DESHIDRATACIÓN Y DESALADO

Definiciones fundamentales. Estudio y tratamiento de emulsiones

agua/crudo (W/O).

FACILIDADES DE SUPERFICIE
 Reducir contenido
Agua libre, de agua a 1%
fácilmente (especificaciones)
decantada y contenido de
sales a 100mg/l

Proceso de Formación de
DESHIDRATACIÓN
extracción de mezclas bifásicas Y
petróleo de crudo y agua DESALADO

Agua emulsionada Evitar corrosión,

dispersa en el daños en equipos,
crudo, formando envenenamiento de
macro-emulsiones catalizadores, costos
W/O por transporte de
agua sin valor
 EMULSIONES
 Definición.
 Condiciones para su formación.
 Tipos.
 Estabilidad o tenacidad.
 Cómo prevenir su formación.
 Ruptura o resolución.
 DESHIDRATACIÓN
 Definiciones.
 Finalidad.
 Métodos de tratamiento.
 Esquemas de proceso.
 Equipos empleados
 DESALADO
 Definiciones.
 Etapas del proceso.
 Esquemas del proceso.
 Consideraciones de diseño.
 Factores de selección del proceso.
 EMULSIONES
Definiciones. Condiciones para formación de emulsiones. Tipos.
Estabilidad. Ruptura o resolución. Desemulsionantes.
 Mezcla de dos
líquidos inmiscibles
bajo condiciones
normales.
Sistema Dispersión de uno
heterogéneo (una de los líquidos en
fase, dos forma de
componentes). pequeñas gotitas
en el otro.

EMULSIÓN
Dos líquidos Agitación y
inmiscibles turbulencia
En este caso, Suficiente para lograr la
dispersión de uno de los
agua y líquidos en el otro, generando
petróleo macro-emulsiones W/O.
(crudo). Mayor turbulencia se origina
en el equipo en superficie o
en el punto de inyección del
gas (Gas-Lift), vapor o agua.
Agentes
emulsificantes
Componente orgánico
presente en el crudo
que estabiliza la fase
dispersa, al formar una
película elástica y dura
sobre la superficie de
los glóbulos.
 • Macromoléculas, con actividad interfacial, que tienen alto
contenido de aromáticos.
• Formadas de fracciones ácidas de asfaltenos, resinas, ácidos
SURFACTANTES nafténicos.
NATURALES • Se adsorben en la interfase agua-crudo, formando una película
que otorga estabilidad a la emulsión.

• Partículas sólidas no solubles muy finas, más pequeñas que las

gotas suspendidas.
SÓLIDOS • Se colectan sobre la superficie de la gota formando una barrera
física.
FINAMENTE • Sulfuro de hierro, arcilla, zinc, sílica, negro de humo.
DIVIDIDOS

• Inhibidores de corrosión.
QUÍMICOS DE • Biocidas.
• Limpiadores.
PRODUCCIÓN • Agentes humectantes.
 AGUA EN PETRÓLEO O DIRECTAS (W/O).
 Contenido de agua emulsionada puede variar entre 0-80%. Encontrándose
entre 10-35% para crudos pesados y extra-pesados, y entre 5-20% para
crudos livianos y medianos.
 La fase acuosa dispersa se refiere como agua y sedimento (S&W) o agua y
sedimento básico (BS&W).
 Pueden ser duras o suaves, respecto a su tenacidad.
 PETRÓLEO EN AGUA O INVERSAS (O/W).
 Petróleo muy diluido, menos del 1%
 PETRÓLEO EN AGUA, ESTO EN PETRÓLEO (o/W/O).
 Presente cuando el crudo altamente viscoso o cuando el agua es muy blanda
y dulce.
 AGUA EN PETRÓLEO, ESTO EN AGUA (w/O/W).
 Aún no se han encontrado.
 Preparadas a nivel de laboratorio.
Parámetros a tener en cuenta en el
rompimiento de emulsiones:
 Tensión interfacial.
 Viscosidad de la fase externa.
 Tamaño de la gota.
 Relación de volumen de fases.
 Temperatura.
 pH.
 Envejecimiento de la interfase.
 Salinidad de la salmuera.
 Tipo de crudo.
 Diferencia de densidad.
 Presencia de cationes.
 Propiedades reológicas interfaciales.
 Inyección de
desemulsionantes a
fondo de pozo

Eliminación de turbulencia
en pozos fluyentes por
aplicación de un
estrangulador de fondo

Añadir agua en
fondo de pozo para
crudos de bajo
contenido de agua
Las emulsiones pueden ser rotas o separadas por tres mecanismos:
•Sedimentación
•Agregación
•Coalescencia

La sedimentación se refiere a la caída de las gotas de agua en el

aceite crudo, el agrupamiento de dos o mas gotas es llamado
agregación y por ultimo la coalescencia que ocurre cuando las gotas
originales pierden sus identidades y se funden en gotas mas grandes
reduciendo el área de interfase total
 *Mayor contenido de agua.
FLOCULACIÓN *Mayor temperatura.
*Menor viscosidad.

RESOLVER una ETAPAS

emulsión =
separarla en sus
*Mayor velocidad de
componentes floculación.
COALESCENCIA *Mayor debilidad del film
interfacial.
*Desactivación térmica de
la película interfacial.
DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
Definiciones básicas. Tratamiento de emulsiones agua/crudo.
Condiciones de operación. Esquemas de proceso.
 QUÉ ES LA DESHIDRATACIÓN?

Proceso mediante el cual SE SEPARA EL AGUA ASOCIADA CON EL CRUDO,

ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir el contenido de la
misma a un porcentaje previamente especificado (usualmente ≤ 1%)

CUÁL ES LA FINALIDAD DEL PROCESO?

DISMINUIR COSTOS asociados a los procesos de separación y refinación

que deben llevarse a cabo cuando se manipula crudo emulsionado con
agua.
 MÉTODOS DE TRATAMIENTO PARA LA
DESHIDRATACIÓN

Dependiendo del tipo de crudo y de la disponibilidad de recursos se

combinan cualquiera de los siguientes métodos:

•Químicos En general se usa una combinación de los

•Térmicos métodos térmicos y químicos con uno

mecánico o eléctrico para lograr la
•Mecánicos
deshidratación efectiva de la emulsión.
•Eléctricos
 TRATAMIENTO QUÍMICO

Consiste en APLICAR UN PRODUCTO DESEMULSIONANTE sintético llamado “QUÍMICA

DESHIDRATANTE” el cual debe ser inyectado tan pronto como sea posible a nivel de la
superficie o en el fondo del pozo con la finalidad de aumentar el tiempo de contacto y
prevenir la formación de una emulsión aguas abajo.

Mecanismo físico-químico de acción Formulación óptima

agentes deshidratantes o del sistema
(SAD = 0)
desemulsionantes

Estado de equilibrio entre las propiedades

Equilibrio lipofílico/hidrofílico
del surfactante para la fase acuosa y para

LIPOFÍLICO HIDROFÍLICO la fase oleica

 TRATAMIENTO QUÍMICO
Por lo general, los agentes desemulsionantes comerciales son mezclas de varios componentes
de diferentes estructuras químicas y materiales poliméricos de una amplia distribución de pesos
moleculares. Están formados por un 30-50% DE SURFACTANTES y un 70-50% DE SOLVENTES
ADECUADOS como nafta aromática y alcoholes.

Deben tener 3 efectos

fundamentales:
 Inhibir la formación de una
película rígida.
 Debilitar la película
volviéndola compresible.
 Cambiar la formulación del
sistema para alcanzar la
condición de SAD = 0.
 TRATAMIENTO QUÍMICO

Los desemulsionantes deben ser dosificados en forma continua en la relación determinada

por pruebas de botella. Los rangos de dosificación pueden variar de 10 a1.000 ppm o de1 0 a
100 ppm.
GENERALMENTE LOS CRUDOS PESADOS REQUIEREN MAYOR DOSIFICACIÓN QUE LOS
CRUDOS LIGEROS.
El exceso de dosificación de desemulsificante incrementa los costos de tratamiento, puede
estabilizar aun más la emulsión directa W/O ó producir emulsiones inversas O/W.

LAS PRUEBAS DE BOTELLA AYUDAN A

DETERMINAR CUAL QUÍMICA PUEDE SER
MÁS EFECTIVA PARA ROMPER LA
EMULSIÓN
 TRATAMIENTO QUÍMICO

La adsorción de un surfactante en una superficie gas-líquido o una interfase líquido-

líquido produce una reducción de la tensión interfacial, que favorece tanto la deformación y la
ruptura de la interfase, como la formación de sistemas dispersos.

Los efectos cinéticos más importantes en la ruptura de emulsiones son:

1. El producto más eficaz para SAD = 0 es aquél que se adsorbe más rápido en la
interfase para bajar la tensión interfacial.
2. La transferencia de masa del deshidratante hidrofílico desde el aceite hacia la interfase
depende de: (a) Su PM; (b) Su hidrofilicidad; (c)Su tensión interfacial; (d) La presencia de
aditivos aceleradores de la transferencia.

La eficiencia de una variedad de surfactantes puede ser comparada en función del

tiempo característico τd = h2/D
 TRATAMIENTO ELÉCTRICO

CONSISTE EN APLICAR UN CAMPO ELÉCTRICO PARA ACELERAR EL PROCESO DE

ACERCAMIENTO DE LAS GOTAS DE FASE DISPERSA.

La fuerza resultante entre dos gotas cargadas está dada por la Ley de Coulomb:
Esta fuerza hace que la gota cargada migre hacia el electrodo de
carga opuesta y se inicie entonces el contacto con otras gotas,
PERMITIENDO LA COALESCENCIA.

Las gotas polarizadas

tenderán a colisionar entre sí, por lo cual la coalescencia
ocurrirá más rápido.
Este fenómeno también hace que gotas en medios más
viscosos colisionen, y es necesario altas temperaturas.
 TRATAMIENTO ELÉCTRICO

ESQUEMA DEL PROCESO DE ELECTROCOALESCENCIA

 TRATAMIENTO TÉRMICO

Consiste en el CALENTAMIENTO DEL CRUDO MEDIANTE EQUIPOS DE INTERCAMBIO

DE CALOR, tales como calentadores de crudo y hornos a fin de promover una
mejor distribución del desemulsionante e incrementar la colisión de las gotas de
agua para su coalescencia.

VENTAJAS
Reduce la viscosidad de la fase continua: un
incremento en la temperatura de 10 °F baja la
viscosidad de la emulsión.
Incrementa la diferencia de densidad entre la
salmuera y el crudo.
Disuelve las parafinas cristalizadas que le
dan estabilidad a las emulsiones.
Debilita la película de emulsionante que
rodea a las gotas de agua.
DESVENTAJAS
Provoca la migración de los compuestos más
volátiles del crudo hacia la fase gas lo cual
ocasiona una disminución de volumen del crudo
calentado y una disminución en su gravedad
API.
Incrementa los costos de combustible
Requieren mayor instrumentación y control.
CAUSA DEPÓSITOS DE COKE.
 TRATAMIENTO MECÁNICO

Se caracteriza por utilizar equipos de separación dinámica que permiten la

dispersión de las fases de la emulsión y aceleran el proceso de separación
gravitacional

CENTRIFUGACIÓN FILTRACIÓN SEDIMENTACIÓN SEPARACIÓN

GRAVITACIONAL

ESTOS DISEÑOS MECÁNICOS SON

PRINCIPALMENTE USADOS COMO ADJUNTOS DE
LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y QUÍMICOS.
 ESQUEMAS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
Gas Disuelto

Crudo producido a Transporte por tuberías de Separación del gas Separación

nivel del fondo del 6” de diámetro por donde disuelto en el gravitacional para
pozo circula la mezcla GAS- líquido remover el agua
CRUDO-AGUA libre y el crudo no
emulsionado

Crudo Sistema de
Tanque de tratamiento
Almacenamiento seleccionado Agua + Crudo NO
emulsionado
Agua
 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
SEPARADORES GAS-LÍQUIDO
Sirven para separar el gas asociado al crudo que proviene desde los pozos de producción.
La mezcla de fluidos entrante choca con sus placas desviadoras a fin de promover la
separación gas-líquido mediante la reducción de velocidad y diferencia de densidad.

SE IDENTIFICAN 4SECCIONES DE SEPARACIÓN:

•Separación primaria: Entrada de la mezcla crudo-agua-gas.
•Separación secundaria: Etapa de separación máxima de
líquido por efecto de gravedad.
•Extracción de neblina: Separación de las gotas de líquido
que aún contiene el gas.
•Acumulación de líquido: La parte inferior del separador
que actúa como colector de líquidos obtenidos durante la
operación.

Tren de separación
 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
SEPARADORES GRAVITACIONALES
El agua es removida por la fuerza de gravedad y esta remoción provoca ahorros en el uso
de combustible de los calentadores. El asentamiento gravitacional se lleva a cabo en los
siguientes equipos:

Eliminadores de Agua Libre (EAL ó

Free Water Knock-out FWKO)

Son utilizados solamente para remover grandes

cantidades de agua que es producida en la corriente, pero
que no está emulsionada y se asienta fácilmente en menos
de 5-20 minutos.
El crudo de salida de un EAL todavía contiene desde 1 hasta
30 % de agua emulsionada.
En el interior de estos recipientes que son de simple
construcción y operación, se encuentran bafles para
direccionar el flujo y platos de coalescencia.
 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
GUN BARRELS

La emulsión entra al área de desgasificación, donde se produce la liberación del gas remanente a través del sistema de
venteo. Luego la fase líquida desciende por el tubo desgasificador y entra a la zona del agua de lavado a través de un
distribuidor, que se encarga de esparcir la emulsión lo más finamente posible a fin de aumentar el área de contacto
entre el agua de lavado y la emulsión, favoreciendo así la coalescencia de las partículas de agua. La emulsión fluye a
través del agua en el interior del tanque de lavado siguiendo la trayectoria forzada por bafles internos que
permiten incrementar el tiempo de residencia.

EL PETRÓLEO POR SER MÁS LIVIANO QUE

LA EMULSIÓN ASCIENDE PASANDO A
FORMAR PARTE DE LA ZONA
CORRESPONDIENTE AL PETRÓLEO
DESHIDRATADO.
 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
CALENTADORES
Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto.
CALENTADORES DIRECTOS CALENTADORES INDIRECTOS

El diseño cumple las siguientes El proceso de transferencia de

funciones: calor se efectúa mediante un baño
1) Desgasificado de la emulsión de agua caliente, en el cual se
de entrada; encuentra sumergida la tubería
2) Remoción de arenas, que transporta la emulsión.
sedimentos y agua libre previo Este tipo de calentadores
al calentamiento; disminuye el riesgo de explosión y
3) Lavado con agua y son utilizados en instalaciones
calentamiento de la emulsión; donde es posible recuperar calor,
4) Coalescencia y asentamiento tales como el gas caliente de
de las gotas de agua. salida de las turbinas.
 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
COALESCEDORES ELECTROSTÁTICOS

UN DESHIDRATADOR ELECTROSTÁTICO ESTÁ DIVIDIDO EN 3 SECCIONES:

• La primera ocupa aproximadamente el 50% de su longitud y es llamada “SECCIÓN DE
CALENTAMIENTO”.
•La segunda es llamada “SECCIÓN CENTRAL O CONTROL DE NIVEL” y el 10% de su longitud
ubicada adyacente a la sección de calentamiento.
•La tercera ocupa el 40% de la longitud del deshidratador y es denominada “SECCIÓN DE
ASENTAMIENTO” del agua suspendida para producir crudo limpio.
DESALADO DE CRUDOS
Definiciones básicas. Esquemas de eliminación de sales de
emulsiones agua/crudo. Consideraciones de diseño, selección
de tratamiento y condiciones de operación.
 Las sales presentes en el crudo
Remoción de sales
generan problemas operativos:
inorgánicas disueltas
disminución de flujo, taponamiento,
en el agua remanente.
reducción de transferencia de calor,
envenenamiento de catalizadores

Las sales minerales están presentes

como cristales solubilizados en el
DESALADO agua emulsionada, compuestos
organometálicos, productos de
corrosión o incrustaciones insolubles.

La salinidad de la fase acuosa

El contenido de sal en el crudo se varía de 100ppm a 300.000ppm
mide en PTB. En refinerías se desala (30% en peso). Lo común es de
entre 15-20PTB, hasta 1PTB 20.000 a 150.000 ppm (2-15%).
 Mezclado del
Crudo Adición de agua
agua de dilución
deshidratado dulce como
con el crudo
con sales diluyente de las
deshidratado
disueltas en el “sales
(eficiencia de
agua remanente emulsionadas”
mezclado)

Separación del
crudo Deshidratación
deshidratado y de la “nueva”
desalado de la emulsión
salmuera diluida
SISTEMA DE DESALACIÓN EN UNA ETAPA. La corriente de agua de dilución
es inyectada a la corriente de crudo antes de la etapa de deshidratación.

De 5 a 7%
respecto a la
corriente de
crudo
SISTEMA DE DESALACIÓN EN DOS ETAPAS. La corriente de agua de dilución
es inyectada entre etapas, reduciendo la cantidad de agua requerida.

DESEMULSIONANTE

De 1 a 2%
respecto a la
corriente de
crudo
SISTEMA DE DESALACIÓN EN DOS ETAPAS CON RECICLO Y CON RECICLO
INTERNO.
MÉTODO DE INTRODUCCIÓN DEL AGUA DE DILUCIÓN, A LA CORRIENTE
DE CRUDO, EN FORMA DE PEQUEÑAS GOTAS.
Los DESALADORES tienen la misma filosofía de operación que un tratador termoelectrostático
salvo que, a su vez, reducen el contenido de sólidos disueltos. Esto lo logran mediante el
agregado en forma controlada de agua dulce.
La cantidad de agua requerida en el proceso es función de:

 Salinidad del agua emulsionada y del agua fresca.

 Cantidad de agua emulsionada.
 Especificación del contenido de sal en el crudo.
 Nivel de deshidratación.
 Eficiencia de mezclado (relación entre la cantidad del
agua de dilución inyectada y la que realmente coalesce con
las gotas de agua salina remanente).
 Entre los factores para la selección del sistema de tratamiento
óptimo de un crudo específico cuentan:

 Características de la emulsión.
 Gravedad específica del crudo.
 Características corrosivas.
 Tendencias a la deposición de sólidos y generación de
incrustaciones del agua de producción.
 Tendencias a la deposición de parafinas y asfaltenos.
 Volúmenes de los fluidos a tratar y contenido de agua en
el crudo.
 McKetta, J., “Petroleum Processing Handbook”, editorial Marcel Dekker, Nueva
York, 1992.
 Becker, J.R., “Crude Oil. Waxes, Emulsions and Asphaltenes”, editorial
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 “Emulsiones, Introducción y Conceptos de Formulación Fisicoquímica”, cuaderno
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“Propiedades de las emulsiones y su medición”, cuaderno FIRPS747-B, Universidad
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FIRPS747-A, Universidad de los Andes, Mérida, Venezuela, 1999.
“Deshidratación de crudos, principios y tecnología”, cuaderno FIRPS853-PP,
Universidad de los Andes, Mérida, Venezuela, 1999.
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