Métodos y Equipos de Construcción

Tema: Equipos de Perforación

 Equipos de Perforación

 Son herramientas formadas por un mecanismo apropiado para producir

los efectos de percusión o de rotación de la barrena que normalmente va
provista de una broca en su extremo de ataque.

 La perforadora se determina de acuerdo a:

– Tipo y tamaño de la obra.
– La naturaleza del terreno
– La profundidad y alcance de los barrenos
– La roca o piedra que quiera producirse

Pistolas o martillos de barrenación

Jumbos

Se Clasifica en: Perforadoras de carriles

Perforadora portátil de torre

Contrapoceras
 Equipos de Perforación

Pistolas de Piso:
 Son maquinas que se usan para perforación de barrenos y pueden ser:

Neumáticas
Percusión
Rotativas Eléctricas

Combustión

El elemento básico en las perforadoras de percusión es un pistón que se mueve

de forma reciprocante dentro del cilindro de la perforadora golpeando en cada
ciclo completo la espiga de acero de barrenación, la energía es transmitida por el
acero de barrenación hasta la broca, que a su ves golpea la roca. Los fragmentos
de roca son desalojados por medio de un conductos coaxial interior en el acero
de barrenación llamado conductos de circulación o de soplado.
Equipos de Perforación

Pistolas de Piso:
 Pistolas de piso Cont....

Las pistolas de piso pueden ser acopladas a un brazo auxiliar, el

cual es un mecanismo empujador del tipo telescopico que mantiene
una adecuada presión y hace avanzar a la perforadora, se conocen
como piernas o brazos telescopicos o “stopers”

Principales usos:
 Barrenación manual en trabajos a cielo abierto.
 En minas y canteras.
 En demolición de:
 Mampostería y/o concreto.
 Pavimentos asfálticos e hidráulicos en calles carreteras y aeropistas
 Perforadoras de Carriles

Consisten básicamente de una perforadora neumática

articulada a una guía de acero o mástil, que accionada por
medios neumáticos o hidráulicos, gira, sube o baja a lo largo del
mástil. El numero de posiciones es ilimitados. Son conocidas
como perforadoras de columnas.

Emplean modernas brocas Intercambiables con insertos de

carburo de tungsteno, teniendo una longitud de avance muy
grande que permite la utilización de secciones de acero de
barrenación.
Son generalmente de accionamiento por percusión habiendo
también de rotación, el motor de accionamiento puede ser:
 Gasolina o diesel.
 Por compresor
Se conocen como:
 Wagondrill, si van montadas en carros con ruedas.
 Trackdrill, si van montadas sobre carros con orugas.
Perforadoras de Carriles
 Equipos de Perforación

Perforadoras de Torre:
Son maquinas formadas por una torres o pluma
apoyadas sobre la parte posterior de un camión
o estar montadas sobre orugas.

La mayoría de las perforadoras de torre

desarrollan la perforación por rotación, por
medio de una tubería suspendida desde el
mástil o torre y conectada a su respectivo
compresor por medio de mangueras y encastre,
los que en su parte inferior llevan montada una
barrena de tipo ticónico de roles giratorio.

En general la potencia de estas maquinas puede

ser suministrado por el motor del vehiculo o por
un motor adicional de gasolina, diesel o
eléctrico.

Se caracterizan porque la posición vertical es

utilizada únicamente para el trabajo de
perforación y la horizontal para el transporte.
 Perforadoras Jumbo o Carro de
Barrenacion

 Es una plataforma móvil, en donde todas las herramientas de

perforación como sus operadores van montados sobre esta, permitiendo
que la barrenación se realice simultáneamente en todas las perforadoras,
gracias a unos brazos articulados movidos por gatos hidráulicos pueden
adoptar todas las posiciones.

 Pueden ir montados sobre llantas de hule o sobre orugas, y si es necesario

sobre rieles

 Utilización:
– Minas, túneles y galerías.
– Tiros de ventilación
– Canteras y minas a cielo abierto y obras publicas
– Perforaciones para anclajes, inyecciones de cemento y prospecciones.
 Perforadoras Contrapoceras

 Son maquinas especiales para la perforación Inversa, o sea que la perforación final la ejecutan en
el sentido contrario al ordinario. Consta de una cabeza escariadora que utiliza como herramienta de
corte, tienen perfil esférico, para distribuir la carga en forma proporcional, hacen recortes mas
grandes tirando en ves de empujar.

 El sistema de accionamiento que utiliza es un convertidor de frecuencia. Lleva consigo una

computadora de microprocesamiento, un impresor de lectura en el panel del operario para el mando
y control de las operaciones y funciones.

 Para su operación primero se hace un agujero llamado Agujero piloto en la manera ordinaria a
través de la capa que separa el túnel de la superficie, hasta que la broca sobresalga en el otro
extremo, Se quita la broca, y se instala la cabeza escariadora. Se utiliza una rotación en la dirección
de la perforación, con la alimentación tirando en ves de empujar.
 Se utilizan principalmente en la minería para abrir chimeneas o tiros de ventilación, para perforar
lumbreras en túneles y en las casas de maquina de los proyectos hidroeléctricos
 Herramientas de Barrenacion

 La mayoría de herramientas de barrenación son

barras de acero sometidas a tratamientos
especiales (térmicos o carburación) y pueden
ser:
 Acero de barrenación
 Acero hueco de barrenación
 Acero Seccional
Cualquiera que sea el tipo de acero en el
extremo inferior del equipo lleva montada una
broca que es la que directamente ataca el fondo
del barreno.
Las barras usadas son de acero al carbón,
acero aleado con cromo molibdeno.
Estas barras son huecas para permitir el paso
del aire para el barreno, su longitud es variable
y va aumentando en incrementos 0.60 m.
 Rendimiento de las Perforadoras

 Depende de diversos factores:

– Derivados de la propia maquina
– Características de las rocas
– Condiciones imperantes en los sitios de trabajo.
 El rendimiento de perforación o barrenación se expresa como
rendimientos netos por hora de trabajo, incluyendo todas las maniobras
inherentes, como cambios de localizaciones sobre el banco, cambio de
acero de barrenación, los cambios de barrenas, cuidado general del
equipo.
 El rendimiento de barrenación debe considerar además del avance lineal,
el volumétrico, al aumentar el diámetro del barreno el volumen es mucho
mayor.
 La perforación se facilita mas tanto mas homogénea es una roca, los
trabajos se dificultan y reducen su rendimiento mientras es mas
fracturada o suelta, ya que se pueden presentar caídas y derrumbes
dentro de los agujeros.
 El rendimiento de las perforaciones esta íntimamente relacionado con las
características físicas del material por barrenar.
 Factor de Barrenabilidad

Roca Factor de Barrenabilidad

Adnesita 1.27
Areniscas 0.75-2.70
Basalto 0.50
Calcopirita 0.78
Calizas 0.78-1.7
Cuarzo 0.33-1.22
Equipos de Perforación
 Rendimientos de Barrenacion con perforadoras de
cable, en materiales diversos y hasta profundidades
del orden 30 mts.

Tipo de Roca Diámetro del Rendimiento por

Barreno Pulg. Hora
Andesita 6 0.8 m
Granito 6 0.4 m
Basalto 6 0.2 m
Calizas masivas 6 0.6 m
Gneises 9 0.8 m
Porfido de Cuarzo 9 1.9 m
Magnetita 9 1m
Minerales de hierro 9 1m
 Ejemplo

 Calcular la producción por hora medida en banco, en un banco

de Riolita que va a ser barrenado con la perforadora de carriles
(trackdrill) modelo DHD24, movida por un compresor de 600 pcm,
a una presión de 150 psi, los barrenos son de 4” y la separación
entre ellos es de 2 mts., eficiencia de 70%.

Solución:

 Factor de barrenabilidad de la Riolita 0.60

 Velocidad de perforación (Tabla Pag 175) 13.1 m/hora
 Velocidad real 13.1 x0.60 = 7.86 m/hora
 Volumen de producción por hora = 7.86 x 4.00= 31.44 m3/hora
medido en banco.
 Volumen real = 31.44x0.70= 22.00 m3/hora

ad)
 VOLUMEN REAL=(Vol./hora)(%eficiencia)

Vol.produccion/hora=(velocidad real)(diam.barreno)
Velocidad real=(veloc. Perforacion)(Factor de
barrenabilidad)