TECNOLOGÍA DE LOS

MATERIALES

MADERA
Ing. Daniel Vergara Lovera
Yerén Quispe Alejandra Ysabel
III- A
Facultad de Ingeniería Civil
La madera: Estructural
Estructura de la madera
• Corteza: También denominada peridermis, es la capa exterior
que actúa como protector de los demás tejidos frente a los
agentes invasores y medioambientales.
• Cámbium: Es la capa que sigue a la corteza y constituye la
base del crecimiento en espesor del árbol.
• Albura: Madera de la sección externa del tronco, de color más
claro. Es la zona más viva, saturada de savia y sustancias
orgánicas.
• Duramen:madera de la parte interna del tronco, formada por
tejidos que han alcanzado su máximo desarrollo y resistencia.
• Médula:parte central del tronco, constituida por tejido flojo y
poroso, de la que parten radios hacia la corteza o peridermis.
Estructura de la madera
 Anillos anuales y Radios leñosos
• Anillos anuales: Cada anillo corresponde al crecimiento anual, consta de
dos zonas claramente diferenciadas:
• Una formada en primavera: Predominan en ella los vasos gruesos que
conducen la savia bruta hasta las hojas (tejido vascular). Color claro, pared
delgada y fibras huecas y blandas.
• Otro formado en verano: Tienen los vasos más pequeños y apretados. Sus
fibras forman el tejido de sostén. Color oscuro denso y fibras de paredes
gruesas.
•
• Radios leñosos: Bandas o láminas delgadas de un tejido, cuyas células se
desarrollan en dirección radial, o sea, perpendicular a los anillos de
crecimiento. Ejercen una función de trabazón. Almacenan y difunden las
materias nutritivas que aporta la savia descendente (igual que las células de
parénquima). Contribuyen a que la deformación de la madera sea menor en
dirección radial que en la tangencial. Son más blandos que el resto de la
masa leñosa.
Anillos anuales y Radios leñosos
Agrupamiento

El agrupamiento
está basado en
los valores de la
densidad básica y
de la resistencia
mecánica.
 Propiedades Físicas

1. Humedad:
La madera contiene agua de constitución, inerte a
su naturaleza orgánica, agua de saturación, que
impregna las paredes de los elementos leñosos, y
agua libre, absorbida por capilaridad por los vasos y
traqueidas. La humedad de la madera varia entre
limites muy amplios. En la madera recién cortada
oscila entre el 50 y 60 por ciento, y por imbibición
puede llegar hasta el 250 y 300 por ciento. La
madera secada al aire contiene del 10 al 15 por
ciento de su peso de agua, y como las distintas
mediciones físicas están afectadas por el tanto por
ciento de humedad, se ha convenido en referir los
diversos ensayos a una humedad media
internacional de 15 por ciento.
 Propiedades Físicas
Pino Común.................................. 0.32 – 0.76 Kg/dm3
Kg/dm3
Pino Negro.................................... 0.38 – 0.74

2. Densidad: Kg/dm3
Pino- tea....................................... 0.83 – 0.85

Las maderas se clasifican por su Kg/dm3

Albeto............................................ 0.32 – 0.62
densidad aparente en:
• Pesadas, si es mayor de 0.8. Kg/dm3
• Ligeras, si esta comprendida Pinabette....................................... 0.37 –0.75
entre 0.5 y 0.7.
• Muy ligeras, las menores de Alerce........................................... 0.44 – 0.80
Kg/dm3

0.5. Roble............................................ 0.71 – 1.07

Kg/dm3

Kg/dm3
Encina.......................................... 0.95 – 1.20
La densidad aparente de las
Kg/dm3
maderas mas corrientes, Haya............................................. 0.60 – 0.90

secadas al aire, son: Kg/dm3

Alamo........................................... 0.45 – 0.70
Kg/dm3
Olmo............................................. 0.56 – 0.82
Kg/dm3
Nogal............................................ 0.60 – 0.81
 Propiedades Físicas

3. Contracción e hinchamiento:
La madera cambia de volumen según la
humedad que contiene. Cuando pierde agua,
se contrae o merma, siendo mínima en la
dirección axial o de las fibras, no pasa del
0.8%; de 1 a 7.8 %, en dirección radial, y de 5
a 11.5 %, en la tangencial.
El hinchamiento se produce cuando absorbe
humedad. La madera sumergida aumenta
poco de volumen en sentido axial o de las
fibras, y de un 2.5 al 6 %en sentido
perpendicular; pero en peso, el aumento
oscila del 50 al 150 %.
 Propiedades Físicas

4. Dureza:

Por su dureza se clasifican en:

• Muy duras; ebano, serbal, encina y tejo.

• Bastante duras; roble, arce, fresno, álamo,
acacia, cerezo, almendro.
• Algo duras; castaño, haya, nogal, peral.
• Blanda; Abeto, alerce, pino, sauce.
• Muy blandas; tilo, chopo.
 Propiedades Físicas

5. Hendibilidad:

Se llama también facilidad a la raja y es la

aptitud de las maderas a dividirse en el
sentido longitudinal bajo la acción de una
cuña. El rajado es mas fácil, en sentido de los
radios.
Como madera muy hendible se acostumbra
citar el castaño, como madera hendible, el
roble, y como madera poco hendible, el carpe.
 Propiedades Físicas

6. Conductividad:
La madera seca es mala conductora del calor
y electricidad, no así cuando esta húmeda.

La conductividad es mayor en el sentido

longitudinal que en radial o transversal, y más
en las maderas pesadas que en las ligeras o
porosas, por lo cual se emplean como
aisladores térmicos en los pavimentos y
paredes.
 Propiedades Físicas

7. Dilatación térmica:
El coeficiente de dilatación lineal de la madera
es muy pequeño, pudiendo ser despreciado.

8. Duración:
La duración de la madera varía mucho con la
clase y medio. A la intemperie, y sin impregnar
depende de las alternativas de sequedad y
humedad: el roble dura 100 años: álamo,
sesenta a noventa años; pino, alerce,
cuarenta a ochenta años; sauce dura treinta
años.
 Propiedades Resistentes

1. Tracción paralela a la fibra:

La resistencia a tracción paralela a la fibra es elevada. En la madera clasificada,
los valores característicos oscilan entre 8 y 18 N/mm2 . Como ejemplo de piezas
solicitadas a este esfuerzo se encuentran, principalmente, los tirantes y los
pendolones de las cerchas.

2. Compresión paralela a la
fibra:
Su resistencia a compresión paralela a la fibra es elevada, alcanzando valores
característicos en la madera clasificada de 16 a 23 N/mm2 . En el cálculo de los
elementos comprimidos se ha de realizar la comprobación de la inestabilidad de
la pieza (pandeo), en el que influye decisivamente el módulo de elasticidad. El
valor relativamente bajo de este módulo reduce en la práctica la resistencia a la
compresión en piezas esbeltas.
Propiedades Resistentes

3. Flexión:
Su resistencia a flexión es muy elevada, sobre todo comparada con su
densidad. Sus valores característicos para las coníferas, que se utilizan
habitualmente en estructuras, varían entre 14 y 30 N/mm2 . Esta propiedad
es importante en piezas tales como vigas, viguetas de forjado, pares de
cubierta, etc

4. Tracción perpendicular a la fibra:

Su resistencia a la tracción perpendicular a la fibra es muy baja (del orden
de 30 a 70 veces menos que en la dirección paralela). Su valor
característico es de 0,3 a 0,4 N/mm2 . En la práctica y aplicado a las
estructuras, esta solicitación resulta crítica en piezas especiales de directriz
curva (arcos, vigas curvas, etc) o en zonas de cambio brusco de directriz
(zonas de vértice).
 Propiedades Resistentes

5. Compresión perpendicular a la fibra:

Su resistencia a compresión perpendicular a la fibra es muy inferior a la de la
dirección paralela. Sus valores característicos varían entre 4,3 y 5,7 N/mm2 , lo
que representa la cuarta parte de la resistencia en dirección paralela a la fibra.
Este tipo de esfuerzo es característico de las zonas de apoyo de las vigas, donde
se concentra toda la carga en pequeñas superficies que deben ser capaces de
transmitir la reacción sin sufrir deformaciones importantes o aplastamiento.

6. Cortante:
En las piezas sometidas a flexión y a cortante, las tensiones que intervienen
son conjuntamente las de cortadura y deslizamiento. Sus valores
característicos (por deslizamiento) varían entre 1,7 y 3,0 N/mm2 en las
especies y calidades utilizadas habitualmente en la construcción.
 Propiedades Resistentes

7. Módulo de elasticidad:
En la madera, debido a su anisotropía, el módulo de elasticidad en dirección
paralela a la fibra adopta valores diferentes según se trate de solicitaciones de
compresión o de tracción. En la práctica se utiliza un único valor del módulo de
elasticidad para la dirección paralela a la fibra. Su valor varía entre 7.000 y 12.000
N/mm2 dependiendo de la calidad de la madera.

8. Módulo de Cortante:

En la madera también existe un módulo de cortante ligado a los esfuerzos

cortantes. Su valor es 16 veces inferior al módulo de elasticidad paralelo a la
fibra.
 Propiedades Elásticas

1. Límite elástico:
Al ser aplicada una fuerza se produce una cierta deformación, y al ser aplicada el
doble de esta fuerza se producirá el doble de la cantidad de deformación. Esta
relación se mantiene sólo hasta un cierto límite, después del cual la deformación
comienza a aumentar en un grado mayor que los incrementos de carga aplicada;
el esfuerzo unitario para el cual ocurre este límite se conoce como límite
elástico o límite de proporcionalidad del material.

2. Módulo de elasticidad axial:

El Módulo de elasticidad de un material es la medida de su rigidez, y este es la

relación entre el esfuerzo unitario y la deformación unitaria, siempre que el
esfuerzo unitario no exceda el límite elástico del material.

El modulo de elasticidad axial "E" varía entre: 55000<E<130000 kg/cm2

Esfuerzos Admisibles
Factores que afectan al
comportamiento de la madera
• Daños producidos por el agua.

El agua en contacto con la madera, penetra a través de las

fibras saturando los poros tubulares y cuando alcanza grados
de humedad entre el 25-35% produce el hinchazón de la
misma.

• Daños producidos por el sol.

Este tipo de ataque viene originado por la acción de los rayos

ultravioletas sobre la lignina, atacando la madera más blanda
de la albura y produciendo la desfribramiento superficial con la
consiguiente aparición de crestas (periodo otoño-invernal),
valles (primavera) y manchas de tonos grisáceos originadas
por la fotodegradación. Estos daños afectan a elementos
vistos y solo tiene trascendencia estética.
Factores que afectan al
comportamiento de la madera
• Daños producidos por hongos.

Los hongos, por si mismos, no atacan directamente a la

madera, sino que estos generan unas encimas que se
desarrollan en estructuras fibrosas, llamadas “hifas”, que se
introducen por las fisuras de la madera, degradándola.
• Daños producidos por insectos xilófagos.

Los insectos xilófagos constituyen los agentes bióticos más

frecuentes en las maderas de edificación afectadas por
degradación. Estos, atacan la madera en su fase de larva,
mientras dura su desarrollo y crecimiento, y habitualmente,
cuando llegan a su edad de adulto, perforan un hueco y salen
al exterior, no volviendo a la madera hasta la puesta de huevos
que inicie un nuevo ciclo vital.
Factores que afectan al
comportamiento de la madera
• Daños producidos por variaciones de temperatura.

La madera soporta bien los cambios de temperatura siempre y

cuando sean lentos y progresivos, ya que de no ser así,
podrían originar fendas o grietas originando vías de entrada de
humedad y favoreciendo la aparición de hongos e insectos
xilófagos.
• Daños producidos por el fuego.

El fuego ataca de forma relativamente lenta y progresiva. Por

debajo de los 275º, solo se desprende vapor de agua,
desecando la madera y dificultando el ataque del fuego. Por
encima de los 275º la reacción es exotérmica y cuando se
alcanzan los 450º se empieza a originar residuo sólido en
forma de carbón, susceptible de quemar y por tanto de causar
colapso estructural.
 Conversión de la madera
• La mayor parte de la madera de uso comercial proviene
del tronco de los árboles. Las ramas más grandes
pueden cortarse en rollizos pero, por lo general, el
material procedente de las ramas suele tener anillos de
crecimiento asimétricos lo que da lugar a maderas de
reacción, es decir maderas inestables que se deforman y
se agrietan con facilidad. La madera de reacción está
formada por aquellas ramas o troncos que no han crecido
derechos. En las maderas blandas el crecimiento es
básicamente por la parte inferior y da lugar a la madera
de compresión; en las maderas duras sucede lo contrario,
y a este tipo de madera se les denomina "madera de
tensión".
Secado de la madera
• La madera verde recién cortada de un rollo contiene un
alto porcentaje de humedad. Es importante que este
proceso de secado se lleve a cabo correctamente al
objeto de evitar la aparición de tensiones en el interior de
la madera y asegurar que el equilibrio higroscópico se
encuentra en el nivel apropiado para evitar así problemas
de dilatación y de contracción.
• La madera puede tener un secado al aire libre, que es el
sistema tradicional. Se amontonan las tablas de manera
uniforme sobre unos listones de separación. El paso
natural del aire a través de esta pila va secando la
madera progresivamente, trabajo que puede llevar hasta
un año entero.
 Aserrado de la madera

• En términos generales se puede

decir que los tableros de corte
tangencial son aquellos en los
que los anillos de crecimiento
aparecen en la cara del tablero
con un ángulo inferior a los 45
grados. Las maderas de corte
radial se suelen definir como
aquellas piezas en las que los
anillos de crecimiento se
encuentran con un ángulo no
inferior a los 45 grados con
respecto a la cara de la pieza.
 Criterios de protección
• Hongos y humedad:
Debe evitarse que la madera esté en contacto con el suelo o con otras fuentes de
humedad. En caso que así ocurra, debe ser preservada. Los clavos, pernos y
pletinas, deberán tener tratamientos anticorrosivo como el zincado o galvanizado,
especialmente en áreas exteriores y ambientes húmedos.
• Insectos:
Donde el riesgo de ataque sea alto debe tenerse un especial cuidado. Los restos
orgánicos en el área de la construcción deben eliminarse. Donde existan termitas
subterráneas deben colocarse barreras o escudos metálicos sobre las superficies
de la cimentación en forma continua
• Fuego:
Las instalaciones eléctricas deben tener la capacidad de entregar sin sobrecarga la
energía necesaria. No deben utilizarse aparatos productores de calor e iluminación
cercanos a materiales inflamables utilizados en revestimientos, mobiliarios,
elementos decorativos y cerramientos.
 A. MÉTODO DE PIEZA ENTERIZA
B. CORTE EN HILOS PARALELOS:
C. CORTE EN CORTES PARALELOS:
D. CORTE EN CORTES RADIALES:
Cortes del tronco E. CORTE POR EL MÉTODO
CANTIBAY:
F. CORTE HOLANDES:
G. CORTE POR HILOS
ENCONTRADOS
Preservación de la madera
• La mejor medida profiláctica sería su inmediato transporte al sitio de
procesamiento y su transformación, otras posibilidades se indican
seguidamente: · Colocar en la parte inferior el material más resistente al
ataque de agentes xilófagos, para posteriormente ir colocando el más
susceptible aislando de esta forma su contacto con el suelo. · Protección de
los extremos de las trozas expuestas al sol y humedad, para evitar el rápido
secado que ayuda al agrietamiento a lo largo de la fibra y facilita el ataque de
los agentes destructores. La mejor protección de los extremos de las trozas
en el bosque es el sellado con pinturas a base de caucho parafina caliente,
una mezcla de cal y sal o un sellador a base de resina sintética mezclada
con un preservante. El almacenamiento temporal de las trozas en patios
deben reunir ciertas condiciones de sanidad, ausencia de malezas, un buen
drenaje, ubicación, buena circulación de aire y acceso rápido para permitir el
movimiento de la madera rolliza. Sobre estas trozas se puede usar IX-2
soluciones de sulfato de cobre al 2%, agregando pentaclorofenato de sodio y
bórax en diferentes porcentajes para reforzar la actividad del cobre.
 La madera como material de construcción
• Requiere poco gasto energético para su fabricación, transporte y puesta
en obra.
• Es ligera y con una buena relación resistencia/peso.
• La madera es un material ligero con relación elevada entre
resistecia/peso. Esta relación, en tracción y compresión paralela a las
fibras, es similar a la del acero pero superior, en el caso de tracción, a la
del hormigón.
• Su comportamiento ante el fuego es predecible.
• Con el diseño y ejecución adecuados las soluciones constructivas con
madera son muy duraderas.
• Es fácilmente manejable y mecanizable.
• Permite realizar montajes de forma rápida, limpia y en ausencia de
agua.
• Después del periodo de vida útil de un elemento de madera éste puede
ser reutilizado en otras construcciones o reciclado como materia prima.
• La madera es un material biodegradable y no contaminante, susceptible
de ser incorporado al humus.
Equivalente comercial y Dimensión real
• Madera corta:
• Dimensiones:
Ancho: 3” a más
Largo: 2” , 2 ½”, 3”, 3 ½”, 4”, 4 ½”, 5”, 5 ½.

• Madera Cepillada:
• Tamaño real de la madera cepillada seca al aire:
Ancho: de 4 a 7” puede tener hasta 3/8” menos de 8 “ a
más puede tener hasta ½” menos.
Espesor: de ¾” a 1 ½ “ puede tener hasta 3/16” menos
de 1 3/4 “ a 4 “ puede tener hasta ¼” menos
Equivalente comercial y Dimensión real
• Interesa este aspecto para la adopción de las medidas a utilizar ya que sabemos que
la madera es aserrada mucho antes ser utilizada. La madera es vendida por unidad de
medida arbitraria que puede ser entre nosotros el pie cuadrado de madera o más
común (respecto al sistema métrico decimal como lo fijan las normas) el metro
cuadrado; el pie cuadrado es la cantidad de madera necesaria para construir un
tablero idal de 12” (305 mm) por 12”, con espesor de 1” (25,4 mm); el metro cuadrado
tiene la cantidad de madera suficiente para hacer un tablero de 1m por 1m y un
espesor de 2,5 cm. Para establecer el precio de la madera se mide el volumen y
después se reduce a tantos pies o metros cuadrados. Como ejemplo se puede decir
que 1m3 de madera permite hacer 40 tablas de 2,5 cm de espesor. Pero la madera en
viga o en rollizo se expende bajo otras unidades como son la tonelada o el metro
cúbico (en nuestro país es más común el último).
En otros casos no se unas ninguno de estos sistemas de unidades, vendiéndose la
madera por kilogramos y ellos corresponde a la madera de alto costo, como el palo
santo que se caracteriza por su veta y es usado en muebles pequeños, herramientas,
etc.; lo mismo ocurre con el BOJ que es una madera sólo usada en los lugares donde
se requiere un bajo coeficiente de rozamiento como puede ser en los cojinetes para
máquinas.
Uso más frecuente
• Las principales aplicaciones de la madera son las
siguientes:

1) Para la fabricación de mobiliario: Mesas, sillas,

muebles,…
2) Para la construcción de viviendas: Vigas, puertas,
ventanas, suelo.
3) Como combustible.
4) Para la obtención de productos derivados: Papel,
cartón,…
5) Para otros usos: Juguetes, obras de arte,…
 Comercialización
• En Perú existen más de 2.500 especies forestales, de las cuales alrededor de
250 han sido estudiadas para fines industriales. El comercio nacional de maderas
se limita a apenas 120 especies maderables, de las cuales sólo 20 han sido
debidamente estudiadas e identificadas, por lo que un elevado porcentaje de las
maderas que se comercializan ingresan al mercado como maderas corrientes o
robles.
• Entre las especies que tienen valor comercial a escala industrial, así como una
mayor demanda, destacan la caoba, el cedro, el tornillo, el ishpingo, la catahua,
copaiba, la cumula y la moena como maderas de múltiples usos y la lupuna en
la industria triplayera. La heterogeneidad de los bosques tropicales obliga, pues,
al desarrollo de una estrategia integral que permita elevar el valor agregado
generado por la industria maderera y llevar el actual aprovechamiento forestal de
6 metros cúbicos por hectárea a su aprovechamiento potencial de 40 metros
cúbicos por hectárea. Como parte de esta estrategia se está intensificando el uso
del bosque al incorporar 30 especies maderables menos conocidas al mercado
de maderas con excelentes resultados, destacando entre aquéllas las siguientes:
capirona, pumaquiro, congora (machinga), shihuahuaco, aguano masha,
andiroba, cachimbo. Algunas de estas maderas son incluso excelentes
substitutos de maderas finas como la caoba y el cedro.