ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA TEXTIL Y DE CONFECCIONES

TINTORERÍA Y ACABADOS
AGUA
Integrantes
 Rony Brayan Coaquira Pacheco
 Leydi Yanira Quispe Isidro
 Yola Beatriz Paricela Mullisaca
 Beatriz Mamani Condori
 Julio Cesar Aquino Ramos
 Kelly Leydy Apaza Hallasi

Docente:
 Mg. Pablo Alfredo Soto Ramos

Semestre: VI
Los procedimientos de análisis de los productos
químicos I
PRESENTACION

Los métodos de análisis de los diferentes

AGUA
productos químicos que se hace para llevar a cabo
los tratamientos y procesos
ro textiles.
Por lo tanto, este puede controlar que las
reacciones se puedan repetir en condiciones El agua es importante
futuras por las diferentes condiciones brindadas en como medio de
cada oportunidad. almacenamiento,
transporte, y generación
de energía, es universal
en las industrias.
 a) Estados físicos
(solido, liquido, gaseoso)

b) Almacena calor para

generar vapor
Propiedades
del agua son
c) Químicamente, el
agua pura consiste en
formar voapor a presión
atmosferica

d) Las impurezas
recogidas por el agua
 Se clasifican
en

Solidos disueltos Gases disueltos Material en suspension

EL TRATAMIENTO DE AGUA PARA LOS CALDEROS

La dureza, hierro y sílice son las que presentan más problemas que las sales de
sodio (presión y velocidad de trasferencia de calor, etc.).

El tratamiento de las impurezas del agua se divide en dos clases:

Tratamiento externo tratamiento interno

 EL TRATAMIENTO EXTERNO

El método de precipitación
por adiciones de cal y El método de intercambio
carbonato iónico

METODO DE TRATAMIENTO EXTERNO DE PRECIPITACION POR ADICION DE CAL Y CARBONATO

Este tratamiento es conveniente cuando la mayor parte de la dureza esta presente como
carbonatos .

Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2 2CaCO3 + 2H2O

Cal Bicarbonato de calcio soluble Carbonato de calcio insoluble

Esta reacción disminuye la solubilidad del bicarbonato de calcio al transformarlo en

carbonato.
El carbonato de sodio convierte la dureza a la forma de carbonato de acuerdo a la
siguiente ecuación:

Na2CO3 + CaSO4 Mg(OH)2 + CaSO4

Cal Sulfato de magnesio soluble Carbonato de calcio insoluble Sulfato de sodio soluble

Este método elimina las durezas por precipitación , si las concentraciones de cal no son
debidamente controladas se puede introducir dureza.

METODO DE TRATAMIENTO EXTERNO POR INTERCAMBIO IONICO

Este método cambia los iones, nocivos de calcio y magnesio por otros de sodio que no
causan daño al caldero.

EL TRATAMIENTO INTERNO
Consiste en la adición de productos químicos al aguade alimentación par que
reaccionen con las impurezas que no han sido eliminadas durante el tratamiento
externo.
LAS REACCIONES CON LAS IMPUREZAS QUE
PROVOCAN LA DUREZA APRISIONANDOLAS

Cuando se ha usado el método de tratamiento de cal/soda, la dureza del agua no

es completamente eliminada, quedando los silicatos , sulfatos, carbonatos e
hidróxidos de calcio y magnesio como potenciales formadores de caliche debido a
su baja solubilidad.

Los fosfatos de sodio son acondicionadores químicos , reaccionan con la dureza del
agua en caliente.

Dos son las desventajas del ablandamiento con fosfatos:

1) Cuando la dureza del agua es alta, el ablandamiento con fosfato resulta muy
costoso.
2) El fosfato de magnesio formando en la reacción es muy difícil de mantener en
suspensión.
EL MANTENIMIENTO DE LAS IMPUREZAS DENTRO DEKL
CALDERO (BARRO) EN SUSPENSIÓN

La tendencia a formar caliche de las impurezas en el agua de alimentación

depende de su solubilidad a alta temperatura.

Los siguientes compuestos son comúnmente encontrados en el caliche.

Los bicarbonatos de magnesio y de magnesio y de calcio se descomponen en

carbonatos de acuerdo a la siguiente ecuación.

Ca(HCO3)2 + Calor CaCO3 + H2O + CO2

Se aprecia que las solubilidades de las sales de calcio y de magnesio , a

excepción del sulfato de magnesio, disminuye a medida que la temperatura
aumenta.
 Las impurezas en el agua pueden formar caliche de dos maneras :

1) Por precipitación directa desde la solucion al metal

2) Las impurezas en suspensión pueden asentarse y formar caliche. La formación de caliche
indeseable se da por 2 razones .

*Causa sobre el calentamiento del metal.

*Contribuye a la corrosión del caldero.

MANTENIMIENTO DE UNA CONCENTRACIOÓN RAZONABLE DE SOLIDOS

DISUELTOS O EN SUSPENSIÓN DENTRO DEL CALDERO

Durante todo el proceso se esta generando vapor, es agua pura. Es lógico suponer
que si no se eliminan los solidos, se va a llegar a formar pronto una masa solida en el
interior. Para evitar que esto suceda se emplea el sistema de purgas .
El objetivo básico de los calderos es la suministración de vapor limpio y seco.

El arrastre es ocasionado cuando el agua actúa en una de las tres siguientes

formas:

1)Vapor húmedo (priming)

2)Vapor con neblina (misting)
3)Vapor con espuma
 PREPARACION DE REACTIVOS

 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA ALCALINIDAD

“P” (CARBONATOS E HIDRÓXIDOS)

CALCULO:

Alcalinidad P como CaCO3 ppm =

cc de ácido x 1000
c) Procedimiento para
determinar la alcalinidad M
(total):
 Calculo:

Alcalinidad M como CaCO3 ppm = cc de

ácido x 1000
 d) Rango de trabajo

 Los controles de alcalinidad total P (debida a la caustica y

carbonatos) y la alcalinidad total M ( debida a la caustica,
carbonatos, bicarbonatos, fosfatos y silicatos ) se llevan para
mantener condiciones adecuadas dentro del caldero y
(completar precipitaciones).
 Alcalinidad P: 340 ppm como máximo y 270 ppm como mínimo
 Alcalinidad M: 510 ppm como máximo y 255 ppm como mínimo.
ALCALINIDAD DE HIDRÓXIDOS

 CALCULO

Hidróxido (OH) ppm = cc de ácido x 340

DETERMINACION DE CLORUROS

 CALCULO
Cloruros como NaCl ppm = ( cc AgNO3 muestra cc
muestra blanco) x 100

Rango de trabajo de determinación de los cloruros indica

casi siempre, la cantidad de sólidos disueltos.
-max: 255ppm.
-min: 85ppm.
Eliminación del oxígeno presente en el agua para no causar corrosión

- Todas las aguas contienen

gases corrosivos.
- Ser eliminados o reducidos
- O2 se vuelve doblemente
corrosivo al incremento de
15ºC.

- La corrosión
causada:
Malogra las tuberías
Peligro de explosión
 Oxígeno

Dióxido de
carbono

El
oxígeno .
es de 6 a El oxígeno es disuelto por el agua
10 veces según la temperatura y la presión.
más
corrosivo Pequeñas cantidades remanentes Al disolverse en
que el de oxigeno son corregidas con agua el CO2
CO2 sulfito de sodio, el más utilizado reacciona con ella
como supresor de oxígeno, es para formar el ácido
económico y fácil de controlar a carbónico
presiones por encima de los 1500
lb/pulg2(hidracina).
Mantener la alcalinidad necesaria para evitar la
corrosión sin promover la fragilidad caustica

Para producirse una fragilidad caustica
debe cumplir las tres condiciones:
- bajo esfuerzo máximo y cerca del
punto critico
- El agua de alimentación debe
contener soda caustica.
- Debe de haber una ranura, fisura o
soldadura que permita a los sólidos
contraerse y actuar.-
Agua de la alimentación:
- La presencia de alcalinidad (la
soda caustica ayuda a retardar la
corrosión en concentraciones
adecuadas).
- Un exceso de alcalinidad
(asegura la completa
precipitación de sales formadores
de caliche, la dureza permanente
viene de cloruros y sulfatos de
calcio).
- Hierro, en su forma soluble
 14.5.6 DETERMINACION DE SULFATOS POR EL
METODO DE LA BENCIDINA

Es el método para determinar los sulfatos por

análisis gravimétrico. En solución acida el
hidrocloruro de bencidina precipita los sulfatos

b)Procedimiento para la determinación de

los sulfatos
a) Preparación de los  Transferir 50cc de muestra a un
reactivos Erlenmeyer de 250cc.
• Disolver 11.2gr de  Añadir 10cc de la solución de bencidina. c)Muestra en
e)Rango
hidrocloruro de  Agitar la muestra y dejar reposar por blanco: d)Calculo
bencidina en 400cc de 10min.
Los errores en de
H2O y unirlos a 100cc de
solución de acido al
 Filtrar usando un embudo y papel filtro.
 Si la muestra no estuviera cristalina
acidez debidos al : trabajo:
reactivo de SO4como Los resultados
5%,saturar la solución añadir 1 gota de la solución de
bencidina pueden Na2SO4ppm=( son usados
con sulfato y filtrar. bencidina la que se enturbiara.
ser minimizados al cc NaOH para bla
• Solución de indicador  Sumamente importante el lavado del
preparar una muestra- cc interpretación
de fenolftaleína. precipitado.
muestra en blanco NaOH de la relación
• Solución estandarizada  Transferir el precipitado ya lavado al
que contiene 10cc ciega)*142 sulfato/caustic
de hidróxido de sodio recipiente original, lavando el embudo.
de solución de a.
0.1N(1cc  Añadir 2 a 4 gotas del indicador de
bencidina.
NaOH=4.803mg SO4) fenolftaleína.
 Titular con una solución de hidróxido de
 14.5.7 DETERMINACION DE LOS FOSFATOS POR EL
METODO COLORIMETRO.

Este método esta diseñado para la determinación de

fosfatos como PO4 en agua que no tiene color.

a) Preparación de los c) Procedimiento para la

reactivos. determinación de los fosfatos
 Disolver 10gr de acido  Encender la luz del
molibdico 85% en 500cc fotómetro y ajustar el filtro d) Preparación de la
de agua destilada. ha ser usado. curva de calibración.
 Solución stock: Disolver 12  En un tubo de prueba de La curva se prepara
e)Rango de trabajo.
gr gramos de cloruro 25cc verter 5cc de la con los datos
b)Aparatos: Esta prueba es
estañoso deshidratado en muestra filtrada, 10cc de obtenidos siguiendo el
Este usada para regular
100cc de acido acido molibdico y 2.5 ccl procedimiento con
procedimiento el tratamiento
hidroclórico concentrado. de agua destilada. soluciones preparadas
esta basado en químico del agua y
 Solución diluida: Diluir  Preparar una muestra en con la solución
el uso de electro para interpretar el
2.5cc de la solución stock blanco y ajustar la escala a calibradora de
fotómetros de efecto de los
a 100cc. cero. fosfatos.
corriente alterna. fosfatos sobre la
 Solución calibradora de  Cambiar la muestra en Se dibuja una grafica
alcalinidad.
fosfato: Solución stock blanco por la muestra bajo casi lineal en cuyos
disolver 7.1638gr de sulfato examen. ejes se registra la
de potasio en 1 ltr de agua  La lectura en partes por reflectancia.
destilada. millón se obtiene una curva
de calibración.