Toma de tiempos

Temario

• Reconocimiento del proceso productivo

• Estudio del puesto de trabajo
– Análisis del puesto de trabajo
– Toma de datos
• Análisis de datos
– Determinar el tiempo normal
– Determinar el tiempo estándar
 Motivación

¿ Cómo determinaría ¿Cómo podría

Si recibo un pedido
la mano de obra que determinar los costos
de productos, cómo
necesitaré para mi de producción?
sé si lo voy a poder
producción?
entregar en la fecha
pactada
I. Estudio de tiempos por cronómetro

Técnica de medición del trabajo …

…empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajos,

correspondientes a los elementos de una actividad definida …

…efectuada en condiciones
determinadas …

… para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo

requerido para efectuar una actividad, según una norma de
ejecución prestablecida.
Reconocimiento del proceso productivo
 1. Reconocimiento del puesto de trabajo
•¿Cómo se lleva a cabo el
Características de trabajo?
Características la actividad •¿Trabaja de pie? ¿sentado?
del proceso •¿Qué materiales,
herramientas, equipos,
•Si el trabajo es manual, máquinas se utilizan?
automático, tecno manual? •Energía requerida (kcal)
•¿Qué actividades son
automáticas, cuáles
manuales? •¿Qué actividades se
Estación llevan a cabo?
•¿Cómo se agrupan las de
actividades en las • Croquis, posición de
trabajo
estaciones de trabajo? herramientas, equipos,
materiales, posición del
operario.

Entorno
•Factores medioambientales: El
vibración, ruido, iluminación, trabajador •Experiencia
ambiente térmico, •Alimentación
ventilación, radiaciones. •¿Requiere
•Tedio, monotonía. especialización?
Estudio del puesto de trabajo
 2.1 Análisis del puesto de trabajo
2.1.1 Observación y anotación del método

DR Ideas de
DAP
mejora
DOP DB
 2.1.2 Descomposición de Estaciones de trabajo

Las Actividades (operaciones) se agrupan en

estaciones de trabajo. Y a cada estación, la
secuencia de trabajo lo divido en elementos.
- Coger caja vacía
-Colocar 10 unidades en
cada caja
Empaquetar
- Cerrar caja
Sellar - Coger dispensador
Estación de
empaquetado
- Sellar caja
-Colocar caja en faja
Estación de -Reponer cinta adhesiva
Actividades
trabajo en dispensador Descomponer
En elementos

Elementos
 2.1.3 Clasificación de elementos
• Regulares
¤ Con relación • Irregulares o de frecuencia
al ciclo • Imprevistos

• Manuales

¤ Con relación Las 3 clases

al ejecutante NO son
excluyentes

• Máquina

¤ Con relación • Constantes

al tiempo • Variables
2.1.4 Elegir tipo de cronometraje

Para medir los tiempos, podemos

utilizar: Cronometraje acumulativo,
con vuelta a cero, o combinado

Acumulativo Vuelta a cero Combinado

• Funciona de • Al acabar cada • En algunas

manera tarea se ocasiones, se
interrumpida presiona para puede usar
todo el estudio. que el cronometraje
cronometro acumulativo
regrese a cero para medir los
para medir la tiempos de cada
siguiente tarea. elemento de
una actividad y
en la siguiente
toma, se regresé
a cero.
 2.1.4 Elegir tipo de cronometraje

Cronometraje acumulativo Tiempos absolutos

Observaciones Observaciones
Elemento Elemento
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
E1 0.30 1.55 5.00 7.00 10.00 E1 0.30 0.35 0.20 0.90 1.10
E2 0.70 2.10 5.80 8.50 10.70 E2 0.40 0.55 0.80 1.50 0.70
E3 3.00 E3 0.90
E4 1.20 4.80 6.10 8.90 11.25 E4 0.50 1.80 0.30 0.40 0.55

Observaciones Observaciones
Elemento Elemento
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
E1 0.30 0.45 2.00 0.40 0.36 E1 0.30 0.45 2.00 0.40 0.36
E2 0.40 0.35 0.35 1.10 0.34
E2 0.70 0.80 2.35 1.50 0.70
E3 1.70
E3 2.50
E4 0.50 0.60 0.65 0.60 0.55
E4 1.20 3.10 3.00 2.10 1.25

Cronometraje acumulativo con regreso a Tiempos absolutos

cero en cada toma(observación)
Reflexiona un momento

Cronometraje vuelta a cero Si trabajamos con

Observaciones “Cronometraje de vuelta a
Elemento cero”, ¿Es necesario calcular los
1 2 3 4 5
E1 0.30 0.45 0.50 0.38 0.47 tiempos absolutos?
E2 0.45 2.00 0.60 0.50 0.60
E3 3.00
E4 0.50 0.45 0.55 0.48 0.51

Ya no!!... Los tiempos ya serían

ABSOLUTOS!
 2.2 Toma de datos

Determinación
del número de
Selección del observaciones
trabajador Cronometraje de
las observaciones

Calificación de la Determinar la Determinar tolerancias

actividad frecuencia (suplementos)
2.2.1 Seleccionar al trabajador

Tenemos que seleccionar a un

trabajador calificado para medir
su trabajo
2.2.2 Determinar número de observaciones
Tenemos que determinar cuántas veces tomaremos el tiempo
de una actividad, para ello nos basamos en la estadística.

La estadística, nos dice que tenemos que tomar

primero un número de observaciones preliminares (se
recomienda de 5 a 10 tomas, pero podrían ser más)

Debemos de recordar fórmulas como:

Desviación estándar Coeficiente de variabilidad

2.2.2 Determinar número de observaciones

La fórmula para determinar el número de observaciones será:

𝑡×𝑠 2
𝑁=
𝑒 × 𝑥ҧ
Donde:

• t: Valor de distribución t-student. Depende del nivel de confianza

a trabajar.
• s: Deviación estándar (muestra).
• e: error relativo máximo permitido.
• 𝑥:ҧ Valor promedio de las observaciones preliminares.
Reflexiona un momento

Si mi toma de tiempos es hasta

30 observaciones, utilizo la
distribución t, ¿pero para más
de 30?

Ya no!!... Utilizó la distribución

normal!, la fórmula sería:

2
𝑍×𝑠
𝑁=
𝑒 × 𝑥ҧ
2.2.2 Determinar número de observaciones
EJEMPLO: Determinar el número de observaciones requeridas a un
actividad de 4 elementos, si se desea trabajar con un NC: 95% y un
error (e) del +/- 6%. Si se realizaron 5 observaciones preliminares.

Observaciones
Elemento
1 2 3 4 5
E1 0.30 0.45 3.00 0.40 0.36
E2 0.40 0.35 0.35 0.48 0.34
E3 1.70
E4 0.20 1.00 1.10 1.05 1.15
2.2.2 Determinar número de observaciones
Solución:

Paso 1: Eliminar datos atípicos que podrían afectar mi muestra.

Observaciones
Elemento
1 2 3 4 5
E1 0.30 0.45 3.00 0.40 0.36
E2 0.40 0.35 0.35 0.48 0.34
E3 1.70
E4 0.20 1.00 1.10 1.05 1.15

Datos atípicos
2.2.2 Determinar número de observaciones

Paso 2: determinamos el promedio, desviación estándar y

coeficiente de variabilidad.

Observaciones
Elemento 𝑥ҧ s CV
1 2 3 4 5

E1 0.30 0.45 0.40 0.36 0.38 0.063 0.168

E2 0.40 0.35 0.35 0.48 0.34 0.39 0.067 0.153
E3 1.70 1.70 - -
E4 1.00 1.10 1.05 1.15 1.08 0.076 0.071
2.2.2 Determinar número de observaciones

Paso 3: Del elemento que tiene mayor CV, elegimos su promedio

y su desviación estándar para el cálculo de número de
observaciones.
Observaciones
Elemento 𝑥ҧ s CV
1 2 3 4 5

E1 0.30 0.45 0.40 0.36 0.38 0.063 0.168

E2 0.40 0.35 0.35 0.48 0.34 0.39 0.067 0.153
E3 1.70 1.70 - -
E4 1.00 1.10 1.05 1.15 1.08 0.076 0.071

Como el mayor CV es del elemento 1 (CV = 0.168), elegimos el

promedio (0.38) y desviación estándar (0.063).
2.2.2 Determinar número de observaciones
Paso 4: Determinamos el valor de “t”, para un nivel de confianza del
95%.
Los grados de libertad (n-1), están determinados por el número de
observaciones preliminares realizadas del elemento de mayor CV.

Observaciones
Elemento 𝑥ҧ s CV
1 2 3 4 5

E1 0.30 0.45 0.40 0.36 0.38 0.063 0.168

E2 0.40 0.35 0.35 0.48 0.34 0.39 0.067 0.153
E3 1.70 1.70 - -
E4 1.00 1.10 1.05 1.15 1.08 0.076 0.071

El elemento 1 tiene mayor CV, de este elemento de las 5

observaciones preliminares se eliminó un dato por ser atípico, por
ello que “n” será igual a 4.
2.2.2 Determinar número de observaciones
Si trabajamos con NC = 95%, debemos encontrar la probabilidad:

1−0.95
P𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = 0.95 + = 0.975
2

El valor de grados de libertad (gl),sería: 𝑔𝑙 = 4 – 1 = 3

Este valor (0.975) y un gl de 3, los busco en mi tabla t-student

Por lo tanto, el valor de t = 3.182

2.2.2 Determinar número de observaciones

Ya tenemos todos los datos, podemos reemplazar en la fórmula de

número de observaciones:

𝑡 = 3.182 𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 = 0.06

𝑥ҧ = 0.38 𝑠 = 0.063

2
3.182 × 0.063
𝑁=
0.38 × 0.06

𝑁 = 79.44 ≈ 80 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠

Para que mi medición sea valedera, tengo que tomar 80

observaciones, pero como ya realice 5 observaciones, me faltaría
solamente 75 observaciones.
2.2.3 Cronometrar la actividad

Una vez que se determinó cuántas observaciones se requieren para el estudio, se

procede a cronometrar los elementos.
2.2.3 Cronometrar la actividad

Luego de cronometrar la actividad o actividades, se procede a

filtrar los datos. Para ello ocurren dos “filtros”
a. Filtramos datos que observamos a simple vista que son
“atípicos”
b. Para tener datos más exactos” filtramos” los datos pero para
ello utilizamos el nivel de precisión (k).
2.2.3 Cronometrar la actividad

Continuamos con el ejemplo pasado, y completamos las 80 observaciones.

Las celdas de amarillo son los datos atípicos a simple vista.

2.2.3 Cronometrar la actividad
Una vez que se ha eliminado los datos atípicos a simple vista, debemos de aplicar
el nivel de precisión para eliminar datos atípicos que no se ven tan fácilmente.
Para ello trabajaremos con un nivel de precisión (k) de +/- 18% y calculamos el
promedio de los datos trabajados hasta el momento.

Elemento Tp LI LS Por ejemplo, para E1:

E1 0.42 0.34 0.49 𝐿𝐼 𝐸1 = 0.42 − (0.42 × 0.18)
E2 0.41 0.34 0.49 𝐿𝑆 𝐸1 = 0.42 + (0.42 × 0.18)
E3 2.01 1.65 2.38
E4 1.15 0.95 1.36

Obtenemos el límite inferior (LI) y límite superior (LS), ahora procedemos a

“filtrar” los datos, aquellos que no se encuentren dentro de estos limites,
no se tomará para el estudio de tiempos.
2.2.3 Cronometrar la actividad

Los datos en celdas verdes, son aquellos que están fuera de los límites.
2.2.3 Cronometrar la actividad

El último paso, es recalcular el promedio pero con los datos “depurados”.

A este nuevo tiempo promedio, se le llamará tiempo Observado (To):

Elemento To
E1 0.40
E2 0.41
E3 1.93
E4 1.16
No olvides que…

 Primero debes de eliminar los datos atípicos que

sobresalen de los demás datos, y luego aplicar
los límites para hacer más exacta tu muestra.
Reflexiona un momento…

Si ya determiné mis límites y no

se elimina ningún dato….

… entonces, mi tiempo promedio

(tp) será igual a mi tiempo
observado (To)
 2.2.4 Calificación de la actividad

Valoración es la calificación del trabajador, efectuada

por el analista en base a su actividad normal (ritmo
normal) de la tarea.

Podemos calificar a
Podemos utilizar el método de los elementos de la
la OIT ó de la “Westing House” actividad o a la
(Ver material AV)
actividad

NOTA: Si un trabajador realiza distintas actividades, se

califica a cada actividad que realiza por separado !!
2.2.4 Calificación de la actividad: Método Westing House

•Coordinación •Anhelo de trabajo

entre manos, del trabajador.
pies y mente
del
trabajador.
Habilidad Esfuerzo

Entorno Consistencia

•Los factores •Criterio del analista,

medioambient y depende de la
ales. variabilidad de los
datos.
 2.2.4 Calificación de la actividad: Método Westing House

ESFUERZO
HABILIDAD
Puntaje Código Descripción
Puntaje Código Descripción
+ 0.13 A1
+ 0.15 A1 Excesivo
Superior + 0.12 A2
+ 0.13 A2
+0.10 B1
+0.11 B1 Excelente
Excelente +0.08 B2
+0.08 B2
+0.05 C1
+0.06 C1 Bueno
Bueno +0.02 C2
+0.03 C2
0.00 D Promedio
0.00 D Promedio
-0.04 E1
-0.05 E1 Ligero
Ligero -0.08 E2
-0.10 E2
-0.12 F1
-0.16 F1 Pobre
Pobre -0.17 F2
-0.22 F2

Se expresa a través de la Está definido como el anhelo de

coordinación precisa entre manos
y mente, en donde no se hace
presente titubeos, lo que da como
consecuencia un buen ritmo
productivo
trabajo o la demostración de
voluntad, para trabajar con
eficiencia.
2.2.4 Calificación de la actividad: Método Westing House

CONSISTENCIA
CONDICONES

Puntaje Código Descripción Puntaje Código Descripción

+ 0.06 A + 0.04 A Perfecto

Ideal
+0.04 B +0.03 B Excelente
Excelente
+0.02 C +0.01 C Bueno
Bueno
0.00 D 0.00 D Promedio
Promedio
-0.03 E -0.02 E Ligero
Ligero
-0.07 F Pobre -0.04 F Pobre

Quedan definidos como aquellas

Es consecuencia del criterio del analista
condiciones que afectan más al
y depende de la variabilidad que se
operario que a la operación. Estas
obtenga en el cronometraje.
condiciones los constituyen: la
temperatura, ventilación, el
alumbrado y ruido.
Tener cuidado!!!!

• Si la actividad o elemento es automatizado el FV

será igual a 1 !!!!
 2.2.4 Calificación de la actividad: Método Westing House

Cuando he
Se A determinar el valor
calificado cada
procede FV (de la calificación)
factor de manera
independiente

Ejemplo: Factor Valor

Habilidad 0.15
Esfuerzo 0.10
Condiciones 0.00
Consistencia -0.02
TOTAL FV 1 + (0.15 + 0.10 + 0 -0.02) = 1.23
 2.2.4 Calificación de la actividad: Método Westing House

Ejemplo de criterios para los cuadros del método de Westing house

CONDICONES

Puntaje Código Descripción Descripción

+ 0.06 A Que el límite de ruido sea de 50 db A, mientras que la iluminación sea un 20%
Ideal
más de lo exigido por ley.
+0.04 B Que el límite de ruido sea entre un 50 a 70 db A. Y que el nivel de iluminación
Excelente
este entre un 15% a 19% más de lo exigido por ley.
+0.02 C Que el límite de ruido sea entre un 85 a 70 db A. Y que la iluminación entre un
Bueno
5% a 10% más de lo exigido por ley.
0.00 D Si los parámetros de ruido e iluminación están en el límite o un 5% menos de la
Promedio
exigencia legal
-0.03 E Si el nivel de ruido y/o iluminación está por debajo en un 15% de la exigencia
Ligero
legal.
-0.07 F Pobre Si el nivel de ruido y/o iluminación está entre un 16% a más.
2.2.5 Determinación de la frecuencia

 Se determina una BASE y se calcula la FRECUENCIA ( f ).

 La BASE es la unidad de producción en la cual se
calculará el tiempo estándar.
 Pueden existir elementos con f<1, f=1 y f>1
 2.2.5 Determinación de la frecuencia

¿Cuál es el tiempo estándar de la tarea?

Base: 1 botón
Tiempo
Ei Descripción estándar (en
segundos) f
Coger una blusa y marcar con lápiz
A los 5 puntos de ubicación de los 30 1/5
botones
Ubica un punto de blusa debajo del 1
B 5
presatela de la máquina

C Cose botón de blusa 10 1

Acomoda blusa terminada en

D 20 1/5
banco ubicado junto a la máquina

Al ser la base “1 botón”, el tiempo estándar de la tarea es de:

25 segundos/botón
 2.2.5 Determinación de la frecuencia
¿Cuál es el tiempo estándar de la tarea?
Tiempo Base: 10 blusas
Ei Descripción estándar (en
segundos) f
Coger una blusa y marcar con lápiz
A los 5 puntos de ubicación de los 30 10
botones
Ubica un punto de blusa debajo del 50
B 5
presatela de la máquina

C Cose botón de blusa 10 50

Acomoda blusa terminada en

D 20 10
banco ubicado junto a la máquina
Al ser la base “10 blusas”, el tiempo estándar de la tarea es de:
1250 segundos/10 blusas
2.2.5 Determinar la frecuencia
En este ejemplo, tenemos que los elementos E1, E2 y E4, tienen
una frecuencia REGULAR, es decir siempre van a estar presentes en
cada toma. Por lo tanto f = 1.

Observaciones
Elemento
1 2 3 4 5
E1 0.30 0.45 3.00 0.40 0.36
E2 0.40 0.35 0.35 0.48 0.34
E3 1.70
E4 0.20 1.00 1.10 1.05 1.15

Datos atípicos
Mientras, que el E3, tiene no va a estar presente es de tipo
irregular, para este ejemplo, tomaremos una frecuencia que
aparece cada 10 unidades producidas, es decir su f = 1/10.
 2.2.5 Determinar la frecuencia

Observaciones
Elemento FV f
1 2 3 4 5

E1 0.30 0.45 0.40 0.36 0.38 1.00 1

E2 0.40 0.35 0.35 0.48 0.34 0.39 1.20 1
E3 1.70 1.70 0.95 1/10 f = 1/10
E4 1.00 1.10 1.05 1.15 1.08 1.05 1

NOTA: Para este ejemplo, se

consideró calificar a los
elementos con estos valores.
 2.2.6 Determinar las tolerancias

Tolerancias o suplementos
Tenemos que tener en cuenta
la fatiga del trabajador, las
necesidades personales,
retrasos inevitables y otros
factores que forman parte de la
actividad, lo que significa
agregar “Tolerancias” al
trabajador de modo que el
tiempo que se fije sea justo y
llevadero, actuando de manera
continua y a velocidad media.
 2.2.6 Determinar las tolerancias

Necesidades
personales Suplementos
Fijos
Fatiga básica Suplementos Suplementos
por descanso Totales
Tensión y esfuerzos
Suplementos
Factores ambientales Variables Suplementos
por contingencia
2.2.6 Determinar las tolerancias

Aquellas tolerancias que siempre se van a

Fijos dar: Necesidades personales (SSHH) y fatiga
básica (porque el operario no rinde lo
mismo a las 8:00 am que a las 3:00 pm
De descanso
Van a estar presentes de acuerdo a la
Variables actividad realizada. Como: Fuerza
aplicada, posición, ruido, iluminación,
tedio, etc.

Sus valores salen de la tabla

proporcionada por la ILO
2.2.6 Determinar las tolerancias de contingencia

Aquellos que se dan cuando por

De contingencia ejemplo: coordinación entre
trabajadores, limpieza, preparación de
la máquina, etc.

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
% 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = x 100%
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 −𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

Donde:

Tiempo base de trabajo = Horario de trabajo – Horario de refrigerio

OJO !!!!!!

• Si la actividad o elemento es automatizado, no

tendrá tolerancias por descanso, pero podría
tener tolerancias por Contingencia.

No siempre todos los elementos o

actividades tendrán suplementos
por contingencia !!!
OJO !!!!!!

Las tolerancias se
pueden dar por
elementos o por
actividades .
3. Análisis de datos
3.1 Determinación del Tiempo Normal (TN)

El TN se obtiene:

TN = To x FV

Donde:
To: Tiempo observado
FV: Calificación ó Factor de valorización
 3.1 Determinación del Tiempo Normal (TN)

EJEMPLO: Juan fue seleccionado para medirle el tiempo en una actividad, su tiempo
registrado fue de 10 min/u. El Analista le ha calificado con 1.20. Entonces su TN sería:

Interpretación: En teoría como Juan era el

trabajador “normal”, su calificación o factor de
valorización (FV) debió ser de 1.0, PERO el
analista, a su juicio, consideró que Juan trabaja o
𝑇𝑁 = 10 × 1.20 = 12 𝑚𝑖𝑛/𝑢
está por encima del trabajador normal (es muy
rápido o hace las cosas sin cometer errores), por
ello su FV = 1.20.
Entonces, su tiempo normal de la actividad
aumentará de 10 a 12 minutos, dando “2
minutos” al resto de sus compañeros de alcanzar
el mismo “ritmo” de Juan. Es decir, el resto se
nivela al trabajador observado.
 Reflexiona un momento…

En el ejemplo anterior, ¿ Cómo se interpretaría si en vez de

1.20 el FV sería de 0.8 ?
3.2 Determinación del Tiempo Estándar (Ts)
ts
tn
to

Calificación o Suplementos
valoración

to
: Tiempo observado
tn : Tiempo normal o básico
ts : Tiempo estándar o tipo

Ts = TN + (TN x %Tol)
AVISO !!!!

• La fórmula del Tiempo estándar podría quedar

así:
Ts = TN + (TN x %Tol)

La multiplicación del (TN x %Tol) son los

suplementos (tolerancias) del elemento o actividad
expresados en unidades de tiempo.
OJO

• La frecuencia es necesaria para el cálculo

del tiempo (observado, normal o
estándar) de la tarea, por ello,
dependiendo de la pregunta, la frecuencia
se multiplicará por cualquiera de estos
tiempos.
 Producción, productividad real

• Determinando el Ts, nosotros podemos

calcular la producción y/o productividad
estándar de un proceso.

P (u/mes) P (u/hh)
Producción Productividad
estándar estándar
100 15

Mes Mes
Ene Feb Mar Abr Ene Feb Mar Abr
 Producción, productividad real
• La producción y productividad estándar, es lo que el proceso en teoría, a base
de estudios, debe de arrojar. Pero a veces puede suceder cualquier evento que
haga que dichos indicadores fluctuen en el tiempo, como: máquinas
malogradas, ese día el operario estuvo motivado, o hubo mucho calor y el
operario paraba a cada rato a descansar, etc. Lo que conlleva en que cada
periódo de tiempo tegamos distintas cifras. Y dichas cifras son las reales.

P (u/mes)
Producción
estándar
100
Producciónes
mensuales
reales
Mes
Ene Feb Mar Abr

En este ejemplo, se muestra la relación de

Prooducción estándar y producción real
 Eficiencia
• Este indicador, solo es la relación de entre los fabricado (real)
entre lo planificado (estándar). Se puede dar en eficiencia de
Producción o Productividad.

• Por ejemplo, si un trabajador a producido 120 unidades en

Febrero, cuándo el estándar es 90 unidades. Su eficiecia de
dicho mes, sería:
Conclusiones

• La determinación del tiempo estándar es

fundamental para el dimensionamiento de la
mano de obra, máquinas y herramientas;
determinar costos y establecer indicadores.
• Para determinar de manera correcta el tiempo
estándar, se tiene que realizar una buena
identificación de actividades, así como
identificación y clasificación de elementos, y
toma de datos como son: tolerancias,
calificaciones, número de observaciones.
Bibliografía

- OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, 4ta edición, Ed Limusa, Año 2010,
Capítulos 20; 21; 22 y 23.
- Rojas Rodríguez Carlos, Diseño y Control de la Producción I, 3era edición,
Ed Libertad EIRL, Año 1996, Capítulo 9.
- Niebel / Freivalds: Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño del
trabajo. 13ava edición. Ed McGrawHill. Año 2014. Capítulo 10 y 11.
- Heizer Jay: Principios de administración de operaciones, 4ta edición, Ed
Pearson, Año 2009, Suplemento 10.