ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Y AUTOMATIZACIÓN

ARCE RIOS KATHERIN LLOY

CONCEPTO 1
Es un sistema de control que
manipula indirectamente los valores
2

de un sistema controlado

La automatización es un sistema
2 donde se trasfieren tareas de
producción, realizadas
habitualmente por operadores
humanos a un conjunto de
elementos tecnológicos.
3
Su objetivo es gobernar un sistema
sin que el operador intervenga
directamente sobre sus elementos.
4 Consta de dos partes principales:
• Parte de Mando
• Parte Operativa
1 Es la parte que actúa 3

directamente sobre la máquina.

OPERATIVA
2
Son los elementos que hacen
que la máquina se mueva y
realice la operación deseada.

Los elementos que forman la

3 parte operativa son los
accionadores de las máquinas
como motores, cilindros,
compresores y los captadores
como fotodiodos, finales de
carrera
 Suele ser un autómata
MANDO
1 4
programable (tecnología
programada), aunque hasta hace
bien poco se utilizaban relés
electromagnéticos, tarjetas
electrónicas o módulos lógicos
neumáticos (tecnología cableada).

2 En un sistema de fabricación
automatizado el autómata
programable está en el centro del
sistema. Este debe ser capaz de
comunicarse con todos los
constituyentes de sistema
automatizado.
 TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN 5

1 2 3

• El Control Automático de • El Proceso Electrónico de Datos • La Automatización Fija, es aquella

Procesos, se refiere
usualmente al manejo de
procesos caracterizados de
diversos tipos de cambios
(generalmente químicos y
físicos); un ejemplo de esto lo
podría ser el proceso de
refinación de petróleo.
frecuentemente es relacionado
con los sistemas de información,
centros de cómputo, etc. Sin
embargo, en la actualidad
también se considera dentro de
esto la obtención, análisis y
registros de datos a través de
inter fases y computadoras.
asociada al empleo de sistemas
lógicos tales como: los sistemas de
relevadores y compuertas lógicas; sin
embargo, estos sistemas se han ido
flexibilizando al introducir algunos
elementos de programación como en
el caso de los Controladores Lógicos
Programables (PLC'S).
 TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN 6

Un mayor nivel de flexibilidad lo poseen las 5

máquinas de control numérico
computarizado. Este tipo de control se ha
aplicado con éxito a Máquinas de La Automatización Flexible.
Herramientas de Control Numérico (CNC).
Entre las CNC podemos mencionar: El mayor grado de flexibilidad en
cuanto a automatización se refiere es
Fresadoras CNC. el de los Robots industriales que en
Tornos CNC. forma más genérica se les denomina
Máquinas de Electro erosionado como "Celdas de Manufactura
Flexible".
Máquinas de Corte por Hilo
 VENTAJAS 7

Repetitividad permanente. Una

vez que un proceso de Reducir el costo de mano
automatización se ha de obra.
implementado y depurado, las
operaciones se repiten de forma Reducir o eliminar trabajos
idéntica continuamente. rutinarios (en planta u
oficinas).
Calidad “cero defectos”.Al
alcanzarse la repetitividad es Mejorar la seguridad del
posible ajustar el proceso de trabajador. Pasa a
manera que se logren niveles supervisar en lugar de
óptimos de calidad. “manipular”.

Disponibilidad 24 horas al día. Mejora de calidad en el

Una vez ajustadas, las máquinas producto.
pueden trabajar día y noche sin Uniformidad, Ajuste a
necesidad de descansar. especificaciones, Menos
Se mencionan otras ventajas de piezas defectuosas.
 DESVENTAJAS 8

 Inflexibilidad. Es sumamente costosa o lenta la

adaptación o el cambio de un proceso
automatizado para producir modelos diferentes
de productos compuestos por partes diferentes
entre sí.
 Personal altamente calificado. A lo largo de
todo el proceso de implantación, desde el
diseño de la línea y los equipos, hasta el
mantenimiento regular y las modificaciones de
mejora. Este personal es muy caro y escaso.
 Elevado costo de inversión. El capital requerido
para invertir en estos equipos es muy elevado