CONCEPTOS SOBRE

SALUD OCUPACIONAL

CURSO: FUNDAMENTOS DEL CUIDADO I

AÑO 2.009
 MARCO LEGAL
Art. 5 de la Ley 50 de 1990

“ El trabajo es toda actividad humana,

libre, ya sea material o intelectual,
permanente o transitoria, que una
persona natural ejecuta conscientemente
al servicio de otra, y cualquiera que sea
su finalidad siempre que se efectúe en
ejecución de un contrato de trabajo”
 MARCO LEGAL
La Ley 9ª de 1.979 o Código Sanitario Nacional.
 
La Resolución 2400 o Estatuto de Seguridad Industrial.

El Decreto 614 / 84, que implementó el Plan Nacional de Salud

Ocupacional.
 
La resolución 2013 / 86 que reglamenta los COPASO (Comité
Paritario de Salud Ocupacional).
 
La Resolución 1016 que reglamenta los Programas de Salud
Ocupacional para las empresas.
 MARCO LEGAL

El decreto 1295 del 94 de la Ley 100 establece la

Administración de los Riesgos Profesionales

La resolución 2463 del 01reglamenta la integración,

financiación y funcionamiento de las Juntas de
Calificación de Invalidez.

Norma global Ley 100 de 1993 estructura de la

Seguridad Social en Colombia.

 
 MARCO LEGAL
Norma global Ley 100/1993 – estructura de la
Seguridad Social en Colombia.
 
Decreto-Ley 1295/94 Legislación del Sistema de
Riesgos Profesionales.

Ley 1010 de 2006 - Por medio de la cual se adoptan

medidas para prevenir, corregir y sancionar el acoso
laboral y otros hostigamientos en el marco de las
relaciones de trabajo.
 REGLAMENTACIÓN EN COLOMBIA
SOBRE SEGURIDAD SOCIAL Y SALUD
OCUPACIONAL
 
La Ley 100 de 1993 estableció la estructura de
la Seguridad Social en el país, la cual consta
de tres componentes como son:
 
El Régimen de Pensiones
La Atención en Salud
 El Sist. General de Riesgos Profesionales
 SALUD OCUPACIONAL
Consiste: en la Planeación, organización, ejecución,
control y evaluación de todas aquellas actividades
tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud
individual y colectiva de los trabajadores con el fin de
evitar accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.

El principal objetivo de un programa de SO: es proveer

de seguridad, protección y atención a los empleados en
el desempeño de su trabajo.
 SALUD OCUPACIONAL

Se define: como la disciplina

que busca el bienestar físico,
mental y social de los
empleados en sus sitios de
trabajo.
 TEORIA DEL RIESGO
RIESGO: Mintrabajo
“Posibilidad de que un objeto,
sustancia, material o fenómeno
pueda desencadenar alguna
perturbación en la salud o
integridad física del trabajador”
 DEFINICIONES

AMBIENTE DE TRABAJO: Conjunto de condiciones que

rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen
en su estado de salud y en su vida laboral.
 
RIESGO: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento.
Ejemplo Riesgo de una caída, o el riesgo de ahogamiento.
 
AUSENTISMO: Es la ausencia al trabajo de la persona que
lo realiza, ya sea por enfermedad o por causas variadas y
diferentes (sociales, familiares, administrativas, etc.).
 
 
 DEFINICIONES
FACTOR DE RIESGO: Elemento, fenómeno o acción puede
provocar daño en la salud de los trabajadores, equipos o
instalaciones. Ejemplo, sobre esfuerzo físico, ruido,
monotonía.

RIESGOS PROFESIONALES: Suceso al que se encuentra

expuesto el trabajador por la actividad que desarrolla en
ejercicio de una relación de trabajo. comprende dos especies:
los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. (Art.
8, capitulo II, decreto 1295, ley 100).
 
RIESGOS PSICOSOCIALES (FACTORES): interacciones entre el
trabajo, su medio ambiente, la satisfacción en el trabajo y las
condiciones de su organización.
 ELEMENTOS DEL
PROCESO LABORAL

OBJETO DE TRABAJO:
Es la materia o realidad
transformable.

MEDIOS O
INSTRUMENTOS DE
TRABAJO: El tipo de
medio, su creación y
uso diferencian una
época de la otra.
ACTIVIDAD E
INTELIGENCIA HUMANA:
Acción consciente, básica y
exclusiva del ser humano.
ORGANIZACION DEL
TRABAJO: Relaciones intra
e inter personales como
participación en el trabajo
social
PRODUCCION Y
PRODUCTO FINAL:
Resultado de la interacción
hombre-naturaleza. Bien de
uso, consumo e intercambio
comercial.
 SALUD OCUPACIONAL
Es un componente de la
atención integral que
implica el desarrollo de
actividades y logro de
objetivos de prevención,
atención médica y
prestaciones económicas,
relacionadas con los
riesgos del trabajo. Se
dedica al estudio de los
FR presentes en el
trabajo para:
.
1-Preservar la salud e
integridad física de
los trabajadores.

2-Permitir que se
enriquezca la
productividad de
las organizaciones
empresariales.

INTERDISCIPLINARIEDAD
 OBJETO DE LA S.O.
El comité mixto de la OIT y la OMS:
“Promover y mantener el más alto grado de
bienestar, físico, mental y social de los
trabajadores en todas las profesiones,
prevenir todo daño causado a la salud por las
condiciones de trabajo; protegerlos contra los
riesgos resultantes de la existencia de los
agentes nocivos y colocarlos en un empleo
acorde con sus aptitudes fisiológicas y
sicológicas, y en resumen, adaptar el trabajo al
hombre y el hombre al trabajo”.
 PROGRAMA DE SALUD
OCUPACIONAL DE EMPRESAS
Es la planeación, organización, ejecución y evaluación
de actividades de:
- Medicina Preventiva y del Trabajo
- Higiene Industrial
- Seguridad Industrial
Desarrolladas en forma integral e interdisciplinaria.
Debe desarrollarse con la actividad económica de la
empresa y contenida en un documento escrito.
 ELEMENTOS DEL PSOE
• Características de la
empresa.
• Organización de la SO en la
empresa.
• * Política gerencial
• * Dependencia
administrativa del Programa.
• Panorama de Factores de
Riesgo.
• Actividades del
Subprograma:
 1-MEDICINA PREVENTIVA Y DEL
TRABAJO
- Medicina Preventiva: Actividades dirigidas a
la identificación precoz de agentes y
enfermedades y la rehabilitación una vez el
daño se ha presentado.
- Medicina del Trabajo: Es una rama de la
anterior dirigida a la promoción, prevención y
control de la salud de los trabajadores,
protegiéndolos de los riesgos ocupacionales y
ubicándolos en puestos apropiados a sus
características físicas y mentales.
 SUBPROGRAMA DE
MEDICINA PREVENTIVA Y DEL
TRABAJO

OBJETIVOS
 Mejorar y mantener la salud.
 Educar en conservación de la salud.
 Prevenir enfermedad profesional y común.
 Detectar precozmente.
 Vigilar situaciones riesgosas.
 Atención - rehabilitación adecuadas
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

1. CAPACITACION
 TEMAS GENERALES DE SALUD
- Enfermedad profesional
- Enfermedad común
- Primeros auxilios

 PARTICIPACION EN INDUCCION AL PUESTO DE

TRABAJO
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

2. EVALUACIONES MÉDICAS
 Examen de ingreso.
 Examen periódico (Control)
 Examen de egreso
 Específicos (post-incapacidad, reubicación,
rehabilitación, epidemias E.C)
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

3. VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA
OBJETIVOS:
- Prevenir casos nuevos.
- Disminuir severidad y secuelas.
- Predecir comportamientos futuros
de E.P. A.T. Y E.C.
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

4. TOXICOLOGIA INDUSTRIAL

Trabajo en conjunto con higiene industrial para el diseño de

dichas toxicológicas.

5. REGISTRO DE MORBILIDAD

* Enfermedad profesional
* Enfermedad común
* Accidente de trabajo
* Ausentismo
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

6. BRIGADA PRIMEROS AUXILIOS

* Conformación y preparación

7. CAMPAÑAS MEDICINA PREVENTIVA

* Variables: Sexo - Edad - Raza - Ubicación geográfica.
* Enlace E.P.S = Atención - Capacitación

Protección auditiva, visual En. Común: SIDA, ETS, Lumbar

Prevención de accidentes Cáncer, HTA, Tétanos
Hábitos tóxicos Nutrición, higiene oral.
Manejo del Stress
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

OTRAS ACTIVIDADES (Participación)

8. Panorama de riesgos.

9. Visita puestos de trabajo.

10. Capacitación COPASO.(comité paritario de S.O).

11. Planes de emergencia

12. Rehabilitación
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES

DE ALIMENTOS

Objetivo: Prevenir intoxicaciones alimentarias colectivas.

Componentes: - Control a manipuladores

- Control a alimentos
- Control a las instalaciones
Control a manipuladores:
- Examen de laboratorio especial
- Revisión odontológica
- Uso elementos de PP
- Capacitación a manipuladores
 SUBPROGRAMAS DE MEDICINA
PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES
DE ALIMENTOS

Control a los alimentos:

* Controles bacteriológicos periódicos.
* Estudio de la procedencia de los alimentos

Control a instalaciones:
* Manuales de inspección y control a equipos
del proceso.
* Cultivos periódicos.
* Programa de aseo permanente.
* Locaciones para cambio de ropas.
 FUNCIONAMIENTO DEL COMITE
PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
Organismo asesor que controla y vigila que se
cumpla el PSO, conformado por igual número de
representantes de empleador y trabajadores con
funciones y organización propia. Está reglamentado
por la Resolución 02013 de junio 6 de 1986.
 REGLAMENTO
• Las empresas que tengan menos de 10 trabajadores
deben nombrar un Vigía Ocupacional.

• Los Comités deben ser conformados, registrados y

capacitados.

• El empleador debe proporcionar cuando menos 4

horas/semana para actividades de SO. El período de
vigencia es de dos años.

• Las reuniones deben ser al menos una/mes dejando

respectiva acta
 DEFINICION
Técnica dedicada al reconocimiento,
evaluación y control de aquellos factores
ambientales provocados por el ambiente de
trabajo y que puede ocasionar
enfermedades, destruir la salud
y el bienestar o crear algún
malestar significativo entre
los trabajadores.
 DEFINICION
Actuar sobre los contaminantes
ambientales derivados del trabajo con el
objeto de prevenir las enfermedades
profesionales de los expuestos a ellas.
FACTOR DE RIESGO QUIMICO
Sistemas a evaluar en el medio
Muestreo de aire
Monitoreo pasivo
Tubos calorimétricos

FACTOR DE RIESGO BIOLÓGICO

 Sistemas a evaluar en el medio
Análisis por medio de cultivos y examen
microscópico
FACTOR DE RIESGO FISICO
 Sistemas a evaluar en el medio
Ruido Rad. Ionizantes
* Sonometría - Dosímetros
* Dosimetría

Iluminación Rad. No. Ionizantes

* Niveles de iluminancia - Evaluación ambiental con equipo específico

Temperatura Vibraciones
* Indice W.B.G.T - Ponderación y análisis de frecuencias
FACTOR DE RIESGO ERGONOMICO

 MEDICION EN EL MEDIO Y EN EL INDIVIDO

Evaluación de los puestos de trabajo por medio de

análisis antropométrico, carga física, dinámica y
estática, aplicación de instrumentos y observación.
 SISTEMAS DE CONTROL
RIESGOS FISICOS
FUENTE MEDIO INDIVIDUO
Diseño adecuado del equipo. Aislamiento. Menor tiempo de
exposición.
Cambio de procesos. Absorción.
Elementos de
Encerramiento, silenciadores Ampliación. protección personal.

Mantenimiento preventivo. Distancias. Entrenamiento.

Emportamiento de equipo. Apantallamiento.

Ventilación General.
 SISTEMAS DE CONTROL
RIESGOS QUIMICOS
FUENTE MEDIO INDIVIDUO
Diseño de equipos y maquinaria Aislamiento Menor tiempo de
exposición
Sustitución de materiales
Ventilación Elementos de
Encerramiento protección personal

Cambio de procesos Humectación Entrenamiento

Mantenimiento preventivo
Encerramiento
Sistema de ventilación ind.
 SISTEMAS DE CONTROL
RIESGOS BIOLOGICOS
FUENTE MEDIO INDIVIDUO
Encerramiento Orden y Aseo Manejo adecuado del
contaminante.

Cambio de material de Elementos de protección

superficies de trabajo si personal.
la fuente es un enfermo,
tratamiento médico Entrenamiento.

Disposición segura de
residuos.
 SISTEMAS DE CONTROL
RIESGOS ERGONOMICOS

FUENTE MEDIO INDIVIDUO

Diseño del puesto Redistribución y Capacitación en
de trabajo. rediseño de espacios manejo de cargas
de trabajo. y posturas.

Diseño de herramientas.
Reentrenamiento a la
tarea.
 SUBPROGRAMA DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL

CONJUNTO DE TECNICAS Y ACTIVIDADES

DESARROLLADAS PARA LA
IDENTIFICACION Y CONTROL DE LOS
ACCIDENTES DE TRABAJO
ACTIVIDADES DEL PROGRAMA

IDENTIFICACION DE RIESGOS
1
EVALUACION DE RIESGOS
2
CONTROL DE RIESGOS
3
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

OBJETIVO

Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el

control de los factores personales y del trabajo,
que generan los actos inseguros y condiciones
ambientales peligrosas que potencialmente
pueden causar daño a la integridad física del
trabajador a los recursos de la empresa.
 SEGURIDAD INDUSTRIAL
ACTIVIDADES

I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES
II. INSPECCION DE SEGURIDAD
III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS
IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
V. NORMAS Y REGLAMENTOS
VI. CAPACITACION
VIII. REGISTROS ESTADÍSTICOS
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES
OBJETIVO
* Identificar las causas reales de un acontecimiento y encontrar
una solución afectiva para los problemas que los suscitan.

PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION
* Que tipos de accidentes o incidentes se deben investigar?
* Cuando investigar?
* Quien debe investigar?
 SEGURIDAD INDUSTRIAL
MODELO DE CAUSALIDAD

FALTA CAUSAS CAUSAS INCIDENTE PERDIDA

DE BASICAS INMEDIATAS
CONTROL
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

MODELO DE CAUSALIDAD
CONDICIONES SUBESTANDAR
* Protecciones y resguardos inadecuados.
* Equipos de protección inadecuados.
* Espacio limitado para desenvolverse.
* Peligro de explosión o incendio.
* Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo.
* Exposiciones a ruido
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

MODELO DE CAUSALIDAD
ACTOS SUBESTANDAR
* Operar equipos sin autorización
* No señalar o advertir
* Falla en asegurar adecuadamente
* Operar a velocidad inadecuada
* Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
* Usar equipo defectuoso
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

MODELO DE CAUSALIDAD

FACTORES DE TRABAJO
* Liderazgo y supervisión insuficiente
* Ingeniería inadecuada
* Adquisiciones incorrectas
* Mantenimiento inadecuado
* Herramientas, equipos y materiales inadecuados
* Estándares de trabajo deficientes
 SEGURIDAD INDUSTRIAL
MODELO DE CAUSALIDAD
FACTORES PERSONALES
Física/fisiológica
* Capacidad inadecuada Mental/psicológica
* Falta de conocimiento
* Falta de habilidad
* Tensión (Stress)
* Motivación inadecuada
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

II. INSPECCIONES PLANEADAS

OBJETIVOS
* Determinar los problemas y evaluar sus riesgos
antes que ocurran.
* Identificar los problemas potenciales no previstos.
* Identificar acciones inapropiadas de trabajadores.
* Identificar riesgos potenciales
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

INSPECCIONES DE SEGURIDAD

TIPOS DE INSPECCIONES
* INSPECCIONES INFORMALES
Ayudan a detectar problemas potenciales cuando se
producen cambios
•INSPECCIONES PLANEADAS
Inspecciones generales.
Inspecciones de áreas y partes críticas.
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

INSPECCIONES DE SEGURIDAD

ETAPAS DE LA INSPECCION
1. Preparación
2. Orientación (mapas, listas de verificación)
3. Desarrollo de acciones correctivas
4. Adopción de acciones de seguimiento
5. Elaboración de informes de inspección
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS

OBJETIVOS:
* Identificar y valorar los riesgos que puedan generar
emergencias
* Organizar los recursos humanos y técnicos con los
que cuenta la empresa
* Brindar herramientas para tener en cuenta en una
evaluación
 SEGURIDAD INDUSTRIAL
PREPARACION PARA EMERGENCIAS
TIPO DE RIESGO
* Naturales
* Tecnológicos

* Criminales GRAVEDAD
* Conato de emergencia
* Emergencia parcial
* Emergencia general
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

PREPARACION PARA EMERGENCIAS

FASES DE IMPLEMENTACION

Primera Fase: Estudio técnico con el fin de identificar y

valorar.

Segunda fase: Conformación de la brigada de emergencia

 SEGURIDAD INDUSTRIAL

PREPARACION PARA EMERGENCIAS

FASES DE IMPLEMENTACION
* Tercera fase: Acciones a ejecutar en caso de
presentarse una emergencia.

* Cuarta fase: Mecanismo de divulgación, puesta en

funcionamiento y mantenimiento del plan
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

OBJETIVO:

* Controlar el contacto del individuo con las fuentes

de energía que generan los accidentes de trabajo y las
enfermedades profesionales.
 SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
PROCEDIMIENTO DE SELECCION
* Establecer necesidades
* Determinar características técnicas
* Establecer criterios de selección
* Efectuar análisis de las características de los elementos.
* Participación del trabajador en la selección
* Análisis de la durabilidad
* Entrenamiento a los trabajadores
* Llevar registro individualizado de suministro
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

CONTROL DE USO Y ESTADO

* Capacitación al trabajador
* Dotación adecuada
* Motivación positiva para lograr su uso
* Medidas disciplinarias ante la aplicación y el no
funcionamiento de los tres anteriores.
 SEGURIDAD INDUSTRIAL
V. NORMAS Y REGLAMENTOS
OBJETIVO
Garantizar que los factores de riesgo a los cuales está expuesto
el trabajador están controlados por intermedio de los
dispositivos implementados.

CLASES DE NORMAS
* Generales
* Especializadas
* Permisos de trabajo
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

VI. CAPACITACION
OBJETIVO
Lograr conocimientos y destrezas en todo el personal de
la empresa para controlar y minimizar el efecto de los
factores de riesgo en los trabajadores.
* Identificación de necesidades
* Estructuración del programa
* Evaluación y registros
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

VII. REGISTROS ESTADÍSTICOS

* Indicadores de consecuencia.

* Indicadores de causa.

* Indicadores de control.
SALUD OCUPACIONAL

PANORAMA DE RIESGO

CLASIFICACION DE LOS
FACTORES DE RIESGO
 1-RIESGOS FISICOS
• Ruido Plantas generadoras, eléctricas, troqueladoras,
esmeriles, pulidora. Vibraciones: (martillos),
alternadores, motores, etc.

• Radiaciones no Ionizantes: Rayos Ultravioleta,

radiación infrarroja, microondas y radio frecuencia.

• Principales fuentes generadoras: El sol, lámparas de

vapor, de mercurio, de tungsteno y halógenos,
superficies calientes, llamas, estaciones de radio,
emisoras, instalaciones de radar, etc.

• Radiaciones ionizantes: Rayos X, rayos gama, rayos

beta, rayos alfa y neutrones.
 1-RIESGOS FISICOS
• Temperaturas extremas (altas o bajas): hornos,
fundición, ambientes a campo abierto (dependiendo las
condiciones climáticas del lugar), etc.

• Las temperaturas bajas Refrigeradores, congeladores,

cuartos fríos, cavas, etc.

• Iluminación: El riesgo se presenta generalmente por

deficiencia o inadecuada iluminación en las áreas de
trabajo.

• Presión Anormal: se presenta extremas alturas

(aviones) o trabajos bajo el nivel del mar (buceo).
2-RIESGOS QUIMICOS: polvo, humo, gas o vapor,
con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes,
tóxicos se clasifican en:
• Gases: Son partículas de tamaño molecular que pueden
cambiar de estado físico por una combinación de presión
y temperatura. Se expanden libre, fácilmente en un área.
Algunos son: Monóxidos, dióxidos, Nitrógeno, Helio,
Oxigeno, etc.

• Vapores: Fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida

a unas condiciones estándares establecidas. Se generan
a partir de disolventes, hidrocarburos, diluyentes, etc.

• Aerosoles: Es una dispersión de partículas sólidas o

líquidas, de tamaño inferior a 100 micras en un medio
gaseoso y se clasifican en:
 2-RIESGOS QUIMICOS
• Sólidos
• Material Particulado: Son
partículas sólidas se liberan en
granos finos, flotan en el aire por acción de la gravedad,
antes de depositarse. Se presentan en trabajos de pulido,
triturado, perforación, lijado, molienda, minería, cemento,
etc.

• Humos: Cuando los materiales sólidos se evaporan a altas

temperaturas, el vapor del material se enfría y se condensa
en una partícula extremadamente pequeña que flota en el
ambiente. Se presentan en procesos de soldadura,
fundición.

Líquidos Nieblas: Son partículas formadas por materiales

líquidos sometidos a un proceso se atomización. Se
presentan en trabajos de atomización, mezclado, limpieza
con vapor de agua.
 3-RIESGOS BIOLOGICOS
Se refiere a un grupo de microorganismos vivos, que están
presentes en determinados ambientes de trabajo que al ingresar
al organismo pueden desencadenar enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas e intoxicaciones.

• Estos son hongos, virus, bacterias, parásitos, entre otros. Se

presentan frecuentemente hospitales, botaderos de basura,
cementerios.

• Otra fuente generadora son: Los animales que pueden infectar a

través de pelos, plumas, excremento, contacto con larvas,
mordeduras picaduras, etc.

• Los vegetales a través del polvo vegetal, polen, esporas, etc.

 4-RIESGO PSICOLABORAL: Generado por carga
psicológica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, el
comportamiento del trabajador y reacciones fisiológicas.
• Organizacional: Estilo de mando, Estabilidad laboral, Supervisión
Técnica, Reconocimiento. Definición de Funciones, Capacitación,
Posibilidad de ascenso y Salario.

• Social: Relación de autoridad, Participación, Recomendaciones y

sugerencia, Trabajo en equipo, Cooperación, Relaciones
informales, Canales de comunicación, Posibilidad de
comunicación.

• Individual: Satisfacción de necesidades sociales, Identificación del

Rol, Autorrealización, Logro, Conocimientos, Relaciones
Informales, Actividades de tiempo libre.

• Tarea: Trabajo repetitivo o en cadena, Monotonía.

5-RIESGO ERGONOMICO: Generado por la
inadecuada relación entre el trabajador y la maquina,
herramienta o puesto de trabajo.
• Caga Estática: principalmente por posturas prolongadas ya sea de
pie (bipedestación), sentado (sedente) u otros.

• Caga Dinámica: generado por la realización de movimientos

repetitivos de las diferentes partes del cuerpo (extremidades
superiores e inferiores, cuello, tronco, etc.). También es generado
por esfuerzos en el desplazamiento con carga, o sin carga,
levantamiento de cargas, etc.

• Diseño del puesto de trabajo: Altura del puesto de trabajo,

ubicación de los controles, mesas, sillas de trabajo, equipos, etc.

• Peso y tamaño de objetos: Herramientas inadecuadas,

desgastadas, equipos y herramientas pesadas.
 6-RIESGOS DE SEGURIDAD
• Mecánico: originados por máquinas, equipos, objetos, herramientas
e instalaciones; que al entrar en contacto directo generan daños
físicos, como golpes, atrapamientos, amputaciones, caídas,
traumatismos y/o daños materiales.

• Eléctricos: Equipos y elementos que al entrar en contacto con los

trabajadores que no posean ningún tipo de protección pueden
provocar lesiones, quemaduras, shock, fibrilación ventricular.

• Locativos: Son edificaciones, paredes, pisos, ventanas, señalización,

estructuras e instalaciones, sistemas de almacenamiento, falta de
orden y aseo, distribución del área de trabajo. La exposición
pueden producir caídas, golpes, lesiones, daños a la propiedad,
daños materiales.

• Saneamiento Básico Ambiental: Manejo y disposición de residuos y

basuras a cualquier nivel de la industria. Este riesgo incluye el
control de plagas como roedores, vectores entre otros.
 ESTOS SON LOS RIESGOS OCUPACIONALES MÁS FRECUENTES

TIPO DE RIESGO CLASE EJEMPLO

RUIDO CARPINTERIA
FISICO
ILUMINACION OFICINAS
POLVOS BARRER
QUIMICOS HUMOS FUMAR
VAPORES DISOLVENTES
LEVANTAMIENTO DE OBJETOS
POSTURA
ERGONÓMICOS PESADOS POR TIEMPO
FUERZA
PROLONGADO
BACTERIAS BAÑOS
BIOLÓGICOS HONGOS BASURAS
VIRUS AMBIENTE
FATIGA
LARGAS JORNADAS LABORALES
MONOTONIA
TRABAJO REPETITIVOS
PSICOSOCIALES RELACIONES
MALA COMUNICACIÓN
INTERPERSONALES
ACUMULACIÓN DE TRABAJO
SOBRECARGA DE TRABAJO

CAIDAS ESCALERAS O PASILLOS HUMEDOS

CORTOS CIRCUITOS CABLES SUELTOS
DE INSEGURIDAD INCENDIO CIGARRILLOS
EXPLOSIÓN MOTIN
 CONSECUENCIAS (C)
10 Muerte y/o daños + a 400 millones de pesos*.

6 Lesiones incapacitantes permanentes y/o daños entre 40

y 399 millones de pesos*.

4 Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños

hasta 39 millones de pesos*.

1 Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o

pequeños daños económicos*.
 PROBABILIDAD (P)
10 Es probablemente esperado si la situación
de riesgo tiene lugar.
7 Es posible, nada extraño. Tiene una
probabilidad de actualización del 50%.
4 Tiene una probabilidad de actualización
del 20%.
1 El riesgo es concebible probabilidad del 5%.
 TIEMPO DE EXPOSICIÓN
(E)
10 La situación de riesgo se presenta muchas
veces al día.

6 Frecuentemente o una vez al día.

7 Ocasionalmente o una vez por semana.

1 Remotamente posible.