PRODUCCIÓN DE ACETATO DE BUTILO A PARTIR DE ASERRÍN DE PINO PATULA.

Rubén Darío Acosta González

Universidad Nacional de Colombia sede Manizales,
Proyecto de ingeniería de procesos I
Correo:rudacostago@unal.edu.co

Este estudio permitirá realizar un análisis adecuado a este proceso verificando su viabilidad ya que aborda un estudio de la materia prima en cuanto a su disponibilidad, usos alternos y
adicional a ello se realiza una simulación en Aspen Plus que permitirá conocer las principales variables que determinaran al proceso de producción de acetato de butilo, abordando un
RESUMEN análisis económico, su impacto ambiental y social sobre una región especifica del departamento del Valle del Cauca donde se ubicara la planta y donde se llevaría a cabo el proceso.
Conjuntamente se presentarán dos alternativas de diseño del proceso, esto con el fin de compararlas y encontrar los pros y los contras de su implementación para la producción del
componente deseado.
Reacciones involucradas
INTRODUCCION
Pretratamiento Hemicelulosa ->Xilosa
El pino patula especie nativa de México y ha sido introducido en Colombia convirtiéndose en una fuente PRODUCTO OBTENIDO
acido y enzimático Celulosa ->Glucosa
de ingresos para los pobladores de la región andina de Colombia con más 61 000 hectáreas reforestadas
con este árbol [1]. Anualmente se presentan grandes cantidades de residuos que no son aprovechados. PROCESO I ALTERNATIVO
Fermentación ABC, sepa utilizada Clostridium
Estos residuos son potencialmente utilizables para la producción de azucares fermentables que
acetobutylicum 563.97 kg/h 600.30kg/h
permitirían la producción de butanol y posteriormente la producción de acetato de butilo, ampliamente
utilizado en la industria de la pintura como solvente y así le daría un gran valor agregado a esta materia
prima que en la mayoría de los casos es desechada. Por lo anterior en el marco de la entrada en vigencia Reacción de
de tendencias que piden el aprovechamiento de los residuos de los procesos industriales, se presenta esterificación
esta alternativa para la utilización de los residuos de los cortes de esta madera.

GENERALIDADES RESULTADOS
EVALUACION ECONOMICA
Año de iniciación 2017 USD/Periodo
Pino Patula ETAPAS DEL PROCESO
Ubicación Suramérica –
Materia prima (fracción peso)
Materia prima Colombia.
Celulosa 0,392
Numero de turnos por día 3
Hemicelulosa 0,2853 Agua de enfriamiento USD/M3 0,74
Lignina 0,2669 Pretratamiento Vapor 690KPa USD/Tonelada 1,57
Ceniza 0,0028 Vapor 1135KPa USD/Tonelada 8,18
Humedad 0,0758 Vapor 2760KPa USD/Tonelada 9,86
Fermentación ABE Tasa de interés industria 25%
Tabla 1. Composición del pino patula
Vida útil 10 años
Horas de operación por año 8766 Costo de materia prima

Costo de mantenimiento
Costo de utilidades

Cargos operativos
Costo de operación

Gastos indirectos de la planta

Separación de butanol Salario operador USD/hora 2,14 Costos generales y administrativos Depreciación Total Capital

Salario supervisor USD/hora 4,29

Tabla 2. Parámetros para evaluación económica Figura6. Resultado de evaluación económica
Producción de acetato de
butilo Costo de producción de un kg A.B. US/KG 1,64
Costo de venta US/KG 4
Separación del acetato de EVALUACIÓN AMBIENTAL
butilo (99%p/p)
Figura 1. Localización de la planta.

DESCRIPCION DEL PROCESO

Figura 2. Pretratamiento

Human toxicity per ingestion (HTPI) Terrestrial toxicity potential (TTP) Global warming potential (GWP) Photochemical oxidation potential (PCOP)

Human toxicity per dermal exposition or inhaling (HTPE) Aquatic toxicity potential (ATP) Ozone depletion potential (ODP) Acidification potential (AP)

Figura7 . Análisis de parámetros ambientales con ayuda del software WAR 1.0 para dos condiciones.
EVALUACIÓN SOCIAL
Figura 3. Fermentación ABE Tuluá valle del cauca tiene 216 620 habitantes y cuenta con una tasa de desempleo superior al 11% y la
mayoría de sus empleos son informales, por esta razón esta planta seria de gran impacto a la región ya que
se estipulan 16 trabajos de operarios, 3 mas para directivos y supervisores, y mas de 20 empleos
indirectos que implicarían a la cadena transportadora. Y distribuidora. En general se estiman mas de 50
empleos entre directos e indirectos que beneficiarían a la región ya que se establecería la condición de que
mas del 65% de los empleados sean de la ciudad o aledaños.

Figura 4. Producción de acetato de butilo
Figura 5.Producción de acetato de butilo proceso alternativo
CONCLUSIONES
Según los datos obtenidos del análisis económico es posible concluir que el proceso es viable
económicamente, ya que el costo de producción de un kg de acetato de butilo es inferior al precio de
venta con tal diferencia que permite tener una ganancia significativa con el tiempo de operación de la
planta. Al mismo tiempo su implementación proporcionaría gran impacto a la región ya que contribuye
con trabajo digno y bien remunerado como lo establece la ley.
El análisis ambiental demuestra que un escalado mayor implicaría un impacto ambiental significativo así
que el tratamiento de efluentes se hace necesario. Finalmente el proceso alternativo se presenta como
una opción que mejoraría la producción en más del 6% sin embargo el equipo implica gastos que pueden
ser compensados ya que el porcentaje es considerable.
REFERENCES
[1] Hernández, R., Ospina, C., & Andrea, E. (2017). El pino patula. Guías Silviculturales Para El Manejo De Especies Forestales Con Miras A La Producción De Madera En La Zona Andina Colombiana.
[2] Retrieved 17 November 2017, from http://Kinetic Modeling of the Enzymatic Hydrolysis of Pretreated Cellulose
[3] Gómez, E., Ríos, L., & Peña, J. (2013). Efecto del Pretratamiento de Biomasa Maderera en el Rendimiento a Etanol. Información Tecnológica, 24(5), 113-122. http://dx.doi.org/10.4067/s0718-07642013000500013

[4]( 2017). Retrieved 28 November 2017, from [4]http://www.ideam.gov.co/web/sala-de-prensa/noticias/-/asset_publisher/96oXgZAhHrhJ/content/la-cifra-de-deforestacion-en-colombia-2015-reporta-124-035-hectareas-afectada

[5] Retrieved 28 November 2017, from http://Kinetic Modeling of the Enzymatic Hydrolysis of Pretreated Cellulose