UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

MATERIALES ELÉCTRICOS

Alfredo ARIAS JARA

AYACUCHO – PERÚ
Materiales Eléctricos
Las diversas instalaciones eléctricas requieren de un conjunto
de componentes eléctricos, a la cuales concurren diversos
materiales para su diseño y presentación comercial.

Los materiales usados en el campo de la ELECTRICIDAD se

pueden agrupar de acuerdo a su comportamiento eléctrico:
 Conductores.
 Resistencias.
 Aislantes.
 Magnéticos.
 Semiconductores.
 Etc.
Conductores
 Son todos aquellos materiales que transmiten la energía eléctrica con
baja pérdida de energía, tiene una resistencia muy baja a la conducción.

 Los mejores conductores eléctricos son los metales y sus aleaciones,

con propiedades eléctricas, mecánicas (tracción, compresión, flexión,
corte, elasticidad, dureza) y físico-químicas (calor específico,
conductividad térmica, coeficiente de dilatación térmica) definidas.

 Los conductores eléctricos pueden ser sólidos, líquidos (soluciones) y

gaseosos, se subdividen en conductores, semiconductores y
superconductores.

 Existen otros materiales, no metálicos, que también poseen la

propiedad de conducir la electricidad, como son el grafito, las soluciones
salinas (por ejemplo, el agua de mar) y cualquier material en estado de
plasma.

 Para el transporte de la energía eléctrica, así como para cualquier

instalación de uso doméstico o industrial, el metal más empleado es el
cobre en forma de conductores de alambre o de varios hilos.
Conductores
Los principales conductores eléctricos son de cobre:

 Cobre electrolítico
 Cobre recocido
 Cobre semiduro
 Cobre duro
 Aleaciones (latón, bronce)

Otros metales conductores:

 Aluminio y sus aleaciones (transmisión y distribución
área: MAT, AT y MT, barras livianas)
 Aluminio – acero (para mayor resistencia mecánica)
Conductores
RESISTIVIDAD ELÉCTRICA:

Es la medida de la resistencia específica de una

dimensión definida de material (longitud y sección
preestablecidas). Para el caso del cobre recocido o de
temple bajo, utilizado en el diseño de los conductores
aislados, para la instalación de alumbrado, maquinaria y
equipos en general, normalizado por la IACS (International
Annealed Copper Standards) a 20 °C y 100 % de
conductividad es:

o = 0,017241 .mm2/m (a 20 °C)

Su coeficiente de variación térmica es α = 0,0039 °C-1; por

lo tanto, la resistividad varía en función a la variación de la
temperatura (expresada en °C):

 =o (1 + α.T) = 0,017241 [1 + 0,0039(T – 20)]

Conductores
CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA:

Es la inversa de la resistividad eléctrica:  = 1/ (m/.mm2S/m)

CONDUCTOR ELÉCTRICO:
Está formado por el conductor de cobre y el aislamiento de PVC en
su periferia. Puede ser el tipo:
 ALAMBRE de una sola hebra o hilo
 CABLE formado por varias hebras o hilos retorcidos.

En algunas aplicaciones se usa el aluminio.

Las partes de un conductor es:

 (1) elemento conductor o alma (cobre),
 (2) aislamiento,
 (3) cubierta protectora vulcanizada, usado en algunos casos.
Conductores
De acuerdo al CNE se tiene la identificación de colores:
 Líneas activas : Azul, Rojo, Negro
 Neutro : Blanco
 Puesta a tierra : Amarillo / Verde
Conductores
CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN:
Los conductores se seleccionan de acuerdo a su capacidad de
conducción de corriente expresado en AMPERIOS, el ambiente de
trabajo y su instalación.

El calibre es la sección del conductor (del cobre), tal que a mayor

calibre corresponde mayor capacidad de conducción de la corriente
eléctrica. Una buena selección del conductor debe garantizar:
 Transmisión adecuada de energía eléctrica hacia la máquina
 Minimizar las pérdidas de energía en la transmisión (con bajos
niveles de calentamiento)
 No exceder la mínima “caída de tensión” admisible en la
transmisión (máx. V  3% del voltaje de línea)
Conductores
CALIBRE AWG:
La sección de los conductores se mide en mm2, que corresponde a un tipo
de calibre, normalizado en el sistema americano por la AWG (American
Wire Gauge) con números enteros. Mientras que, el aislante
termoplástico más utilizado es el TW y el THW.

El calibre AWG desciende desde aproximadamente el N° 40 (muy

delgado) hasta el N° 1 AWG, luego siguen los “ceros”: 1/0 hasta 4/0, y
para calibres mayores se usan los MCM (Miles de Circular Mils) desde los
250 MCM hasta los 2000 MCM (de 1013 mm2).
Conductores
CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN:
Un conductor se selecciona en función al AMPERAJE que debe transportar. La
capacidad (amperaje) pueden variar de acuerdo al tipo del conductor.
Conductores
CÁLCULOS PARA SELECCIÓN DEL CONDUCTOR:
 Debe conocerse la longitud o distancia física (d) que debe recorrer el cable a
instalarse desde el tablero o punto de alimentación hasta la máquina eléctrica, así
como la potencia eléctrica (P) de la máquina a instalarse.

 Debe definirse previamente la caída de tensión máxima que debe admitir la línea o
cables de conexión eléctrica, V  3 % voltaje de línea (por decir: si el voltaje es V
= 220 V, entonces V  6,6 V, se podría admitirse en equipos de control unos 2 V)

 Determinar la longitud eléctrica:

 Monofásicos : L = 2.d
 Trifásicos : L=d

 Determinar la Intensidad total requerida por la carga a instalarse:

 Monofásicos : I = P/(V.Cos)

 Trifásicos : I=
P 1 HP = 745,7 Watts
3.V.Cos∅
1 kW.h = 860,4 kcal
 Nro. fN Temp. fT
Conductores conductores
1a3 1
ambiente (°C)
 30 1
4a6 0,8 31 a 35 0,94
CÁLCULOS PARA SELECCIÓN DEL CONDUCTOR: 7 a 24 0,7 36 a 40 0,87
25 a 42 0,6 41 a 45 0,80
 Determinar la corriente que debe transportar el conductor. En el 46 a 50 0,71
caso de cables de alimentación para motores eléctricos debería 51 a 55 0,62
adicionarse un factor de arranque de unos 25 a 30 % más.

Icond = fN.fT.(1+%exc/100) . I

Donde: %exc Porcentaje de exceso para el caso de motores (unos +25 a +30 %)
fN Factor de corrección por el Nro. de conductores dispuestos al interior de la
tubería de canalización.
fT Factor de corrección de la temperatura del medio ambiente

 Con la corriente total se podría seleccionar previamente el calibre

del conductor AWG que debería utilizarse para la instalación.
Conductores
CÁLCULOS PARA SELECCIÓN DEL CONDUCTOR:
 Definir la caída de tensión para la instalación (V)

 Hallar la resistividad eléctrica () del conductor a las condiciones de

instalación o trabajo.

 Determinar la sección correcta (A : sección nominal) del conductor que

permita la instalación apropiada de la carga eléctrica, sin sobrepasar la caída
de tensión preestablecida:

A = (Icond/V)..L (mm2)
Conductores
CÁLCULOS PARA SELECCIÓN DEL CONDUCTOR:
 Finalmente, con el área o sección transversal del conductor determinado en mm2 se debe
seleccionar el calibre definitivo del conductor AWG que debe utilizarse para la instalación.
Conductores
OTROS MATERIALES METÁLICOS:

 Aluminio : de baja densidad, es liviano, utilizado para cables de MAT, AT y MT.

 Hierro : es laminable, utilizado como núcleos de bobinas.
 Tungsteno : resistivo, usado como hilo incandescente en lámparas de alumbrado
 Mercurio : conductor líquido, utilizado en algunos tipos de interruptores, como vapor
en lámparas de vapor de mercurio en AP.
 Estaño : utilizado como material de soldadura.
 Plomo : de bajo punto de fusión, usado como fusibles, placas de baterías y
acumuladores.
 Níquel : resistente a la oxidación, se utiliza en la formulación de aleaciones.
 Zinc : utilizado como electrodos en pilas, se utiliza en aleaciones.
Resistencias
 Una “resistencia eléctrica” es un hilo o
filamento que debe transformar la energía
eléctrica en calor; para ello debe dificultar la
circulación de los electrones a fin de que éstos
cedan parte de su energía cinética a los núcleos
atómicos, con lo que éstos efectuarán mayores
vibraciones.

 De aquí se deduce que la resistencia eléctrica,

que no es un buen conductor ni tampoco es un
material aislante, ni debe confundirse con un
semiconductor, es un material metálico que
generalmente son “aleaciones” que presentan
una gran oposición al paso de los electrones.
Resistencias
CARACTERÍSTICAS:
Se requieren los siguientes requisitos para las
resistencias eléctricas:
 Gran resistividad
 Pequeño calor específico
 Buena conductividad térmica
 Elevado punto de fusión
 Buena resistencia a la corrosión
 Buena resistencia al descascarillado en los
conductores descubiertos
 Pequeños coeficientes de dilatación
Resistencias
PRESENTACIONES:
1. Barras, varillas, alambres o pletinas, dispuestos en
las paredes de la cámara de calentamiento del
horno, transmitiendo calor a las piezas por
radiación.

1. Paquetes de resistencias conjunto de resistencias

que transmiten el calor por convección al aire o
gases, y de éstos, también por convección, a las
piezas.

1. Resistencias blindadas, dispuestas en el interior de

fundas metálicas de pequeño diámetro con un
material cerámico de llenado de las fundas
metálicas.
Resistencias
MATERIALES:
 Son aleaciones, cuyos componentes principales son
aluminio, cromo, hierro, níquel.

 Ejemplo: (20% Cr, 5% Al, 75% Fe). De esta aleación,

existen distintas composiciones bajo distintos nombres
registrados como marcas comerciales.

 Los materiales empleados para la fabricación de

resistencias metálicas en hornos industriales se pueden
clasificar en tres grandes grupos:
1. Aleaciones en base a Ni – Cr (ej. 80 : 20, Nikrothal)
2. Aleaciones en base a Fe – Cr – Al (ej. Kanthal)
3. Aleaciones de Molibdeno – Tántalo – Tungsteno
Resistencias
MATERIALES:
 Algunos materiales resistivos utilizados en la industria
eléctrica:

 Nicrom (Ni + Cr + Fe + Mn +Si)

 Advance (Ni + Mn)

 Kanthal (Fe + Cr + Al + Co)

 Niquelina / Constantán (Cu + Ni)

 Manganina (Cu + Mn + Ni)

Aislantes
Son los materiales que presentan baja conductividad eléctrica,
vale decir que no conducen la electricidad, por lo que pueden ser
utilizados como aislantes. Algunos ejemplos de este tipo de
materiales son:
 Cerámica (porcelana, esteatita, cuarzo, mármol, amianto)
 Vidrio,
 Mica,
 Celulósicos (madera seca, papel, cartones, seda, algodón)
 Plásticos (cloruro de polivinilo: PVC, Poliestireno, Polietileno,
Poliamidas, etc.)
 Gomas y resinas (caucho, ebonita, resinas naturales y
sintéticas)
 Ceras y parafinas
 Barnices
 Siliconas
 Aceites y algunas grasas para uso industrial
y electrónico
 Baquelita.
Aislantes
CLASIFICACIÓN:
De acuerdo a su temperatura máxima de funcionamiento continuo que pueda presentar el material aislante,
de acuerdo a la AIEE (American Institute of Electrical Engineers) y por la CEI (Comisión Electrotecnia
Internacional):

 Clase Y (debajo de los 90 °C), como son el algodón, seda, papel, polietileno, cartones, madera, etc.
 Clase A (hasta los 105 °C), algodón, seda y papel impregnados en dieléctrico líquido, acetato de
celulosa laminada, fibra vulcanizada, policloruro de vinilo, barnices aislantes.
 Clase E (hasta los 120 °C), esmaltes con acetato de polivinilo, papel baquelizado, terftalato de
polietileno, barnices de resinas alquídicas.
 Clase B (hasta los 130 °C), esmaltes con resinas de poliuretanos, amiantos, caucho etileno-propileno,
tejidos de vidrio-amianto.
 Clase F (hasta los 155 °C), tejido de fibra de vidrio con resinas de poliéster, estratificado amianto –
vidrio.
 Clase H (hasta los 180 °C), elastómeros de siliconas, barnices con resinas de siliconas.
 Clase C (superior a los 180 °C), elastómeros de siliconas, etc.
Aislantes
PARA CONDUCTORES:
La mayoría de los conductores eléctricos, ya sean del tipo de alambres o cables, tienen un aislamiento o un
recubrimiento plástico en su superficie. El tipo de aislamiento está diseñado en función a su resistencia al
calor (H), agua y humedad (W), agentes corrosivos, etc.

 Los nombres de los cables indican el tipo de aislamiento que tienen y son abreviaciones que vienen del
inglés, los cables más comunes para instalaciones residenciales y de oficinas son el TW, THW, THHN,
THHW y THWN. El significado de estas letras es:
Magnéticos
 Todo material presenta propiedad magnética de acuerdo al spin
rotatorio de los electrones alrededor del núcleo del átomo; siendo
algunos materiales con respuesta magnética considerable y aplicable
en la electricidad.

 El ferromagnetismo se presenta en el hierro, el níquel y el cobalto,

en las cuales los dipolos se alinean con facilidad con el campo
magnético impuesto, obteniéndose grandes magnetizaciones, incluso
para campos magnéticos pequeños.

 Los materiales ferromagnéticos se utilizan para mejorar la densidad

del flujo magnético (B) producido específicamente en las bobinas o
espiras por el paso de la corriente eléctrica, tal que el campo
magnético pueda luego realizar trabajo; se encuentran en los núcleos
de los electroimanes, de los motores eléctricos, los transformadores,
los generadores y otras aplicaciones eléctricas.
Semiconductores
Un semiconductor es una sustancia que se comporta como
conductor o como aislante dependiendo de diversos factores,
como por ejemplo el campo eléctrico o magnético, la presión, la
radiación que le incide, o la temperatura del ambiente en el que
se encuentre.

El elemento semiconductor más usado es el Silicio, que se utiliza

en la fabricación de componentes electrónicos como diodos y
transistores.