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Acero 2012
Acero 2012
VII
METALES : ACERO
Acero es aquel fierro que es maleable a
determinada temperatura, y que posee
suficiente proporción de carbono para
endurecerse fuertemente cuando sufre un
enfriamiento rápido
La proporción del C en el Acero varía de 0,1 a
1,5%
Procesos Térmicos
-Temple: Es la operación por la cual mediante un
enfriamiento brusco o muy rápido, del acero
calentado previamente se eleva su resistencia,
volviéndose duro o quebradizo
Revenimiento: Es el calentamiento del acero
templado a fin de reducir su fragilidad y elevar al
mismo tiempo su resistencia
Cementación Consiste en calentar la pieza de acero
envolviéndola previamente en una sustancia capaz
de ceder carbono
Recocido Es la operación de calentar las piezas de
acero para destruir las tensiones desarrolladas por
el temple (enfriamiento lento)
PRODUCTOS DE ACERO
Barras Cuadradas Ornamentales
Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada de lados
cóncavos, que lo convierte en un elemento decorativo de gran belleza.
Barras Hexagonales
Producto laminado en caliente de sección hexagonal, de superficie lisa.
Platinas
Producto de acero laminado en caliente
de sección rectangular.
Tees
Producto de acero laminado en caliente
de sección en forma de T.
Vigas H
Perfil de acero laminado en caliente
cuya sección tiene forma de H.
Barras de Construcción
Barras de acero de
sección redonda con la
superficie estriada, o con
resaltes, para facilitar su
adherencia al concreto al
utilizarse en la industria
de la construcción.
IMPORTANCIA DEL PESO CORRECTO EN EL
FIERRO CORRUGADO
La construcción en concreto armado, se debe llevar a cabo dentro de un contexto de
Normas, con requisitos mínimos para los diversos materiales, para procedimientos
constructivos y también para el diseño estructural con la finalidad de asegurar un nivel
mínimo de calidad en las edificaciones a construirse, de manera que puedan ofrecer a
quienes lo habitan, seguridad, comodidad y buena calidad de vida.
El fierro corrugado, cumple la función de reforzar el concreto, y es utilizado para formar lo
que denominamos “estructura” de la edificación, la cual debe soportar los diferentes tipos
de fuerzas que actuarán sobre ella: peso propio, el peso de los ocupantes, fuerzas
sísmicas, fuerzas de los vientos, etc.
La fabricación del fierro corrugado está normada por los reglamentos ASTM A 615 Grado
60 y la Norma Técnica Peruana NTP 341.031 2001. Estas normas establecen las diversas
características del producto entre las que podemos citar como más importantes las
siguientes:
· La composición química
· Las propiedades mecánicas del acero:
- Limite de fluencia (fy)
- Resistencia a la tracción (R)
- Relación R/fy (ductilidad)
- Alargamiento a la rotura
- Doblado a 180º
· Las corrugas, su forma y geometría.
· El peso métrico y su variación
DIAMETRO AREA DE SECCION PESO NOMINAL
(CM2) kg/m
8 mm 0,5 0,40
12 mm 1,13 0,89
½” 1,29 0,99
¾” 2,84 2,24
1” 5,10 3,97
RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN 63,3 kg/mm2
Barras de Construcción ASTM A615
Barras de acero rectas de sección circular, con
resaltes Hi-bond de alta adherencia con el
concreto.
- Clavos de Acero
Los clavos son productos de acero obtenidos
conformando el alambre trefilado en tres partes:
Cabeza, Espiga y Punta.
Laminación
Podemos definir la laminación como el proceso de
manufactura mediante el cual se transforma el acero en
la forma de barras de sección cuadrada de varios
metros de largo llamadas palanquillas, en los diversos
productos largos que fabrica Aceros Arequipa ya sean
barras corrugadas, barras lisas o perfiles.
El proceso de transformación se lleva a cabo en
caliente por lo cual es necesario elevar la temperatura
de las palanquillas en un horno de recalentamiento
hasta conseguir la temperatura inicial adecuada que
puede oscilar entre los 800 °C y los 1,150 °C.
Acero de refuerzo de
grados de 40 y 60 ksi
(2800 y 4200 kg/cm2)
son usados en la
construcción
uso
el uso del acero de refuerzo ordinario es común
en elementos de concreto presforzado. Este
acero es muy útil para
Aumentar ductilidad
Aumentar resistencia
Resistir esfuerzos de tensión y compresión
Resistir cortante
Resistir torsión
Restringir agrietamiento
Reducir deformaciones a largo plazo
Confinar el concreto
METALES FERROSOS :
ACERO
CLASIFICACIÓN:
1.- De acuerdo al
proceso metalúrgico
para su obtención:
a) Carbonización del
fierro dulce
b) Descarbonización
del fierro fundido
METALES FERROSOS :
ACERO
CLASIFICACIÓN:
2.- Por el uso
a) Acero para remaches
b) Acero quirúrgico
c) Acero para resortes
d) Acero Estructural
METALES FERROSOS :
ACERO
CLASIFICACIÓN:
3.- Por composición
química de acuerdo a la
cantidad de carbono
a) de 0.1 a 0.2 -----suave
b) 0.2 a 0.4 -------medio
c) 0.4 a 0.7 -------- Duro
d) 0.7 a 1.15 ---Muy duro
METALES FERROSOS :
ACERO
HISTORIA :
La empresa Aceros Arequipa fue fundada en 1966 en la
ciudad de Arequipa.
En 1983, Aceros Arequipa inaugura su segunda planta de
laminación en la ciudad de Pisco. Cuatro años más tarde
la compañía se fusiona con Laminadora del Pacífico S.A.
En 1997 Aceros Arequipa recibe la Certificación ISO 9002
para sus procesos en su planta de Pisco y, meses más
tarde, para su planta de Arequipa.
Con la finalidad de ampliar su portafolio de productos, a
fines de 1997, Aceros Arequipa se fusiona con la empresa
Aceros Calibrados S.A. y se forma la Corporación Aceros
Arequipa S.A.
METALES FERROSOS :
ACERO
OBTENCIÓN:
1.- Por Carbonización del fierro dulce
-Métodos crisol
- Cementación
2.- Descarbonización del fierro fundido
- Método del acero Martín – siemens
- Método del acero Eléctrico
- Método del acero Dúplex
METALES FERROSOS :
ACERO
MANUFACTURA:
- Al Crisol
- Cementación
- Acero Bessemer
- Acero Martín Siemens
- Proceso Eléctrico
- Acero Duplex
- Acero Triplex
METALES FERROSOS :
ACERO
PROPIEDADES:
MECANICAS
1.-Relación Esfuerzo
Deformación: El módulo
de Elasticidad E es
definido como la
tangente del ángulo.
E= 2 039 000 kg/cm2
PROPIEDADES: MECANICAS
ACERO
Coeficiente de Dilatación Térmica:
Es muy similar al del concreto11 x
10ⁿ/ºC, por lo que concreto y acero se
dilatan y contraen de forma similar
Maleabilidad: la maleabilidad permite la
obtención de delgadas láminas de
material sin que éste se rompa
Resistencia al desgaste. Es la resistencia
que ofrece un material a dejarse erosionar
cuando esta en contacto de fricción con
otro material.