ESCUELA DE POSGRADO

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

CADENA DE VALOR &

VENTAJA COMPETITIVA
INTEGRANTES
1. Yovana Paniagua Acero 5. Sonia
2. Mary Atencio Poma 6. Sharon
3. Karina Mamani Romero 7. María Alanoca Pacci
4. Soledad Romero Paredes 8. Claudia
INTRODUCCIÓN
 INTRODUCCIÓN
• Al examinar una empresa minera en conjunto, no se puede entender la
ventaja competitiva. Para analizar las fuentes de la ventaja competitiva, se
necesita un medio sistemático de examinar todas las actividades que se
realizan y su manera de interactuar. La cadena de valor es la herramienta
básica para ello, ya que permite dividir la compañía minera en sus procesos
de minado estratégicamente relevantes a fin de entender el comportamiento
de los costos y sus motivos de diferenciación. Se logra la ventaja competitiva
llevando a cabo dichos procesos de minado de forma mejorada y/o con
menor costo que el de otras empresas mineras rivales.
 CADENA DE VALOR
• La cadena de valor es una herramienta diseñada para identificar las fuentes de
ventaja y desventaja competitiva en una empresa. Porter, en 1993, introduce
el concepto de cadena de valor y propone 9 categorías genéricas de
actividades para describir las diferentes actividades que la empresa realiza
para crear valor. Las cadenas de valor están constituidas por actividades y el
margen. Las actividades de valor se dividen en dos tipos: Actividades
Primarias & Actividades de Apoyo, como se muestra en la siguiente figura.
 A P OYO A TO DA L A C A D E NA D E VA L O R

Actividades ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS

De Apoyo
DESARROLLO TECNOLÓGICO

ABASTECIMIENTO

COMERCIALI
LOGÍSTICA
EXPLORACIO- OPERACION LOGÍSTICA -ZACIÓN
DE
NES ES DE SALIDA
ENTRADA

Actividades
Primarias
METODOS DE MINADO

Minas de superficie o a cielo abierto: Excavación a cielo abierto empleada para la extracción de
minerales metálicos y no metálicos de cuerpos minerales localizados a profundidades menores de
160m (500 pies aprox.)

Minas subterráneas: Explotación de recursos mineros que se desarrolla por debajo de la superficie
del terreno. Para la selección de este método se deben de considerar varios factores como
resistencia del mineral y de la roca encajonante; tamaño, forma, profundidad, ángulo de
buzamiento,etc.)

Pozos de perforación: En minería, los pozos se utilizan como labores de acceso desde la superficie
en las minas subterráneas situadas por debajo del nivel del fondo del valle. Los pozos pueden ser
verticales o inclinados.

Minería submarina o de dragad: es un método para recuperar minerales del fondo del océano.
 Actividades de valor

Actividades Primarias Actividades de Apoyo

• Son cinco e incluyen la cadena completa • Se dividen en cuatro categorías: Apoyo a
de actividades: Exploraciones  toda la Cadena de Valor, Administración
Logística de entrada  Operaciones  de RRHH, Desarrollo de Tecnología &
Logística de salida  Comercialización. Abastecimiento.

“Cada una de estas nueve categorías de actividades se tiene que dividir en actividades
específicas”.
 EXPLORACIONES
Etapa inicial de la actividad minera. Consiste en identificar las zonas por donde se ubican los yacimientos de minerales. La exploración tiene
un papel más significativo, en tanto que los estudios que en ese momento se realizan permiten determinar la magnitud (reserva) y calidad (ley)
del mineral que se encuentra en el yacimiento.
Consiste en ubicar zonas donde exista la
presencia de minerales cuya explotación
sea económicamente rentable.

Trabajo de campo
Perforación
Trabajo de campo Rastreo Satelital:
Inicialmente se utilizan
reportes satelitales
para determinar zonas
mineralizadas.
Muestras de
campo:
Los geólogos
recogen muestras
(rocas) del suelo
para conocer los
elementos y
minerales que las
conforman.
 LOGÍSTICA DE ENTRADA
Involucra las actividades que definen la entrada de materias primas para su posterior transformación. Entre estas esta la recepción de
materias primas, el almacenamiento, control de inventario y distribución de materias primas.
 OPERACIONES
Actividades mediante las cuales se transforman los insumos en el producto final: maquinado, empaquetado, ensamblaje, mantenimiento
de equipo, realización de pruebas y operaciones de planta.
A finales de los 80s e inicios de lo 90s, Newmont
exploró la zona ubicada al norte de Cajamarca,
logrando identificar zonas mineralizadas. Una vez
descubierta, el área de geología de la mina realizó
estudios más detallados que le permitieron
identificar cantidades precisas de mineral. En 1990
se llevaron a cabo los estudios de factibilidad para
iniciar los trabajos en una planta piloto para la
lixiviación en pilas. Con el inicio de las operaciones
de Carachugo, el 7 de agosto de 1993, la empresa
Yanacocha produjo su primera barra doré. Para
explotar y obtener el oro utiliza el método de
minería a tajo abierto o a cielo abierto.
Perforación Determinación:
Si los análisis dan
resultados positivos
Finalmente
se procede secon la
investiga y determina
perforación: se sacan
cuánto
muestras mineral
de existe
en la zona.
diferentes
profundidades
(testigos) para
determinar tipo,
cantidad, profundidad
y otras características
del mineral.
TESTIGO

Es necesario tener la aprobación del Ministerio de

Energía y Minas (MEM). Se elabora un Estudio de
Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las
autoridades y población para su aprobación. En
este se describen la flora, fauna, agua, suelos,
poblaciones, actividades a realizarse, efectos y
manejo ambiental. Además, la empresa debe tener
permiso del propietario del terreno y coordinar con
las comunidades aledañas.
Pre-minado Antes de iniciar el
trabajo de explotación
en sí, es necesario
retirar del terreno la
capa superficial de
tierra orgánica (top
TOP SOIL soil) que permite el
crecimiento de
vegetación en la
superficie. Esto se
hace con equipo
pequeño, y deja las
condiciones para que
en la etapa de minado
se pueda explotar con
equipo gigante.

Esta capa se almacena en áreas especiales para

ser utilizada posteriormente en los trabajos de
restauración del terreno o cierre de mina, el que ya
se viene ejecutando en aquellas zonas donde ya se
dejó de explotar. El trabajo es realizado con equipo
y mando de obra local.
 Consiste en la
Minado extracción del
material que contiene
oro y plata. El
proceso se da en dos
etapas.

(a) Perforación:
Se perfora el terreno
para colocar los
explosivos y
fragmentar el suelo
para el carguío.
 Consiste en la
Minado extracción del
material que contiene
oro y plata. El
proceso se da en dos
etapas.

(b) Voladura:
Los agujeros son
llenados con material
explosivo, que al
detonar fragmentan la
roca y remueven
subterráneamente el
material exponiéndolo.
En esta etapa se
aplican los más altos
estándares de cuidado
en seguridad.
 Camiones gigantes llevan el
mineral extraído del tajo a
la pila de lixiviación (o PAD)
acondicionada previamente.
TAJO Todos los camiones y las
Las explosiones que se realizan y la
posterior remoción de tierra palas están controlados a
empiezan a formar grandes huecos través de un sistema
en la tierra llamados tajos.
computarizado que permite
conocer por satélite su
MAQUINARIA ubicación exacta en todo
Los camiones pueden cargar momento.
hasta 250 toneladas. Cada pala
es de 50 toneladas.

DEPÓSITOS DE DESMONTE
Son las estructuras donde se
acumula el material extraído del
tajo con bajo porcentaje de
metal y que no sirve para lixiviar.
PAD o PILA DE LIXIVIACIÓN
Es la estructura donde se
acumula el mineral extraído del
cerro para ser lixiviado y así
recuperar el oro existente.
 Cuidados ambientales
Control de Polvo

El tránsito de vehículos
pesados y livianos y
demás actividades en la
mina genera una cantidad
de polvo que debe
controlarse todo el año.

Se hace de dos formas:

1. Riego de las vías con agua.
2. Uso de productos químicos
inertes de alta tecnología. Este
método fija las partículas finas y
mantiene húmeda la superficie
del terreno por más tiempo que
el riego con agua, lo cual evita la
generación de polvo.
 Proceso de Lixiviación en Pilas
La solución cianurada se riega en el PAD a El mineral descargado
través de un sistema de riego por goteo. Se en las pilas de
utiliza, en promedio, 50 g de cianuro por cada
1,000 litros de agua. lixiviación es lavado
Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de mineral con solución
para obtener 1 gramo de oro.
cianurada para
recuperar el oro y la
plata. La solución rica
(cargada con oro y
plata) es llevada hacia
las pozas de
operaciones a través
de tuberías
colectoras.
GEOMEMBRANA
Es un plástico negro resistente que
está en la base del PAD y la poza
de operaciones, y que impide el
contacto de los químicos con el ESTRUCTURA BAJO LA GEOMEMBRANA:
suelo, cuidando la calidad del agua. Sobre la geomembrana se coloca una
capa fina de arena. Asimismo, bajo esta
se instala una capa de arcilla sobre un
relleno para asegurar que no exista
ningún tipo de filtración del PAD.
Proceso Gold Mill Mediante la planta de
procesamiento de
minerales Gold Mill (Molino
de Oro) se busca procesar
el metal que no puede ser
obtenido mediante la
lixiviado en pilas. El oro se
recupera en 24 horas, a
diferencia del proceso de
lixiviación en pilas que dura
casi 60 días.

La construcción del Gold Mill se inició a mediados

del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una
inversión de 270 millones de dólares y un plan de
producción de 9 años. 1500 trabajadores
participaron en la construcción de esta importante
obra que tiene una capacidad de procesamiento de
5,000,000 ton/año.
Columnas de Carbón Proceso que permite
concentrar la cantidad
de oro que hay en la
solución rica, para
luego recuperarlo en el
proceso Merrill Crowe.
Se da en dos etapas.
Desorción:
Haciendo
Adsorción: circular
una solución
Se pasa la solución
cianurada,
rica (con else
orosaca
en el
oro atrapado
estado enalatravés
líquido)
superficie
de columnasdel cargadas
carbón.
con carbón activado,
para que el oro sea
atrapado en los poros
del carbón.
Merril Crowe La solución rica en oro
y plata es filtrada y
limpiada. Luego se le
elimina el oxígeno y se
añade polvo de Zinc
para precipitar el metal
y hacerlo sólido. El
producto del Merril
Crowe es el que luego
pasa al proceso de
Refinería.

La solución pobre, sin oro, es llamada también

Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD, pasando
antes por un tanque para agregarle el cianuro que
se consumió durante el proceso. De esta manera
se completa un circuito cerrado donde la solución
utilizada no sale al medio ambiente, sino que se
reutiliza constantemente.
El oro obtenido en el
proceso Merrill Crowe es
sometido a operaciones
de secado en hornos de
retortas a 650º C.
Finalmente, el producto
obtenido pasa por un
proceso de fundición en
horno de arco eléctrico a
1,200º C para obtener el
Doré, que es el producto
final.
Consiste en una serie de actividades como la rehabilitación de las áreas
donde se realizó la actividad minera, para devolverles condiciones
similares o mejores a las que tenían antes de iniciar las operaciones. El
suelo, la vegetación y la fauna, por ejemplo, se recuperan en el entorno
original. Se divide en dos etapas.

Reconformación
Revegetación
 LOGÍSTICA DE SALIDA
Actividades asociadas con la recopilación, almacenamiento y distribución física del producto a los compradores, como almacén de
materias terminadas, manejo de materiales, operación de vehículos de entrega, etc.
 COMERCIALIZACIÓN
Actividades relacionadas con proporcionar un medio por el cual los compradores puedan comprar el producto e inducirlos a hacerlo
(publicidad, fuerza de ventas, selección del canal, etc.).
 APOYO A TODA LA CADENA DE VALOR
Consiste en varias actividades, incluyendo la administración general, planificación, finanzas, contabilidad, asuntos legales, etc. Apoya a
toda la cadena de valor y no actividades individuales.
 ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS
Actividades implicadas en la búsqueda, contratación, entrenamiento, desarrollo, etc. de todos los tipos de personal minero.
 DESARROLLO TECNOLÓGICO
Cada valor de actividad representa tecnología, sea conocimientos, procedimientos, o la tecnología dentro del proceso.
 ABASTECIMIENTO
Realizan la función de adquisición de maquinaria requerida por las actividades de apoyo y las actividades primarias.
 Margen de valor

• Como ya se había mencionado, la cadena de valor está formada por las

actividades y el margen. En toda empresa, el margen estará dado por la
diferencia entre los ingresos totales de la empresa y los costos totales. En el
caso de la empresa minera, para un nivel dado de precios, el margen es
función exclusivamente del costo acumulado de desempeñar todas las
actividades de la cadena de valor.
 CADENAS DE VALOR DIVERSAS EN
EL SECTOR MINERO
• El sector minero crea valor mediante grandes bloques de actividades que van
desde la exploración hasta la transformación industrial. El gráfico que se
mostrará a continuación mostrará que al interior del sector minero peruano
se encuentra diferencias significativas entre las cadenas de valor de las
empresas. Así, se tiene que Southern, Minsur – Funsur y Yanacocha están
integradas verticalmente desde las exploraciones hasta la refinación, mientras
que Volcan, Atacocha y El Brocal también están integradas pero sólo desde
exploraciones hasta la concentración.
 CADENAS DE VALOR DIVERSAS EN
EL SECTOR MINERO
• Por otro lado, se tiene el caso de Cajamarquilla que está en las etapas de
fundición y refinación únicamente. De igual manera, se tiene algunas
empresas enfocadas en una sola etapa como pueden ser algunas empresas
junior canadienses enfocadas únicamente en exploraciones o GyM que presta
servicios de movimiento de tierras en minado. Así, las cadenas de valor de las
empresas difieren por la antigüedad de la empresa, los resultados de
decisiones anteriores, el grado de integración vertical, sus estrategias y su
ámbito de negocio.
 CADENAS DE VALOR DIVERSAS EN
EL SECTOR MINERO – Conclusión
• Una empresa, cualquiera que sea su grado de integración vertical, debe
entender todo el sistema de creación y entrega de valor en el sector y no sólo
la porción de la cadena de valor sectorial en la que participa. Con este análisis
se puede cuantificar el valor económico creado en cada etapa identificando
los costos, ingresos y activos de cada actividad. La comprensión de la cadena
de valor de todo el sector permitirá dividir el valor total de la cadena de valor
en sus fuentes fundamentales de creación de valor económico.
 CADENA DE VALOR BÁSICA DE UNA
EMPRESA MINERA
• Una empresa tiene ventaja en costo si su costo total de producción es más
bajo que sus competidores. Siendo tomadoras de precios, la búsqueda de la
ventaja en costo es la estrategia principal de toda empresa minera. Este
resultado puede ser alcanzado una mina por una combinación de excelentes
características geológicas del yacimiento y la buena gestión de la estrategia y
las operaciones.
ESTRATEGIAS GENÉRICAS COMPETITIVAS

ANÁLISIS DE ESTRATEGIAS GENÉRICAS COMPETITIVAS

ESTRATEGIA BASADA EN COSTOS ESTRATEGIA BASADA EN DIFERENCIACIÓN

PRECIO * PRECIO

PRECIO
MARGEN
MARGEN
MARGEN

MARGEN

COSTOS
COSTOS
COSTOS
COSTOS

EMPRESA COMPETENCIA EMPRESA COMPETENCIA

* CASO PARTICULAR DE COMODITIES: PRECIO PÚBLICO EN BOLSA

 CADENA DE VALOR BÁSICA DE UNA
EMPRESA MINERA
• La cadena de valor es una metodología que ayuda a comprender el
comportamiento de los costos de la empresa minera de manera amplia y
completa, y de esa manera permite formular estrategias eficaces de
optimización de costos. En cada sub – sector minero (cobre, zinc, oro, etc.)
sólo habrá una empresa con el liderazgo absoluto de costos: los costos más
bajos del mundo. Sin embargo, toda empresa minera aspira a producir a los
costos más bajos posibles y debe plantearse objetivos de optimización de
costos para las actividades estratégicas de su cadena de valor.