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INTEGRANTES:
MEDINA VASQUEZ, GREGORIO JOEL
MITA CHURQUI, ULRICH
PUNO – PERÚ
2018
TAPAS Y LATAS
INTRODUCCION
Las latas para alimentos tratados por calor están hechas de acero, en una
variedad de formas, y de aluminio.
Acero
El acero generalmente en forma de hojalata, es el metal mas empleado en la
fabricación de latas para la conservación de alimentos. Cada año se construyen
cerca de 50.000 millones de estas latas.
Valores típicos:
Grosor nominal, 0.15-0.30mm
Peso del recubrimiento de estaño, 0.5-15g.
La manufactura de los productos derivados del acero pueden simplificarse en la
fig. 5.1. los pasos mas importantes son los siguientes:
1. El acero refinado con bajo contenido de carbono.
2. Moldeado en lingotes, se calienta hasta a una temperatura uniforme y se
aplana con rodillos y después se enrolla para formar bobinas.
3. Proceso de decapado
4. Laminado en frio, con el que se consigue la reducción del
grosor hasta el grosor nominal.
5. Esta fase de laminado en frio produce un material muy duro
virtualmente inservible debido a su estructura cristalina que lo
hace muy frágil.
6. Recocido tradicionalmente necesitaba una temperatura
(acerca de 580-600°C normalmente 60 horas, con 8-10°C a
temperatura máxima). Hoy en día se ha introducido el recocido
continuo en menor tiempo para conseguir el crecimiento
cristalino.
7. Estos dos procesos de recocido dan un lugar a productos
distintos.
8. La última fase es el acabado:
Engrasado en el caso de chapa en bruto.
Estaño electrolítico en el caso de hojalata.
Disposición electrolítica de una capa de cromo/oxido
crómico en el caso del acero con revestimiento
electrolítico de cromo (ECCS), generalmente
denominado acero “ libre de estaño” (TFS) ( del inglés
tin free Steel)
Acero libre de estaño (TFS) y chapa negra
Los factores que incluyen en la elección de la ruta de fabricación más apropiada dentro de una determinada área
geográfica son:
El producto a enlatar
El método de preservación
El número de envases necesario.
Las especificaciones.
La disponibilidad y el precio de las materias primas.
El producto a enlatar.
Para latas alimenticias, donde el contenido va sufrir el tratamiento térmico dentro de la lata, son válidas tanto las latas
soldadas por resistencia a laser de tres piezas como las latas de dos piezas (DRD o DWI).
Demanda y envergadura de la unidad de producción.
La demanda el tamaño de las unidades de producción que se requieren para satisfacer esa demanda, influyen en gran
medida en la elección de un método de fabricación u otro.
Dentro de los sistemas de dos piezas. La fuerza de la pared de la lata es una prioridad de la lata que afecta a su
llenado, sellado de la tapa, almacenamiento y resistencia a una manipulación deficiente.
Extrusión parcial. Reducir el espesor de la pared en cerca de un 20%.
Introducción.
Las latas alimentarias deben poseer la suficiente
fuerza y robustez como para permitir su
manipulación, llenado y procesado,
almacenamiento sin sufrir daños.
Estas propiedades de fuerza mecánica de las latas
se miden en términos de:
Resistencia axial: resistencia a deformarse al
colocar encima una carga.
Resistencia al colapso: resistencia a la presión
externa o al vacío en el interior.
Resistencia al hinchamiento: resistencia a la
presión dentro de la lata.
Medición de las propiedades mecánicas.
Existe un numero de ensayos que garantizan que las latas tienen la fuerza mecánica suficiente para
resistir las cargas durante las operaciones de llenado, sellado y procesado, y las de paleteado,
almacenamiento y distribución.
Procesos secundarios.
En las operaciones secundarias tenemos tales como: el revestimiento/barnizado, el bordeado, las
entalladuras, los anillos de expansión etc.
Formación de anillos de expansión en las latas alimentarias.
Los anillos varían en profundidad, contorno, numero y frecuencia. Sin embargo, el factor mas
importante es la profundidad del anillo.
Bordeado.
La formación de los bordes en los extremos de las latas de tres piezas y en la cobertura de las dos piezas
es esencial para una buena formación de la costura de sellado doble universal que constituye el sentido.
Entalladuras.
La formación de entalladuras pueden realizarse de diferentes formas; por estampación (simple o
múltiple), con rodillos de entalladura de flujo.
Revestimientos
• Protección interna y externa
• Además de decorativa esta es protectora
• Se clasifican en
• Revestimientos interiores de protección
• Revestimientos exteriores pigmentados
• Revestimientos exteriores transparentes
Revestimientos
• Se aplican en forma liquida
• Son resoluciones de Resinas o Polímeros en un solvente con plastificantes y
catalizadores que aceleran el secado y otros aditivos para lubricar la
superficie.
• Estos pueden ser aplicados antes o después de fabricar la lata.
• Se esparce uniformemente por pulverización o por rodillos de revestimiento.
Revestimientos
• Revestimientos en forma de polo son una alternativa para los termoplásticos
y fundirlos con su superficie.
• La ventaja es que se reduce la emisión de solventes a la atmosfera.
• La desventaja es que tienen un elevado costo de manufactura y las partículas
son bastante grandes
• El método de aplicación de estos revestimientos es la pulverización
electroestatica
Revestimientos Interiores de Protección
• Para garantizar la compatibilidad entre el producto y la lata es de laca o
esmalte sanitario.
• Pueden ser dos:
• Oleorresinas (Naturales)
• Sintéticas (Síntesis Química)
Revestimientos Interiores de Protección
• Oleorresinas
• Se emplearon en industria conservera hasta la actualidad.
• Es de bajo costo
• Ingredientes naturales como gomas, resinas con aceites.
• No deberían considerarse como materiales de alta resistencia ya que carecen de esta
frente al procesado y son muy pobres en color
• Y generalmente se trabajan en vegetales
Revestimientos Interiores de Protección
• Productos Sintéticos
• Sustituyendo a las oleorresinas
• Gran variedad de tipos para procesos de manufactura.
• Se desconoce mucho su composición debido al secretismo
Productos Sintéticos
• Lacas Epoxi
• Derivadas de la reacción de condensación entre la epiclorhidrina y el bifenol.
• Como material decorativo y de protección.
• Se considera de carácter Adhesivo.
• Se diferencian por su rango de viscosidades y tamaños moleculares.
Productos Sintéticos
• Lacas Epoxi (Epoxifenoles)
• Mas importantes de la Industria conservera.
• Alto grado de flexibilidad y adhesión
• Elevada resistencia Química
• El Epoxi ofrece flexibilidad y el fenol da resistencia química.
• Tonalidad Normalmente dorada.
• Empleados en Alimentos y a su vez en no alimenticios
Productos Sintéticos
• Lacas Epoxi (Epoxi-amino)
• Al mezclarse con resinas amino como el formaldehido de urea.
• Se generarían revestimientos de alta resistencia química casi incoloros.
• Se emplean con propósitos decorativos.
• Tienen como ventaja la menor temperatura de estufado.
Productos Sintéticos
• Lacas Epoxi (Epoxi-éster)
• Están unidas con ácidos grasos
• Son una familia de lacas con excelente flexibilidad y color
• Usados como barnices exteriores de decoración en latas impresas.
Productos Sintéticos
• Lacas Epoxi (Epoxi-poliamida)
• Estos producirían un secado rápido para formulaciones compuestas.
• La Poliamida seria conocida como nylon
• Son usadas con elevada funcionalidad y reactividad
Productos Sintéticos
• Lacas de Vinilo
• Con baja Viscosidad y bajo contenido de solidos
• Son disoluciones de cloruro de vinilo y acetato de vinilo.
• Pueden llegar a mezclarse con otras como las Epoxi.
• Tienen una completa ausencia de sabor por eso son usadas para cerveza y bebidas.
• Sus usos típicos son acabados decorativos, envases de alimentos secos y tapas de latas
• No tiene buena resistencia a solventes
Productos Sintéticos
• Lacas Fenólicas
• Una de las primeras en utilizarse
• Con investigaciones se encontró su extremada aplicación por sus buenas propiedades
de resistencia química y resistencia a la decoloración.
• Deben ser muy pequeñas las películas para su uso.
• Se debe de estufar en las latas a temperaturas de 190-195⁰C
• Tiene una muy baja flexibilidad
Productos Sintéticos
• Lacas acrílicas
• Para la elaboración de revestimientos decorativos incoloros
• Tiene una alta resistencia al calor y resistencia a la esterilización por vapor.
• Latas decoradas de carne solida
• Surge como alternativa a los vinilos blancos que no resisten al calor adecuadamente
Productos Sintéticos
• Resinas alquílicas y poliésteres
• Empleados como revestimientos decorativos exteriores y tintas.
• Generan un sabor en contacto con las grasas
• Se puede combinar con otras lacas o resinas.
• Tienen una flexibilidad brillo y adhesividad muy variables.
Funciones de Lacas y Barnices
• Protección contra corrosión interna
• La disolución y producción de hidrogeno.
• La interacción de un producto con la lata produce sulfuros de hierro y azufre
(Degradación Proteica)
• Manchas de sulfuro de estaño
• Disolución intensa del estaño
• Ataque acido que produce la formación de Hidrogeno
Funciones de Lacas y Barnices
• Protección del Producto
• La corrosión interna de la lata y la contaminación del producto son procesos
complementarios.
• No significa que su calidad nutricional baje solo que sus características organolépticas se
ven afectadas.
• La disolución de hierro en la cerveza afecta a su sabor en concentraciones muy bajas.
• Por lo general los alimentos llegan a soportar mejor el hierro que las bebidas.
Funciones de Lacas y Barnices
• Instalaciones y Manufactura
• Siempre se requiere un lubricante
• En el caso de las latas se utiliza una solución de agua y grasa
• El revestimiento de estaño llega a facilitar el proceso de extrusión en latas
Funciones de Lacas y Barnices
• Latas por Estampación
• Este medio se consigue gracias a lubricantes
• Aumenta la flexibilidad a la de latas normales
• Generalmente los lubricantes son ceras
Funciones de Lacas y Barnices
• Tapas
• Relativas al diseño de maquinaria
• Se aplican generalmente películas de Epoxi-fenoles para alimentos no ácidos
• Para alimentos ácidos se usan organosoles para evitar la aparición de manchas naturales
en la tapa.
Métodos de Aplicación de Lacas
• Revestimientos de Laminas con Rodillos
• Para hojalatas en latas soldadas por contacto con márgenes limpios
• Revestimientos de Bobinas
• Utilizado en grandes volúmenes
• Las bobinas permiten un revestimiento en reversa que ayuda a formar una película mas
uniforme
Métodos de Aplicación de Lacas
• Pulverización
• Para latas fabricas por extruccion
• Cada tipo de lata extruida tiene sus requerimientos
• Revestimientos Electrolítico
• Para implementar películas protectoras a latas ya fabricadas
• Disminuye la emisión de solventes en al atmosfera
Corrosión
• Externa
• Se daría en caso de los materiales tratados por calor
• El enfriamiento excesivo de las latas genera oxidación externa
• Se debe evitar el almacenar las latas con una humedad que genere condensación en la
lata
• El aluminio es uno de los materiales que no da problemas en corrosión externa pero se
limita al uso de pates.
• Generalmente la corrosión externa se manifestara como manchas
Corrosión
• Interna
• Tanto el aluminio con el acero pueden llegar a corroerse internamente.
• Para evitar la corrosión interna se aplican revestimientos que eviten el contacto con el
alimento y la lata.
• La formación de sulfuros de hierro y estaño es la mas común
• Es un peligro ya que afecta a la salud publica
Reciclaje
• Las latas pueden llegar a ser recicladas.
• El factor económico influye demasiado.
• En 1988 el 30% de todas las latas fue recogida y reciclada
• En estados unidos y Australia existen leyes de reciclaje es por eso que
alrededor del 50-60% de latas de bebidas son reciclados