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MATERIALES Y
DISEÑO
• Cúbico (trigonal)
• Tetragonal • Hexagonal
• Ortorrómbico • Monoclínico
• Romboédrico • Triclínico
Figure 3.3 The simple cubic lattice becomes the simple cubic crystal
structure when an atom is placed on each lattice point.
Body Center
Cubic (BCC)
Figure 3.4 Body-centered cubic (bcc)
structure for metals showing (a) the
arrangement of lattice points for a unit cell,
(b) the actual packing of atoms
(represented as hard spheres) within the unit
cell, and (c) the repeating bcc structure,
equivalent to many adjacent unit cells.
Face Center
Cubic (FCC)
Figure 3.5 Face-centered cubic (fcc)
structure for metals showing (a) the
arrangement of lattice points for a unit cell,
(b) the actual packing of atoms within the
unit cell, and (c) the repeating fcc structure,
equivalent to many adjacent unit cells.
Hexagonal close-packed (hcp)
• En muchas de las
tecnologías emergentes de
la actualidad, se hace
hincapié en las propiedades
mecánicas de los materiales
que se usan.
• Ejemplo: fabricación de
aviones, aleaciones de
aluminio o los compuestos
reforzados de carbono,
estructuras para edificios y
puentes, prótesis.
Importancia del conocimiento
de las propiedades
mecánicas
Tensión
Flexión F
F
F F
Compresión
Cortante
Terminología de las
propiedades mecánicas…
• Deformación unitaria. Se define como el cambio de
dimensión por unidad de longitud.
• El esfuerzo se mide en Pa (pascales) o en psi (libras por
pulgada cuadrada). La deformación unitaria no tiene
dimensiones y con frecuencia se mide en pulg/pulg o
cm/cm.
• Al describir el esfuerzo y la deformación unitaria, es útil
imaginar que el esfuerzo es una causa y la deformación
unitaria es el efecto.
• Normalmente, los esfuerzos de tensión y de corte se
representan con los símbolos y , respectivamente. Las
deformaciones de tensión y de corte se indican con los
símbolos y respectivamente.
Terminología de las
propiedades mecánicas…
• Deformación unitaria elástica. Se define una
deformación restaurable debido a un esfuerzo aplicado.
La deformación es “elástica” si se presenta de manera
instantánea; es decir, si se presenta tan pronto se aplica
la fuerza y desaparece tan pronto se retira la fuerza.
• En muchos materiales, el esfuerzo y la deformación
elásticos siguen una ley lineal de la curva esfuerzo
deformación unitaria a tensión define al módulo de
Young o modulo de elasticidad (E) de un material.
Terminología de las
propiedades mecánicas…
• Las unidades se miden en pascales (Pa) o en
libras por pulgada cuadrada (psi), las mismas
del esfuerzo.
• El inverso del módulo de Young se le llama
flexibilidad o capacidad de deformación del
material.
• La deformación permanente en el material se
le llama deformación plástica. En este caso
cuando el esfuerzo se quita, el material no
regresa a su forma original.
Maquina universal
Celda de
carga
Mordaza
Longitud Probeta
calibrada
Mordaza
Cabezal
Terminología de las
propiedades mecánicas…
Curva de
tensión para el
aluminio 2024-
Carga (103 N)
T81
Fractura
Elongación, mm
Esfuerzo y deformación ingenieril
Los resultados de un solo ensayo se aplican a
todos los tamaños y secciones transversales de
especímenes de un determinado material,
siempre que se convierta la fuerza en esfuerzo,
la distancia entre las marcas de calibración se
conviertan en deformación. El esfuerzo
ingenieril y la deformación ingenieril se
definen mediante las siguientes ecuaciones:
F
Esfuerzo ingenieril
A0
l
Deformació n ingenieril
l0
Resultados de un ensayo de tensión para
una aleación de aluminio de 0.505
pulg de diámetro. Longitud inicial (l0)
= 2 pulg
Carga (lb) Cambio de Esfuerzo (psi) Deformación
longitud (l) (pulg/pulg)
0 0.000 0 0
l=2 in
30 d=0.505 in
Esfuerzo (kpsi)
6 Fractura
E=9.99x10 Psi
Carga Máxima
20
Resistencia de cedencia
determinada con el criterio
10 de deformación convencional
=Modulo de elasticidad
0
-3
Deformación (pulg/pulg) x10
Esfuerzo y deformación ingenieril
Comparación de las
curvas
esfuerzo-deformación
real contra esfuerzo-
deformación ingenieril.
PROCESO DISEÑO
NECESIDAD
DISEÑO DEL
PROCESO,
VISITA DE MOLDES,
VENTAS OPTIMIZACION DE
MATERIALES Y
PREDISEÑO Y MAQUINARIA
COTIZACION
FABRICACION Y
APROBACION PRUEBAS DEL
DEL CLIENTE PROTOTIPO
PROYECTO : CONSTRUCCION
PLANOS, EN SERIE
ESTANDAR DE
MATERIALES Y
MANO DE OBRA POST-VENTA
(H-H, H-M),
INDIRECTOS REINGENIERIA
ALGUNOS CALCULOS
Cálculos preliminares (Ley
Federal Mexicana)
Se puede realizar la modificación de
chasis tomando en cuenta:
Pesos vehicular (P.V)
Pero bruto vehicular (P.B.V.)
Capacidad de suspensión (cap. Susp.) =
capacidad máxima.
Capacidad de ejes.
Dimensiones de chasis
El estudio de modificación
deberá contener.
Tipo de caja montada y carga a
trasportar.
Peso de carrocería en cada eje.
Peso vehicular con carrocería en cada
eje.
Velocidad máxima alcanzada en cada
cambio de velocidad.
Habilidad de pendiente máxima.
Habilidad de arranque.
Radios de giro de la unidad.
¿QUE DATOS SE REQUIEREN?
Característicasproducto, tipo, frágil
Peso y volumen
Caminos
Resistencia, materiales
Clima
Equilibrio
Embalaje
Tipo de camión, presupuesto
¿Que incluye el diseño?
¿Como ingeniero que
necesitas para diseñar?
Conocer perfiles
Propiedades geométricas
Normas Federales
Conocer productos similares
Leyes físicas
Maquinas herramientas
Dispositivos
LOS INGENIEROS NECESITAN
QUE SE LES RECUERDE QUE
CONTINUAMENTE CASI TODAS
LAS FALLAS RESULTAN DE
MALOS JUICIOS MAS QUE DE
MALOS CALCULOS
Propiedades Mecánicas
MATERIALES Y PERFILES
Cálculos en vehículos.
RESISTENCIAS QUE SE OPONEN
AL AVACE DE UN VEHICULO.
Resistencia a la rodadura Rr.
Resistencia por pendiente Rp.
Resistencia por inercia Rj.
Resistencia por aire Ra.
APLICACIÓN.
Vehículo industrial, 20 ton, V1=100 km/h.
V2=85 km/h. v1’=20 km/h y V2’=10km/h.
t=12 seg y t’=15 seg.
Calcular la potencia del
motor para un vehículo de
20 toneladas para alcanzar
100 km/h al 80% de su
potencia máxima
Centro de gravedad
Cálculos árbol de transmisión.
EJES
Cálculo del diámetro de una
llanta
TIPOS DE CHASIS
Modificación de chasis
OTROS ANÁLISIS!!!!!!!!!
CALCULO DE EJE POR METODO
ALTERNO