ANTAMINA, Noviembre de 1999

ANTAMINA

LA MINA DEL FUTURO

Samex S.A.

Perú
 Proceso de voladura
Se define como un proceso donde el
principal objetivo es la fragmentación de
roca, de manera tal, que no afecte a las
demás operaciones unitarias (carguío,
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transporte y chancado primario).

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 Pasos a considerar durante
el proceso de voladura
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 Definición del sector a volar por Planificación Mina.
 Apoyo de Geomecánica, Geología y Topografía al proceso de
tronadura.
 Postura de estacas para marcar la malla topográficamente.
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 Perforación de la malla en terreno.

 Medición y secado de los pozos (si procede).
 Primado y carguío de los pozos.
 Amarre de los pozos según secuencia planificada e iniciación
de voladura.
 Diagrama de flujo del proceso
INICIO

ARCHIVO DE TALADROS YA LINEAS DE PATA, BORDE Y

TOMADOS EN FORMATO *.TXT PROYECTO DEL RAJO EN
(SI EXISTEN) FORMATO *.TXT DESDE
PROGRAMA MINNING SURVEY

CONVERTIR
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ARCHIVOS

ANALISIS DE DISEÑO
1
 1

CON QED SE DISEÑA LA MALLA DE PERFORACIÓN

NO DE LA FASE COMPLETA DE EXPLOTACIÓN Y SE DEFINE
LOS TALADROS CUAL DIAGRAMA DE PERFORACIÓN SE MARCARA VÍA
SON TOMADOS? TRADICIONAL, GPS o GPS EN PERFORADORA.

SI TOPOGRAFIA SITUA LAS ESTACAS CON TRANS SE GENERA

EN TERRENO VIA TRADICIONAL, GPS O FORMATO *.TXT DE LOS
INCORPORARLOS EN DIRECTAMENTE CON LAS PERFORADORAS POZOS
EL RAJO A TRAVÉS DE
TRANS

SE PERFORA LA MALLA
Y TOPOGRAFIA TOMA
POSICION DE HOYOS
YA PERFORADOS
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CARGUIO Y AMARRE
DE LA VOLADURA
CON SOFTWARE

DIVERSOS ANALISIS Y ENTREGAR PLANO DE SAMEX REALIZA EL CARGUIO,

SIMULACIONES VOLADURA Y DE AMARRE Y DETONACIÓN
DE LA VOLADURA CARGAS A SAMEX DE LA VOLADURA

SAMEX ENTREGA PROF. Y FIN

CARGAS REALES
 Generación del tajo
vista general en 3D
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 Generación del tajo
vista en 3D y zoom
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 Generación del tajo
vista en 3D y zoom
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 Excavación del tajo
vista en 3D y zoom
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 Perfil en terreno para
halos de energía y daño
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 Voladura en el tajo
halos de energía
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 Halos de daño
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FORMA DE LA PILA (D=9 7/8”) PERFIL TRANSVERSAL
PARAMETROS DE DISEÑO (EJEMPLO)

Cara libre = Dos

Salida = Hacia el Tajo

Producción: Amortiguada:
Tiempo en el taladro = 800 ms Tiempo en el taladro = 800 ms
Tiempo entre filas = 75 ms Tiempo entre filas = 75 ms

Precorte:
Tiempo en el taladro = 800 ms
Carga = 1,5 m PERFIL LONGITUDINAL
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DISTRIBUCION MATERIAL DISTRIBUCION MATERIAL

EN LA PILA EN LA PILA
(PERFIL TRANSVERSAL) (PERFIL LONGITUDINAL)
 Consideraciones generales
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Para aprovechar todo el potencial de ésta tecnología es necesario
considerar los siguientes aspectos:

 Se requiere de una buena interacción de las áreas involucradas

directamente en la producción tales como: Perforación, Voladura,
Geomecánica, Geología, Planificación, Operaciones y Topografía.
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 El usuario de Voladura debe contar con el apoyo directo de las áreas

ya mencionadas.
 Aprovechar de la mejor manera posible la tecnología GPS, ya que es
un pilar fundamental para el buen manejo del sistema.
 En un principio se debe considerar el tiempo necesario de
dedicación para conocer y manejar debidamente el sistema.
 Interacción de áreas
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OPERCIONES
INGENIERIA
MINA GEOLOGIA
PLANIFICACION

CARGUIO DE LOS EXPLOSIVOS

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Area Area
DE TOPOGRAFIA Operaciones/Minado
 Descripción general del
Proceso de Voladura
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 Para el diseño de voladuras se utiliza un programa
 Módulo de archivos y edición de propiedades.
 Módulo generación de terreno.
 Módulo de diseño y análisis de voladura (perforación,
carguío, amarre e iniciación, factor de energía).
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 Módulo de fragmentación.
 Módulo de daño.
 Módulo de Muckpile.
 Módulo de Vibración.
 Módulo geométrico
 Descripción general
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 Descripción general
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 Editor de propiedades
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 Propiedades de explosivos
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 Propiedades de Roca
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 Generación de terreno
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Diseño de voladura
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 Análisis de voladura
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 Análisis de voladura
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 Análisis de voladura
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 Análisis de voladura
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 Reportes de voladura
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 Modulo de Fragmentación
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 Análisis de Fragmentación
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 Análisis de daño
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 Módulo de muckpile
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 Análisis de vibración
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 Análisis de vibración
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 Módulo de geometría
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 Definición de parámetros
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 Reportes de voladura
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 Reportes de voladura
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 Reportes de voladura
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 Reportes de voladura
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 Beneficios
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 Apoyo real a los programas de explotación del corto y mediano plazo.
 Diseño anticipado de las voladuras de la fase correspondiente.
 Manejo de información más fluida que permitirá realizar un seguimiento más
acabado de las voladuras, ya que se puede llevar una base de datos de
resultados.
 Entrega de diagrama de perforación y distribución de cargas con antelación.
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 Análisis a través de simulaciones, considerando información real y oportuna de

las voladuras (Energía, Granulometría, Daño, etc.).
 Al tener la información de las voladuras ya realizadas, es posible llevar a cabo
una retroalimentación de resultados que puedan aplicarse en algún sector de la
mina.
 ANTAMINA LA MINA DEL FUTURO

MUCHAS GRACIAS
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