UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú, Decana de América

Facultad de Farmacia y Bioquímica
E.A.P Farmacia y Bioquímica

APLICACIÓN DE AUMENTO DE TAMAÑO DE

PARTÍCULA MEDIANTE GRANULACIÓN SECA EN
LA INDUSTRIA ALIMENTARIA, FARMACEÚTICA,
QUÍMICA U OTRA
INTEGRANTES:
 CALDERON BRAVO, KATHERINE
 DEL ROSARIO BALLADARES, RICARDO
 VARGAS YUCRA, DANIEL
 ZEÑA CHIARA, ELIZABETH
C Mezclas de materiales pulverizados se compactan por alta
presión para formar plaquetas de mayor tamaño que luego
O se trituran en desmenuzadores y se tamizan para obtener
M los gránulos deseados que son más densos que los
P obtenidos por las tecnologías en vía húmeda.
A
C
T Plaquetas obtenidas a
A partir de carbonato
cálcico mediante
C compresión entre
rodillos moleteados.
I
Ó https://www.youtube.
com/watch?v=ogHrob
N eWLok
 MEZCLADO EN
SECO

COMPACTACIÓN

TAMIZACIÓN

EQUIPO COMPACTADOR DE RODILLOS

 PERMITE EL USO DE PRODUCTOS SENSIBLES

A LA HUMEDAD
 ADECUADO PARA COMPUESTOS QUE
VENTAJAS TIENEN UN BAJO PUNTO DE FUSIÓN
 MEJORA EL FLUJO Y LA UNIFORMIDAD DEL
PRODUCTO
 ADECUADO PARA PRODUCTOS DE BAJA
DENSIDAD
 Goma de mascar
• Goma
xantano • Mezcla
• agua homogénea

Mezclado
Goma xantano:
Polvo Goma
Agua : líquido homogénea
 • Mezcla
• Mezcla homogénea
homogénea hidratada

Hidrataci
ón
Goma
homogénea Goma hidratada
 • Mezcla
homogénea
• Jarabe de • Mezcla
Maltitol homogénea
• Aditivos

Mezclado
• Goma hidratada Material de
• Jarabe de confitería de tipo
Maltitol: masa uniforme
Semisólido cohesivo.
• Aditivos: polvo
 • Mezcla
homogénea • Lamina plana

Compactaci
ón
Material de
confitería de tipo Laminas que
masa uniforme poseen una
cohesivo. textura crujiente
Uso de
rodillos
Compactabilidad es un
término ligeramente
diferente que se
relaciona con la
resistencia en verde
del compacto, la
complejidad o
fragilidad de la pieza y
la facilidad de
expulsión de la pieza
de la matriz.
 El término compresibilidad se define como la
C capacidad de un polvo para disminuir su
O volumen bajo presión.
M
P
R
E
S
I
Ó
N
PROCESO DE PRODUCION DE PIEZAS METÁLICAS
POR SINTERIZACIÓN
La Pulvimetalurgia, comúnmente
denominada sinterización, viene a ser un
proceso de fabricación cuya finalidad es
producir piezas compactando polvos
metálicos, cerámicos o cermetes (metal +
cerámica)
 Las mezclas se prepararon en un
mezclador de doble cono, a una velocidad
de giro de 20 rpm y tiempo de mezclado
de 30 min. Se adicionó 1% en peso de
estearato de zinc (Blachford) como
lubricante.
Polvo de acero
inoxidable 409Nb
(Coldstream), polvos de
ferrocromo (Fe-Cr) Mezcla
TRANSFORMACIÓN homogénea de
y ferroboro (Fe-B).
Esterarato de zinc como polvos
lubricante

MEZCLADO

INPUT OUTPUT
Las muestras fueron compactadas a una
presión de 700 MPa, utilizando un molde
cerrado de geometría cilíndrica hueca
con un diámetro exterior de 13.40 mm y
un diámetro interior de 8.60 mm sin
lubricación en las paredes.

Pieza que tiene una cierta

consistencia mecánica y
Mezcla homogénea de
TRANSFORMACIÓN que puede ser
polvos manipulada.

COMPACTACIÓN

INPUT OUTPUT
 La sinterización es un ciclo térmico consistente en calentar la pieza compactada durante un tiempo determinado a una
temperatura inferior al punto de fusión del metal base. La elevada temperatura provoca la soldadura de las partículas de
polvo entre sí, y la difusión de los elementos aleantes, mediante un mecanismo de difusión en estado sólido.

Las sinterizaciones se realizaron en un horno tubular horizontal a una

temperatura de 1150 o C con una velocidad de calentamiento de 20o C/min
durante 60 min en atmósfera de hidrógeno. Con la finalidad de prevenir
oxidación de las muestras al inicio del calentamiento se suministro una
atmósfera de nitrógeno al horno hasta la temperatura de 250 o C.

Pieza que tiene una

cierta consistencia TRANSFORMACIÓN
mecánica y que puede PIEZA METÁLICA DE
ser manipulada. ACERO INOXIDABLE

SINTERIZACIÓN

INPUT OUTPUT
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
BRIQUETAS DE ALUMINIO

Las materias primas primero se trituran para

obtener un cierto rango de tamaño.

Chatarra, viruta de
TRANSFORMACIÓN Cal viva y metal
aluminio, cal viva,
aluminio triturados
etc.

TRITURACIÓN
INPUT OUTPUT
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
BRIQUETAS DE ALUMINIO
Después de la trituración, los
materiales ingresan al
mezclador con una velocidad
adecuada
En el mezclador, estos
materiales se agitan y
precomprimen, hacen
que el material tenga
el tamaño adecuado y
reducen los espacios
entre las partículas.

TRANSFORMACIÓN Mezcla de aluminio

cal viva y metal
y cal viva pre
aluminio triturado comprimidos

MEZCLADO
INPUT OUTPUT
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE
BRIQUETAS DE ALUMINIO
Se calienta a una temperatura de aproximadamente
al menos 300ºC y preferiblemente de
aproximadamente 300 a 370ºC
Es posible transmitir el calor
necesario a la chatarra de metal
mediante el equipo de
conformación, por ejemplo,
mediante un troquel calentado
provisto de un punzón o el
dispositivo de prensado de
caminata.

Mezcla de cal viva y TRANSFORMACIÓN Producto maleable

aluminio pre
comprimidos de cal y aluminio

CALENTAR
INPUT OUTPUT
 Después de que la chatarra se ha
calentado en el troquel, se comprime
inmediatamente a la forma requerida.
En este caso, el troquel debe tener un
dispositivo de calentamiento
adecuado que puede ser, por
ejemplo, un horno eléctrico dispuesto
dentro de las paredes del troquel,

TRANSFORMACIÓN
Producto maleable Briquetas de
de cal y aluminio aluminio

COMPRESIÓN
INPUT OUTPUT
  Triñanes PG. Avances en aglomeración y compactación de partículas [Internet]
[http://purl.org/dc/dcmitype/Text]. Universidade de Santiago de Compostela; 2010
[citado 13 de octubre de 2019]. Disponible en:
https://dialnet.unirioja.es/servlet/tesis?codigo=109530

 Suescun FL. Implementación del procedimiento de fabricación de comprimidos de

tamoxifeno en planta industrial [Internet] [http://purl.org/dc/dcmitype/Text].

REFERENCIAS 
Universidad de Navarra; 2016 [citado 13 de octubre de 2019]. Disponible en:
https://dialnet.unirioja.es/servlet/tesis?codigo=146565

(PDF) Overview on roll compaction/dry granulation process [Internet]. ResearchGate.

BIBLIOGRÁFICAS [citado 13 de octubre de 2019]. Disponible en:

https://www.researchgate.net/publication/266968403_Overview_on_roll_compactiondry
_granulation_process

 Rodríguez ÁSM, Shimomoto EK, Silverio R. SINTERIZACIÓN, UN PROCESO DE

CONFORMACIÓN DE METALES COMO ALTERNATIVA ECONÓMICA CON UN BAJO
IMPACTO AMBIENTAL. 2017;44(3):10.

 (PDF) Sinterización de acero inoxidable con adiciones de boro. [Internet]. ResearchGate.

[citado 13 de octubre de 2019]. Disponible en:
https://www.researchgate.net/publication/26544520_Sinterizacion_de_acero_inoxidable
_con_adiciones_de_boro

 Max stern, New York, N.Y. PROCESS FOR BRIQUETTING ALUMINIUM AND ALUMINIUM
ALLOY SCRAP. [Internet]. [Citado el 13 de octubre de 2019]. Disponible
en: https://patentimages.storage.googleapis.com/d4/b3/30/a14608ebe7742f/US2302980
.pdf

 Aluminum Dross Recycling Briquette Press Machine And Process . MAXTON Engineering.
[Internet]. [Citado el 14 de octubre de 2010]. Disponible
en: https://briquettesolution.com/aluminum-dross-recycling-briquette-press-machine-
and-process/