ORGANIZACIÓN Y DIRECCION DE

EMPRESAS
INTEGRANTES: - MEZA IBARRA, STEFANI
- MORALES MALLMA, JONATAN
- VILCA BALTAZAR, YULISA

HUANCAYO – PERÚ
2019
 HERRAMIENTAS DE CONTROL DE CALIDAD
 PLANILLAS DE INSPECCION
La hoja de verificación, también llamada
hoja de chequeo y planilla de inspección, es
un formato generalmente impreso utilizado
para recolectar datos por medio de la
observación de una situación o proceso
específico.

FUNCION DE UNA HOJA DE VERIFICACION

•Para cuantificar los defectos por producto
•Para cuantificar defectos por localización
•Para cuantificar defectos por causa (maquina o trabajador)
•Para realizar un seguimiento a las actividades de un proceso (lista de
verificación)
Así pues, la hoja de chequeo es una puerta de entrada para otras
herramientas de control de calidad.
Tipos de planillas de inspección
 Hoja para registro de datos
 Hoja de lista de chequeo
 Hoja de localización
 GRÁFICOS DE CONTROL O DIAGRAMA DE CONTROL
Herramienta del control estadístico de proceso (SPC), se utiliza para evaluar
la estabilidad de un proceso y detectar las causas especiales de variación.
Herramienta estadística utilizada para controlar y mejorar un proceso
mediante el análisis de su variación a través del tiempo. se utilizan para
controlar el desarrollo de los procesos de producción e identificar posibles
inestabilidades y circunstancias anómalas.

LAS GRAFICAS DE CONTROL SIRVEN PARA:

• Diagnostico: Para evaluar la estabilidad de un proceso
• Control: Para determinar cuando es necesario ajustar un
proceso
• Confirmación: Para confirmar la mejora de un proceso

TIPOS DE GRAFICOS DE CONTROL

 Grafico de control por variables
 Grafico de control por atributos
DIAGRAMA DE FLUJO
Un diagrama de flujo es una representación gráfica en la que se
muestran todos los pasos de un proceso de trabajo. Además es
una herramienta visual fácil de usar y comprender. Al
representar los pasos necesarios para una operación permiten
estandarizar los procesos para que todos puedan realizar una
operación siguiendo las mismas actividades establecidas.

Es mucho más fácil entender un proceso, y

formular propuestas para mejorarlo, cuando
podemos hacerle seguimiento paso a paso, con
un diagrama de flujo.
Cuando el flujo del proceso aparece
representado sobre el papel, es posible
observar donde se presenta las falencias.
 SIX SIGMA
Una de las metodologías que desarrolla la mejora continua de Six Sigma constituye un modelo de gestión de calidad :
los procesos es Six Sigma, que se centra en reducir y eliminar
los defectos o fallos en los procesos. El Six Sigma pretende  Definir
mejorar la productividad, eliminar costes superfluos y, en  Medir
general, mejorar procesos para obtener mayores beneficios.  Analizar
 Mejorar
El Six Sigma es un método basado en datos que examina los
procesos repetitivos de las empresas y tiene por objetivo llevar
 Controlar
la calidad hasta niveles cercanos a la perfección. Es más, se
propone una cifra: 3.4 errores o defectos por millón de
oportunidades. Reducir y controlar la variación(solucionar
problemas complejos).

Su creador fue el doctor Mikel Harry, el cual la desarrolló como una

 Desde un punto de
vista estadístico
 Desde un punto de
vista estratégico
herramienta de control y disminución de la variación en los procesos. A
partir de ese entonces su concepto ha evolucionado a través de múltiples
aportes hasta convertirse en una filosofía puesta en práctica en los procesos
de más alto desempeño.
En el ámbito organizacional fueron Motorola, General Electric y Honeywell
quienes popularizaron la metodología, con participación activa de su creador.
El principal propósito del Six sigma es lograr la satisfacción de
los clientes, en ese orden se enfoca en comprender sus
necesidades, recolectar información, y por medio de un análisis
estadístico encontrar oportunidades de mejora, una mejora
continua.Una vez implementado y logrado Six sigma el control
de calidad se hace innecesario. Seis sigma es el 99.999966% de Gráfica de Six Sigma.
eficiencia. En la gráfica se muestra que el proceso de
variación está situado en el lugar de la media,
PRINCIPIOS DEL SIX SIGMA: siendo el lugar donde el proceso estará
 Debe capacitarse a todo el personal en Six sigma. cambiando en pequeña escala. El objetivo del
6σ es obtener la menor cantidad de defectos
 La aplicación de Six sigma tiene un enfoque proactivo. (3.4 partes por millón), esto es, casi es cero
 Six sigma es una metodología sistemática y de herramientas defectos.
estructuradas.
 Debe trabajarse desde las características críticas hasta
asegurar todas las variables de lo procesos.

Los esfuerzos de Seis Sigma se dirigen a tres áreas principales:

• Mejorar la satisfacción del cliente
• Reducir el tiempo del ciclo
• Reducir los defectos
" Optimización de procesos en minería subterránea a través de
la metodología lean six sigma " Cía. Minera Milpo Andina Perú

1. Incremento de la producción
2. Reducción del costo de producción del área de mina de
valores por encima de U$ 26/ton se pasó a valores
promedio de U$ 22.6/ ton
3. Reducción de costos del proceso en la unidad de un cash
cost por encima de los U$ 45 /ton a U$ 38.9 /ton
 DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO
Ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas, tanto de problemas
específicos como de efectos deseados.
 DIAGRAMA DE PARETO
El principio de Pareto ayuda a hacer un análisis de problemas y poder priorizar, de las
causas probables que generan un problema, cuáles son aquellas en las que nos tenemos que
enfocar primero.
 HISTOGRAMA
Gráfico de barras verticales que representa la distribución de frecuencias de un conjunto de datos.
 GRAFICO DE DISPERSIÓN
Gráficos de datos numéricos con dos variables, una variable en cada eje, en busca de una relación,
ya que intentan explicar un cambio en una de las variables en función de la otra.
 SOFTWARE ERP
 •
ERP
OBJETIVOS
 Trata de conseguir que todos los datos
de la compañía estén integrados y
conectados.
 facilita enormemente la trazabilidad de
las operaciones y con ello la resolución
rápida de problemas. En definitiva, un
ERP bien gestionado optimiza los
procesos de la empresa, da acceso a la
información a todos los actores que la
necesitan y agiliza la respuesta de cara al
cliente.
ERP del inglés Enterprise Resource Planning (sistema de planificación de
recursos empresariales), un ERP es un software de gestión empresarial que
permite planificar y controlar los procesos y recursos de negocio de una
empresa.
CARACTERÍSTICAS DEL ERP
Las dos características principales:
• Modulares: los ERP cuentan con diferentes programas o módulos que
gestionan los diferentes departamentos de la empresa, tales como ventas,
marketing, almacenes o recursos humanos. Todos estos módulos comparten
información en torno a una base de datos común que vertebra el
funcionamiento del ERP.
• Configurables: los ERP deben poder modificarse para adaptarse a las
necesidades específicas de cada empresa, por ejemplo, a la hora de
gestionar el inventario o los puntos de venta. Por eso es necesario que el
ERP se pueda configurar para adaptarse a diferentes organizaciones y
procesos, teniendo en cuenta además que las necesidades de una misma
empresa varían a través del tiempo.
 Ventajas
• Permite rentabilizar procesos, porque planifica
los tiempos y las tareas para que tus trabajadores
sean lo más productivos posible.
• Son totalmente personalizables, teniendo en
cuenta las características de cada empresa.
• Hay soluciones con costes muy bajos basados
en el presupuesto total de un negocio.
• Mejora la comunicación interna, creando
apoyos entre diferentes departamentos.
• Permite controlar operaciones de forma más
sencilla.
 ASPECTOS A TENER EN
CUENTA
•Requiere un tiempo de diseño e instalación: En el caso de los
software diseñados para una empresa concreta, se requiere un
periodo de creación e instalación antes de poder ser utilizado.
•Tiene unos costes fijos o periódicos que hay que contemplar.
•Necesita ser actualizado.
•Algunos necesitan conexión a Internet.
•Se requiere un equipo físico para su funcionamiento.
•Puede generar problemas de privacidad.

• Reduce los costes de diferentes actividades.

• Mejora la eficiencia general de la empresa.
 TIPOS DE ERP
• Según su diseño: ERP a medida o predefinido
El software a medida supone crear un sistema de ERP desde 0
para una empresa en particular. Es una solución más costosa y que
exige encontrar a la compañía adecuada para llevarla a cabo, pero a
cambio ofrece la máxima adaptabilidad.
Por el otro lado, las soluciones estándares o modulares son más
baratas y rápidas de implantar. Se contratan en base a módulos o
paquetes en función de las necesidades de cada empresa; existen
incluso soluciones prediseñadas para un tipo de empresa muy
concreto, por ejemplo bodegas. El software concreto a escoger
estará en función del tamaño de cada empresa:
•Empresas grandes: los más comunes son SAP y Microsoft
Dynamics.
•PYMES: Microsoft Navision, SAGE X3, SAP Business One, A3
ERP.
•Para empresas pequeñas y medianas, existen muchas
posibilidades para crear un ERP en la nube o a través de software
libre como por ejemplo Open ERP
Según su instalación: ERP en local o
en la nube
La segunda tipología se refiere a la forma en la que
va a estar instalado el software. Algunos programas
de este tipo se realizan en local, es decir, que se
instalan en el entramado informático de la propia
empresa para que pueda ser utilizado en uno o varios
equipos dentro de la sede del negocio.
En cambio, una solución en la nube supone la ventaja
añadida de que se puede usar desde cualquier lugar
donde haya una conexión a Internet, porque está
ubicado en un servidor concreto. Esto significa que su
funcionamiento no se reduce solamente a la sede de
la empresa, sino que permite una mayor versatilidad
en este sentido.
 ERP EN LA MINERIA

• Si bien es cierto que los sistemas de gestión empresarial (ERP) son cada vez más demandados, existe
insatisfacción durante la implementación de los actuales softwares que, al ser de una estructura rígida, no pueden
adecuarse a las características del negocio.
• Cabe destacar que uno de los sectores que más invierte en este tipo de tecnologías es el rubro minero, destinando
más de US$ 1 millón en promedio.
• las empresas mineras se encuentran entre las que apuestan por software empresarial desde hace varios años para
sus áreas de gestión. El objetivo principal es reducir al máximo los costos y el tiempo de operaciones de gestión
con sistemas especializados para las áreas productivas y administrativas, las que podrían aumentar la
productividad entre un 30% a 50%.
Mendoza señaló que esta nueva propuesta de Ofisis cuenta con diversas ventajas competitivas para el sector minero,
como tener el control detallado de las dimensiones contables sin tener un máximo de las mismas, para conocer los costos
y utilidades reales que tenemos en las distintas áreas de la empresa.
Destacó además que el ERP puede funcionar individualmente por módulos, entre los que destaca el de Recursos
Humanos, debido al crecimiento de personal que requieren las empresas al incrementar sus operaciones.
 CASO DE ÉXITO DE IMPLEMENTACION DE ERP EN LA
MINERA
• IMPLEMENTACION DE SAP EN CHINALCO Cuando Chinalco Perú adquirió Perú Cooper, encontró con que el aplicativo que se
usaba allí era un software para pymes desactualizado, que sólo contemplaba algunos procesos de negocios de forma aislada y con
una falta total de integración entre diferentes herramientas. Luego de evaluar los beneficios que ofrecían los diferentes proveedores
globales, Chinalco Perú eligió la plataforma SAP porque respondía a todos sus requerimientos de integración de procesos, auditoria
de información, estabilidad, madurez, soporte y experiencia en la industria. Asimismo, decidió implementar el servicio Safeguarding
de SAP con el objetivo de asegurar la calidad del proyecto y la mitigación de riesgos de impacto en el negocio.

• “Gracias a este servicio, la salida en vivo del proyecto fue un éxito, ya que se cumplió con el cronograma y con el presupuesto de
implementación. SAP Safeguarding fue un complemento muy valioso al servicio de consultoría para la implementación”,

• Entre los principales beneficios obtenidos por Minera Chinalco con SAP Safeguarding, está el haber logrado una salida en
productivo exitosa, dentro del tiempo y del presupuesto estimado, sin interrupciones ni incidentes. Así, se logró una disminución del
costo total de la operación. Asimismo se consiguió la integración de todos los procesos definidos en la primera fase en un solo ERP,
ya que SAP Safeguarding permitió hacer uso de las funcionalidades de SAP en productivo, de acuerdo a lo definido en el alcance, sin
restricciones funcionales ni impedimentos técnicos. Dada la escalabilidad de SAP ERP, Chinalco está lista para integrar soluciones
de negocios en un futuro, como SAP BusinessObjects o SAP HCM, entre otras.
¿CÓMO ESCOGER UNA U OTRA SOLUCIÓN DE ERP?

• ¿Cuáles son mis necesidades concretas?: Si eres una gran empresa o trabajas en un sector concreto
con características muy marcadas, tal vez necesites un software hecho a medida, pero si estás
empezando o tus necesidades son más acotadas, quizás puedas conformarte con uno prediseñado.
• ¿Cúal es mi volumen de trabajo?: Esto va a influir en el tipo de producto que elijas, con más o menos
módulos e incluso con una suscripción más amplia que te permita disfrutar de más recursos.
• ¿De qué presupuesto dispongo?: Este es un aspecto importante a la hora de pensar en una u otra
solución. Aunque hay servicios de ERP prediseñados que son muy asequibles, tienes que hacer un
estudio de rentabilidad que te permita disfrutar de la mejor calidad sin salirte del presupuesto.
• ¿Qué departamentos tiene mi empresa y cómo trabajan?: Dar respuesta a esta pregunta te ayudará
a elegir los módulos que necesitas para tu ERP, así que tienes que valorar tanto los departamentos con
los que cuenta ahora como la posibilidad de añadir módulos en base al crecimiento de tu negocio.