SOCIEDAD MINERA CORONA S.

FLOTACION DE OXIDOS AG–PB POR

EL METODO DE CLASIFICACION POR
TAMAÑO

AUTOR: QUINTO JORGE, RUBEN

 UBICACIÓN Y ACCESO

 La planta concentradora se halla ubicada en la sierra central del Perú, flanco oeste de la
cordillera occidental de los Andes a una distancia de 420 km. de Lima por la ruta de Lima-
Huancayo-Chumpe, y a 343 km por la ruta Lima-Cañete-Chumpe.
 Ubicación política:
 Distrito : Alis
 Provincia : Yauyos
 Región : Lima

 Coordenadas UTM.
8639475 N.
423042 E.
 YACIMIENTO Y MINERALIZACION

Es cuerpo irregular Skarn, con origen de Yacimiento

HIDROTERMAL METASOMATICO DE CONTACTO.
Las rocas encajonantes de la mineralización de Cu-Pb-
Zn-Ag-Au de la mina Yauricocha son:
 Las calizas Jumasha del Cretáceo Medio.
 El France Chert del Cretáceo Superior.
 Las rocas intrusivas como granodiorita y cuarzo
monzonita.
Con el objeto de tener un mayor conocimiento de la mineralización y
alteración se realizaron estudios de secciones delgadas y pulidas de la
mina Cachi-Cachi, Zona Norte hacia Huamanripa y Mina Central
Profunda; estos resultados se han reinterpretado con el estudio de
paragénesis realizado por D. Tomón, el cual se resume en tres fases de
mineralización:
 La primera fase consiste de ilmenita, rutilo, magnetita, pirita,
cuarzo, gallita, pirita, pirrotita-calcopirita I, marcasita, bravoita,
millerita, arsenopirita, hematita, calcita, siderita, barita, esfalerita y
calcopirita II.
 En la segunda fase pirita IV, cuarzo IV, esfalerita, galena, luzonita,
enargita, calcopirita III y IV, polibasita, tetraedrita-tenientita,
proustita, plata, oro, bismutinita, fluorita, bornita, bornita naranja y
covelita.
 La tercera fase está caracterizada por covelita, calcosita, digenita,
idaita, rejalgar y oropimente.
 Principales Sulfuros
Pirita, Marcasita, Enargita, Calcopirita, Bornita, Covelita e Idaita, Tetrahedrita y
Tenantita, Galena, Esfalerita, Geocronita,

 Minerales de Ganga
Cuarzo, Calcita, Fluorita

 Enriquecimiento Supergénico y Oxidación

La oxidación de los cuerpos mineralizados en Yauricocha es de parcial a completa y va
desde superficie hasta por debajo del nivel 575. El enriquecimiento supergénico de los
sulfuros, guarda estrecha relación con la distribución de los óxidos.
La covelita, calcosita y digenita, de origen supergénico, se encuentran en el contacto de
sulfuros con los óxidos.
 VISION Y MISION DEL PROYECTO
VISION
Operar cada etapa del Proyecto de Procesamiento de
minerales cumpliendo con los dispositivos legales y
estándares nacionales creando Responsabilidad para su
entorno, aplicando la mejora continua y crecimiento en
el mediano y largo ´plazo. Es acompañar en un viaje de
crecimiento constante a nuestros trabajadores con un
alto índice de motivación para consolidarnos como una
empresa líder en Capacitación, Producción, seguridad, y
cuidado al Medio ambiente.
MISION
Producir concentrado de Pb-Ag, garantizando a
todos los integrantes de la empresa una
rentabilidad satisfactoria protegiendo el medio
ambiente de manera sostenible, manteniendo el
compromiso de operar y desarrollar nuestro
proceso con innovación, eficacia, seguridad y
responsabilidad social.
 NUESTROS VALORES

SEGURIDAD RESPONSABILIDAD INTEGRIDAD COMPROMISO EXCELENCIA CONFIANZA

Actuar con Actuar de Desarrollar

Actuar con responsabilidad Asumir
manera Hacer las relaciones
seguridad en nuestra todo el
en todo relación con la
honesta cosas sinceras
solidaria y reto como
momento. sociedad y el mejor. abiertas y
transparente. propios.
medio ambiente. respetuosas.
 CARACTERIZACION DEL MINERAL POR ZONAS

Compósito de la Zona Inferior:

Esta es una típica mena de plata con elevado contenido de oro. Los
ensayos de plomo de esta mena van desde 10% Pb hasta el 13.8% Pb, y
promedios de plata de 14 oz/t Ag. La mayor parte de la plata en esta
mena, esta representada por la jarosita de plata, que es bastante difícil
de recuperar, especialmente cuando las partículas finas (es decir <20 u)
contienen una apreciable cantidad de oro y plata, lo que presenta un
problema significativo en la flotación de jarosita de plata fina.
Durante la prueba, se ha desarrollado un proceso para producir
concentrado de plata/oro de ley comercial, concentrado de plomo/plata
también como producto comercial.
 El compósito de la zona intermedia:

Es una de transición entre la mena de zona superior e inferior.

El plomo de esta mena es ligeramente menor, que en la zona
superior. Sin embrago, la cantidad de plumbojarosita en esta
mena, es muchas veces más alta que en la mena de zona
inferior. Como en el caso de la zona superior, una fracción de
lama (es decir, fracción 20 ) contiene gran parte de la plata,
plomo y oro. La lama consiste principalmente de ferro
hidróxidos, y pirofilita.
Mena de Zona Superior

Representada una mena de baja ley de plomo y baja plata. La mayor parte de
las pruebas mineralógicas se realizaron en esta mena. Basados en los estudios
mineralógicos, el plomo está representado por cinco diferentes minerales de
plomo. La tabla Nº2 enumera los minerales presentes en la mena de zona
superior.
Distribución de los diferentes tipos de minerales de
plomo en el compósito de la zona superior
 RESULTADOS METALURGICOS POR ZONAS
Resultados Metalúrgicos obtenidos en la mena de Zona Superior
Resultados metalúrgicos obtenido en la mena de la zona intermedia

 Se espera lograr mejores resultados metalúrgicos en la planta operativa

 DISEÑO DE LA PLANTA DE FLOTACION

Los datos de ingeniería utilizados para este propósito, se basan en exhaustivas pruebas de
laboratorio realizadas en el laboratorio metalúrgico de Minera Corona. Sin embargo, se hicieron
algunas suposiciones adicionales en el diseño de la planta con relación al circuito de desaguado, ya
que no se realizó ninguna prueba de eliminación de agua.
Por lo tanto, se requieren datos de desaguado adicionales antes de desarrollar el diseño de
ingeniería detallado.
 CIRCUITO DE CHANCADO

La trituración del mineral se realizará a través del siguiente circuito con los siguientes requerimientos relevantes para el procesamiento de menas oxidadas.
 La mena debe triturarse a : tamaño ½ pulg.
 Humedad del mineral (esperada) :10%
 Ángulo de respuesta :38 grados
 Ángulo de mena retirada :70 grados
 Capacidad de la tolva de gruesos :150 toneladas
 Capacidad del depósito de mineral fino : 500 toneladas
 CIRCUITO DE MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN

Las consideraciones tomadas durante el diseño de la molienda se basaron en las siguientes premisas:
 El mineral contenía apreciables cantidades de finos (es decir hasta 31% de finos)
 El mineral durante la molienda, generó apreciables cantidades de finos.
El mineral es relativamente blando.
En base a esto se seleccionaron los siguientes datos para el diseño de la molienda.
 Índice de trabajo de Bond de molino de bolas: 7.2 kw-h/t
 Medio de molienda : barras
 Tamaño del productos : 100% < malla 100
 Clasificación del Equipo: Zaranda Derrick de alta frecuencia
 FLOW SHEET MINERAL DE OXIDO DE PLOMO
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO METALURGICO LEY FLOTACION Pb-Ag
DE MOLIENDA
2055.22 14.47
182.68 2.09 18.51 13.04
2.70
5.86 14.28
0.47
791.19 2.59
6.01 14.97 Flotacion Pb Ox
CELDA SKIM - 80 2150.32 14.98
0.74 150.42 1.94
19.21 11.87 157.31 1.87
5.32 14.49
2.53 5.82 14.35
CELDA CIRCULAR WS 1060.12 4.96 0.50
7' X 7'
0.49
8.65 16.35
1.28

Ac. N 01
04 celdas OK-1,5 PbOx
156.20 2.07
5.15 13.55 Rougher PbS
0.42

104.05 1.89 83.54 1.98

2.58 13.42 2.14 13.21
0.44 0.43
1er Rougher 2do Rougher

584.21 0.92
37.13 10.91
0.33
384.85 1.56 328.16 1.52
13.15 17.96 10.78 17.16
477.31 1.20 403.00 1.34 0.50
0.50
26.10 13.85 16.60 15.60
0.40 0.44

124.62 1.90 140.87 1.95 109.67 1.96 99.40 1.83

3.52 13.48 3.53 14.83 2.85 13.85 2.51 13.74
0.44 0.46 0.46 3er Scavenger 0.45
1er Scavenger 2do Scavenger

985.03 7.10
11.36 18.43 Ac. N 02
1.30
1571.29 9.93 442.44 1.28
13.32 21.08 535.11 1.19 14.60 18.79
Ac. N 4 0.51
2.06 24.72 15.01
0.44

489.77 1.29 428.36 1.30 429.79 1.24

20.67 16.53 16.40 17.07 16.37 17.46
0.47 0.49 0.48
2293.12 18.92
425.22 2.75
2488.30 21.19 20.51 15.48
7.96 21.02
21.11 16.46 2.89
0.55
2.97

CONC.PbS
423.48 1.49 388.25 1.43
12.92 20.11 11.41 19.16 305.81 1.66
0.57 0.55 10.37 16.57
0.51
421.11 1.36 Ac. N 5
13.36 18.38 287.29 1.59
0.51 11.91 14.45
0.56
RELAVE
REMOLIENDA
127.55 1.96 315.10 1.63 317.11 1.56 98.95 1.99
3.05 13.79 8.48 18.49 9.07 19.25 2.41 13.91
0.41 0.53 0.51 0.46
LEYENDA 284.50
10.91
1.62
15.93
0.52
Ag(Gr/Tm) Zn % Ac N 03

Pb % Fe %
Cu % 569.85 1.00 224.72 2.02
727.77 0.95 31.91 12.84
370.93 1.58 7.56 18.52
44.91 10.71 0.44 0.52
16.40 15.74 0.37
0.48

709.44 0.36
56.19 4.65 511.73 1.07 595.81 0.75 440.54 1.35
0.20 30.14 11.62 31.42 12.84 17.26 18.30
0.41 0.39 0.52
755.60 0.87
50.07 8.48
716.22 0.88 0.32
48.29 8.44
0.30 CIRCUITO DE FLOTACION DE LAMAS
CONC. Ox. Pb
BALANCE METALÚRGICO PROYECTADO
 INFRAESTRUCTURA REQUERIDA
Resumen de los costos de capital de la planta concentradora
No. DESCRIPCIÓN Costo en ($ US)

1 Costos de capital por las instalaciones de la planta 1,217,000

2 Manipulación de óxidos en la etapa de chancado 184,000

3 Equipos de molienda y clasificación 525,000

4 Costo de equipos de flotación 843,000

5 Sistema de preparación de reactivos 205,500

6 Costo de equipos de escurrido de agua 494,000

TOTAL 3,469,000

No incluyen costos de instalación de los equipos, costos directos, cableado eléctrico,

productos consumibles tal como tuberías.
Por tanto los costos de capital son alrededor de $ 3,500,000 US.
COSTOS DE OPERACIÓN
Costo de insumos y energía Estimación de los costos de personal de planta

Costo* en
No. DESCRIPCIÓN No. DESCRIPCIÓN Costo* en ($
($ US) US)
1 Forros de molinos 0.25
1 Gerencia de planta 0.39
2 Ejes de molino 0.15
2 Personal de producción 0.98
3 Cedazo clasificador 0.20
3 Personal de mantenimiento 0.25
4 Potencia eléctrica a 20 kW/t 1.28
5 Herramientas de trabajadores 0.30 4 Instrumentación 0.20

6 Miscelaneos 0.10 5 Personal de laboratorio 0.20

Total 2.28 Total 2.02

Estimación del costo de reactivos Resumen de los costos de operación

Costo* en
No. DESCRIPCIÓN No. DESCRIPCIÓN Costo* en ($
($ US)
US)
1 Silicato de sodio tipo "N" 0.70
2 DV 177 0.80 1 Costo de Minado 18.82
3 (NH4)SO3 0.30
4 Na2S + 9H2O 1.50 2 Personal de operación de molienda 2.02
5 Xantato 0.98
3 Costo de insumos y energía 2.28
6 Colector PM 290 1.10
7 Kerosne 1.20 4 Costo de reactivos 6.88
8 DowFroth DW 250 0.30
Total 6.88 5 Total 30.00

* Por tonelada de mineral tratado

 BALANCE DE AGUA DEL PROCESO PARA
EL USO DEL PROYECTO EN PLANTA

 Se realizará de la siguiente manera:

 Mediante un SISTEMA DE RECIRCULACIÓN DE LAS AGUAS DEL PROCESO que son
aguas residuales que se obtendrán del rebose de los espesadores de Pb, Cu, Zn,
Oxido y del espesador de relaves
 Abastecimiento por las AGUAS DECANTADAS O CLARIFICADAS DEL DEPÓSITO DE
RELAVES.
 MINERAL DE OXIDO DE PLOMO: Para el caso del circuito de óxidos siendo el
tratamiento de 15,000 TMS/mes (500 TMSD) el volumen de agua requerido,
sin considerar la preparación de reactivos es de:
638,604.00 m3/año (20.25 l/s), para lo cual se utiliza el agua clarificada
del depósito de relaves.
CONSUMO Y DISPONIBILIDAD DE AGUA
FLUJO DE CAJA PARA VEINTE AÑOS DE PRODUCCION OXIDOS
Pb-Ag Y RENTABILIDAD DEL PROYECTO
PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS DESDE EL TITULO HASTA
LA PRODUCCION PASANDO POR LA EXPLORACION Y LA
CONSTRUCCION.
Se requerirá de una amplia participación de las comunidades vecinas a las operaciones del Proyecto.
A partir de ese proceso, Iniciamos la elaboración de una guía metodológica para la prevención de
conflictos mineros en Yauricocha.
Clasificamos en 6 grandes grupos los temas para la prevención de conflictos:
 Socioculturales
 Ambientales
 Económicos
 Laborales
 Gobernabilidad
 Territoriales
De una gama de 13 actores entre principales y secundarios, 3 son los que se destacan;
el estado, la Empresa y las comunidades.
 Para entrar en materia, partiremos del hecho que en el caso específico del Proyecto de
RECUPERACION PLOMO - PLATA en la mina Yauricocha, habrá dos actores principales:
“Estado y comunidades”
 Debilidades:
 Frustraciones pasadas
 Expectativas en demasía
 Un proceso lento de intervención en la zona
 Falta de información adecuada

 Fortalezas:
 Tema económico:
 El estado puede utilizar el mismo modelo de intervención.
 Distribución participativa a nivel regional y local.
 Generación de renta debe ser distribuida en forma equitativa.
 Reinversión de excedentes vaya a otras empresas estatales.
 Tema social:
 Generación de empleo.
 Atención a salud y educación en la comunidad.
 Atención en servicios básicos.
 Micro emprendimientos.

 Participación:

 El 30% de esta población está privada de electricidad domiciliaria.

 El 70% se encuentra privada de facilidades sanitarias (agua dulce potable corriente, cloacas, etc.).
 El 61 % de la población se dedica a una horticultura de subsistencia (papa, quinua, maíz), el pastoreo de
ovinos y auquénidos; cría de porcinos); a lo cual se suman algunas aves de corral (principalmente gallinas).
 El 12 % de la población trabaja en la minería.
 El 1% en una industria artesanal (textil, cerámica, elaboración de artículos de Seguridad).
 El 35% de la población está incluida en el sector servicios (que suele encubrir a la desocupación y la
subocupación).
VISION DEL DESARROLLO SOSTENIDO PARA LOS 20 AÑOS DE
PRODUCCION
GRUPOS DE INTERÉS MEDIOS DE INVOLUCRAMIENTO PRINCIPALES EXPECTATIVAS
• Reuniones trimestrales del Comité Asesor.
Accionistas • Mantener una excelente reputación en el
• Informes trimestrales y anuales.
mercado
• Mesas de diálogo y desarrollo
• Espacios de concertación. • Generación de empleo
• Comités ambientales. • Proyectos de desarrollo
Comunidad • Monitoreos conjuntos. • Contribución a la economía Local.
• Procesos de relacionamiento comunitario bajo el modelo
multiactor
• Visitas guiadas a la Mina.
• Página web y acceso a información ambiental
• Visitas técnicas a la mina y Planta Concentradora. • Reforestación
• Control de los potenciales impactos
Medio Ambiente • Mecanismos de resolución de conflictos y de consulta ambientales
• Comités ambientales par• ticipati•
vos.
• Presentación de reportes de desempeño ambiental de • Compensación de GEI’s agua y aire a las
agua, aire a las autoridades correspondientes autoridades correspondientes.
• Mesas de diálogo y desarrollo. • Cumplimiento de las normas nacionales
Gobierno • Reuniones de coordinación y espacios de
• Enfoque adecuado del Canon nacional
colaboración.minero
• Comité de Transpor• tistas.
• Página Web.
• Reuniones mensuales del Comité (Medio Ambiente,
salud,seguridad y comunidades)
• Programa anual de reconocimiento y premios.
Socios estratégicos
• Programa “ Proveedores de Excelencia” • Desarrollo de las capacidades de los pequeños
proveedores
• Evaluación anual de desempeño anual. • Reconocimiento de buenas practicas
• Reuniones generales de socios estratégicos.

• Periódicos murales.
• Seguridad y Bienestar. • Reconocimiento al desempeño
• Comunicados y avisos corpora• tivos • Altos estándares de salud,
Colaboradores
• Bole•tines digitales. • Buen ambiente laboral
• Revista bimestral “Creciendo con Corona"
 CONCESION
PROSPECCIÓN EXPLORACIÓN
MINERA

PLANES PARA
LOS PERMISOS

EXPLOTACIÓN Y
BENEFICIO DE CIERRE Y TRÁMITES
MINERALES REMEDIACIÓN AMBIENTALES
 GEO MECÁNICA

VENTILACIÓN
PLANES DE
FISCALIZACION
GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL

DEPÓSITO DE RELAVES