MAQUINADO CON

CHORRO ABRASIVO
EL MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO ES UTILIZADO NORMALMENTE PARA
APLICAR UN ACABADO, CORTE O LIMPIEZA EN UNA PIEZA DE MAQUINARIA.
SE PUEDE DECIR QUE EXISTEN CIERTAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS, ASÍ COMO
CIERTAS CARACTERÍSTICAS ÚNICAS DE ESTE PROCESO.
 OBJETIVO

• ES UN PROCESO DE REMOCIÓN DE MATERIALES QUE SE PRODUCEN POR LA

ACCIÓN DE UNA CORRIENTE DE GAS DE ALTA VELOCIDAD QUE CONTIENE
PEQUEÑAS PARTÍCULAS ABRASIVAS.
• NORMALMENTE SE USA PARA APLICAR UN ACABADO Y NO COMO UN
PROCESO DE CORTE DENTRO DE LA PRODUCCIÓN.
 CARACTERÍSTICAS

• EL GAS SE AÑADE EN SECO

• EL CHORRO SE APUNTA A ALTA VELOCIDAD DE AIRE SECO CON PARTÍCULAS ABRASIVAS A
LA SUPERFICIE.
• LAS PRESIONES VAN DE 25 A 200 LB/PULG2 PARA PULSAR EL GAS POR LOS ORIFICIOS DE
LA BOQUILLA
• EL CHORRO GENERA, UNA FUERZA CONCENTRADA APTA PARA CORTAR MATERIALES
METÁLICOS Y NO METÁLICOS.
• TIENE UN DIÁMETRO DE 0.003 A 0.040 PULG.
• LA VELOCIDAD VA DE 500 A 100 PIES/MIN
• LOS GASES INCLUYEN EL AIRE SECO, NITRÓGENO, DIÓXIDO DE CARBONO Y EL HELIO.
LOS TIPOS DE ABRASIVOS UTILIZADOS
SON:

• EL OXIDO DE ALUMINIO: ES UTILIZADO PARA CORTE Y MECANIZADO DE

ALUMINIO Y LATÓN.
• PERLAS DE VIDRIO (MICRO ESFERAS DE VIDRIO)
• EL CARBURO DE SILICIO: PARA ACERO INOXIDABLE Y CERÁMICA.
 PERLAS DE VIDRIO (MICRO ESFERAS DE
VIDRIO)
• ES UN MATERIAL QUE, POR SU DUREZA, REDONDEZ Y FIGURA PERMITE
LIMPIAR MOLDES CON GRAN RAPIDEZ QUEDANDO UN ACABADO TERSO Y
BRILLOSO, SIN REMOCIÓN DE METAL PERCEPTIBLE.
• SE USA EN GRAN VARIEDAD DE METALES PARA LIMPIEZA O ACABADOS
COSMÉTICOS.
 EL CARBURO DE SILICIO

• EL CARBURO DE SILICIO ES UN MATERIAL EXTREMADAMENTE DURO CASI

COMO EL DIAMANTE Y QUE NO SE FUNDE.
• EL CARBURO DE SILICIO TIENE UN ALTA CONDUCTIVIDAD Y ES RESISTENTE
AL CHOQUE TÉRMICO Y A LA ABRASIÓN Y MANTIENE SU RESISTENCIA A
ALTAS TEMPERATURAS.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS:

• EL MÉTODO DE MAQUINADO CON CHORRO ABRASIVO TIENDE A REDONDEAR

LAS ARISTAS AGUDAS EN ESQUINAS Y PULIRLAS, COMO TAMBIÉN HACER
LIMPIEZA EN LAS PIEZAS.
• LA DESVENTAJA QUE PRESENTA ES EL RIESGO CAUSADO POR LAS
PARTÍCULAS ABRASIVAS SUSPENDIDAS EN EL AIRE.
• POR LO GENERAL EL PROCESO LO REALIZA UN OPERADOR DE FORMA
MANUAL, QUIEN DIRIGE LA BOQUILLA AL TRABAJO, LAS DISTANCIAS
NORMALES ENTRE LA PUNTA DE LA BOQUILLA Y LA SUPERFICIE DE TRABAJO
VARÍAN ENTRE 1/8 DE PULG Y VARIAS PULGADAS. LA ESTACIÓN DE TRABAJO
DEBE CONTAR CON VENTILACIÓN APROPIADA PARA EL OPERADOR.