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Pulvi
Pulvi
Pulvi
Pulvimetalurgia
¿Cómo trabajar estos metales?
TEMP. DE
ELEMENTO FUSIÓN
(ºC)
Tungsteno 3410
Renio 3180
Osmio 3000
Tantalio 2996
Reseña histórica
Metalurgia de polvos
Su principal ventaja es su
flexibilidad: produciendo
polvos de diferentes finuras
y uniformes.
Comercialmente utilizado
para metales con bajo ponto
de fusión
Reducción de óxidos
Este proceso ha sido, por mucho tiempo el más utilizado
para la producción de polvo de hierro.
Es un método conveniente, económico y flexible para
producir polvos.
Se reducen los óxidos metálicos a polvos metálicos
poniéndolos en contacto con un gas reductor a una
temperatura inferior a la de fusión.
La materia prima seleccionada es aplastada y mezclada con
carbón y llevada a un horno en donde reacciona.
Después se aplasta nuevamente, se separan los materiales
no metálicos y se tamiza para producir el polvo.
Reducción de óxidos
Debido a que no se hace ninguna refinación, la
pureza del polvo es totalmente dependiente de la
pureza de la materia prima.
Troquel
Es el más
utilizado
Primero se llena
el troquel, luego
se presiona y se
expulsa
Utiliza
presiones de 20
a 50 ton/pulg2
Troquel
Compactado con presión
Distribución
densidad
Compactado con presión
Isostático
La presión se aplica
simultáneamente en todas
las direcciones
simultáneamente.
Se coloca el polvo en un
molde de hule y se sumerge
en un baño líquido dentro
de un recipiente a presión.
Utilizado más para
materiales cerámicos que
para metales.
Compactado con presión
Forjado y extrusión
Continuo
Se utiliza para
elaborar cuerpos de
forma simple
(varillas, láminas o
tubos).
Se hace pasar el
polvo a través de
rodillos que son
ajustables.
Compactado sin presión
Deslizamiento
Se hace una
suspensión de
polvo en un líquido
y luego se coloca
en un molde que
absorbe el fluido.
La pieza se seca y
sinteriza.
Compactado sin presión
Gravedad y Continua
Temperaturas de Sinterizado:
Metalurgia de polvos
Las propiedades mecánicas alcanzadas en estas
piezas son a veces inalcanzables por cualquier
tipo de fabricación.
Genera beneficios importantes tanto en lo
económico (costos de piezas y mantenimiento)
como en funcionamiento de la máquina que tenga
la pieza fabricada por este método.
Habría que entrar a hacer un análisis profundo de
costos, de producción y de mercado.
Es una buena oportunidad para la investigación y
desarrollo.
Ventajas Económicas