CONTROL DE REVENTONES

Indicadores:
Señales Principales:
 Incremento de nivel en los cajones
 Muestras de fluido de formación en superficie
 Cheque de flujo (flow check)

Señales Secundarias:
 Caída de presión en superficie
 Variación del Torque
 Incremento en el régimen de penetración
 El pozo se mantiene lleno durante la sacada
CONTROL DE REVENTONES
SIDDP Si una o varias de estas señales son
Detectadas, las operaciones inmediatas
SICP
a efectuarse en el pozo son:

1. Dejar de Rotar
2. Levantar Vástago
3. Parar la Bomba
4. Chequear Flujo
5. Abrir HCR
6. Cerrar BOP Anular
7. Cerrar Choque Regulable
8. Leer y Registrar Presiones
Estabilizadas
 CONTROL DE REVENTONES
Método del Perforador

Lectura de
Presiones Primera Circulación Segunda Circulación
Estabilizadas
de Cierre
 CONTROL DE REVENTONES
Método del Perforador

Lectura de
Presiones Primera Circulación Segunda Circulación
Estabilizadas
de Cierre
Ejemplo

Primera Circulación Segunda Circulación

Stk/min: 0 30 30 30 0 30 30 30 0
Tot. Stks: 0 22 1200 3000 3400 22 1066 4200 5400
DPP(psi): 500 1500 1500 1500 500 1500 1100 1100 0
CP (psi): 630 630 >630 >1500 500 500 500 <500 0
Ejemplo – Método del Perforador

P (psi)
Primera Circulación Segunda Circulación
Drill Pipe Pressure
1500 1 SIDDP
3 2 2 Poner Bba. en línea
3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
5 5
1000 Presión Final de Circ.
4 6 Pozo Ahogado
4
1
Casing Pressure
500 1 SICP
1 2 2 2 2 Cerrar Choque Reg.
1 Pozo Ahogado
3

6 3
0 60 280 460 t (min)
 Datos:
MD = 12000 pies
TVD = 10800 pies
MW = 12 lb/gal
HD = 9 7/8”
DP = 4 ½” – 16,6 lb/pie
SIDDP = 500 psi
SICP = 630 psi
Información Previa:
Parámetros Reducidos
RP = 1000 psi @ 30 stk/min
= 750 psi @ 45 stk/min
Capacidad de las Bombas
Bomba 1 = 0,16 Bbl/stk
Bomba 2 = 0,16 Bbl/stk
Bomba 3 = 0,14 Bbl/stk
NOTESE QUE EL POZO ESTA PRESURIZADO, LAS
PRESIONES ESTABILIZADAS Y NO EXISTE INFLUJO.
Proceso de Control:
EL PROCEDIMIENTO A CONTINUACION DESCRITO ES UN
FORMULARIO ESPECIFICO DEL METODO DE CONTROL DE
POZO, DEBE SER LLENADO ADECUADAMENTE.

1. Información Previa:
a) Capacidad del sondeo 0,01422 Bbl/stk.
b) Salida de la Bomba:
Bba. No. 1 0,16 Bbl/stk (Bba. Triplex 6”x16”)
Bba. No. 2 0,16 Bbl/stk (Bba. Triplex 6”x16”)
Bba. No. 3 0,14 Bbl/stk (Bba. Duplex 6”x14”)

2. Inmediatamente después de que el amago es

detectado , parar la bomba y cerrar el pozo, luego
registrar las presiones estabilizadas de cierre
y el volumen ganado.
a) SIDPP = 500 psi
b) SICP = 630 psi
c) Vol. Ganado = 20 Bbl
 Proceso de Control:
3. Eliminación del Fluido Invasor:
INICIO DE LA PRIMERA CIRCULACION
Selección de un caudal de flujo reducido conveniente
½ o 1/3 del caudal normal de perforación (Bbl/min),
conectar la bomba y simultáneamente abrir choque
regulable.

700
P (psi)
Drill Pipe Pressure
1 SIDDP
600 2 Poner Bba. en línea

Casing Pressure
1
1 SICP
500 1 2

0 5
t (min)
LAG TIME
2 s/1000 pies de profundidad de pozo
 Proceso de Control:
b) Una vez alcanzado el flujo reducido, ajustar el choque
hasta mantener la presión en el espacio anular igual a
la SICP. En este punto registrar la presión en la cámara.
SPP = 1500 psi a 30 stk/min
= RP + SIDDP = 1000 psi + 500 psi
= Presión de Circulación
ALCANZAR LA PRESION DE CIRCULACION MANTENI-
ENDO LA PRESION EN EL ESP. ANULAR CONSTANTE.

Drill Pipe Pressure

Primera Circulación 1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
3 Presión de Circulación
1500 4
P (psi) 3 2
5
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
6 Pozo Ahogado
1000 4
Casing Pressure
1 1 SICP
500 1 2 2 2 Cerrar Choque Reg.
1 Pozo Ahogado
3

0 120 t (min)
 Proceso de Control:
c) Utilizando el choque regulable mantener la presión en
el Stand Pipe constante hasta que el fluido este libre
del fluido invasor. Debe mantenerse el caudal constante.
ELIMINAR INFLUJO MANTENIENDO LA PRESION
EN EL STAND PIPE CONSTANTE.

Drill Pipe Pressure

1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
Primera Circulación 3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
1500 5 Presión Final de Circ.
P (psi) 3 2 6 Pozo Ahogado
Casing Pressure
1000 4 1 SICP
2 Cerrar Choque Reg.
1 1 Pozo Ahogado
3
500 1 2 2

0 120 t (min)
 Proceso de Control:
d) Cuando todo el influjo sea eliminado, parar la bomba y
cerrar el choque completamente. Registrar nuevos
valores de presión.
SIDDP = 500 psi
SICP = 500 psi
LAS PRESIONES DEBEN SER IGUALES 7 , SI NO ES ASI REANUDAR
LA CIRCULACION HASTA ELIMINAR TODO EL INFLUJO.
SI DPP < SIDPP ENTONCES EXISTE INFLUJO.

Drill Pipe Pressure

1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
Primera Circulación 3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
1500 5 Presión Final de Circ.
P (psi) 3 2 6 Pozo Ahogado
Casing Pressure
1000 4 1 SICP
500 7 2 Cerrar Choque Reg.
1 1 Pozo Ahogado
3
=SIDPP 1 2 2
=SICP

0 120 t (min)
 Proceso de Control:
4. Calcular el peso del lodo de control (KMW) y las
emboladas de superficie al trépano (SBS).
a)
SIDPP (psi)
KMW = + MW (lb/gal) + SF (lb/gal)
0,052 TVD (pies)
500 (psi)
KMW = + 12 (lb/gal) + 0,3 (lb/gal) = 13,2 (lb/gal)
0,052 10800(pies)
Donde: SF = Factor de Seguridad, varía entre 0 a 0,3 lb/gal.
NOTESE QUE EL POZO ESTA CERRADO Y PRESURIZADO.
CDP (Bbl/pie) MD (pies)
b) SBS =
Cap. Bba. (Bbl/stk)

0,01422 (Bbl/pie) 12000 (pies)

SBS = = 1066,5 (stk)
0,16 (Bbl/stk)
 Proceso de Control:
5. Circular el lodo de Control para ahogar el pozo.
SE INICIA LA SEGUNDA CIRCULACION
a) Llevar la bomba al régimen de flujo deseado abriendo
simultáneamente el choque.
PONER LA BOMBA EN LINEA.

P (psi)
Segunda Circulación
Drill Pipe Pressure
1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
1000 5 5 Presión Final de Circ.
6 Pozo Ahogado
4
Casing Pressure
500 1 SICP
2 2 2 Cerrar Choque Reg.
1 Pozo Ahogado
3

6 3
280 460 t (min)
 Proceso de Control:
b) Inmediatamente después de alcanzar el flujo reducido,
ajustar el choque hasta alcanzar la nueva presión de
cierre del espacio anular (SICP).
MANTENER LA PRESION DEL ESPACIO ANULAR
CONSTANTE.

P (psi)
Segunda Circulación
Drill Pipe Pressure
1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
1000 5 5 Presión Final de Circ.
6 Pozo Ahogado
4
Casing Pressure
500 1 SICP
2 2 2 Cerrar Choque Reg.
1 Pozo Ahogado
3

6 3
280 460 t (min)
 Proceso de Control:
c) Usando el choque regulable mantener constante la
presión en el espacio anular y bombear hasta que el
lodo de control llegue al trépano.
SICP 500 (psi) @ 30 (stk/min) para 1066,5 (stk)
MANTENER LA PRESION DEL ESPACIO ANULAR
CONSTANTE HASTA QUE EL KMW LLEGUE AL TRP. 7

P (psi)
Segunda Circulación
Drill Pipe Pressure
7 1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
1000 5 5 Presión Final de Circ.
6 Pozo Ahogado
4
Casing Pressure
500 1 SICP
2 2 2 Cerrar Choque Reg.
1 Pozo Ahogado
3

6 3
280 460 t (min)
 Proceso de Control:
d) Registrar la presión en la tubería cuando el lodo de
control haya llegado al trépano.

RP (psi) KMW (lb/gal)

SPP =
MW (lb/gal)

1000 (psi) 13,2 (lb/gal)

SPP =
12,0 (lb/gal)

SPP = 1100 (psi)

NOTESE QUE ESTA PRESION REGISTRADA (SPP) PUEDE

SER PRECALCULADA. ESTA ES IGUAL A LA PRESION
FINAL DE CIRCULACION (FCP).
 Proceso de Control:
e) Circular el lodo de control llevándolo a superficie,
manteniendo constantes la presión en la cámara
(SPP) y el caudal de circulación.
MANTENER CONSTANTE LA PRESION DE TUBERIA
HASTA QUE EL KMW LLEGUE A SUPERFICIE. 7

P (psi)
Drill Pipe Pressure
Segunda Circulación 1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
3 Presión de Circulación
7 7 4 Parar Bomba
5 Presión Final de Circ.
6 Pozo Ahogado
1000 5
Casing Pressure
4 1 SICP
2 Cerrar Choque Reg.
1 Pozo Ahogado
3
500 2 2

6 3
280 460 t (min)
 Proceso de Control:
f) Parar la bomba y cerrar completamente el choque.
Si la presión de la cámara y la nueva presión de cierre
del espacio anular llegan a ser iguales a cero, entoNces
el pozo esta ahogado
KMW LLEGA A SUPERFICIE 7
PARAR LA BOMBA 8
CERRAR COMPLETAMENTE EL CHOQUE 9
P (psi)
Segunda Circulación Drill Pipe Pressure
1 SIDDP
2 Poner Bba. en línea
7 3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
5 Presión Final de Circ.
6 Pozo Ahogado
1000 5
Casing Pressure
4
1 SICP
2 Cerrar Choque Reg.
8 1 Pozo Ahogado
3
500 2 2
9

6 3
280 460 t (min)
 Proceso de Control:
g) Mantener un tiempo de espera para verificar que el pozo
este bien ahogado. Normalmente se espera entre 15 a 30
minutos.
Si las presiones todavía persisten significa que el pozo
no esta ahogado y todavía existe influjo, si es así será
necesario repetir todo el procedimiento.

P (psi) Drill Pipe Pressure

1 SIDDP
Segunda Circulación 2 Poner Bba. en línea
3 Presión de Circulación
4 Parar Bomba
5 Presión Final de Circ.
6 Pozo Ahogado
Casing Pressure
1000 5 1 SICP
4 2 Cerrar Choque Reg.
1 Pozo Ahogado
3

500 2 2 Esperar 15 a 30 min

6 3
280 460 t (min)
CONTROL DE REVENTONES
Medidas Preventivas:
i) PLANIFICACION DE LA PERFORACION

 Acumular la Información Necesaria

Presiones (de formación, de fractura)
Características de Equipo (capacidad bombas)
Problemas Potenciales
Correlaciones – Trabajos Pasados
 Definir los Tramos de Perforación
 Realizar Pruebas de Perdida (LOT)
CONTROL DE REVENTONES
Medidas Preventivas:
ii) ENTRENAMIENTO AL PERSONAL
Errores más comunes:
Error en el cálculo de Volúmenes de llenado
del pozo
No llenar el pozo a intervalos regulares
cuando se saca herramienta
Error en la presión de carga del acumulador
Error en el uso del equipo y conexiones
Error en las velocidades de maniobra
Falta de conocimiento y ejecución de pruebas
de presión del sistema de prevención
CONTROL DE REVENTONES
Medidas Preventivas:
ii) ENTRENAMIENTO AL PERSONAL
¿Qué se logra con el entrenamiento?

 Una reacción segura y

rápida frente al
problema
Trabajo eficiente
CONTROL DE REVENTONES
Medidas Preventivas:
ii) ENTRENAMIENTO AL PERSONAL
Para esto es Necesario:

 En el reclutamiento realizar pruebas de aptitud

y psicotécnicas
Inscrucción mediante simulacros, pozos
escuela, charlas de seguridad diarias y
eventuales
 Seguimiento
 ASIGNACION DE
RESPONSABILIDADES

ACT. N°. ACTIVIDAD PERSONAL

1 Llamada de Alerta Perforador
2 Levantar Vástago Perforador
3 Parar Bomba Perforador
4 Observar Flujo Maquinista y/o Ayudante
5 Abrir Válvula HCR Maquinista y/o Ayudante
6 Abrir Manifold de Control Enganchador
7 Cerrar BOP Anular Perforador
8 Cerrar Lentamente Choque Reg. Perforador o Maquinista
9 Leer y registrar presiones estabiliz. Perforador y Enganchador
10 Comunicar al Company Man Ayudante
CONTROL DE REVENTONES
Medidas Preventivas:
iii) MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE PREVENCION

 Revisión del Sistema de Seguridad

Preventores
Acumulador
Manifold de Control
Conexiones
Válvulas

 Realizar Pruebas de Presión

CONTROL DE REVENTONES
Medidas Preventivas:
iv) SEGUIMIENTO DE LAS OPERACIONES
 Realizar Chequeos de Flujo
Antes de sacar trépano
Cuando se empieza a sacar el 1er. portamecha
Cada 20 minutos durante la maniobra POH
Cada vez que se tenga un incremento de ROP
Después de haber sacado 10 o 20 piezas del
pozo
Cuando el trépano esta fuera del pozo
Cuando se acaban de meter todos los
portoamechas en el pozo
Cuando el trépano llega al fondo y antes de
iniciar la circulación