CONTROLAR LOS PROCEDIMIENTOS

CONSTRUCTIVO DE LOS ENCOFRADOS

Expositor: Ing. José Iman S.

 GENERALIDADES:
EVALUACIÓN
Asistencia mayor o igual a 75%
Nota Final =Examen Parcial y/o practicas + Examen Final >= 13
2

ASISTENCIAS =20%
TRABAJO =40%
EXAMEN FINA + TRABAJO = 40%
CERTIFICACIÓN
* Certificado de Aprobación: A los participantes que aprueben las evaluaciones con nota
mayor o igual a Trece (13), se indicará la nota obtenida en el respectivo Certificado.
* Constancia de Asistencia: A los participantes que no alcancen el promedio indicado
¿Qué sabemos sobre el tema?
¿Que se entiende por encofrados?
¿Qué consideraciones se deben tener en un
encofrado ? Mencionen.
Proyectos (según PMBOK)
Un proyecto es un esfuerzo temporal que se lleva a cabo para crear un producto, servicio o resultado único.
Producto, servicio o resultado único. Los proyectos se llevan a cabo para cumplir objetivos mediante la
producción de entregables. Un objetivo se define como una meta hacia la cual se debe dirigir el trabajo,
una posición estratégica que se quiere lograr, un fin que se desea alcanzar, un resultado a obtener, un
producto a producir o un servicio a prestar. Un entregable se define como cualquier producto, resultado o
capacidad único y verificable para ejecutar un servicio que se produce para completar un proceso, una fase
o un proyecto. Los entregables pueden ser tangibles o intangibles.
Esfuerzo temporal. La naturaleza temporal de los proyectos implica que un proyecto tiene un principio y
un final definidos. Que sea temporal no significa necesariamente que un proyecto sea de corta duración. El
final del proyecto se alcanza cuando se cumplen una o mas de las siguientes situaciones
LA IMPORTANCIA DE LA DIRECCION DE PROYECTOS
La dirección de proyectos es la aplicación de conocimientos, habilidades, herramientas y técnicas a las actividades del proyecto para cumplir
con los requisitos del mismo. Se logra mediante la aplicación e integración adecuadas de los procesos de dirección de proyectos identificados
para el proyecto. La dirección de proyectos permite a las organizaciones ejecutar proyectos de manera eficaz y eficiente.
Una dirección de proyectos eficaz ayuda a individuos, grupos y organizaciones publicas y privadas a:
 Cumplir los objetivos del negocio;  Gestionar el cambio de una mejor manera.
 Satisfacer las expectativas de los interesados; Los proyectos dirigidos de manera deficiente o la ausencia de direccion
de proyectos puede conducir a:
 Ser mas predecibles;
 Incumplimiento de plazos,
 Aumentar las posibilidades de éxito;
Sobrecostos,
 Entregar los productos adecuados en el momento adecuado;
 Calidad deficiente,
 Resolver problemas e incidentes;
 Retrabajo,
 Responder a los riesgos de manera oportuna;
 Expansion no controlada del proyecto,
 Optimizar el uso de los recursos de la organizacion;
 Perdida de reputacion para la organizacion,
 Identificar, recuperar o concluir proyectos fallidos;
 Interesados insatisfechos, e
 Gestionar las restricciones (p.ej., alcance, calidad, cronograma, costos,
recursos);  Incumplimiento de los objetivos propuestos del proyecto.
 Equilibrar la influencia de las restricciones en el proyecto (p.ej., un mayor
alcance puede aumentar el costoo cronograma); y

Los proyectos son una forma clave de crear valor y beneficios en las organizaciones.
ó
GENERALES:
ARTÍCULO 179. RESIDENTE DE OBRA
 179.1. Durante la ejecución de la obra se cuenta, de modo permanente y directo, con un
profesional colegiado, habilitado y especializado designado por el contratista, previa
conformidad de la Entidad, como residente de la obra, el cual puede ser ingeniero o
arquitecto, según corresponda a la naturaleza de los trabajos, con no menos de dos (2)
años de experiencia en la especialidad, enfunción de la naturaleza, envergadura y
complejidad de la obra.
 179.2. Por su sola designación, el residente representa al contratista como responsable
técnico de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al contrato.
 179.3. El residente de obra no puede prestar servicios en más de una obra a la vez, salvo
lo previsto en el siguiente numeral.
 179.4. En el caso de obras convocadas por paquete, la participación permanente,
directa y exclusiva del residente son definidos en los documentos del procedimiento de
selección por la Entidad, bajo responsabilidad, teniendo en consideración complejidad y
magnitud de las obras a ejecutar.
Artículo 177. Revisión del expediente técnico de obra
Dentro de los quince (15) días calendario del inicio del plazo de ejecución de
obra, para el caso de obras cuyo plazo sea menor o igual a ciento veinte (120)
días y dentro de los treinta (30) días calendario para obras cuyo plazo sea
mayor a ciento (120) días calendario, el contratista presenta al supervisor o
inspector de obra, un informe técnico de revisión del expediente técnico de
obra, que incluya entre otros, las posibles prestaciones adicionales, riesgos del
proyecto y otros aspectos que sean materia de consulta. El supervisor o
inspector dentro del plazo de siete (7) días calendario para obras con plazo
menor o igual a ciento veinte (120) días y diez (10) días calendario para obras
con plazo mayor a ciento veinte (120) días, eleva el informe técnico de revisión
del expediente técnico de obra a la Entidad, con copia al contratista,
adjuntando su evaluación, pronunciamiento y verificaciones propias realizadas
como supervisión o inspección.
Artículo 180. Clases de Adelantos
Los documentos del procedimiento de selección pueden establecer los siguientes adelantos:
a) Directos, los que en ningún caso exceden en conjunto el diez por ciento (10%) del monto del
contrato original.
b) Para materiales o insumos, los que en conjunto no superan el veinte por ciento (20%) del
monto del contratooriginal
Artículo 181. Entrega del Adelanto Directo
181.1. En el caso que en las bases se haya establecido el otorgamiento de este adelanto, el
contratista dentro de los ocho (8) días siguientes a la suscripción del contrato, puede solicitar
formalmente la entrega del mismo, adjuntando a su solicitud la garantía y el comprobante de
pago correspondiente, vencido dicho plazo no procede la solicitud.
181.2. La Entidad entrega el monto solicitado dentro de los siete (7) días contados a partir del día
siguiente de recibida la mencionada documentación.
181.3. Cuando los documentos del procedimiento de selección establezcan la constitución de
un fideicomiso para la administración de los adelantos, es de aplicación lo dispuesto en los
artículos 184 y 185.
 Artículo 187. Funciones del Inspector o Supervisor
187.1. La Entidad controla los trabajos efectuados por el contratista a través del
inspector o supervisor, según corresponda, quien es el responsable de velar directa y
permanentemente por la correcta ejecución técnica, económica y administrativa de
la obra y del cumplimiento del contrato, además de la debida y oportuna
administración de riesgos durante todo el plazo de la obra, debiendo absolver las
consultas que formule el contratista según lo previsto en los artículos siguientes. En una
misma obra el supervisor no puede ser ejecutor ni integrante de su plantel técnico.
187.2. El inspector o el supervisor, según corresponda, está facultado para ordenar el
retiro de cualquier subcontratista o trabajador por incapacidad o incorrecciones que,
a su juicio, perjudiquen la buena marcha de la obra; para rechazar y ordenar el retiro
de materiales o equipos por mala calidad o por el incumplimiento de las
especificaciones técnicas y para disponer cualquier medida generada por una
emergencia. No obstante lo señalado, su actuación se ajusta al contrato, no teniendo
autoridad para modificarlo.
187.3. El contratista brinda al inspector o supervisor las facilidades necesarias para el
cumplimiento de su función, las cuales están estrictamente relacionadas con esta.
 Artículo 191. Cuaderno de Obra
191.1. En la fecha de entrega del terreno, el contratista entrega y abre el cuaderno de
obra, el mismo que se encuentra legalizado y es firmado en todas sus páginas por el
inspector o supervisor, según corresponda, y por el residente, a fi n de evitar su
adulteración. Dichos profesionales son los únicos autorizados para hacer anotaciones
en el cuaderno de obra, salvo en los casos de ausencias excepcionales debidamente
autorizadas por la Entidad, en los que puede autorizarse la firma del cuaderno de obra
a otro profesional, el cual ejerce esta labor de forma exclusiva e indelegable.
191.2. El cuaderno de obra consta de una hoja original con tres (3) copias desglosables,
correspondiendo una de estas a la Entidad, otra al contratista y la tercera al inspector o
supervisor. El original de dicho cuaderno permanece en la obra, bajo custodia del
residente no pudiendo impedirse el acceso al mismo.
191.3. Si el contratista o su personal, no permite el acceso al cuaderno de obra al
inspector o supervisor, impidiéndole anotar las ocurrencias, constituye causal de
aplicación de una penalidad equivalente al cinco por mil (5/1 000) del monto de la
valorización del periodo por cada día de dicho impedimento.
191.4. Concluida la ejecución y recibida la obra, el original del cuaderno de obra
queda en poder de la Entidad. La entrega del cuaderno de obra a la entidad se realiza
en el acto recepción de obra o en el acto de constatación física de la obra, de
corresponder; debiendo dichas actos anotarse como último asiento.
  Artículo 192. Anotación de ocurrencias
 192.1. En el cuaderno de obra se anotan, en asientos correlativos, los hechos
relevantes que ocurran durante la ejecución de esta, firmando al pie de cada
anotación el inspector o supervisor o el residente, según sea el que efectúe la
anotación. Las solicitudes que se requieran como consecuencia de las
ocurrencias anotadas en el cuaderno de obra, se presentan directamente a
la Entidad o al inspector o supervisor, según corresponda, por el contratista o
su representante, por medio de comunicación escrita.
 192.2.Los profesionales autorizados para anotar en el cuaderno de obra
evalúan permanentemente el desarrollo de la administración de riesgos,
debiendo anotar los resultados, cuando menos, con periodicidad semanal,
precisando sus efectos y los hitos afectados o no cumplidos de ser el caso.
 192.3.El cuaderno de obra es cerrado por el inspector o supervisor cuando la
obra haya sido recibida definitivamente por la Entidad.
 CONTROL DE PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVOS DE ENCOFRADOS Y
DESENCOFRADOS
ESTRUCTURACIÓN DETALLADA DEL TRABAJO

ENCOFRADO DE ENCOFRADO
MUROS Y COLUMNAS DE LOSAS

Estructuración de trabajo (EDT) del Proyecto de

viviendas masivas Central
10.5.

LISTA DE ACTIVIDADES
A continuación se procederá a
realizar la gestión de Procesos
según el Decálogo de Calidad en
la Construcción (CIP 2009 pág. 2
y 3). Que indica agrupar las
actividades por proceso para
obtener una mejora continua en
la realización de las actividades.
Las de color, son las tareas que
se repiten en otros proyectos
NUMERO PROCESO ACTIVIDAD
Revisión de planos de encofrado ( muros, columnas y techos)
Revisión de planos constructivos.
revisar la cantidad de Metrado de encofrado (en muros,
1
Proceso de revisión de planos estructurales del
proyecto
columnas y techos)
Sectorización de tareas (muros, columnas y losas)
Identificar el metrado critico de los elementos estructurales no
considerados, en el proyecto
Cotización de proveedores de sistemas de encofrado
2 Proceso de alquiler de equipo de encofrado
Acuerdo comercial con proveedor seleccionado
Envío de planos sectorizados
Recepción de planos de detalle de encofrado de los diferentes
elementos estructurales.
Recepción de planos de modulación de encofrado
3
Proceso de revisión de planos de modulación de
Análisis de constructabilidad de planos de modulación de
encofrado
encofrado
Envío de observaciones a proveedor
Recepción de planos de modulación de encofrado final
4 Proceso de logística de equipo de encofrado
Envío de transporte a planta de proveedor
Revisión de equipos por personal técnico de obra
Revisión de equipos de encofrado según acuerdo contractual
Revisión de equipos según tolerancias establecidas para el
5 Proceso de Control de Calidad de equipos de encofrado
acabado del concreto.
Cambio de equipo observado por control de calidad
Revisión de sistema de andamios en campo según estándar del
control de seguridad para andamios.
6 Proceso de control de seguridad de andamios
Levantamiento de observaciones según no conformidades
Check list de pre uso de andamios
7 Proceso de almacenaje de equipo Almacenaje de equipos en obra
Proceso de capacitación al personal obrero del uso de Charla de capacitación del procedimiento de encofrado
8
los equipos Sensibilización para el buen uso de equipos de encofrado
9 Proceso de entrega de equipos a cuadrilla de encofrado Entrega de equipo de encofrado a las cuadrillas de muros y losas
Modulación en campo del equipo según sectorización
Pintado de accesorios por sectorización
habilitación de almacén provisional para maderas, paneles y
10 Proceso de planificación en campo
accesorios en campo
Habilitación de almacén provisional para paneles metálicos y
accesorios en campo
Relación de procesos
A continuación se identifica la secuencia de los procesos, los cuales nos servirán como objetivos para obtener
una mejora en todo el
proceso de encofrado.

13. Proceso de
transporte de
equipos
 Procesos de planeamiento, aseguramiento y control Las herramientas
de planeamiento
nos servirán para
identificar los
planos, normas,
procedimientos y
capacitaciones
necesarios para la
gestión de calidad
del proyecto.

Las tablas mostradas agrupan los procesos por herramientas

de planeamiento, aseguramiento y control.

En el proceso de aseguramiento agruparemos todos los procesos donde se deben cumplir todas las activadas planificadas relativas a la calidad y
de esta forma asegurarnos que se cumpla el alcance del proyecto (mejora de procesos de encofrado).

En el proceso de control están agrupados todos los procesos necesarios para supervisar todos los resultados específicos del
proyecto y determinar si se cumple con las normas de calidad relevantes.
Matriz de responsabilidades
El responsable de la dirección del proyecto debe desarrollar la gestión necesaria para implementar en obra los procesos definidos.
A continuación se muestra los procesos y el área responsable de supervisar y velar por el cumplimiento según los estándares
establecidos.
 Fases de desarrollo
Control de documentos
Se aplicaran documentos de control al proceso de encofrado desde la recepción del equipo en obra hasta la devolución de los
mismos. De modo de garantizar la ejecución de todos los procesos cumpliendo los requisitos establecidos en el plan de calidad de
obra.
Control de registro
Se llevara un control de los registro de las actividades con el fin de asegurar el alcance del proyecto.

Auditorias
Se realizaran auditorías internas y externas al proceso de encofrado para verificar la realización de las actividades de acuerdo a
los parámetros y procedimientos establecidos.

Capacitaciones
Se dictaran capacitaciones al personal obrero encargado de realizar el encofrado de muros y losas de las edificaciones

Control de producto no conforme

Se registra el producto que no resulta cumplir con las especificaciones de calidad y se realizara un control, seguimiento y planteo
de soluciones.
Acciones correctivas
Las siguientes acciones correctivas serán establecidas como propuesta de mejora para evitar que vuelvan a ocurrir no
conformidades observadas en el proceso de encofrado de muros y losas columnas, etc.
Proceso de Encofrado:
Se presenta como propuesta de acción correctiva que todo personal de la cuadrilla de encofrado de
muros entregue su sector de trabajo realizado durante el día al capataz de la cuadrilla. No podrá
retirarse de su zona de trabajo sin el visto bueno del capataz.
Proceso de almacenaje de equipos:
Otra propuesta de mejora será la construcción de andamios provisionales para almacenar los
equipos de encofrado por tipo y peso. De esta manera los equipos ya no serán colocados unos
sobre otros dañándose entre sí.
Acciones preventivas
Las siguientes acciones preventivas son propuestas para evitar posibles no conformidades
respecto al proceso de encofrado
Proceso de almacenaje de equipos: Se realizaran inspecciones semanales en campo para verificar
la protección de los equipos de residuos de concreto y de esta manera evitar daños en las planchas
metálicas y maderas, ya que al usar planchas dañadas pueden afectar el acabado del concreto.
Estas inspecciones serán a cargo del ingeniero Jefe en Campo.
Proceso de Control de Seguridad de andamios: Para evitar posibles fallas de los andamios
durante su uso se realizaran pruebas en los andamios colocando determinado peso encima y
verificar su estabilidad y resistencia según el estándar establecido por el área de seguridad.
Mejora Continua
Se debe tener en cuenta el triángulo de la calidad para poder determinar si al final del Proyecto se llevó con éxito. Al referirse al
éxito del proyecto se quiere dar a entender el correcto manejo del triángulo de la Calidad. La mejora de los procesos en el
encofrado para que dé como resultado mejores acabados en el concreto de muros y losas. Y de esta forma tener menos trabajos de
reparaciones en estos entregables.
Alcance; se debe respetar todos los procesos destinados para el alcance; si se obtiene como objetivo el cumplimiento de las
actividades nos aseguramos a que el alcance del proyecto no se vea modificado. De esta manera la mejora continua se verá, como
se mencionó anteriormente en el cumplimiento de los objetivos que se planteó en los procesos.
Tiempo; Ya con el alcance definido lo que se realizará será el cronograma del mismo; esto ayudara a controlar mejor el tiempo de
cada proceso. Con la documentación que se implementara para cada proceso se podrá comparar con ayuda del cronograma, los
retrasos o cambios del alcance; y de esta forma tomar para la mejora continua las acciones para corregir y seguir cumplimiento de
los objetivos para el alcance.
Costo; en los resultados operativos del proyecto se reflejara el posible sobrecosto o ahorro en las partidas que están involucradas
en la mejora del proceso de encofrado y desencofrado de muros y losas. Con ayuda de la Curva S del proyecto se puede observar si
se está retrasos o sobrecostos.
Cabe mencionar que el ciclo continua y se realiza la mejora continua; se observa el problema dentro de los procesos y se realiza el
análisis de causa y se toma las medidas correctiva y/ o preventivas.
Puntos de Control
En los siguientes procesos se colocaran puntos de control, debido a que por la experiencia en Obra son los más propensos a
presentar deficiencias que se reflejaran finalmente en el acabado del concreto en Muros y losas.
Indicadores de Calidad
Proceso de Capacitación al Personal Obrero del uso de los equipos Índice de Capacitación a Personal: Se hará capacitaciones
quincenales de máximo 1 horas del adecuado manejo y cuidado de los encofrado en especial a los metálicos.
Proceso de encofrado y desencofrado de muros
Protocolos de liberación del proceso para permitir el vaciado del concreto en muros. Se registraran las no conformidades del
proceso de encofrado.
Proceso de encofrado y desencofrado de losas
Protocolos de liberación del proceso para permitir el vaciado del concreto en losas. Se registraran las no conformidades del
proceso de encofrado.
Proceso de transporte de equipo
Protocolo de liberación de proceso para la utilización del encofrado en muros y losas. Se registrara las no conformidades causados
por el transporte del quipo por el uso de la torre de la grúa, y/o transporte manual.
Proceso de Inventario de quipos en Campo.
Cantidad de materiales entregados y el estado en que se encuentra. Se manejara protocolo del área de almacén donde se registrara
las perdidas y la evolución de los cambios de los encofrados.
 ¿QUÉ SON Y PARA QUÉ SIRVEN LOS ENCOFRADOS?
Los encofrados son elementos o (estructuras) auxiliares destinados al moldeo “in situ” de Concretos y
morteros, siendo su misión o Función, la de contener y soportar el concreto fresco hasta su
endurecimiento, sin experimentar pandeos ni deformaciones, dándole la forma deseada.
Pueden ser de madera, metal (se prohíbe el uso de aluminio) o plástico y, por lo general, son totalmente
recuperables y reutilizables, aunque en algunos casos la recuperación es parcial, quedando parte de sus
piezas embutidas en el concreto. Se les exige como cualidades principales las de ser rígidos, resistentes a
cargas , evitar pérdidas apreciables de lechada o mortero y limpios. Además, deben cumplir las
condiciones de funcionalidad, seguridad y economía.
Suelen utilizarse productos desmoldentes(barnices antiadherentes y preparados a base de aceites
solubles en agua) para simplificar el desencofrado y si son de madera se humedecerán con anterioridad
para impedir que absorban agua del concreto.
El encofrado necesita de elementos auxiliares que permitan soportar, entre otras, las acciones del
concreto fresco:
tablones, soleras, pies derechos, arriostres, cuñas, uniones, soleras, puntales y tensores. Además, para
que el encofrado cumpla con su misión, se le deben requerir algunas características como seguridad,
estanqueidad y facilidad de montaje, entre otras. El encofrado supone, aproximadamente, un tercio del
coste de una estructura de hormigón, siendo muy importante la partida de mano de obra. El número de
usos y si el paramento va a quedar visto son factores que van a influir fuertemente en el coste económico.
Las acciones durante la colocación del concreto y las acciones exteriores condicionan
básicamente la estructura soporte del encofrado. Por tanto,
¿qué características se le deberían exigir a un encofrado?
A continuación se recogen algunas de las condiciones que deben cumplir estos
elementos:
La estructura soporte debe dimensionarse teniendo en cuenta las acciones siguientes:
 Peso del concreto fresco más el peso del propio encofrado como peso muerto.
 Sobrecargas de uso, entre las que tenemos las originadas por personas, equipos,
medios auxiliares, incluyendo impactos.
 Cargas horizontales, tales como viento, las originadas por soportes inclinados,
arranques y paradas de equipos, etc.
 Acciones específicas para tipos especiales de encofrado.
El encofrado a la vez, es rígido y resistente frente a empujes y acciones
exteriores, no es curvo. La falta de estanqueidad de un encofrado, puede
conducir a fugas de lechada e incluso de finos que en el mejor de los casos
suponga la presencia de defectos superficiales que afectan exclusivamente al
aspecto de los paramentos vistos y en algunos casos cangrejeras o nidos de
grava que supongan una vía de acceso a ataques de las armaduras con los
riesgos que ello lleva implícito en la durabilidad de la estructura.
El encofrado será químicamente inerte a la acción del agua, los aditivos o
cualquier otro constituyente del concreto. A pesar de lo cual nosotros cuidaremos
especialmente evitar usar aguas en exceso agresivas, etc.
No adherirse fuertemente al hormigón después del fraguado. Se pueden tratar
las superficies del encofrado con distintos productos químicos o incluso en
algunos casos, como el del encofrado con madera, bastará humedecer la
superficie, antes de la colocación.
Los Encofrados deben ser
resistente a la abrasión del
hormigón.
Ser económicos, teniendo en
cuenta su costo inicial y su número
de usos. Estos estudios
económicos se hacen de acuerdo a
los usos, la longitud del encofrado
(en elementos de avance lineal)
etc. Una manera de no encarecer
los encofrados es utilizando,
cuando sea posible, paneles
preparados, paneles
prefabricados, de las dimensiones
que nuestros medios nos permitan.
 GENERALIDADES
 Sin embargo, los encofrados no deben ser considerados como simples moldes. En realidad son
estructuras; por lo tanto, sujetas a diversos tipos de cargas y acciones que, generalmente, alcanzan
significativas magnitudes.
 Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en el diseño y la construcción de encofrados:
- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía
De estas tres exigencias la más importante es la seguridad, puesto que la mayor parte de los accidentes en
obra son ocasionados por falla de los encofrados. Principalmente las fallas se producen por no considerar
la real magnitud de las cargas a que están sujetos los encofrados y la forma cómo actúan sobre los
mismos; asimismo, por el empleo de madera en mal estado o de secciones o escuadrías insuficientes y,
desde luego, a procedimientos constructivos inadecuados.
La calidad de los encofrados también está relacionada con la precisión de las medidas, con los
alineamientos y el aplomado, así como con el acabado de las superficies de concreto.
CARGAS QUE ACTÚAN EN LOS ENCOFRADOS

 Peso del concreto,

 Cargas de construcción
 Peso propio de los encofrados
 Cargas diversas
 Presión del concreto fresco
Peso del concreto.
 Ha sido señalado que los encofrados deben ser considerados como estructuras; en efecto,
en tanto el concreto no alcance las resistencias mínimas exigibles para proceder a
desencofrar, los encofrados tienen que ser suficientemente resistentes para soportar el peso
del concreto. Esto ocurre en los encofrados de vigas y techos.
 Pues bien, el concreto es un material de considerable peso. Un metro cúbico de concreto
pesa 2,400 kg, magnitud nada desdeñable; por ejemplo, un metro cuadrado de losa de
concreto de 0.15m de espesor pesa 360kg, equivalente a más de 8 bolsas de cemento.
 El peso de un determinado volumen de concreto se obtiene multiplicando dicho volumen
por el peso específico del concreto, que como ha sido ya indicado es de 2,400 kg/m3 . Así,
por ejemplo, un metro lineal de una viga de 0.25 x 0.80m pesa 0.25 x 0.80 x 1.00 x 2,400 = 480
kg. Tabla N°1 P
Cargas de construcción.
-Adicionalmente al peso del concreto, los encofrados deben soportar las
cargas de construcción; éstas corresponden al peso de los trabajadores que
participan en el llenado de los techos y al del equipo empleado en el
vaciado.
 Paraestablecer las cargas de la naturaleza referida es usual adoptar, como
equivalente, una carga uniformemente repartida en toda el área de los
encofrados.
 Paraencofrados convencionales y vaciados con equipo normal se suele
tomar el valor de 200 kg/m2 , magnitud que debe sumarse al peso del
concreto.
 Cuando se prevea vaciados con equipo mecánico motorizado el valor
indicado debe aumentarse prudencialmente en 50%, es decir, que en este
caso la magnitud equivalente a las cargas de construcción será de 300 kg/m2
 En tal consideración, la carga por m2 sobre el encofrado de un techo
aligerado de 0.20 m, empleando equipo convencional para el vaciado, será:
300 + 200 = 500 kg, es decir media tonelada.
PESO DE LOS ENCOFRADOS:

en encofrados de madera, el peso propio de los mismos

tienen poca significación en relación al peso del concreto
y cargas de construcción. en el caso de encofrados
metálicos - por ejemplo:
Encofrados de techos con viguetas metálicas extensibles
el peso que aportan debe tenerse en cuenta, el peso
propio de encofrados de techos con viguetas metálicas es
aproximadamente 50 kg por metro cuadrado de techo, el
peso exacto debe establecerse a partir dela información
que proporcionen los proveedores de este tipo de
encofrados.
Cargas diversas.
- Otras cargas que también deben ser previstas y controladas, especialmente
durante el llenado de los techos, son las que se derivan de la misma naturaleza
de los trabajos.
Al respecto debe evitarse excesivas concentraciones de concreto en áreas
relativamente pequeñas de los encofrados de techos. Este incorrecto
procedimiento transferirá cargas que podrían sobrepasar la resistencia
portante prevista de los pies derechos o puntales ubicados debajo de dichas
áreas o, eventualmente, originar el levantamiento de puntales contiguos a las
mismas.
Asimismo, otras cargas constituyen potencial riesgo. Entre ellas las generadas
por el arranque y parada de motores de máquinas, más aun si éstas de alguna
manera están conectadas con los encofrados.
Inclusive, la acción del viento, principalmente en aquellos lugares donde
puede alcanzar considerable fuerza, debe ser prevista proporcionando a los
encofrados apropiados arriostramientos.
PRESIÓN DEL CONCRETO FRESCO.
Al ser colocado en los encofrados, el concreto tiene la consistencia
de una masa plástica, a medida que transcurre el tiempo va
endureciendo convirtiéndose finalmente en un material sólido, en
este lapso, desde su colocación hasta su endurecimiento, el
concreto ejerce considerable presión sobre los tableros de los
encofrados de muros y columnas.
si el concreto fresco fuera un líquido perfecto y permaneciera en
este estado durante el vaciado, la magnitud de la presión en un
punto cualquiera del encofrado vendría dada por el producto de la
densidad del concreto por la altura que hubiera alcanzado el
concreto encima de ese punto.
En la Fig.1 la línea CD representa la
variación de la presión en toda la
altura del encofrado de una
columna de altura H. La presión al
pie de la columna es 2400 H. En el
punto B la presión es 2400 H1,
mientras que en el borde superior
del encofrado la presión es cero. Si
la altura de la columna fuera 3 m,
la presión al pie de la columna
sería 2400 x 3 = 7,200 kg/m3 . En el
punto c plano B, si H1 es 1.80m, la
presión es 2400 x 1.80 = 4320 kg/m2
Generalmente se procede de esta manera para determinar la
presión que ejerce el concreto fresco sobre los tableros de las
columnas, consideración que está plenamente justificada por la
rapidez con que se lleva a cabo el vaciado de columnas; sin
embargo, en el caso de muros, debido a su mayor longitud y
consiguientemente mayor volumen, la velocidad del vaciado se
realiza más lentamente.

Al inicio el vaciado la presión aumenta proporcionalmente con la

altura que va alcanzando el concreto dentro del encofrado.
conforme progresa el llenado, el concreto comienza a endurecer y
al llegar a una determinada altura, la presión ya no se incrementa,
permaneciendo su valor constante aun cuando prosiga el vaciado.
En la Fig. 2, AB representa el tablero del
encofrado de un muro. Cuando el
concreto fresco llega a una altura H1 la
presión es P1 e igual a 2400 H1, y seguirá
aumentando hasta alcanzar un valor
máximo Pm a la altura Hm. Esta presión
ya no se incrementará, permaneciendo
invariable hasta la altura Hc. Al llegar el
vaciado a la altura Hc la presión
comienza a disminuir linealmente hasta
tener valor cero en el borde superior del
encofrado.
El valor de la presión máxima depende
de diversos factores, principalmente de
la velocidad de llenado y de la
temperatura del concreto.
1. La presión será mayor cuanto más rápidamente
se realiza el vaciado.

2. La velocidad de llenado está relacionada con la

longitud y el espesor del muro y, desde luego, con
el equipo utilizado para el vaciado.

3. Si la colocación se realiza con equipo de

bombeo la presión máxima alcanzará significativos
valores, que pueden ocasionar la deformación o el
colapso de los encofrados si éstos no son reforzados
apropiadamente.
 El otro factor determinante de la magnitud de la
presión es la temperatura del concreto.
A bajas temperaturas ambientales el concreto endurece lentamente
desarrollándose presiones muy grandes; por ejemplo, a temperaturas entre
5°C y 10°C la presión es aproximadamente una y media vez mayor que la que
corresponde a una temperatura ambiental de 21°C. En cambio, si la
temperatura durante el vaciado es de 30°C, la presión máxima será de más o
menos 80% de la producida a 21°C.
Refiriéndose a la velocidad de llenado, cuando ésta es controlada - que no
exceda, por ejemplo, 0.60m de altura por hora - la presión máxima es
aproximadamente la mitad de la presión que cabe esperarse si la progresión
del vaciado es de 2 m/hora.
En los casos en que se prevea vaciados de concreto a temperaturas bajas la
velocidad de llenado debe reducirse y, por supuesto, reforzarse debidamente
los encofrados.
Deflexiones
Deflexiones.- Ha sido ya señalado que la seguridad o estabilidad
es la condición fundamental que deben cumplir los encofrados.
Sin embargo otras exigencias también tienen substancial
importancia; una de ellas, es que los elementos de los encofrados
no se de flexionen más allá de los valores máximos admisibles para
evitar que, luego del desencofrado, las superficies del concreto
aparezcan excesivamente curvadas, especialmente las de
concreto expuesto. Los valores de deflexión generalmente
admisibles son de 2mm para entablados, y 3mm para otros
elementos, como soleras por ejemplo.
 MATERIALES UTILIZADOS EN EL ENCOFRADO

MADERA
En los encofrados de madera el revestimiento se realiza en el sitio utilizando como material
de fabricación las tablas de madera y madera apanelada (paneles), resistente a la
humedad. Es fácil de producir, muy utilizada en obras pequeñas y medianas donde los
costos de la mano de obra son menores que los del alquiler del encofrado, los paneles
tiene una vida útil relativamente corta. Además los encofrados de madera son utilizados en
obras que aunque tienen grandes diseños específicos y únicos para los cuales no se
encuentran encofrados prefabricados en el mercado.
Un buen diseño de encofrados de madera tomara en cuenta el tiempo que esta se vea
sometida a cargas vivas y muertas, la forma de sujetar los elementos del encofrado sin
perforarla para evitar su destrucción y el número de usos que se le puede dar.
En este tipo de encofrados el revestimiento, es decir, la cara encofrante se realiza,
colocando tablones de madera, paneles de madera contrachapada o aglomerado
resistente a la humedad.
Para las maderas que no estén tratadas y que por tanto absorban la humedad, es
importante tener en cuenta y debe preverse que estas se puedan hinchar, para evitar que
esto afecte negativamente al encofrado. Este material es muy empleado en obras
pequeñas, donde el costo de la mano de obra es menor del que supondría el alquiler del
encofrado.
Se suele emplear en la construcción de formas específicas, para las que no se encuentran
encofrados prefabricados. También es importante resaltar que aunque pueden ser
empleados en más de una ocasión, la madera sufre un deterioro bastante rápido. Es un
tipo de encofrado muy empleado por ser un material muy fácil de obtener en el mercado,
su costo de inversión es bajo, su montaje es sencillo y permite producir fácilmente casi
cualquier forma.
MADERA ASERRADA
EXISTEN DIFERENTES ESPECIES DE MADERA TROPICAL DE NUESTRA AMAZONIA, QUE SE
OFERTAN EN EL MERCADO, ENTRE ELLAS LAS SIGUIENTES:
Las especies de madera tornillo y
 Tornillo  Huimba moena poseen resistencias que las
hacen aptas para su uso en estructuras
 Cachimbo  Lagarto
de madera y, desde luego, en
 Mohena amarilla  Moena encofrados; no obstante, es exigible
que la madera no presente notorios
 Capirona  Quinilla
defectos que puedan afectar su
 Copaiba  Shihuahuaco resistencia y el acabado de las
 Catahua  Pumaquiro superficies de concreto, tales como:
alabeos, arqueaduras, grietas,
 Cumala  Congona
rajaduras, exceso de nudos huecos.
 Estoraque  Diablo fuerte Algunos de estos defectos son
originados por inapropiado
 Higuerilla  Marupa
almacenaje en la obra y/o
 Huayruro inadecuada preservación.
DEFECTOS EN LA MADERA:
El nudo es uno de los defectos más difíciles de tratar y
frecuentes que se encuentran en la madera, debido a la
presencia de una rama comprendidos en la madera del tronco.
Los nudos pueden disminuir en un 20% la resistencia en
compresión de la madera y en un 40 0 50% la resistencia a la
tensión. Debe buscarse una madera con el menor número de
nudos posible para asegurar la elaboración de un encofrado.
Tratamiento de la madera, conservación y protección Las situaciones o
circunstancias en las que la madera es menos durable o se deteriora con mayor
facilidad son:
a) Cuanto más cálida y húmeda es la temperatura ambiente, más rápida se
deteriora la madera.
b) Las maderas en contacto con la tierra o sometidas al contacto con el aire,
sufren alteraciones más o menos rápidas, que acaban por deteriorarla, de tal
manera que ya no cumplen con el fin a que se han destinado. Así las maderas
que se emplean en la construcción de entarimados de edificio, bien abrigados y
continuamente secos pueden durar mucho tiempo; los arboles cuyo crecimiento
es lento dan maderas mejores, esto se debe a que las maderas que han crecido
lentamente se han hecho compactas.
Para aumentar la duración de la madera, hay que
someterla a tratamientos tales como:
1. Librarla de todas las sustancias que constituyen un alimento para seres
vivientes, por medio de: secaje, flotaje, cocción o vaporización; además librarla
de las salas disueltas en el almidón.
2. Impedir la circulación del aire, lo que se consigue mediante la aplicación de
capas superficiales o por inyección de sustancias que solidificándose obstruyen
los poros.
3. Hacer penetrar en sus canales sustancias antisépticas, formando por lo tanto
un medio en el cual le es imposible vivir a los microorganismos; esto se
consigue por diferentes métodos. Entre los principales métodos están: secaje
natural, secaje artificial directo o indirecto, secaje por ventilación, pinturas y
barnizados, carbonización superficial, procedimientos por inyección (creosotado,
inyección de compuestos químicos).
 Propiedades físicas de la madera Entre las
propiedades físicas que posee la madera, se
encuentra:

1. La humedad
2. Contracción y dilatación
3. Peso Especifico
4. Durabilidad
La Humedad
Es la cantidad de agua contenida en la madera, una buena madera no
debe ser muy seca, ni tampoco saturada; al estar muy seca esta se hincha
en contacto con el agua y saturada produce una disminución de la
resistencia. El nivel óptimo de humedad está calculado en un 18 a 22% ya
que esto evita la proliferación de hongos y la contracción o dilatación que
dañaría las dimensiones y acabados de los elementos.

Contracción y Dilatación
Si la madera se contrae por su alto contenido de humedad, al evaporarse el
agua se originan presiones internas que dañan la madera; si se dilata daña
los acabados, haciéndolos lucir con curvas y deflexiones indeseadas.
Peso Específico.
El peso específico de una pieza de madera (850 Kg/mᶾ), puede variar con la luz solar y
la época de corte. Una madera entre más densa es, presenta una mayor resistencia a los
esfuerzos a que es sometida.

Durabilidad
La madera sin ninguna protección y curado, es objeto de ataque por parte de la
podredumbre y el comején. En la construcción depende mucho del buen trato que se le
dé al momento de encofrar y desencofrar, así como proteger al contacto directo del
concreto.
 Ventajas del uso de encofrados de madera
 a) El encofrado tradicional (de madera) es económico, su costo de inversión es
bajo con respecto a los demás materiales.
 b) Permite producir prácticamente cualquier forma que presenten ciertos detalles
constructivos, pero no con tanta facilidad que los encofrados plásticos.
 c) Es de fácil montaje.
 d) Bajo peso en relación a su resistencia.
 e) Por ser un material liviano presenta una considerable capacidad a la tracción
y comprensión.
 f) Facilidad para trabajarla, ductilidad y textura.
 g) Por su material se encuentra en el mercado fácilmente.
 Desventajas del uso de encofrados de
madera
 a) No debe abusarse al armarlo de clavos y tornillos ya que esto debilita la
madera. Para su optima conservación, la madera es conveniente se pinte con
periodicidad y así evitar el deterioro por acción del clima.
 b) Para obras de gran magnitud como son las de gran altura, se vuelve
complicado y costosa la fabricación de estructuras de madera.
 c) Es necesario también que si sufrieron algún daño, este sea reparado.
 d) Cuando se realice el desencofrado, o sea, el retiro del encofrado, debe
utilizarse con cuidado el martillo metálico para no dañar ni la madera ni los
ganchos.
Clavos
Un clavo es una pieza delgada de metal usada para sujetar o fijar dos o más piezas. Varían de longitud,
tamaño y estilo, desde tachuelas pequeñas hasta clavos pesados. Habitualmente, un clavo tiene tres
partes principales: la punta, el astil o cuerpo y la cabeza. En la actualidad esta pieza de la construcción
es hecha de alambre de acero. La varilla de alambre, después de ser examinada, desinfectada, escurrida
en agua, neutralizada, lubricada, secada ,estirada, probada, pesada, producida e inspeccionada, puede
ser producida en una variedad de tipos para diversos propósitos.
Los diversos tipos de clavos incluyen los de acabado para techado, para pisos, para moldeado, para
anillados, acanalado en espiral, para albañilería, entre otras variedades.

Alambre galvanizado
Se fabrica trefilando alambrón de bajo contenido de carbono hasta obtener el diámetro deseado.
Posteriormente el alambre pasa por un proceso de galvanizado empleado para proteger el acero contra
la corrosión permitiéndole una larga vida al producto. La capa de zinc que se forma sobre el acero
proporciona una superficie lisa y brillante. Este tipo de alambre se utiliza para el amarre estructural y de
placas, para la elaboración de mallas de cerramiento, jaulas, gaviones, tensores, invernaderos, clips,
grapas y asas.
TRAZO DEL ÁREA DE TRABAJO
 ENCOFRADOS METALICOS
 El acero es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de otros elementos, es decir, hierro
combinado con un 1% aproximadamente de carbono, y que hecho ascua y sumergido en agua fría
adquiere por el temple gran dureza y elasticidad. Hay aceros especiales que contienen además, en
pequeñísima proporción, cromo, níquel, titanio, volframio o vanadio. Se caracteriza por su gran
resistencia, contrariamente a lo que ocurre con el hierro. Este resiste muy poco la deformación plástica,
por estar constituida solo con cristales de ferrita; cuando se alea con carbono, se forman estructuras
cristalinas diferentes, que permiten un gran incremento de su resistencia. Ésta cualidad del acero y la
abundancia de hierro le colocan en un lugar preeminente, constituyendo el material básico del S.XX. Un
92% de todo el acero es simple acero al carbono; el resto es acero aleado: aleaciones de hierro con
carbono y otros elementos tales como magnesio, níquel, cromo, molibdeno y vanadio.
 El acero forma una parte mínima de los encofrados, se encuentra presente a través del alambre
galvanizado y los clavos, los cuales le dan estabilidad al encofrado y permiten mantener la madera fija,
evitando de esta forma que se deformar o se altere la forma original del elemento que se va a fundir.
Al hablar de encofrados metálicos en nuestro país, nos referimos casi exclusivamente a
moldes fabricados con piezas de acero, que son las de más fácil obtención en el
mercado.
Debido al alto costo inicial de los encofrados metálicos, y al problema grave que
confrontan los contratistas de nuestro país, como es el de la poca continuidad del trabajo,
y sobre todo a la gran variabilidad de secciones en el diseño de las estructuras, ya no
digamos de una obra a otra, sino en cada obra en especial, es que el uso de moldes
metálicos, que necesita, como requisito primordial, para ser económico una gran cantidad
de usos, no ha prosperado en nuestro medio. Los moldes de acero son fabricados en dos
tipos:
a) Como piezas estandars.
b) b) Los fabricados para usos especiales.
Algunos casos en que se pueden usar encofrados
metálicos son los siguientes:
 a) Para Moldes de pavimentos, cunetas, etc.
 b) Para columnas, pilas de puentes, estribos, etc.
 c) Para vigas, paredes, soleras, etc.
 d) Para losas.
 e) Para construcción de elementos prefabricados, como viguetas, losas,
postes de concreto, etc.
 f) Para acabados de concreto arquitectónico o concreto al natural.
 La ventaja del encofrado de acero es el uso
repetitivo que se le puede dar (pueden tener un
numero de reúsos mayor de 100), pueden ser
ensamblados en el lugar, además de diseñarse
de manera que sea posible incorporar cámaras
para curado al vapor, es posible diseñarlos de
tal forma que permitan el pre esforzado de los
elementos colados como lo son las losas densas
para construcciones industriales, tubería y
postes estándar.
 El uso de estos surge como una respuesta al
alto costo de los encofrados de madera y su Figura 21: Encofrados metálicos para losas.
(Losa colaborantes: nueva forma de construir
limitado número de usos. Cuando se comprobó losas, revista de arquitectura de la Universidad
la enorme ventaja de los moldes metálicos y San Francisco de Quito, Ecuador.)
elementos prefabricados, sobre los fabricados in
situ, la utilización del molde metálico se vio
favorecida grandemente.
Los encofrados metálicos tienen más ventajas
sobre los construidos de otros materiales en ciertos usos, por ejemplo, dan adecuada rigidez y resistencia;
pueden ser colocados, desmontados, cambiados de lugar y recolocados rápidamente y con adecuado
equipo de manejo se puede trabajar con ellos en determinados casos, en piezas de gran tamaño.
Entre otras ventajas del uso de estos moldes podemos mencionar:
 1) Eliminando la fabricación de moldes en la obra se necesitan menos obreros,
menos costo de montaje y más espacio en la obra.
 2) Los costos de montaje se reducen considerablemente ya que en lugar de
obreros o carpinteros especializados, la colocación la realizan los auxiliares.
 3) El encofrado metálico no se deteriora fácilmente como los de madera que
llegan a desaparecer y terminan siendo desperdicio o utilizados como leña.
 4) Son económicos si hay suficiente número de usos.
 5) Cuando se quieren superficies de concreto lisas, es el acero el material más a
propósito para obtenerlas.
Desventajas de los Encofrados Metálicos son:
 1) Por no absorber humedad, hay que tomar precauciones especiales para el
curado del concreto, especialmente cuando están expuestas al sol.
 2) Donde hay un bajo número de usos son caros.

Con frecuencia los encofrados especiales de acero son pesados; pero esto no
representa un gran problema si se usan poleas o grúas viajeras. El uso del acero
generalmente reduce el número de puntales necesarios para retener una
determinada masa de concreto; esto puede incluso convertirse en un factor a
considerar en la selección de materiales. La mayoría de estos elementos no se
encuentran disponibles en el país.
 CALIDAD EN LOS ENCOFRADOS
El control de calidad de los encofrados en obra es sencillo, y a la vez muy importante, porque
recibirá el concreto y fraguara en este, el encofrado deberá proveer a la estructura de
concreto la forma requerida, y si el elemento tiene imperfecciones por fallas a causa de un
mal proceso de encofrado se deberá de arreglar las imperfecciones generadas o en el peor
de los casos se tendrá que demoler todo el elemento estructural, los encofrados deberán
cumplir con las siguientes exigencias para la aprobación de estos trabajos.
Los encofrados deberán cumplir con las siguientes especificaciones:
 Los encofrados deberán estar correctamente alineados
 os, que cumpla con los perfiles y dimensiones que se requieren de acuerdo a los planos.
 Que sean suficientemente rígidos para evitar deformaciones causadas por la presión del
concreto u otras cargas.
 Que los arrostramientos y uniones garanticen la estabilidad y rigidez de la estructura.
MUY IMPORTANTE EN CALIDAD
 Los encofrados deberán tener la cantidad de usos
determinados por el expediente técnico o de acuerdo al
material que se está utilizando para el encofrado.
 Deberá tener un sello hermético para así evitar que la
lechada del concreto fluya por las juntas del encofrado.
 Las tolerancias permitidas de desviación de los encofrados
deberán ser menor a 6mm en cada 6 metros de elementos
estructurales y/o 3mm cada 3m de elemento.
Los tiempos
para el desencofrado de los que no se dispone ensayos previos serán:
Encofrado laterales de vigas y muros... 1 a 3 días
Muros de contención con relleno... 7 días
Encofrado de columnas y pilares 1 a 7 días.
Encofrado de losas dejando puntales de seguridad correctamente distribuidos... 7 a 14 días.
Fondo de vigas, viguetas, dejando puntales de seguridad correctamente distribuidos... 14
días.
Remoción de todos los puntales de seguridad en losas, vigas y viguetas... 21 días.
 CONSIDERACIONES GENERAL
EL esquema de trabajo es colocación del acero, IISS, IIEE, encofrado, vaciado del concreto,
desencofrado, rectificación de muros, losas, vanos y derrames y finalmente solaqueo de muros.
 Unejemplo claro es la rectificación constante de los derrames
en las puertas y en los vanos de las ventanas y mamparas.
 Sedebe verificar después de los encofrados: muros
desplomados, cangrejeras en la parte inferior, losas de techos
desniveladas, error en las medidas de las ventanas, mamparas
y puertas. (antes de iniciar la siguiente partida).
 Estoconlleva: ocasionan que se utilicen más horas hombres
que las estimadas en el presupuesto meta. También se usó
mayor cantidad de recursos, tanto en materiales y equipos,
Esto genero un sobrecosto para la partida de arquitectura,
encargada de realizar las rectificaciones
 PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE
ENCOFRADOS

considerando que la principal causas de las rectificaciones en muros, columnas

y losas se debe al no tener un control en el proceso de uso y encofrado
Para el análisis no se considera las siguientes actividades:
 Concreto utilizado
 Vaciado y vibrado del concreto
 Uso del desmoldante para los encofrados metálicos
 Uso del aditivo curador después del desmoldante
 CAUSAS DE CAÍDA DE LOS ENCOFRADOS.

 Falta de resistencia del sistema de encofrado que no soporta las elevadas cargas.
 Utilización del sistema de encofrado de doble altura , doble apuntalamiento, y el área de apoyo no este
compactado o con falso piso
 No se realiza un estudio especifico del encofrado a usar y las fuerzas a soportar.
 Falta de revisión y control técnico, no control de calidad .
 Carga excesiva por puntal
 Mal arrostramiento del encofrado
 ACCIONES CORRECTIVAS

 Antes de proceder al montaje de los puntales se debe efectuar un replanteo completo de los puntales, categorías y tipos a
ubicar en todas las plantas, siguiendo los planos elaborados de la obra, siendo revisados en cada puesta por el
encargado de obra para controlar visualmente su correcto posicionado, arriostramiento horizontal de las cargas a soportar
y su estabilidad según proyecto.
 Los puntales, no aguantan lo mismo según las condiciones, quedando a criterio de la supervisión de calidad la elección
del tipo más adecuado a cada caso concreto para ser utilizado deforma segura. Deforma general, en la elección de
puntales debe tenerse en cuenta:
a. El peso , exactamente el peso del área de apoyo que le pueda llegar al puntal.
b. La altura libre entre plantas.
c. El puntal elegido deberá tener a la altura de la planta una carga de utilización mayor o igual que el peso que debe
soportar.
 Los encofrados, pies derechos, soportes metálicos, deben estar calculados y ser resistentes a las cargas que se
someterán.
 Los encofrados deben estar bajo la vigilancia del encargado de seguridad y control de calidad.
 Conclusiones y Recomendaciones
La propuesta es para el mejor control del proceso de encofrado; entendiéndose como proceso más allá de encofrar y desencofrar
los elementos estructurales del proyecto. Se determinó desde las revisiones a los planos de especialistas de estructura, la elección
del proveedor, la modulación de la envolvente; analizando también la entrega del encofrado en obra, el control que debe llevarse
en obra y por ultimo hasta la entrega de los equipos de encofrado de vuelta a los proveedores. Entendiéndose que el análisis hecho
generara valor al producto y se reflejara en márgenes positivos en los resultados operativos del proyecto.
Se realizó la formalización de actividades, que se ejecutan para hacer el trabajo de encofrar / desencofrar, de acuerdo a los
parámetros del PMBOK y el ISO 9000 - 1. Se pudo realizar los paquetes de procesos y de esta manera proponer las mejoras en los
procesos y realizarle los controles respectivos para poder tener los resultados deseados en las revisiones de los entregables, muros
y losas de concreto.
Al hacerse el análisis de actividades del control de actividad del encofrado; desde el análisis de planos de especialista hasta la
devolución de los materiales al proveedor; se puede detectar que el proceso carece de actividades claves, para el aseguramiento de
obtener un acabado del concreto dentro de las tolerancias de calidad, determinadas por el área competente.
Se propuso nuevas actividades que se implementaron en el proceso de encofrado; con el cual se realizó la gestión de procesos; para
luego poder tener la propuesta de mejora que se observa en el plan de gestión de la calidad para este proceso,
Los costos por trabajos rehechos debido al mal acabado en losas y muros y el costo por pago al proveedor por materiales perdidos
y/o irreparables para un proyecto, significa una disminución en los márgenes operativos en las partidas de encofrado y
arquitectura. Lo cual se puede magnificar representando un verdadero síntoma de mala gestión por parte de los responsables (Área
de Producción).
La propuesta de mejora a los procesos, quedara como compromiso para que se pueda llevar a cabo en futuros proyectos y tener
datos e indicadores reales y así poder medir el resultado en los acabados de muros y losas. Tener en cuanto mejoro el entregable
final y/o que acciones correctivas volver a implementar para lograr la satisfacción del producto, la mejora continua.
GRACIAS
 TRABAJO APLICATIVO

De su proyecto

Realizar una lista de 10 riesgos que podrían conllevar a un retraso de

la partida de Encofrados, mencione acciones
Correctivas (de preferencia de las partidas, zapatas, columnas y
losas)

Planificación de los recursos para los encofrados

Procedimiento de encofrado, desde el trazo la colocación de

concreto. (de preferencia de las partidas, zapatas, columnas y losas)
Informe de calidad: acciones planteadas.