INSPECCION Y MUESTREO

.
 INSPECCION
Evaluación de la conformidad de un producto
o proceso por medio de la observación,
mediciones, ensayos o cálculos.

¿Dónde hacer inspección?

• En bienes:
Recepción – Proceso – Producto final
• En servicios
• Inspección del cliente al proveedor
 TIPOS DE INSPECCION
De acuerdo al tamaño:
Inspección al 100 % o total
• Alto porcentaje de defectuosos
• Defectos de alta peligrosidad para los usuarios
• Tecnologías que evalúan al 100 % (Alto beneficio
en comparación a la inversión)
Inspección por muestreo
• Requiere ensayos destructivos
• La inspección al 100 % resulta muy costosa
• Tiempo
 .
De acuerdo a la decisión
Inspección para aceptación:

LOTE Rechaza

Acepta

Inspección para rectificación

LOTES RECHAZADOS: son inspeccionados al 100 %
y se remplaza los productos malos por buenos
 .
De acuerdo a la característica a evaluar
Inspección por variables
Peso, volumen, diametro, longitud, acidez,
humedad, etc
Inspección por atributos
Atributos sensoriales, defectos, defectuosos

De acuerdo a los antecedentes

Inspección normal
Inspección especial : mas o menos rigurosa
incluir o excluir ensayos
 INSPECCION POR MUESTREO
• Muestra: Parte de la población obtenida en forma
planificada y sistemática que refleja las características
de la población.
– La muestra debe ser representativa
• Muestreo: Acción de tomar muestras
El muestreo obedece a un plan elaborado y se
fundamenta en la estadística
Ventajas de hacer muestreo
Ahorro (economico, tiempo, mano de obra)
Menor manipuleo
Desventajas de hacer muestreo
Riesgo (puede dar mala información)
Capacitación
Planificación
 TIPOS DE MUESTREO
1. Muestreo aleatorio:
n
N
Simple
Doble
Múltiple
2. Muestro proporcional estratificado
Existencia natural de grupos dentro del lote (N)

N2 N = N1+ N2+N3
N1
N3 n = n1+n2+n3
n1 = n.N1/N
n2 n2 = n.N2/N
n1 n3 = n.N3/N
n3
3. Muestreo en etapas .
Por cuestiones económicas es mas fácil hacerlo por etapas
(Considerar que fueran Lote de Lotes)

N2 N1
N1 N2
N1 N3 N2
N3 N4 N4
N……NI …..NII…..NIV
N1 N N1
N2 N4 N3
N4 N5 N2
N3 N1 N3
N2
N4
N4
N3
 .
4. Muestreo sistemático para proceso
continuos
La muestra es la suma de todas las submuestras
obtenidas cada cierto tiempo
sm1

sm2
N N2
sm3

sm4
 Términos usados en la inspección y
muestreo
• Característica a inspeccionar: variable o atributo
que se toma en consideración. Ej. Peso,
humedad, color
• Unidad de inspección: Elemento que debe ser
evaluado en forma individual. Ej. Una lata de
conserva, una bolsa de arroz, 1 m de tela.
• Calidad de unidad de inspección:
Es el resultado de inspeccionar una unidad
Se expresa por valor obtenido o numero de
defectos por unidad
 .
Calidad de muestra
Es el resultado de inspeccionar la muestra
Se expresa en promedio (x), desviación estándar (s),
numero de defectuosos (np) y numero de defectos ( u)
Calidad de lote
Es el resultado de inspeccionar el lote. Se expresa por μ,
σ, np´, u’
Criterio de aceptación
Especificación técnica que debe cumplirse
Ej . Variables: 220g +/- 2g
Atributos: Acepta: máximo 2 defectuosos
Rechaza: a partir de 3 defectuosos
 .
Error de muestreo
No representividad
La media y desviación estándar muestral es muy
diferente a la media y desviación estándar poblacional
Tratamiento de muestras
Homogenización, reducción de tamaño, subdiviciones,
tratamientos específicos dependiendo del tipo de
unidad de inspección
Inspección de la muestra
Mediciones
Observaciones
Ensayos (pruebas de laboratorio)
PLANES DE MUESTREO
.
 CURVA OPERATIVA
• Función que relaciona la probabilidad de aceptación de
un lote con el porcentaje de defectuosos del mismo.

TODO LOTE TIENE UNA PROBABILIDAD DE SER

ACEPTADO (Pa) y UNA PROBABILIDAD DE SER
RECHAZADO (Pr)
Pa + Pr = 1
Pa = f (N, n, c, p)
Si N, n, c son constantes entonces: Pa = f (p)
p = fracción defectuosa
 CONCEPTOS
PROVEEDOR: Ofrece el lote
CLIENTE: Acepta o rechaza el lote de acuerdo a un Plan
de muestreo
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (AQL)
Máximo % de defectuosos que el cliente acepta en un
lote
0.01—10 % de defectuosos
1-1000 defectos por cada 100 unidades
NIVEL DE CALIDAD RECHAZABLE (RQL)
Mínimo % de defectuosos que permite el rechazo del
lote por el cliente.
NIVEL INDIFERENTE DE CALIDAD (IQL)
.
Nivel de calidad cuando se tiene una Pa de 50%
RIESGO DEL PROVEEDOR(α): Posibilidad de que el cliente
rechace un lote bueno.
(Error tipo I)
RIESGO DEL CLIENTE(β): Posiblidad de que el cliente acepte
un lote malo
(Error tipo II)
NIVEL DE INSPECCION
Grado de exigencia del muestreo.
Hay tres niveles: Normal, reducido y exigente
Cada nivel se divide en tres subniveles:
I: n pequeño (+ tolerante)
II: n mediano (intermedio)
III: n grande (+ exigente)
Pa

ZONA
ZONA DE
DE RECHAZO
ACEPTACIO N
ZONA
DE
INDIFERENCIA

AQL RQL p
 Planes de muestreo
Para determinar los planes de muestreo es
preciso conocer:
AQL
Tamaño de lote (N)
Nivel de inspección
 CAMBIO DE NIVEL DE INSPECCION
DE NORMAL A RIGUROSO:
2 de 5 lotes consecutivos han sido rechazados en
la inspección
DE NORMAL A REDUCIDO:
≥10 lotes consecutivos han sido aceptados
RIGUROSO A NORMAL:
≤5 lotes consecutivos han sido aceptados en
primera aceptación
REDUCIDO A NORMAL:
Un lote es rechazado
*Si no se logra pasar de riguroso a normal en 10
inspecciones consecutivas, se debe parar la
inspección o no aceptar
 .
MUESTREO POR ATRIBUTOS:
AQL
Tamaño de lote (N)
Nivel de inspección
Las tablas indicarán: A, R
MUESTRO POR VARIABLES AQL
AQL
Tamaño de lote (N)
Nivel de inspección
Variable
Especificación: un limite
dos limites
Las tablas indicarán: k , el cual se comparara con el
estadístico Q (obtenido a partir de la media,
desviación estándar y limites de especificación)
 .
Cuando se tenga que evaluar varias variables y
atributos se recomienda categorizarlas de
acuerdo a su importancia:
Variable o atributo AQL
CRITICO: 0,1 %
MAYOR: 1,0 %
MENOR: 4,5 %