CIENCIA Y TECNOLOGIA

DE MATERIALES

1
FACTORES A CONSIDERAR PARA
LA SELECCIÓN DE UN
MATERIAL:
1. FACTIBILIDAD DE
FABRICACIÓN
2. ESTABILIDAD
DIMENSIONAL
3. COMPATIBILIDAD CON LOS
DEMÁS MATERIALES
4. RECICLABILIDAD
5. IMPACTO AMBIENTAL
DURANTE SU FABRICACIÓN
Y DESECHO
6. COSTO DE FABRICACIÓN 2
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES

CRITERIOS DE CLASIFICACIÓN DE
LOS MATERIALES

COMPOSICIÓN
PROPIEDAD Y APLICACIÓN
ORDENACIÓN ESPACIAL
3
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES
COMPOSICIÓN
 MATERIALES METÁLICOS: COMBINACIÓN DE MATERIALES
METÁLICOS.

• HIERRO Y ACEROS
• ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
• COBRE Y SUS ALEACIONES
• NÍQUEL Y SUS ALEACIONES
• TITANIO Y SUS ALEACIONES

4
 CERÁMICOS Y VIDRIOS
COMBINACIÓN DE MATERIALES METALES Y NO METALES

• ALÚMINA –ESMERIL, ZAFIRO–

(AL2O3)
• MAGNESIA (MGO)
• SÍLICE (SIO2), VIDRIO Y
SILICATOS
• CARBURO DE SILICIO (SIC)
• NITRURO DE SILICIO (SI3N4)
• CEMENTO Y HORMIGÓN
5
 POLÍMEROS
• POLIETILENO (PE)
• POLIMETACRILATO DE METILO
(PMMA)
• POLIAMIDAS –NAILON– (PA)
• POLIESTIRENO (PS)
• POLIURETANO (PU)
• POLICLORURO DE VINILO (PVC)
• POLITEREFTALATO DE
ETILENGLICOL (PET)
6
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES

MATERIALES COMPUESTOS
COMBINACIÓN DE MAS DE UN MATERIAL

7
Tipos de materiales

8
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES

PROPIEDADES Y APLICACIÓN
ESTRUCTURALES

ELECTRÓNICOS

MAGNÉTICOS 9
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES
PROPIEDADES Y APLICACIÓN
FOTÓNICOS

BIOMATERIALES

FUNCIONALES
10
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES
ORDENACIÓN ESPACIAL
CRISTALINO

AMORFO

SEMICRISTALINO
11
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

• MATERIALES METÁLICOS:
CONDUCEN CON FACILIDAD EL CALOR Y LA
ELECTRICIDAD
PRESENTAN BRILLO
RESISTENCIA MECÁNICA
GENERALMENTE PUEDEN SER LAMINADOS O
ESTIRADOS PROPIEDADES QUE SE CONOCEN COMO
MALEABILIDAD Y DUCTILIDAD
SE PUEDE FUNDIR
DUREZA
12
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

• MATERIALES CERÁMICOS:
AISLANTE ELÉCTRICO
AISLANTE TÉRMICO
RESISTENCIA A ALTAS TEMPERATURAS
RESISTENCIA A AMBIENTES AGRESIVOS
DUREZA
FRAGILIDAD
13
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

• MATERIALES POLIMÉRICOS:
DENSIDAD BAJA
DUCTILIDAD
BAJA TEMPERATURA DE TRABAJO
AISLANTE ELÉCTRICO
AISLANTE TÉRMICO

14
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

• MATERIALES POLIMÉRICOS:
TERMOPLÁSTICOS

TERMOESTABLES

ELASTÓMEROS

15
 CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

• MATERIALES COMPUESTOS :
PROPIEDADES RESULTADO DE LA
COMBINACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE
CADA COMPONENTE
ALTA RIGIDEZ
ALTA RESISTENCIA MECÁNICA

16
 ÁTOMO
• EL ÁTOMO, ES LA UNIDAD ESTRUCTURAL BÁSICA DE
TODOS LOS MATERIALES DE INGENIERÍA.
• ESTA COMPUESTO DE PROTONES, NEUTRONES Y
ELECTRONES

17
ESTRUCTURA DE LOS
ÁTOMOS

18
 ESTRUCTURA DE LOS
ÁTOMOS
• NÚMERO ATÓMICO: (Z) ES IGUAL AL NUMERO
DE PROTONES.

• NÚMERO DE MASA: (A) ES IGUAL A LA SUMA DE

LOS NEUTRONES Y PROTONES EN EL NÚCLEO.

A= N + Z
19
 ESTRUCTURA DE LOS
ÁTOMOS
• ÁTOMO EN ESTADO BÁSICO:
NÚMERO DE PROTONES = NÚMERO DE
ELECTRONES

• MASA ATÓMICA:
MASA EN GRAMOS DE 6,022 X10 23 ÁTOMOS
(NÚMERO DE AVOGADRO)
UNIDAD: 1/12 MASA ATÓMICA C= 12

20
 EJERCICIO
Símbolo 75 As 64 Cu 2+ 197Au 1- 55Mn 2+
3-
Símbolo 75 As 64 Cu 2+
Protones 33
3-
29 79 25

Protones 79 25
Neutrones 42 35 118 30

Neutrones 30
Electrones 36 27 80 23

Electrones
Carga 3- 2+ 1- 2+
21

Carga 1- 2+
 EJERCICIO

• EL REVESTIMIENTO DE LA MONEDA DE CUARTO DE DÓLAR DE

ESTADOS UNIDOS ESTA COMPUESTA DE UNA ALEACIÓN DE 75%
EN PESO DE COBRE Y DE 25% DE NÍQUEL. CALCULE LOS
PORCENTAJES ATÓMICOS DE COBRE Y NÍQUEL CONTENIDOS EN
EL MATERIAL.

22
 ESTRUCTURA DE LOS
ÁTOMOS
ABSORCIÓN Y EMISIÓN DE ENERGÍA DEL
ÁTOMO
Si un e- sube aun nivel
• SI UN E- CAE AUN energético mayor, se absorberá
NIVEL MENOR DE un cuanto en forma de fotón.
ENERGÍA.

23
 ESTRUCTURA DE LOS
ÁTOMOS
•Números cuánticos
• Cada Electrón de un átomo posee una energía
determinada caracterizada por 4 parámetros
denominados números cuánticos
• Estos números cuánticos pueden adquirir una serie de
valores:
 Principal (n): 1,2,3…..7
 Secundario (l): 0,1,2…..n-1
 Magnético (ml): -l...0…+l
 Spin (ms) : +1/2,-1/2
24
25
26
 ESTRUCTURA DE LOS
ÁTOMOS
•Números cuánticos

27
TABLA PERIÓDICA

28
 ENLACE ATÓMICO
TIPOS DE ENLACES
• ENLACES FUERTES O PRIMARIOS
 ENLACE METÁLICO
 ENLACE COVALENTE
 ENLACE IÓNICO
• ENLACE DÉBIL O SECUNDARIO
 ENLACES POR DIPOLOS PERMANENTES
 ENLACES POR DIPOLOS OSCILANTES
29
 ENLACE ATÓMICO
• EL ENLACE FUERTE POSEE UNA PENDIENTE MAS
PRONUNCIADA CERCA DE LA DISTANCIA DE ENLACE
• EL ENLACE FUERTE PRESENTA UNA ENERGÍA DE ENLACE
MAYOR (EN VALOR ABSOLUTO) Y POR TANTO UN MAYOR
PUNTO DE FUSIÓN.

30
 ENLACE ATÓMICO
• ENLACES FUERTES: ENLACE METÁLICO
• CADA ÁTOMO CEDE ELECTRONES DE LA ÚLTIMA
CAPA PARA FORMAR UNA NUBE ELECTRÓNICA,
DONDE LOS ELECTRONES SON COMPARTIDOS POR
TODOS LOS ÁTOMOS.

31
 ENLACE METÁLICO

Fuerza aplicada
Fuerza aplicada a un compuesto
a un metal iónico

32
 ENLACE ATÓMICO

• ENLACES FUERTES: ENLACE COVALENTE

• LOS ÁTOMOS COMPARTE LOS ELECTRONES DE LA
ULTIMA CAPA CON ÁTOMOS VECINOS

33
 ENLACE ATÓMICO
• ENLACES FUERTES: ENLACE IÓNICO
• UN ÁTOMO CEDE UN ELECTRÓN A UN ÁTOMO
VECINO QUE LO ACEPTA.
• SE FORMAN POR LA COMBINACIÓN DE UN
ELEMENTO MUY ELECTROPOSITIVO Y OTRO MUY
ELECTRONEGATIVO
• SE PRODUCE UNA ATRACCIÓN ELECTROSTÁTICA
ENTRE LAS DOS ESPECIES.

34
 ENLACE ATÓMICO
• ENLACES DÉBILES : ENLACE POR DIPOLOS
PERMANENTES

• UN MOMENTO DIPOLAR SE DEFINE COMO EL VALOR DE

LA CARGA MULTIPLICANDO POR LA DISTANCIA DE
SEPARACIÓN ENTRE CARGAS POSITIVA Y NEGATIVA.

35
 ENLACE ATÓMICO
• ENLACES DÉBILES : ENLACE POR DIPOLOS
PERMANENTES

• EN EL CASO DE MOLÉCULAS ASIMÉTRICAS SE FORMA UN

DIPOLO PERMANENTE QUE PUEDE INTERACCIONAR CON
OTROS DIPOLOS DE CARACTERÍSTICAS SIMILARES

36
 ENLACE ATÓMICO
• ENLACES DÉBILES : ENLACE POR DIPOLOS OSCILANTES
• SURGEN COMO CONSECUENCIA DE UNA
DESCOMPENSACIÓN DE LAS CARGAS ELECTRÓNICAS
DENTRO DEL ÁTOMO.

37
 ENLACE ATÓMICO
• ENLACES DÉBILES : ENLACE POR PUENTES DE
HIDRÓGENO
• EL ENLACE POR PUENTE DE HIDRÓGENO ES EL
ENCARGADO DE MANTENER EL AGUA LÍQUIDA A
TEMPERATURA AMBIENTE Y DE UNIR LAS CADENAS
POLIMÉRICAS ENTRE SÍ.

38
 ENLACE ATÓMICO
Enlaces presentes en los materiales

39
Introducción a la ciencia de los
polímeros

40
 ¿QUÉ ES UN POLÍMERO ?
41

SON MACROMOLÉCULAS FORMADAS POR LA UNIÓN DE

MOLÉCULAS MÁS PEQUEÑAS LLAMADAS MONÓMEROS
 DEFINICIÓN DE
MONÓMERO
• MONO = UNA
• MERO = PARTE

• UNIDAD BÁSICA QUE SE REPITE DENTRO DE UN POLÍMERO

CLASIFICACIÓN DE LOS
POLÍMEROS
POLÍMEROS NATURALES: EXISTEN EN LA
NATURALEZA MUCHOS POLÍMEROS Y
BIOMOLÉCULAS QUE SE OBTIENEN
DIRECTAMENTE DE LAS PLANTAS Y
ANIMALES

POR EJEMPLO, LAS PROTEÍNAS, LOS

ÁCIDOS NUCLEÍCOS, LOS POLISACÁRIDOS
(COMO LA CELULOSA Y LA QUITINA), EL
HULE O CAUCHO NATURAL, LA LIGNINA,
SEDA TELA DE ARAÑA

43
CLASIFICACIÓN DE LOS
POLÍMEROS

POLÍMEROS SEMISINTÉTICOS: SE
OBTIENEN POR TRANSFORMACIÓN
DE POLÍMEROS NATURALES. POR
EJEMPLO, LA NITROCELULOSA, EL
CAUCHO VULCANIZADO, ENTRE
OTROS.

44
CLASIFICACIÓN DE LOS
POLÍMEROS

POLÍMEROS SINTÉTICOS:
MUCHOS POLÍMEROS SE OBTIENEN
INDUSTRIALMENTE A PARTIR DE
LOS MONÓMEROS. POR EJEMPLO,
EL NYLON , EL POLIESTIRENO, EL
CLORURO DE POLIVINILO (PVC), EL
POLIETILENO.

45
ESTRUCTURAS DE LOS POLÍMEROS
UNIDADES ESTRUCTURALES DE VARIOS
POLÍMEROS
47
 PLÁSTICO
Material polimérico generalmente sintético
que puede ser fácilmente moldeado
 ESTRUCTURA MOLECULAR

• TAMBIÉN SE CONOCE COMO ARQUITECTURA

MOLECULAR, ESTA RAMA ES PARTE SOBRE LA
MORFOLOGÍA DEL PLÁSTICO

• COMPRENDE LA FORMA QUE TIENEN LAS

MACROMOLÉCULAS DEL PLÁSTICOS.
ESTRUCTURA MOLECULAR

• POR EJEMPLO, SI LA MOLÉCULA ES LINEAL

…C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-C-……

• SE REPRESENTA COMO UNA LÍNEA:

ESTRUCTURA MOLECULAR

• POR EJEMPLO, SI
LA MOLÉCULA ES
RAMIFICADA SERÁ
C C C
• ….C-C-C-C-C-C-C-C-
……..
C C
 ESTRUCTURA MOLECULAR

• SI LA MOLÉCULA TIENE ESTRUCTURA

ENTRECRUZADA SIMILAR A UNA MALLA
• SU REPRESENTACIÓN SERÁ

• Punto de
entrecruzamientos
• Responsable de
unir moléculas
 ESTRUCTURA MOLECULAR
LINEAL
• LOS POLÍMEROS QUE TIENEN ESTRUCTURA
MOLECULAR LINEAL, PRESENTAN UN ALTO
GRADO DE ORDENAMIENTO, ESTO PERMITE
LA FORMACIÓN DE CRISTALES

• LA FORMACIÓN DE CRISTALES DENTRO DEL

POLÍMERO ES PARCIAL, HAY ZONAS
ORDENADAS (CRISTALES) Y HAY ZONAS
DESORDENADAS
 ESTRUCTURA MOLECULAR
LINEAL
• NO HAY UN PLÁSTICO QUE
SEA 100% CRISTALINO,
SIEMPRE TENDRÁN LAS DOS
ZONAS Y BRINDAN CIERTAS
VENTAJAS

• A ESTOS POLÍMEROS SE LE
CONOCES COMO PLÁSTICOS
SEMICRISTALINOS, DEBIDO A
SU PARCIALIDAD EN ZONAS
ORDENADAS
 ESTRUCTURA MOLECULAR
RAMIFICADO
• DEBIDO A QUE SUS MOLÉCULAS TIENEN RAMAS
DE CONSIDERABLES TAMAÑOS, ESTAS
MOLÉCULAS SE LES DIFICULTAN FORMAR ZONAS
ORDENADAS, MOTIVO POR EL CUAL TODAS
ELLAS SE COLOCAN EN FORMA DESORDENAS.

• A LOS POLÍMEROS QUE TIENEN ESTA

CONFIGURACIÓN SE LE DENOMINA PLÁSTICOS
AMORFO (TERMOPLÁSTICO AMORFO)
 TERMORRÍGIDO56

• ESTOS POLÍMEROS TIENEN

UNA ESTRUCTURA
ENTRECRUZADA, SIMILAR A
UNA MALLA
• TIENEN PROPIEDADES
DIFERENTES A LOS
TERMOPLÁSTICOS
• EL ENTRECRUZAMIENTO SE
DEBE A LOS PUNTOS DE
ENTRECRUZAMIENTOS
ESTRUCTURA ENTRECRUZADA

• ESTOS POLÍMEROS TIENEN UNA ESTRUCTURA

ENTRECRUZADA, SIMILAR A UNA MALLA

• TIENEN PROPIEDADES DIFERENTES A LOS

TERMOPLÁSTICOS

• EL ENTRECRUZAMIENTO SE DEBE A LOS PUNTOS

DE ENTRECRUZAMIENTOS
 ESTRUCTURA ENTRECRUZADA

• ESTOS POLÍMEROS SE DENOMINAN

PLÁSTICOS TERMOFIJO (TERMORRÍGIDO,
TERMOESTABLE)

• EJEMPLO: BAQUELITA, MELAMINA,

CAUCHO CURADO (LLANTAS)
 ESTRUCTURA ENTRECRUZADA
• SI LA CANTIDAD DE PUNTOS DE
ENTRECRUZAMIENTOS ES BAJA, OBTENEMOS
UN TERMORRÍGIDO ELÁSTICO

• SI LA CANTIDAD DE PUNTOS DE
ENTRECRUZAMIENTOS ES ALTA, OBTENEMOS
UN TERMOFIJO FRÁGIL, RÍGIDO, POCO TENAZ
(POCO FLEXIBLE)
 ESTRUCTURA Y
ORDENAMIENTO MOLECULAR
LINEALES RAMIFICADOS AMORFOS

R-R-R-R-R-R-
-R-R-R-R-R-R-R-R-R-
-R-R-R-R-R-R-R-R- -R-R-R-R-R-R-

ENTRECRUZADOS poco ENTRECRUZADOS SEMICRISTALINOS

 TACTICIDAD DE LOS PLÁSTICOS
• ES EL ACOMODAMIENTO QUE TIENEN LOS GRUPOS
PENDIENTES (SALIENTES) A LOS LARGO DE LA
CADENA POLIMÉRICA

• LOS GRUPOS PENDIENTES SE PUEDEN COLOCAR DE

TRES DIFERENTES FORMAS A LOS LARGO DE LA
CADENA PRINCIPAL
TACTICIDAD DE LOS PLÁSTICOS

• SI LOS GRUPOS SE UBICAN DEL

MISMO LADO SE DENOMINA
ISOTÁCTICO
• EJEMPLO EL POLIESTIRENO
ISOTÁCTICO
• (GRUPO FENILO DEL MISMO LADO,
SEMICRISTALINO)
H H H H H H H H H H H H
C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C------
------
H H H H H H
 TACTICIDAD DE LOS
PLÁSTICOS

• SI EL GRUPO PENDIENTE
SE COLOCA
ALTERNANTE, SE
DENOMINA H H H H H H H H
SINDIOTÁCTICO C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C---
------
H H H H H H H H

• EJEMPLO POLIESTIRENO
SINDIOTÁCTICO
• (GRUPO FENILO
ALTERNANTE,
SEMICRISTALINO)
TACTICIDAD DE LOS PLÁSTICOS

• SI EL GRUPO PENDIENTE SE COLOCA

ALEATORIAMENTE (AL AZAR) SE
DENOMINA ATÁCTICO
• EJEMPLO EL POLIESTIRENO ATÁCTICO
(GRUPO FENILO COLOCADO AL AZAR,
AMORFO)

H H H H H H H H H
C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C-----C------
------
H H H H H H H H H
 CLASIFICACIÓN SEGÚN
MONÓMERO

• LOS PLÁSTICOS SE CLASIFICAN SEGÚN SU

MONÓMERO DE PARTIDA EN:

• HOMOPOLIMEROS

• COPOLIMEROS
HOMOPOLÍMEROS Y COPOLÍMEROS.

• HOMOPOLÍMERO.
• FORMADO POR UN SOLO TIPO DE
MONÓMERO.

• COPOLÍMERO.
• FORMADO POR DOS O MÁS TIPOS DE
MONÓMEROS.
Tipos de Azar Alternantes
Copolímeros
En bloque Injertados
 EJEMPLOS DE PLÁSTICOS
HOMOPOLÍMEROS
• POLIETILENO
• POLIPROPILENO
• POLICLORURO DE VINILO
• POLIESTIRENO
 COPOLÍMEROS.
• COPOLIMEROS (CO = JUNTO CON)

• LOS COPOLÍMEROS CON AQUELLOS

PLÁSTICOS QUE DURANTE SU
POLIMERIZACIÓN FUERON OBTENIDOS A
PARTIR DE DOS O MÁS CLASE DE
MONÓMEROS DIFERENTES
 CLASIFICACIÓN SEGÚN MONÓMERO

• EJEMPLO DE PLÁSTICOS COPOLÍMEROS

• ESTIRENO-ACRILONITRILO-BUTADIENO
• COPOLÍMERO DE POLIETILENO
• COPOLÍMERO DE POLIPROPILENO (RANDOM)
• ETIL VINIL ACETATO, ESTIRENO-
ACRILONITRILO
 CLASIFICACIÓN DE COPOLÍMEROS

• LOS COPOLÍMEROS SE CLASIFICAN SEGÚN SU ESTRUCTURA

MOLECULAR EN:
• COPOLÍMERO AL AZAR
• COPOLÍMERO ALTERNANTE
• COPOLÍMERO EN BLOQUE
• COPOLÍMERO DE INJERTO
CLASIFICACIÓN DE COPOLÍMEROS

• COPOLÍMERO AL AZAR: AQUELLOS PLÁSTICOS

DONDE LOS MONÓMEROS SE UBICAN
ALEATORIAMENTE (AL AZAR) A LO LARGO DE LA
CADENA, ES DECIR EL ORDEN QUE SE COLOCAN NO
SE PUEDE PREDECIR, NI DETERMINAR DURANTE LA
POLIMERIZACIÓN
 CLASIFICACIÓN DE
COPOLÍMEROS

• COPOLÍMERO ALTERNANTE: AQUELLOS

PLÁSTICOS DONDE SUS MONÓMEROS SE
COLOCAN DE MANERA ALTERNANTE A LO
LARGO DE LA CADENA PRINCIPAL
 CLASIFICACIÓN DE
COPOLÍMEROS

• COPOLÍMERO EN
BLOQUE: AQUELLOS
PLÁSTICOS DONDE SUS
MONÓMEROS FORMAN
BLOQUES DE LA MISMA
CLASE Y SE ALTERNAN
ESTOS BLOQUES A LO
LARGO DE LA CADENA
PRINCIPAL
 CLASIFICACIÓN DE
COPOLÍMEROS
• COPOLÍMEROS DE INJERTOS: AQUELLOS
PLÁSTICOS DONDE AL MENOS UNO DE
LOS MONÓMEROS FORMA RAMAS
(INJERTO) A LO LARGO DE LA CADENA
PRINCIPAL
Polímero entrecruzado
 POLIETILENO 76

• EL POLIETILENO ES UN POLÍMERO SINTÉTICO

TERMOPLÁSTICO QUE SE OBTIENE POR
POLIMERIZACIÓN DEL ETILENO. ES UN MATERIAL
PARCIALMENTE CRISTALINO Y PARCIALMENTE
AMORFO, DE COLOR BLANQUECINO Y
TRANSLUCIDO.
 Resinas más utilizadas en la industria del plástico

CH2 CH2 Polietileno

(PE)
n
ES EL MATERIAL DE MÁS UTILIZACIÓN POR SU BAJO COSTO, EXCELENTE
CLARIDAD Y FACILIDAD DE PROCESADO. AUNQUE SU RIGIDEZ Y DUREZA
SON BAJAS, LA CAPACIDAD DE ESTIRADO ES MUY ALTA Y LA RESISTENCIA
A LA RUPTURA RELATIVAMENTE ALTA. LA DENSIDAD VA DE 0.915 A 0.96
G/CM3, SEGÚN EL TIPO HDPE, LDPE, LLDPE Y UHMWPE.

Aplicaciones del polietileno

Moldeo
Moldeo soplado inyección
20% 23%

Tubería
2%

Otros
12%

Fibra Película
8% 25%
Cinta Cuerda
7%
77
3%
 CLASIFICACIÓN DEL
78

POLIETILENO
• EN FORMA GENERAL SE PUEDE CLASIFICAR
TRES TIPOS DIFERENTES DE POLIETILENO DE
ACUERDO A LA DENSIDAD QUE PRESENTAN YA
QUE ESTA ES UN BUEN INDICATIVO DEL TIPO
DE ESTRUCTURA QUE POSEE EL POLÍMERO.
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD
POLIETILENO DE MEDIANA DENSIDAD
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
 POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD 79

• EL POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD, ES UN

POLÍMERO DE CADENA RAMIFICADA. SE OBTIENE
POR POLIMERIZACIÓN DEL ETILENO A ALTAS
PRESIONES POR EL MECANISMO DE RADICALES
LIBRES.
 POLIETILENO DE BAJA 80

DENSIDAD
• ES UN POLÍMERO CON UNA DENSIDAD COMPRENDIDA ENTRE
0.910 – 0.925 G/CM3; ES INCOLORO, INODORO Y NO TOXICO.

• EL POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD SE DIVIDE EN:

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD, POLIETILENO LINEAL DE
BAJA DENSIDAD.
 POLIETILENO DE MEDIANA 81

DENSIDAD

• EL POLIETILENO DE MEDIA DENSIDAD, ES UN POLÍMERO CON

DENSIDAD COMPRENDIDA ENTRE 0.930 – 0.940 GR/CM3, QUE SE
EMPLEA ESPECIALMENTE EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
 POLIETILENO DE ALTA 82

DENSIDAD
• EL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD, ES UN POLÍMERO
TERMOPLÁSTICO, SINTÉTICO CON ESTRUCTURA LINEAL Y MUY
POCAS RAMIFICACIONES.

• EL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD ES SEMICRISTALINO (70 –

80%), INCOLORO, NO TOXICO, SE PUEDE ENCONTRAR EN TODAS
LAS TONALIDADES TRANSPARENTES Y OPACAS.
 POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD 83

• EL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD TIENE UNA DE 0.941 –

0.965 G/CM3; PRESENTA UN ALTO GRADO DE CRISTALINIDAD,
SIENDO ASÍ UN MATERIAL OPACO Y DE ASPECTO CEROSO: LA
TRANSMITANCIA DE ESTE PLÁSTICO ES DE CERO A CUARENTA
POR CIENTO, DEPENDIENDO DEL ESPESOR.
INFLUENCIA DE LA ESTRUCTURA MOLECULAR SOBRE LAS
PROPIEDADES DE LOS DISTINTOS TIPOS DE PE.
84
 Resinas más utilizadas en la industria del plástico

CH2 CH Polipropileno
(PP)
CH3 n

POSEE UNA ALTA RESISTENCIA QUÍMICA, A LA

FATIGA Y ALTO RENDIMIENTO, DEPENDIENDO DEL
TIPO DE POLIPROPILENO (EXISTEN CIENTOS DE
ELLOS). SU DENSIDAD ES MENOR QUE LA DEL
POLIETILENO ( 0,895-0,92 G/CM3). SE PUEDE TEÑIR
CON ALTO BRILLO SUPERFICIAL, INSÍPIDO, INOCUO.
RECICLAJE

Se regranula para elaborar cajas de

baterías de automóviles, tapas de
recipientes, postes y otros. 85
 Resinas más utilizadas en la industria del plástico

CH2 CH Poliestireno
n (PS)

FORMA PARTE DE LOS PLÁSTICOS DE USO MASIVO, ES UN

TERMOPLÁSTICO AMORFO QUE PRESENTA POCA ABSORCIÓN
DE HUMEDAD, COLOR TRANSPARENTE Y ALTO BRILLO
SUPERFICIAL DENSIDAD; 1.05 G/CM3. GENERALMENTE NO
SOPORTAN A LAS ACETONAS E HIDROCARBUROS
AROMÁTICOS. SE ENCUENTRA DISPONIBLE EN UNA AMPLIA
VARIEDAD DE GRADOS, SIENDO LOS TRES TIPOS BÁSICOS:

• POLIESTIRENO CRISTAL (HOMOPOLÍMERO)

• POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO (SB) (COPOLÍMERO)
• POLIESTIRENO EXPANSIBLE (HOMOPOLÍMERO)
86
 Resinas más utilizadas en la industria del plástico

CARACTERISTICAS Y USOS DEL POLIESTIRENO:

Poliestireno cristal: es amorfo, presenta

rigidez y fragilidad. Se utiliza para elaborar
envases, vajillas desechables, juguetes y
joyería de fantasía.

Poliestireno de impacto: Se fabrica como

copolímeros o mezclas de estireno y butadieno.
• El Medio impacto es translúcido y se emplea
en aplicaciones similares al poliestireno
cristal pero donde no importe tanto la
apariencia sino la resistencia.
• El Alto impacto presenta apariencia opaca se
utiliza en los componentes de
electrodomésticos, juguetes, televisión y
87
partes de equipos audiovisuales
 88

• POLIESTIRENO EXPANSIBLE: ES LA LLAMADA ESPUMA DE

POLIESTIRENO (EN COSTA RICA “ESTEREOFÓN”), LA CUAL
PRESENTA BUENAS PROPIEDADES DE AISLAMIENTO
TÉRMICO Y ACÚSTICO. SE USA EN CONSTRUCCIÓN DE
VIVIENDAS, EDIFICIOS, AISLANTE DE DEPÓSITOS
FRIGORÍFICOS, VASOS DESECHABLES DE TIPO TÉRMICO,
EMPAQUES Y OTROS.
 Resinas más utilizadas en la industria del plástico

CH2 CH CH2 C C CH2 CH2 CH

C H H
N
n1 n2 n3

Acrilonitrilo/Butadieno/Estireno (ABS)

Termoplástico amorfo con densidad de 1,03 a 1,07 g/cm3.

Se utiliza en forma de copolímero y en mezclas de polímeros del
SAN(estireno - acrilonitrilo) con el caucho de butadieno o
butadieno/acrilato. s se le mezcla con otros plásticos, por ejemplo
con PVC y con PA. Posee una alta resistencia al impacto,
aproximadamente cinco veces mayor que la del PS

89
 Resinas más utilizadas en la industria del plástico

TERMORÍGIDOS

Plásticos amínicos:

RESINAS DE MELAMINA-FORMALDEHIDO (MF)- UREA-

FORMALDEHÍDO (UF)

SON MATERIALES RETICULADOS, POR LO QUE TIENEN UNA

ALTA RESISTENCIA, DUREZA Y ESTABILIDAD AL CALOR.
TAMBIÉN RESISTEN A BASTANTES PRODUCTOS QUÍMICOS. SIN
EMBARGO, SON QUEBRADIZOS.
90
TEMPERATURA DE TRANSICIÓN VÍTREA
91

• ESTE TIPO DE TRANSICIÓN SE DA EN LOS POLÍMEROS

AMORFOS O EN LAS ZONAS AMORFAS DE LOS
POLÍMEROS SEMI-CRISTALINOS.

• ELASTÓMEROS VALORES DE TG, MUY POR DEBAJO DE

LA TEMPERATURA AMBIENTE.

• CUANDO SE ESTÁ A BAJAS TEMPERATURAS LAS

CADENAS SE ENCUENTRAN EN ESTADO VÍTREO, AL
AUMENTAR LA TEMPERATURA PASAN A UN ESTADO
GOMOSO.

• POLÍMEROS RÍGIDO VALORES DE TG MUY POR ENCIMA

DE LA TEMPERATURA AMBIENTE.
 92

Estado gomoso

Estado vítreo

Estado gomoso
Capacidad
calorífica
Estado vítreo

T
TEMPERATURA DE TRANSICIÓN VÍTREA

La Tg depende de la velocidad de
enfriamiento.
Se obtienen valores más altos de Tg con
enfriamientos más rápidos. 93
TEMPERATURA DE TRANSICIÓN VÍTREA
94

Se trazan líneas tangentes y

el punto medio corresponde
a la Tg
 REACCIONES DE
POLIMERIZACIÓN

Generalmente se clasifican en

1. Poliadición
2. Policondensación
3. Copolimerización
 POLIMERIZACIÓN

Es un proceso químico en el que los reactivos,

monómeros (compuestos de bajo peso molecular)
se agrupan químicamente entre sí, dando lugar a
una molécula de gran peso, llamada polímero.
 POLIMERIZACIÓN POR
ADICIÓN

Reacción química donde los monómeros con doble

enlace se unen formando una molécula de mayor
tamaño y no produce moléculas pequeñas como
subproductos
 POLIMERIZACIÓN POR
ADICIÓN

Ejemplo:

+ calor,
presión y
catalizador

Monómero
Polímero
POLÍMEROS DE ADICIÓN

99
 POLIMERIZACIÓN POR
CONDENSACIÓN
• En esta reacción se forman macromoléculas
a partir de componentes básicos del mismo
tipo o diferentes, que poseen por lo menos
dos grupos reactivos. Durante el proceso se
desprenden productos secundarios simples y
de bajo peso molecular como el agua, el
ácido clorhídrico y otras sustancias similares.

• Por policondensación se producen plásticos

tales como Poliamida (PA), PC y PET.
POLIMERIZACIÓN POR
CONDENSACIÓN
 POLIMERIZACIÓN POR
CONDENSACIÓN
CH3
O
C
Cl C Cl +
HO CH3 OH

FOSGENO BISFENOL-A

POLICARBONATO
CH3

C O C O

CH3 O
 POLÍMEROS DE
CONDENSACIÓN

103
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

ESTADO SOLIDO:
• SOLIDO ORDENADO (CRISTALINO)

• SOLIDO DESORDENADO (AMORFO)

104
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

ESTADO SOLIDO:

• SOLIDO CRISTALINO (METALES)

• SE CARACTERIZAN POR EL ORDENAMIENTO QUE POSEEN LOS
ÁTOMOS SEGÚN LEYES GEOMÉTRICAS.
• POSEE CIERTA SIMETRÍA.
• PRESENTAN TEMPERATURA DE FUSIÓN CONSTANTE.

105
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

ESTADO SOLIDO:

• SOLIDO AMORFOS (PLÁSTICOS, VIDRIOS, ETC)

• NO EXISTE SIMETRÍA EN LA POSICIÓN DE LOS ÁTOMOS
• LOS ÁTOMOS SE DISPONEN AL AZAR.
• NO POSEEN TEMPERATURA DE FUSIÓN CONSTANTE

106
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

CELDA UNIDAD:
• LA CELDA UNIDAD ES LA ESTRUCTURA MAS SIMPLE DE LA
ESTRUCTURA CRISTALINA QUE CONSERVA LAS
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA MISMA.
• LA CELDA UNIDAD ES CAPAZ DE REPRODUCIR POR
TRANSLACIÓN TODA LA ESTRUCTURA CRISTALINA
• EL TAMAÑO Y FORMA DE LA CELDILLA UNIDAD PUEDE
ESCRIBIRSE MEDIANTE LOS PARÁMETROS DE RED: TRES
VECTORES A,B,C Y LOS ÁNGULOS AXIALES Α,Β,Γ 107
ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

CELDA UNIDAD:

108
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• EXISTEN CUATRO TIPOS DISTINTOS DE CELDA: SIMPLE,
CENTRADA EN EL CUERPO, CENTRADA EN LAS CARAS,
CENTRADA EN LA BASE.
• MODIFICANDO LOS VALORES DE LAS CONSTANTES DE
RED SE OBTIENEN DIFERENTES SISTEMAS CRISTALINOS
• AUGUST BRAVAIS DEMOSTRÓ QUE 14 CELDILLAS UNIDAD
PUEDE DESCRIBIR TODAS LAS REDES CRISTALINAS
CONSIDERANDO LOS DIFERENTES SISTEMAS CRISTALINOS
109
Y LOS DIFERENTES TIPO DE CELDA UNIDAD.
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• SISTEMA CRISTALINO CÚBICO:

110
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• SISTEMA CRISTALINO TETRAGONAL:

111
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• SISTEMA CRISTALINO ORTORRÓMBICO:

112
ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• SISTEMA CRISTALINO ROMBOÉDRICO :

113
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• SISTEMA CRISTALINO HEXAGONAL:

114
ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• SISTEMA CRISTALINO MONOCLÍNICO:

115
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

REDES DE BRAVAIS:
• SISTEMA CRISTALINO TRICLÍNICO:
a≠b≠cα≠β≠γ

116
 ESTRUCTURA DE LOS SÓLIDOS
CRISTALINOS

SÓLIDOS AMORFOS:
• NO POSEE UN ORDENAMIENTO ATÓMICO SISTEMÁTICO
Y REGULAR A DISTANCIAS ATÓMICA RELATIVAMENTE
GRANDES.

117
 SOLIDIFICACIÓN DE
METALES
EN GENERAL LA SOLIDIFICACIÓN DE UN METAL O ALEACIÓN
SE PUEDE SEPARAR EN DOS ETAPAS:
1. FORMACIÓN DE UN NÚCLEO ESTABLE EN EL FUNDIDO,
TAMBIÉN CONOCIDO COMO NUCLEACIÓN.
2. CRECIMIENTO DE ESOS NÚCLEOS HASTA DAR ORIGEN
A CRISTALES Y LA FORMACIÓN DE UNA ESTRUCTURA
GRANULAR.

118
 SOLIDIFICACIÓN DE
METALES
NUCLEACIÓN:
LOS DOS MECANISMOS PRINCIPALES POR LOS CUALES TIENE LUGAR LA
NUCLEACIÓN DE PARTÍCULAS SÓLIDAS EN UN METAL SON:
• LA NUCLEACIÓN HOMOGÉNEA (CUANDO EL METAL FUNDIDO
PROPORCIONA POR SI MISMO LOS ÁTOMOS PARA FORMAR LOS
NÚCLEOS).
• LA NUCLEACIÓN HETEROGÉNEA CONSISTE EN LA FORMACIÓN DE
NÚCLEOS EN ZONAS DONDE YA EXISTE SUPERFICIE SÓLIDA, POR
EJEMPLO, EN PAREDES DE MOLDE O EN EL BORDE DE PARTÍCULAS
SÓLIDAS INTRODUCIDAS EN EL METAL FUNDIDO
• LA SOLIDIFICACIÓN DE UN METAL O ALEACIÓN FUNDIDO SE
PRODUCE AL ENFRIAR EL MISMO A PARTIR DE UNA DETERMINADA
119

TEMPERATURA.
 SOLIDIFICACIÓN DE
METALES

• PARA QUE LA SOLIDIFICACIÓN EN FORMA CRISTALINA

COMIENCE, ES NECESARIO QUE LA ENERGÍA CINÉTICA DE
LOS ÁTOMOS DISMINUYA LO SUFICIENTE (POR
DISMINUCIÓN DE SU TEMPERATURA) COMO PARA QUE LAS
FUERZAS DE COHESIÓN SUPEREN A LA VIBRACIÓN
ATÓMICA Y SITÚEN A LOS ÁTOMOS EN LAS POSICIONES
FIJAS QUE LES CORRESPONDEN EN LA RED CRISTALINA

120
 SOLIDIFICACIÓN DE
METALES
CRECIMIENTO DE CRISTALES
• DESPUÉS DE QUE LOS NÚCLEOS ESTABLES SE HAN FORMADO
EN UN METAL EN PROCESO DE SOLIDIFICACIÓN, EL SIGUIENTE
PASO ES QUE ESTOS NÚCLEOS CRECEN PARA TERMINAR
CONVIRTIÉNDOSE EN CRISTALES.
EN CADA CRISTAL, LOS ÁTOMOS ESTÁN DISPUESTOS EN UN
ORDENAMIENTO ESENCIALMENTE REGULAR, PERO LA
ORIENTACIÓN DE CADA CRISTAL VARÍA. CUANDO FINALMENTE LA
SOLIDIFICACIÓN DEL METAL SE COMPLETA, LOS CRISTALES SE
AGREGAN EN DIFERENTES ORIENTACIONES Y FORMAN
FRONTERAS CRISTALINAS SOBRE LOS QUE LOS CAMBIOS DE
ORIENTACIÓN TIENEN LUGAR EN DISTANCIAS DE UNOS POCOS
ÁTOMOS. 121
 IMPERFECCIONES EN SÓLIDOS

• LAS IMPERFECCIONES DE LAS REDES CRISTALINAS SE

CLASIFICAN EN FUNCIÓN DE SU GEOMETRÍA Y FORMA. LAS
TRES PRINCIPALES DIVISIONES SON:
 DEFECTOS PUNTUALES: VACANTES Y DEFECTOS
INTERSTICIALES
 DEFECTOS DE LÍNEA O DE UNA DIMENSIÓN:
DISLOCACIONES
 DEFECTOS DE SUPERFICIE QUE IMPLICAN DOS
DIMENSIONES: SUPERFICIES EXTERNAS Y BORDES DE
GRANO

122
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS PUNTUALES: VACANTE

• EL MÁS SIMPLE DE ESTOS DEFECTOS ES LA VACANTE, QUE NO ES MÁS QUE
EL AGUJERO QUE DEJA UN ÁTOMO QUE OCUPABA UNA POSICIÓN Y QUE
POR ALGUNA CAUSA SE PIERDE.

• NORMALMENTE LAS VACANTES SE SUELEN PRODUCIR DURANTE EL PROCESO

DE SOLIDIFICACIÓN POR PERTURBACIONES LOCALES DURANTE EL
CRECIMIENTO DE UN CRISTAL, O POR REORDENACIONES ATÓMICAS
DEBIDAS A LA MOVILIDAD DE LOS ÁTOMOS

• PERO ADEMÁS DE ESTAS VACANTES ORIGINADAS DURANTE LA

SOLIDIFICACIÓN DEL METAL, SE PUEDEN FORMAR OTRAS ADICIONALES
PRODUCIDAS POR DEFORMACIONES PLÁSTICAS SEVERAS, POR
ENFRIAMIENTOS BRUSCOS DESDE ELEVADAS TEMPERATURAS DEL METAL O
POR BOMBARDEO EXTERNO CON ÁTOMOS O PARTÍCULAS DE ALTA 123
ENERGÍA.
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS PUNTUALES: VACANTE

• EN EQUILIBRIO, EL NUMERO DE VACANTES DE UNA CANTIDAD
DE MATERIAL DEPENDE DE LA TEMPERATURA SEGÚN LA
EXPRESIÓN:

DONDE:

124
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS PUNTUALES: INTERSTICIAL

• EL OTRO TIPO DE DEFECTO PUNTUAL OCURRE CUANDO UN

ÁTOMO EN UN CRISTAL OCUPA UN LUGAR INTERSTICIAL ENTRE
ÁTOMOS QUE SE ENCUENTRAN EN SUS SITIOS ATÓMICOS
NORMALES. ESTE TIPO DE DEFECTO SE DENOMINA
AUTOINTERSTICIAL O INTERSTICIAL, Y NO OCURREN EN LA
NATURALEZA POR UNA DISTORSIÓN ESTRUCTURAL SINO QUE
SE PUEDEN INTRODUCIR EN UNA ESTRUCTURA POR
IRRADIACIÓN.

125
imperfecciones en sólidos

Defectos puntuales

126
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS DE LÍNEA: DISLOCACIONES

• SE DENOMINAN DISLOCACIONES A LOS DEFECTOS LINEALES
PRESENTES EN LAS ESTRUCTURAS CRISTALINAS, QUE NO SON
MÁS QUE LA AUSENCIA DE TODA UNA LÍNEA DE POSICIONES
ATÓMICAS. EXISTEN DOS TIPOS DE DISLOCACIONES
FUNDAMENTALMENTE: LA DISLOCACIÓN DE CUÑA O BORDE Y
LA DISLOCACIÓN DE HÉLICE O HELICOIDAL.

• UNA DISLOCACIÓN PUEDE CONSIDERARSE PROVOCADA POR

LA INSERCIÓN PARCIAL EN UN CRISTAL DE UN PLANO ATÓMICO
EXTRA. ESTO IMPLICA QUE LA MAYOR PARTE DE LA DISTORSIÓN
OCASIONADA POR ESTE PLANO EXTRA DE ÁTOMOS SE
LOCALIZARÁ ALREDEDOR DEL LÍMITE INFERIOR DEL SEMIPLANO 127
DE ÁTOMOS EXTRAS
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS DE LÍNEA: DISLOCACIONES

Dislocación de cuña positive: el defecto esta constituido por un
semiplano extra de átomos insertado en la red.

128
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS DE LÍNEA: DISLOCACIONES

Dislocación de hélice: se aprecia como el vector de Burgers es
paralelo a la línea de dislocación.

129
 imperfecciones en sólidos

Defectos de línea: Dislocaciones

• TANTO LA DISLOCACIÓN DE CUÑA COMO LA DE HÉLICE

SON IMPERFECCIONES LINEALES QUE SE SITÚAN EN UN
PLANO Y EN EL ESPACIO RESPECTIVAMENTE, CON
CONSECUENCIAS SIMILARES SOBRE LA RESPUESTA DE LOS
METALES.

• LAS DISLOCACIONES SE CREAN DURANTE LA

SOLIDIFICACIÓN DEL SÓLIDO CRISTALINO, AUNQUE
TAMBIÉN SE PUEDEN ORIGINAR A CAUSA DE UNA
DEFORMACIÓN PLÁSTICA O PERMANENTE DEL CRISTAL,
POR CONDENSACIÓN DE VACANTES Y POR DESAJUSTES 130
ATÓMICOS EN DISOLUCIONES SÓLIDAS.
 imperfecciones en sólidos

Defectos de línea: Dislocaciones

131
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS SUPERFICIALES: BORDES DE GRANO

• LOS BORDES DE GRANO, PODEMOS CONSIDERARLOS COMO
IMPERFECCIONES EN LA SUPERFICIE DE MATERIALES
POLICRISTALINOS QUE SEPARAN GRANOS DE DIFERENTES
ORIENTACIONES. EN LOS METALES, LOS BORDES DE GRANO SE
CREAN DURANTE LA SOLIDIFICACIÓN CUANDO LOS CRISTALES
QUE VAN CRECIENDO A PARTIR DE NÚCLEOS SE ENCUENTRAN
UNOS CON OTROS.

• EL BORDE DE GRANO ES UNA SUPERFICIE ESTRECHA ENTRE DOS

GRANOS DE UNOS DOS A CINCO DIÁMETROS ATÓMICOS DE
ANCHURA, PUDIENDO DEFINIRSE COMO UNA REGIÓN DE 132

ÁTOMOS MAL EMPAREJADOS ENTRE GRANOS VECINOS.

 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS SUPERFICIALES: BORDES DE GRANO

• EL EMPAQUETAMIENTO ATÓMICO EXISTENTE EN LOS BORDES DE
GRANO ES INFERIOR QUE DENTRO DE LOS GRANOS, DEBIDO
AL MAL EMPAREJAMIENTO ATÓMICO. ESTOS BORDES TAMBIÉN
TIENEN ALGUNOS ÁTOMOS EN POSICIONES RÍGIDAS, LO QUE
AUMENTA LA ENERGÍA DE LA REGIÓN.

• LA ALTA ENERGÍA DE LOS BORDES DE GRANO, Y SU

ESTRUCTURA MÁS ABIERTA DEBIDO AL DESORDEN ATÓMICO
QUE SE PRODUCE EN ELLOS, HACEN DE LOS MISMOS UNA
REGIÓN MÁS FAVORABLE PARA LA NUCLEACIÓN Y EL 133
CRECIMIENTO DE PRECIPITADOS.
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS SUPERFICIALES: BORDES DE

GRANO

134
 imperfecciones en sólidos

DEFECTOS DE VOLUMEN:

135