ALEACIONES DE ALUMINIO

ALEACIONES DE COBRE

Oscar Eduardo Calixto Lozada

César Dubbier Castro Hernández
COBRE Y SUS ALEACIONES
El cobre se usa ampliamente debido a Generalmente, el cobre y sus
su excelente conductividad eléctrica y aleaciones son materiales no
térmica; también presenta buena magnéticos, y pueden soldarse
resistencia a la corrosión. fácilmente por diferentes procesos
 COBRE Y SUS ALEACIONES
El cobre es el segundo metal en el más barato y común de los
importancia en la historia dela metales nobles Sin alear es muy blando y dúctil
humanidad.
 USOS DE LAS ALEACIONES DE COBRE

Cu comercialmente puro, este se usa

y cables eléctricos,
principalmente contactos
en alambres eléctricos
y cables eléctricos,
contactos eléctricos

El Cu, ciertos latones, algunos bronces y

cuproníqueles se usan en servicios que
requieran alta conducción del calor, como ser
radiadores de automóviles

la excelente resistencia a la corrosión, estas

aleaciones también se emplean en caños y
válvulas de sistemas de agua potable
 COBRE PURO

el cobre puro no puede servir para todos los

usos

buena maquinabilidad, gran resistencia a las

temperaturas elevadas, resistencia al desgaste

se debe recurrir a ALEACIONES, es decir, a

combinaciones del cobre con otros
Metales (ALEANTES) como zinc, aluminio,
estaño, níquel, hierro
 la mayoría de las aleaciones de cobre no endurecen
ENDURECIMIENTO DE ALEACIONES DE COBRE por tratamiento térmico

las propiedades mecánicas se mejoran mediante

acritud y formación de disoluciones sólidas.

La acritud es la propiedad de un metal para

aumentar su dureza y su resistencia por el efecto
de las deformaciones
CLASIFICACION DEL COBRE Y SUS
ALEACIONES
 LATONES (ALEACIONES DE COBRE MÁS
COMÚN
ALEACIONES A BASE DE COBRE Y
ZINC (Cu-Zn)

El intervalo de solidificación es muy pequeño, por lo que suelen

obtenerse por moldeo

*Contienen de 5 a 46% de Zn

El color agradable de los latones,

que varía del rosa al amarillo
 GRUPO DE ALEACIONES

• LATONES CON PLOMO

• LATONES ESPECIALES
• LATONES BINARIOS O LATONES PROPIAMENTE DICHOS
Ejemplos de latones comerciales forjados y usos
latones
Ejemplos de latones comerciales forjados y usos
latones
 BRONCES: ALEACIONES CU-SN

Estas aleaciones son más Industrialmente llevan además otros

resistentes que los Se obtienen generalmente por elementos de aleación,
latones y tienen gran fusión directa de ambos
resistencia a la corrosión. metales. *P (Bronces fosforosos)
*Pb,NiyZn(Bronces rojos)
La resistencia atracción del cobre Los bronces se dividen en dos
mejora hasta un máximo en al 20% grupos
en Sn

La aparición de la fase δ,dura y

frágil, hace que industrialmente no
se suelen utilizar bronces con más monofásicos,formadospo
de un 30% de Sn Los de estructura
runaúnicafaseα(FCC)(Bro compleja (α+δ)
ncesα)

Las aleaciones con más de un 8%

de Sn no puedan ser conformadas fas) forjadas) Moldeo (aleaciones
Forja (aleaciones
en frío. coladas)
 BRONCES: ALEACIONES CU-SN

Bronces α Bronces de estructura

compleja

•Trabajables mecánicamente en •Trabajables mecánicamente en caliente

caliente
•Trabajables mecánicamente en •Bonificables
frío (acritud)
PROPIEDADES MECANICAS
 PROPIEDADES MECANICAS

BRONCES DE
ESTRUCTURA COMPLEJA.
 MICROESTRUCTURAS

PRIMER CASO
 MICROESTRUCTURAS

SEGUNDO CASO
 MICROESTRUCTURAS
50X: Se observa la estructura dendrítica

200X y 500X: Se distingue la fase δy se observa

segregación de la fase α(dendritas).

En las 3 micrografías, las zonas oscuras pueden ser

50X. cavidades de rechupe o partículas de plomo.

α α
α
δ
δ

200X. 500X.
 MICROESTRUCTURAS
Bronce α Bronce α

200X
500X

Se observa fase α con deformación en frío. Las maclas de recocido ponen en evidencia
deformación en frío antes del TT, debido a que en las
Se observan maclas de deformación y maclas de aleaciones de Cu, las estructuras de colada no tienen
recocido. maclas.

El trabajado en frío fue realizado posterior al Sin embargo, las maclas de recocido también están
tratamiento térmico de recocido Esto se deduce deformadas, por lo que hubo un segundo trabajado
por la curvatura en las líneas de macla. en frío posterior al tratamiento térmico.
 MICROESTRUCTURAS

Bronce α

Se observa fase αsin deformación en frío, dado que las maclas

son de recocido (y no de deformación), por tener las líneas de
macla rectas y paralelas.
 MICROESTRUCTURAS

Bronce de estructura compleja

Cu –22%Sn.

Cu –22%Sn. 150X. Se 150X.

observa una estructura de
temple, constituida por islas de αy βacicular
Se observa(Espejo de Java).de temple,
una estructura
constituida por islas de α y β acicular (Espejo
de Java).
 CUPRONIQUELES
(Aleaciones Cu-Ni) (Ni < 50 %)

Los Cuproníqueles propiamente dichos tienen contenidos de níquel que varían del 5 al 44 %.

• Facilidad de conformación en frío y en caliente.

• Facilidad de moldeo.
• Buenas características mecánicas, incluso a bajas y altas
PROPIEDADES temperaturas.
• Propiedades eléctricas especiales de los tipos con alto contenido
de níquel.
• Color plateado y aspecto atractivo.
• Buena resistencia a la corrosión.
 SUBGRUPOS CUPRONIQUELES

CUPRONIQUELES BINARIOS CUPRONIQUELES COMPLEJOS

Cu y el Ni dan lugar a series continuas de soluciones sólidas α:

• Elementos adyacentes en la tabla periódica

• Son electroquímicamente similares
• Átomos de tamaño próximamente iguales en estado sólido
• Son de estructura cúbica de caras centradas.
 CUPRONIQUELES

Se obtiene como resultado una solución La adición de Ni al Cu aumenta su dureza,

sólida sustitucional. resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y
disminuye el alargamiento.
 CUPRONIQUELES

Aleación C72500 (Cu, 10% Ni, 2% Sn)

Unidad de escala: 25Micrones

 CUPROALUMINIOS
(Aleaciones
(AleacionesCu-Al) Contenido
Cu-Al) Contenido Al: 4-11
Al: 4-11 % %
AlgunosAlgunos
tipostipos
contienen
contienentambién hierro,
también hierro, níquel
níquel o manganeso.
o manganeso.

• Excelente resistencia a la corrosión.

• Resistencia a la oxidación en caliente.
• Buenas características de fricción.
SE CARACTERIZAN • Amagnetismo.
PORQUE TIENEN • Ausencia de chispas en el choque.
• Soldabilidad excelente, incluso sobre acero.
• Aspecto atractivo.
 GRUPOS DE CUPROALUMINIOS

Cuproaluminios α Cuproaluminios de
estructura compleja
•Trabajables mecánicamente en
caliente
•Trabajables mecánicamente en
•Trabajables mecánicamente en
caliente
frío (acritud)
•Bonificables
•Aleaciones forjadas
•Aleaciones coladas
•En general Al<8%
•En general 9% < Al <12%
 Los cuproaluminios(mal llamados bronces al
aluminio) tienen de 4 a 11 % Al, con o sin
elementos de aleación (Fe, Ni, Mn).

Las aleaciones con más de 12 % Al son

muy frágiles, con casi ninguna aplicación
industrial (excepto aleaciones Al-Cu).

Qué se destaca del diagrama de fases:

1)Elevado punto de fusión de las aleaciones Cu-Al.

2)Estrecho intervalo de solidificación (segregación).
3)Variación de los límites de solubilidad αy α+ βal disminuir
la temperatura.
4)Transformación eutectoideβ α+ γ2a 565ºC
 MICROESTRUCTURALMENTE SE PUEDEN
DIVIDIR EN 2 GRUPOS
Cuproaluminios α:
con <8%Al tienen una estructura α, que es
plástica y dúctil.
Al igual que los latones α y bronces α, admiten
trabajado mecánico en frío (por ej laminado y
estirado en frío) previo tratamiento térmico de
homogenización.
Cuproaluminios de estructura compleja
Con 9-11%Al dan lugar a la precipitación de γ2,
que es duro y frágil.
Estas aleaciones pueden ser trabajadas
mecánicamente en caliente y son en general
empleadas en componentes colados.
Generalmente tienen Fe, Ni y Mn.
 MICROESTRUCTURA
Estructura de Enfriamiento Lento Cu – 10.5%Al.

Estructura de Enfriamiento Rápido

APLICACIÓN DE LOS CUPROALUMINIOS
 CUPROBERILIOS

Los cobres al berilo constituyen una generación reciente de aleaciones de

Loscobresalberiloconstituyenunageneraciónrecientedealeacionesdecobredealt
cobre de alta resistencia.
aresistencia.Semoldeanysehechuranencalienteyenfrío
Se moldean y se deforman en caliente y frio

Se obtienen las aleaciones más resistentes de cobre, con resistencias a

tracción de hasta 1400 MPa, comparables a los aceros de alta resistencia.
Además, tienen un bajo módulo elástico. Poseen excelentes propiedades
eléctricas y resistencias a la corrosión y al desgaste en presencia de
lubricantes
CUPROBERILIOS
ATRIBUTOS DEL COBRE Y SUS ALEACIONES
“FRAGILIDAD POR HIDROGENO”
CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA
COLORES MAS IMPORTANTES
CLASIFICACIÓN DE LAS ALEACIONES DE COBRE
ALEACIONES DE COBRE
a) cobre
b) cobre diluido
c) Las siguientes familias
TABLA 4
TABLA 5
EFECTOS DE ELEMENTOS DE ALEACION
LATONES ALEACIONES CU-ZN
Metal muntz
PROBLEMAS EN ALEACIONES CU-ZN
LATONES CON PLOMO (CU-ZN-PB)
Latones con Estaño (Cu-Zn-Sn, con trazas Pb)
BRONCES CU-SN
Bronces Fosforados (Cu-Sn-P)
Bronces de Aluminio (Cu-Sn-Al-Ni-Fe-Si)
Aleaciones Cobre-Níquel
Plata de Cobre (Cu-Ni-Zn) (Plata alemana o alpaca)
Bronces de Silicio (Cu-Zn-Si, con trazas de Pb, Fe y As)
HORNO ELÉCTRICO DE RESISTENCIA CENTRAL IRRADIANTE
HORNO ELÉCTRICO DE RESISTENCIA CENTRAL IRRADIANTE

La fuente de calentamiento es una resistencia de grafito en forma

de barra horizontal

El horno es cilíndrico y revestido internamente con material

refractario.
La resistencia distribuye el calor irradiado permitiendo que el
metal tome calor del material refractario.
HORNOS DE LLAMA DIRECTA
HORNOS DE LLAMA DIRECTA

El combustible, generalmente
carbón bituminoso, es pulverizado
por un triturador rotativo y soplado
al horno como polvo fino, aunque
también se puede usar petróleo
 HORNOS DE CRISOL

El proceso de fundir los metales en crisol es uno de los

son usados ampliamente para la fundición
más antiguos y sencillos.
en lotes de aleaciones no ferrosas como
se seguirá usando porque el costo inicial es barato y el
aquellas de aluminio, cobre, zinc y magnesio
metal se funde fuera del contacto con el combustible.
HORNOS ROTATIVOS

Un horno rotativo se compone de :

*una envuelta cilíndrica de acero

*revestido con material refractario, y que puede girar u oscilar

lentamente alrededor de su eje principal
.
*El horno suele terminar por sus extremos en troncos de cono; en
uno de ellos está el quemador y en el otro la salida para los gases
quemados
BIBLIOGRAFIA