARAN LOS
PROCESOS.
RESULTADOS OBTENIDOS
SI NO SE LOGRÓ, SE CON LOS PLANTEADOS
APLICAN LAS MEDIDAS ORIGINALMENTE.
NECESARIAS Y SE VUELVE
A PLANIFICAR.
 INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

CICLO PHVA O PDCA

PLAN
 ES LA FASE MÁS INFLUYENTE SOBRE TODAS LAS DEMÁS.
 LA SECUENCIA LÓGICA DE ACTIVIDADES ES LA SIGUIENTE:

 SELECCIONAR EL TEMA.
 DEFINIR OBJETIVOS.
 OBSERVAR Y DOCUMENTAR LA SITUACIÓN ACTUAL
 ANALIZAR LA SITUACIÓN ACTUAL
 DETERMINAR LAS POSIBLES CAUSAS
 DETERMINAR LAS CAUSAS REALES
 DETERMINAR LA MEDIDAS CORRECTORAS
 ACCIONES DE MODIFICACIÓN
 INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

CICLO PHVA O PDCA

HACER
APLICAR LO QUE SE HA DETERMINADO EN EL PLAN INDICANDO COMO DEBE
DESARROLLARSE Y EXPLICARLO A LAS PERSONAS QUE HAYAN DE LLEVARLO A CABO.
INCLUYE:

 FORMACIÓN DEL PERSONAL QUE DEBA APLICAR LAS SOLUCIONES

PROPUESTAS; ESTO ES NECESARIO PARA UNA ADECUADA
COMPRENSIÓN Y FAMILIARIZACIÓN CON LAS MEDIDAS
CORRECTIVAS QUE SE HAYAN DEFINIDO.

 ANOTACIÓN DEL TRABAJO DESARROLLADO Y DE LOS RESULTADOS

OBTENIDOS.
 INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

CICLO PHVA O PDCA

VERIFICAR
PASADO UN PERIODO DE TIEMPO PREVISTO DE ANTEMANO, VOLVER A RECOPILAR
DATOS DE CONTROL Y ANALIZARLOS, COMPARÁNDOLOS CON LOS OBJETIVOS Y
ESPECIFICACIONES INICIALES, PARA EVALUAR SI SE HA PRODUCIDO LA MEJORA,
MONITOREAR LA IMPLEMENTACIÓN Y DOCUMENTAR LAS CONCLUSIONES:

◦ ¿SE HAN ALCANZADO LOS RESULTADOS DESEADOS?.

◦ REVISAR LOS PROBLEMAS Y ERRORES.
◦ ¿QUÉ SE APRENDIÓ?.
◦ ¿QUÉ QUEDA AÚN POR RESOLVER?
 INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

CICLO PHVA O PDCA

ACTUAR
IMPLICA ESTANDARIZAR, NORMALIZAR LA SOLUCIÓN Y ESTABLECER LAS CONDICIONES QUE
PERMITEN MANTENERLA.
DOS SITUACIONES PUEDEN DARSE:
-A) SE HA ALCANZADO EL OBJETIVO
-B) NO SE HA ALCANZADO EL OBJETIVO

A) -AMPLIAR LA COMPRENSIÓN Y LA FORMACIÓN

-CONTINUAR OPERANDO EN LA FORMA ESTABLECIDA

B) -EXAMINAR TODO EL CICLO DESARROLLADO PARA IDENTIFICAR ERRORES

-EMPEZAR UN NUEVO CICLO PDCA
PLANEAR PASO 1 DEFINIR Y ANALIZAR MAGNITUD
PLANEAR PASO 1 DEFINIR Y ANALIZAR MAGNITUD
 PLANEAR PASO 1 DEFINIR Y ANALIZAR MAGNITUD
9 Consumo por equipo

0
P3 P21 P26 P6 P20 P1 P5 P19 P10 P11 P16 CONSUMO
P22 P25MENSUAL
P27 P2 CONSUMO
P28 P29 PROMEDIO
P7 P9 P12 P18 P23 P24 P15 P17 P8 P14 P4 P13

1. Definir el problema En la planta hay un total de 29 prensas de vulcanización en cuatro líneas de producción que anualmente requieren casi dos
toneladas de grasa (vea la tabla 6.2). Parte de esta grasa se desperdicia debido a la mala lubricación, lo que ocasiona derroche de grasa, costos y
mal aspecto (una serie de fotos evidenció tanto estos desperdicios como la suciedad y el mal aspecto que éstos generan). Por ello el equipo se
plantea como objetivo lograr un sistema de lubricación más adecuado, teniendo como fi n último hacer más eficiente y menos costoso el
mantenimiento preventivo de lubricación. Una forma en la que se cuantificará o reflejará el efecto de las mejoras es por la reducción en el
consumo de grasa en las prensas. Se planea como meta lograr una reducción de 20% en el consumo de grasa. Inicialmente el proyecto se limitará
a abordar la problemática en cuatro prensas, para después generalizarse al resto
PLANEAR PASO 2 BUSCAR CAUSAS
PLANEAR PASO 3 (CAUSA MAS IMPORTANTE)
PLANEAR PASO 3 (CAUSA MAS IMPORTANTE)
 PLANEAR PASO 3 (CAUSA MAS IMPORTANTE)

EXISTE UNA CORRELACION POSITIVA ENTRE EL CONOCIMIENTO DE

LUBRICACION Y LOS COSTOS GENERADOS POR ESTE.
PLANEAR PASO 4 (PROPONER MEDIDAS REMEDIO)
PLANEAR PASO 5 (IMPLEMENTAR MEDIDAS)
PLANEAR PASO 6 (RESULTADOS)
PLANEAR PASO 6 (RESULTADOS)
PLANEAR PASO 7 (PREVENIR RECURRENCIA)