Desarrollar en nuestros colaboradores una cultura

de trabajo bajo los lineamientos de la

metodología de las 5´S.

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Prevención de ocurrencia de número de accidentes, por
condiciones de orden y aseo.
Mejora en los indicadores ambientales gracias a la reducción
de desperdicios.
Altos niveles de calidad.
Eliminación de Tiempos Muertos.
Reducción de costos Operativos y de Mantenimiento.
Incremento en la disponibilidad de los equipos.

2
El programa de implementación se desarrollará en
todas las áreas de la planta de Medellín, especialmente
en manufactura y operaciones.

Su aplicación requiere el compromiso personal y

duradero para que nuestra planta sea un autentico
modelo de organización, limpieza , seguridad e higiene.

3
El líder de implementación y/o líder de control serán los
encargado de realizar el seguimiento a un área de trabajo y
catalogarla según su cumplimento o no de los estándares de
5´S.

4
Se crearan buzones en cada área de
trabajo o línea de producción, en el cual el
líder de implementación dejara constancia
de la clasificación obtenida por dicha área.

Mediante el seguimiento sobre el

cumplimiento de las sugerencias descritas
en la calificación se logra un sistema de
mejora continua.
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El líder de implementación y sus lideres de apoyo
realizaran un seguimiento riguroso de verificación de
sobre las condiciones a mejorar en cada área de
trabajo.
• Revisar avances.
• Definir tareas de sostenimiento y mejora continua.
• Solicitar recursos según necesidades.
• Certificación de áreas de trabajo 5’S

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