UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

MATERIALES Y EQUIPOS
INDUSTRIALES
PLANTA DE  ANAEROBICA
PRESENTADO A:
 Ing. Orlando ,VILCA MORENO

POR:
 LOPEZ USURIAGA, Jhonathan
 MERINO CRISPIN, Maycol
 ROJAS MOYA, Estphany Mayruth
 

Huancayo - Perú
2018
PLANTA PILOTO
AUTOMATIZADA DE
DIGESTION
ANAEROBICA
BASES
TEORICAS
 Los tratamientos biológicos son aquellos en los que la degradación de los contaminantes se
efectúa por la acción de microorganismos

El tratamiento biológico consiste en promover y mantener una población microbiana que

metaboliza un determinado residuo
METABOLISMO
ANAEROBIO Y
PARÁMETROS PARÁMETROS TÉCNICOS
DEL PROCESO
Presencia/ausencia de O2 (tratamiento aerobio/anaerobio)

Temperatura (aumenta la actividad)

pH (normalmente entre 6 y 8)

Nutrientes

Macronutrientes: C, N y P

Micronutrientes: S, K, Ca, Fe, Mg

Diseño del reactor (homogeneización, CSTR/PFR, TRH)

 Los procesos biológicos anaerobios emplean bacteria facultativas o
estrictamente anaerobias para descomponer la materia orgánica
biodegradable en ausencia de oxígeno

• Es preciso que no existan como aceptores de electrones ni el oxígeno

PROCESOS molecular ni los nitratos

BIOLÓGICOS • Los productos finales son principalmente metano y dióxido de carbono
ANAEROBIOS (también pequeñas cantidades de sulfuro de hidrógeno y amoniaco entre
otros)
• Se genera poca biomasa con lo que la producción de lodos es pequeña
• Se precisa operar a temperaturas por encima de la ambiente
• En general es adecuado para mayores cargas orgánicas que el
tratamiento aerobio
 ARU: Estabilización de lodos biológicos

ARI: Residuos industriales con gran contenido en materia orgánica biodegradable (industria alimentaria,
papel) y algunos residuos peligrosos (cresoles, fenoles, organoclorados)

VENTAJAS DESVENTAJAS

APLICACIONES  Permite tratar aguas con alta carga orgánica  Requiere TRC altos (gran V de reactor)

 Se generan pocos lodos  Suele requerir calefacción adicional

 Se produce ch4 aprovechable  Muy sensible a los cambios

(0,35 nm3/kg DQO eliminada)

 Reacciones poco conocidas

 Se ahorra la energía de aireación

 Macro-moléculas Hidrólisis,
Acidogénesis,
Acetogénesis
Fases de Acetato,
puesta en propionico, Ácidos Orgánicos (AGV)
butírico
marcha de un
proceso H2 + CO2
anaeróbico
Metanógenesis

CH4 + CO2 CH4

TIPOS DE
INSTALACIONES

Figura 1. Representación esquemática de sistemas para el proceso de digestión.

1.de una sola etapa; 2. de dos etapas sin recirculación$; 3-4 de dos etapas con
recirculación y eventual calentamiento de la primera etapa.
PLANTA PILOTO
  Se puede realizar ensayos a nivel de laboratorio con
varias mezclas de biomasa para medir la producción de
biogás (m3/kg o m3/t). Como ejemplo: purines de cerdo
mezclados con gallinaza o estiércol de ganado
mezclado con purines de cerdo o restos de
restaurantes, etc. No hay límites para las posibles
mezclas de sustratos con los que se puede alimentar la
planta piloto. Cada residuo orgánico tiene asociado un
Aplicaciones potencial máximo de producción de biogás, existiendo
diferencias notables según su composición y grado de
biodegradabilidad. El potencial máximo se determina
experimentalmente mediante un ensayo por lotes (o
batch) a escala de laboratorio en el que el residuo se
biodegrada completamente en condiciones anaerobias
controladas. El potencial máximo de producción de
biogás puede variar desde 0,15 hasta 0,90 m3 de biogás
por kg de masa volátil (MV).
  Procedimiento analítico automatizado
 Ahorro de tiempo y trabajo
 Adquisición de datos en tiempo real de la producción total y del
flujo de biogás
 Software con interfaz de usuario simple para visualizar en tiempo
real los datos de producción de biogás
Ventajas del  Datos de alta calidad para extraer información acerca de la
Sistema cinética del proceso de digestión anaeróbica • Posibilidad de
alimentación continua a través del embudo de alimentación
 Se puede operar en el rango de temperatura mesofílico (38 oC) al
igual que termofílico (55 oC)
 Fácil de utilizar, requiere escaso mantenimiento • Soporte robusto
y ligero diseñado para facilitar limpieza y movimiento • Una de las
soluciones más económicas y fiables existentes en el mercado
internacional
  La instalación consta de un único recipiente cilíndrico de acero
dentro del cual se han realizado dos secciones semicirculares.
DESCRIPCION  Para cubrir este cilindro, se utiliza otro cilindro cuya función es la
de un gasómetro de campana que corre en una camisa situada en
DE LA el exterior del cilindro reactor-decantado y cuya estanqueidad es
PLANTA DE asegurada por el agua contenida en la camisa.
 Todo esto hace que el conjunto digestor, decantador y gasómetro
DIGESTION constituya un único cuerpo.
ANAEROBICA  La alimentación y la descarga se realizan a través de sifones para
evitar cualquier contacto con el ambiente exterior en que está
presente el oxígeno.
  - 1 temperatura internior del digestor
 - l medida del pH del lodo de recirculación
 - l medida del potencial redox del lodo de
recirculación
 - 1 medida del caudal de alimentación
Instrumentos  - 1 medida de la recirculación de lodos.
Es posible controlar la planta:
 - manualmente
 - automáticamente, mediante reguladores PID
 - desde un Ordenador Personal (Software de control
y de supervisión SW-BIOA/EV)
PARTES DEL EQUIPO
PARTES DEL EQUIPO
PARTES DEL EQUIPO