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Análisis de falla en sistemas de flujo

Failure analysis of
firewater pipeline
Saud Al Subai, Keshab Barai *, Esteban Morales Murillo
Saudi Basic Industries Corporation, P.O. Box 11669, Jubail
31961, Saudi Arabia

Jairo Arley Diaz Moreno


Código: 20181375011
El artículo presenta el análisis de fallos
en la tubería de una red contra incendios
de una industria petroquímica.

Los resultados del análisis mostraron que el fallo se produjo debido


a la corrosión. La tubería de la red contra incendios estaba hecha en
acero bajo en carbono.
El análisis de falla se realiza en una porción de la tubería con fugas
del sistema contra incendios que fue recibido como muestra
representativa de una empresa petroquímica; la falla se produjo por
primera vez 25 años después de la puesta en servicio. Se usa agua
potable como fluido circundante en la tubería.
Plano que muestra la distribución
general de la red contraincendios y la
ubicación de la falla

Hay dos tanques de almacenamiento


idénticos, con dos bombas
principales. La bomba Jockey, que se
encuentra cerca del tanque 56 P6,
juega un papel importante en este
sistema, ya que mantiene la presión
constante del sistema y una
circulación continua del agua dentro
de la tubería.
Revisión inicial de la falla

El examen visual reveló graves


ataques de corrosión, picaduras
localizadas en la superficie
interna del tubo. Estos ataques
de picaduras tuvieron lugar solo
en la mitad superior de la
superficie interna de la tubería
Análisis de microscopía

Se utilizaron técnicas de micrografía electrónica


de barrido (SEM) y rayos X de dispersión de
energía (EDX) para analizar la superficie interna
inferior y superior de la tubería, utilizando el
microscopio electrónico de barrido FEI Quanta
200, las pruebas muestran acumulación de
calcio y oxígeno. Concentraciones significativas
de iones de cloruro (2,19 y 4,19% en peso) se
acumularon en las dos áreas dentro del
producto de corrosión desde la superficie
interna inferior de la tubería.
Se realizaron análisis adicionales de SEM y EDX en secciones
transversales pulidas de muestras preparadas previamente en la
superficie superior e inferior de la tubería

La superficie interior inferior de la tubería


muestra capa producto de corrosión (óxido de
hierro). Además, según lo confirmado por el
análisis EDX, se acumularon altas concentraciones
de iones cloruro dentro de la picadura. La
micrografía SEM y los resultados EDX para la
picadura en la superficie interna superior de la
tubería muestran principalmente óxidos de hierro
como producto de corrosión.
Metalografía

Las muestras se prepararon a partir


de la superficie interna superior de
la tubería en diferentes lugares para
metalografía. Las vistas
transversales de las muestras
pulidas se revelaron bajo un
microscopio estereoscópico. Se
detectaron diferentes formas de
hoyos en la superficie interna del
tubo.
Material de la tubería

El análisis de fluorescencia de rayos X (XRF) se realizó para confirmar el material de


construcción. Se encontró que el material de la tubería era acero al carbono dentro del
rango especificado
Tanto el análisis de difracción de rayos X (XRD) como el análisis de XRF se llevaron a cabo en
materiales depositados desde la superficie interna inferior de la tubería, se encontraron
altos porcentajes de oxígeno y hierro, lo que sugiere óxido de hierro como producto de
corrosión. Además, se detectó el 20,94% en peso de calcio. El análisis XRD revela que el
material de depósito es una mezcla de Magnetita (Fe3O4), Calcita (CaCO3) y goetita (FeO
(OH)), así como una gran cantidad de oxígeno.
Análisis de agua

Se recolectaron dos muestras de agua de diferentes ubicaciones en el sistema de agua


contra incendios como suministro principal de agua potable y agua contra incendios del
tanque 56 P7. Ambas muestras de agua mostraron propiedades físicas y químicas similares,
el pH fue de 7.91, la conductividad estuvo en el rango de 85-90 mS / cm y la dureza estuvo
en el rango de 44-48 ppm. El ion cloruro fue muy bajo en las muestras de agua, sin embargo,
el calcio fue ligeramente alto con aproximadamente 17 ppm. Sin embargo, todos estos
parámetros están dentro de los límites de la especificación de agua potable.
Análisis de agua

A temperatura ambiente, el agua de pH neutro y sin oxígeno disuelto no se considera como


un corrosivo significativo para el material de hierro o acero. Sin embargo, cuando el oxígeno
queda atrapado dentro del sistema de agua, queda disponible y reacciona con la superficie
metálica. Como resultado de esta reacción entre el oxígeno disuelto y la superficie del metal,
el metal se disuelve en el agua y deja un vacío en la superficie del metal o el metal forma
inmediatamente un producto de corrosión que en el caso del hierro y el acero se conoce
comúnmente como óxido.
Conclusiones y acciones propuestas

El severo ataque de picaduras en la parte interna superior de la tubería se debió al agua


altamente oxigenada. Mientras que la superficie inferior de la tubería sufrió un problema de
corrosión por depósito. La deposición en la superficie inferior de la tubería es una evidencia
de estancamiento o un caudal de agua muy bajo en esta área del sistema. No se requiere
actualización de material ya que el acero al carbono es un material adecuado para esta
aplicación, sin embargo, se deben evitar condiciones estancadas o caudales muy bajos.
Además, la gravedad de la corrosión se puede reducir manteniendo una circulación y un
caudal adecuados en el sistema. Como la corrosión tuvo lugar en parte del sistema contra
incendios, se debe realizar una inspección adecuada para todos las tuberías de agua de la
red. Además, se tomarán medidas especiales para verificar cualquier problema de
taponamiento de rociadores / boquillas en el sistema.
Jairo Arley Diaz Moreno
Código: 20181375011

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