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PRODUCCION DE

GTL
INTEGRANTES:
-HERBAS OROZA JAQUELINE
-OJALVO JAIMES MAYRA
-PINTO PETER
-ROJAS DANIEL
DOCENTE: PHD ALDO HINOJOSA
ANTECEDENTES:
• El proceso Fischer-Tropsch (abreviado FT) fue
patentado por los alemanes Franz Fischer y Hans
Tropsch en 1925,
• llevado a escala piloto por vez primera por
Ruhrchemie AG en 1934 e industrializado en 1936.

• A principios de 1944 el
Reich producía a partir
de carbón unos 124.000
• Experimentó gran auge en
barriles/día de
la Alemania nazi porque el
combustibles,
estallido de la Segunda
• que suponían más del
Guerra Mundial volvió
90% del keroseno de
difícil el acceso a fuentes
aviación y más del 50%
exteriores de petróleo
del combustible total del
país
PRODUCCION A NIVEL MUNDIAL
DEMANDA DE DIESEL MUNDIAL
DEMANDA VS PRODUCCION DE DIESEL IMPORTADO A NIVEL
NACIONAL
Proyecto de industrialización GTL
 - PROYECTOS
2015 de -JUSTIFICACION
transformación del . Esta planta de 15.000
Se eliminarían alrededor
Gas Natural en Diesel bpd, ubicada región
de $us 200 MM anuales
Oil Gran Chaco Tarija
de por concepto de
- GTL Diesel Oil importado.
Segunda Etapa De
BENEFICIOS Industrialización
- Seguridad en el Yacuiba
Un promedio anual
abastecimiento del la instalación de otra
de 27% demanda
mercado interno de Diesel planta de GTLde 15.000
interna total de este
Oil con producción bpd, para la
producto
nacional. exportación de Diesel
- Incorporación de Oil, en las cercanías de
procesos tecnológicos los megacampos del Sur
hasta ahora no existentes del
en el país ni en la región país
• El proceso GTL, permitirá la
exportación de un Diesel de un
alto número de cetano y de
bajísimo contenido de azufre y
carbón
ESTAS condiciones hacen muy
comerciable a este combustible
en el mercado internacional, por
ello, es denominado Diesel
Ecológico.
1. Generación del gas de
síntesis, syngas. 2.-Si las condiciones de temperatura son bajas (200-
 En esta etapa se produce 240 °C) se obtiene principalmente diésel son altas
la mezcla de H2 y CO a (300-350 °C), naftas.
partir del gas natural. Los reactores entre 145-580 psia (10-40 bar
 Existe una gran variedad de . La etapa de la síntesis de Fischer-Tropsch consta
procesos: reformado de principalmente de: reactor FT, reciclaje y
vapor, oxidación parcial compresión del syngas no reaccionado, remoción
entre otros de hidrógeno y dióxido de carbono, tratamiento del
metano (o crudo sintético);
• este producto es una multicomponente y
compleja mezcla de hidrocarburos (lineales y
3. Mejoramiento del producto. Se utiliza un ramificados) y productos oxigenados.
hidrocraqueador, que rompe las cadenas largas de
hidrocarburos generadas en la reacción de FT.
• En este proceso se consume una pequeña
cantidad de H2 y se produce una pequeña
porción de gas. En esta instancia, la mezcla de
hidrocarburos obtenidos
• en la etapa anterior se convierte en productos
finales como nafta, diesel y lubricantes, para
luego ser comercializados en mercados
internacionales o locales.
DIAGRAMA DE PROCESO-REFORMADO CON VAPOR
CATALIZADORES
TIPOS DE REACTORES
Catalizad Ventajas Desventajas
or
Hierro (Fe) -Mínima producción -Limitado para la
de HC ligeros. producción de
-Amplio rango de ceras.
fracciones de -Tiende a formar
H2/CO-. carbón,
-Mayor actividad. desactivando el
catalizador y
disminuyendo el
crecimiento de la
cadena.
Cobalto -Mayor tiempo de -Menor tolerancia
(Co) vida del catalizador. ala azufre y al
-Baja tendencia a NH3 que el Hierro.
formar carburos. -Rango de H2/CO
-Menor costo reducido.
operativo. -Alto precio (230
-Se aplica veces mas que el
promotores de Ru Re Fe), por se
y Pt. soportado sobre
óxidos.
Catalizador Ventajas Desventajas

Níquel (Ni) -Posee mayor -Forma


actividad que fácilmente
el cobalto metal-
RUTENIO RU 0,85-0,95
puro carbonilos
-Menos volátiles.
tendencia a -En COBALTO CO 0,70-0,80
la producción condiciones
de carbón. industriales se
HIERRO FE 0,50-0,7
produce
metano.

Rutenio (Ru) -Catalizadores -Altísimo


FT mas precio (3.10
activos. veces mas
-Se obtiene que el Fe), lo
ceras de alto excluye de la
peso aplicación
molecular. industrial
-Sin -Limitado
promotores para estudios
académicos
por el control
METODO OXIDATIVO
Proceso por reformado de vapor
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
ESTUDIO DE IMPLEMENTACION
INDICADOR ECONOMICO

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