UNIVERSIDAD NACIONAL

SAN LUIS GONZAGA DE

ICA
FACULTAD DE INGENERIA
DE MINAS Y
METALURGICA

ALUMNOS:
-PEREZ BRAVO VICTOR
-SALVADOR ATUNCAR FERNANDO
-MAYOR GARCIA GABRIEL
-ARMACANQUI ECHEVARRIA
LEANDRO
-LURENTE CELIS PIERO
INGENIERO:RIVERA CHAVEZ RUBEN
La contaminacin ambiental generada por los procesos productivos ha sido
motivo de muchas investigaciones con las que se han desarrollado nuevas
tecnologas productivas y de control. El ingeniero de Minas, como todos los
profesionales de la ingeniera, debe cuidar que los procesos de produccin en
los que se vea envuelto no generen contaminacin ambiental. Siendo la
operacin minera un proceso en el que el objetivo principal es fragmentar la
roca, es inevitable que prcticamente toda accin emprendida dentro de las
labores de explotacin y procesos en mineras genere polvo en mayor o menor
grado
 Definen el polvo como un conjunto de pequeas
partculas de 1 a 100 micrones de dimetro, capaces
de permanecer temporalmente en suspensin el
aire. El polvo es un material slido finamente
dividido, el cual, dependiendo del tamao de sus
partculas, de su concentracin y su composicin,
puede constituir un peligro tanto para la salud del
personal como la seguridad de la operacin en lo
que se refiere a visibilidad entre otros.
Se ha utilizado una serie de parmetros para describir o definir el polvo, siendo los ms importantes los
siguientes:
Nmero de partculas por unidad de volumen.
Tamao y distribucin de las partculas.
Masa de polvo por unidad de volumen de aire.
rea superficial de las partculas por unidad de volumen.
Composicin qumica del polvo.
Naturaleza mineralgica de las partculas.

Una de las propiedades ms importantes del polvo de minas es su distribucin granulomtrica, ya que ser el
tamao de las partculas slidas el que determine el tiempo que estas permanecern en suspensin en la
atmsfera y la forma en que finalmente se asentaran.
Tamao
Forma
Composicin
Efectos
Segn su tamao se muestran, como:
Sedimentable: entre 10 y 15 u
Inhalable: menos a 10u
Respirable: menos a 5u
Visible: mayor de 40u
Material Particulado No Clasificable: Segn investigador Drinker:
Polvo Inhalable, fraccin del polvo Tamizables: mayores de 40
total que se inhala por nariz y boca. u
Polvo Torcico, fraccin de polvo Microscpicas: de 0,5 a 40 u
inhalable que penetra ms all de la Submicroscpicas: menores
laringe traqueobronquial. de 0,5u
Polvo Respirable, fraccin de polvo
inhalable que penetra a los alveolos
pulmonares.(<5u)
Material Particulado Clasificable:
Plomo, Arsnico, Zn, etc
 El polvo de hasta 100 um,como la fraccin de partculas en el aire que
pueden entrar por la boca y la nariz durante la respiracin,y por tato
depositarse en cualquier lugar del aparato digestivo.Esta fraccin ah
sido definida mediante la organizacin de Estandarizacion
Europea(CEN) y la Organizacin de Estadarizacion internacional como
Inhalable.
 Particulas que penetran a travs de los bronquios terminales y que
son peligrsas si se depositan dentro de la regin de intercambio de
gases de los pulmones.
Desde el punto de vista de los efectos que producen sobre la salud del
hombre, estos polvos se clasifican en los siguientes grupos:
Polvos que producen fibrosis pulmonar, tales como los de slice libre y
asbesto
Polvos que producen pequea o ninguna fibrosis pulmonar, como los de
carbn y hierro
Polvos txicos, o sea aquellos que tienen efectos sistmicos sobre el
organismo, como los de plomo y manganeso
Polvos irritantes, tales como los de cal
PoI vos carcingenos, como los radioactivos.
AREA
Mide las cocentraciones de polvo en una
zona de inters
Ayuda a localizar las fuentes potenciales
que emiten polvo
Puede utilizarse para hacer curvas de
isonivel o gradiente de exposicin
Contribuye a determinar los niveles de
eficiencia de los controles de ingenera y
administrativos
PERSONAL
Estima la concentracin de polvo que
igresa al organismo del trabajador durante
su jornada de trabajo
Mide la concentracin en la zona
respiratoria del cuerpo del trabajador
Determina el riesgo higienico que tiene un
trabajador por exponerse al polvo durante
su labor
Promueve la deteccin temprana de
enfermedades neumoconioticas
Bomba de succion
Manguera tygon
Portafiltro o casette
Soporte de fitro
Filtro
Calibrador
ELECCION DE Filtros de PVC (dimetro 37 mm,poro 5u)- material particulado no clasificable
Filtros de ester de celulosa-polvos metalicos
FILTROS
Secar los filtros a fin de liberarlos de humedad a temperatura promedio de

SECADO 60C
Se secan 24 horas previo a la toma de muestra.
Despues de tomar la muestra llevar a secar por 24 hrs.

Pesar los filtros en balanzas calibradas,ubicadas y acondicionadas de forma

PESADO que eviten exposicin a polvo

Las condiciones de pesado(equipo,operador,tecnica deben mantenerse cuado
se pese despus de tomada la muestra)
FRACCION INHALABLE = 10 mg /
m3
FRACCION RESPIRABLE = 3 mg /m3
D.S.015-2005-SA
El grado de peligrosidad de un polvo, referido a su capacidad de
producir silicosis, depende de tres factores importantes, que son:
a. Concentracin en el ambiente
b. Tamao de las partculas
c. Composicin mineralgica.
La concentracin de polvo en el ambiente es un factor de suma
importancia y su evaluacin es el primer paso a seguir en el estudio del
grado de su peligrosidad. La concentracin es la cantidad de partculas
de polvo suspendida en un volumen dado de aire; usualmente se
expresa en nmeros de partculas por pie cbico de aire; tambin
puede expresarse en peso por volumen de aire, tal como miligramos de
polvo por metro cbico de aire. La determinacin de las
concentraciones de polvo, requiere de dos operaciones: el muestreo y
la cuenta. El muestreo se efecta siguiendo diferentes tcnicas basadas
en principios fsicos. La cuenta de partculas se efecta mediante un
microscopio provisto de un sistema ptico estandarizado y diferentes
tipos de celdas.
Las partculas que llegan a la atmsfera constituyen lo que denominamos
vulgarmente polvo en suspensin. Su efecto principal es el de
oscurecimiento de la atmsfera, pero tiene o puede tener, en funcin de
distintos parmetros, efectos notables sobre la salud de los que lo inhalan.
Hay dos aspectos especialmente relevantes en este sentido: la
granulometra de las partculas, y su composicin.
En lo que se refiere a la granulometra, las partculas de polvo pueden tener tamaos muy
variables, en funcin de la energa que las sustenta. Esta energa puede ser un fuerte
viento, o la fuerza de una erupcin volcnica, o una voladura de rocas.

En cualquier caso, las partculas de tamaos menores se mantienen sistemticamente

durante periodos de tiempo ms largos que las mayores. Las ms pequeas tienen
mayores "tiempos de residencia" en la atmsfera, aunque todas tienden a sedimentarse
en cuanto la energa de sustentacin disminuye lo suficiente o cesa.

En concreto, las de tamao inferior a 2.5 micrones presentan los mayores tiempos de
residencia, con diferencia respecto a las de mayor tamao. Esto hace que a menudo se
estudie la distribucin de estas partculas, que pueden tener procedencias remotas. Otra
cuestin, que afecta especialmente a la salud, es que las partculas de tamao inferior a
10 micrones son capaces de alcanzar las zonas ms profundas del sistema respiratorio
(pulmones), mientras que las de tamao mayor suelen quedar retenidas en el tracto
respiratorio. Las menores, por tanto son susceptibles de causar mayores daos orgnicos.
El aspecto composicional tiene tambin una gran importancia, puesto que algunas
partculas pueden producir efectos muy nocivos. Determinados asbestos pueden producir
asbestosis y la slice, silicosis.
En otros casos, contienen metales pesados susceptibles de producir enfermedades
concretas: el plomo (a travs de combustin de gasolinas) produce saturnismo, el mercurio
produce hidrargirismo, etc.

En toda operacin minera deber hacerse un esfuerzo por prevenir la presencia del polvo
en suspensin, o por lo menos por mantener al personal alejado de la zona de alta
produccin de polvo.
As que en general se recomienda implementar las siguientes medidas:
a. Evitar que el personal ingrese al rea expuesta a contaminantes (mina), circule o
permanezca en las vas de retorno de aire contaminado.
b. Prevenir la formacin de polvo empleando duchas de agua en todas las operaciones que
generen la formacin de partculas finas
c. Mantener la roca fragmentada en condicin hmeda hasta su extraccin a la superficie.
Para lo cual se recomienda mantener un contenido de humedad de alrededor de 5% en
peso, empleando agua limpia para humedecer la roca.
ANTECEDENTES
Se han dado algunas medidas recomendables para el control y mitigacin de los polvos y as
mismo sus efectos, sin embargo en el mercado existen muchas empresas que se dedican a la
venta, diseo, instalacin y prueba de equipos de control de emisiones contaminantes.
Con este tipo de empresas el ingeniero de minas; debe tratar de dar la solucin de algunos de los
problemas de contaminacin ambiental, por ello es que se debe tener una idea general de las
principales caractersticas de los contaminantes del aire y de algunos equipos de control que se
desarrollarn ms adelante.
Sin embargo existen cuatro (4) principios bsicos que se pueden implementar a fin de disminuir el
peligro de polvo en una mina:
a) Mantener un control estricto en la fuente del polvo a fin de disminuir su generacin o por lo
menos evitar que contamine el ambiente externo.
b) Diluirlo lo antes posible
c) Filtrarlo (retenerlo)
d) Evitarlo (mitigar produccin).
Para seleccionar el mejor equipo de control de un contaminante como el polvo, se deben
conocer muy bien las caractersticas de las emisiones, por ejemplo en el caso de las emisiones
contaminantes del aire los principales trminos que describen a las partculas suspendidas en
el aire son los siguientes:
Partculas. Cualquier material, excepto agua no contaminada, que exista en estado slido o
lquido en la atmsfera o en una corriente de gas en condiciones normales. (Partcula: Masa
discreta de materia slida o lquida)
Aerosol. Una dispersin de partculas microscpicas, slidas o lquidas, en un medio gaseoso.
Polvo. Partculas slidas de un tamao mayor que el coloidal (0.05 micras), capaces de estar
en suspensin temporal en el aire.
Ceniza fina. Partculas de ceniza finamente divididas y arrastradas por el gas producto de la
combustin. stas pueden o no contener combustible no quemado.
Niebla. Aerosol visible.
Humo. Partculas pequeas arrastradas por los gases que resultan de la combustin.
Holln. Una aglomeracin de partculas de carbn.
Las principales fuentes de polvo en las labores subterrneas, en orden de importancia, son:
1 . Perforacin neumtica en seco (los taladros verticales que operan hacia arriba, generan
las ms altas concentraciones de polvo, disminuyendo stas a medida que vara, hacia
abajo, la direccin del barreno).
2. Voladuras (cuando no se toman las debidas precauciones, generan altas concentraciones
de polvo fino que contamina grandes extensiones por tiempos variables de acuerdo a las
condiciones de ventilacin).
3. Remocin del material derribado por los disparos (cuando el material minado es seco y
la ventilacin del lugar es deficiente).
4. Carguio y descarga de carros metaleros Jcuando el material est seco).
5. Desatado del mineral o de rocas (cuando previamente no se ha humedecido la superficie
de la zona a desatar).
6. Enmaderado (en particular de piques y chimeneas durante el empatillado, cuando la
ventilacin es deficiente).
 Mtodo Hmedo
El mejor mtodo de control de polvo en las operaciones de perforacin, es el hmedo complementado por una buena
ventilacin. El mtodo hmedo en perforacin significa la aplicacin continua de agua limpia a travs del orificio central del
barreno, durante todo el tiempo que la mquina est en operacin.
Para conseguir los mejores resultados en la aplicacin del mtodo hmedo, es necesario tener en cuenta ciertos factores
que afectan su eficiencia; entre los ms importantes tenemos: el volumen y presin del agua empleada, as como los
mtodos de trabajo seguidos. Las experiencias realizadas por diferentes instituciones han demostrado que el gasto mnimo
por mquina es de un galn de agua por minuto, y la presin ptima flucta alrededor de 30 libras por pulgada cuadrada .
De lo expuesto se puede afirmar que el volumen y presin del agua a emplearse en la perforacin, slo puede conseguirse a
travs de un sistema de tuberas que alcance a todos los lugares de trabajo.
Aparte de los factores efectmencionados, tambin deben considerarse los siguientes: a) tipo de mquina perforadora, b)
dureza del material, c) tiempo ivo de perforacin, d) inclinacin del barreno y e) grado de control requerido.
El tipo de mquina perforadora es un factor de importancia y de acuerdo a este criterio se tiene, en trminos generales, dos
tipos de mquinas, las manuales y las montadas ;las manuales siempre son de poca potencia debido a su bajo
requerimiento de aire comprimido y, por lo tanto, baja velocidad de perforacin que se traduce en una menor produccin
de polvo; las del tipo montado son mquinas de gran potencia con requerimientos de mayor volumen de aire comprimido,
dando lugar a una mayor velocidad de perforacin y por tanto mayor generacin de polvo. Por estas razones el control de
polvo en la perforacin con mquinas montadas, requiere una mayor atencin.
NOCIONES GENERALES
El objetivo ventilacin minera
El objeto principal de la ventilacin minera es la distribucin
racional de las corrientes de aire puro, sea aprovechando de su
movimiento natural o de medios mecnicos, a fin de:
1) suministrar a los trabajadores aire limpio y fresco en cantidad
suficiente para su respiracin normal

2) reducir por dilucin las concentraciones de los contaminantes

del ambiente, a niveles tolerables Ductos de PVC para
Ventilacin Subterrnea

3) regular las condiciones termo-ambientales mantenindolas en

un grado confortable.
 Los Reglamentos del Cdigo de Minera sealan que se debe
suministrar 106 pies;{jmin.jpersona (3mts.3jmin.) en las labores de
subsuelo cuando stas se encuentran prximas al nivel del mar. Para
alturas mayores este flujo es aumentado en la siguiente escala:
de 1500 a 3000 mts. . ........ . 40%
de 3000 a 4000 mts. . ......... . 70%
ms de 4000 mts............. . 100%
 para ventilar un frente de 6' x 7' donde normalmente trabajan 6 personas,
estando la mina situada a ms de 4000 mts. s.n.m .. se necesitar:
Q = nq(1 + <;h)
en la que:
Q= volumen de aire requerido, en pies/minuto
N=nmero de personas en el lugar
Q=cantidad de aire necesaria para una persona que trabaja en una mina
situada cerca al nivel del mar, en pies/min
%=tanto por ciento que debe aumentarse para corregir por altura.
Reemplazando valores tenemos:
Q = 6 x 106 (1 + 1) 1270 piesojmin.
Principios Generales de la Ventilacin de Minas
La mayora de las minas del Per, dependen para su abastecimiento principal
de aire, de la ventilacin natural, a menudo completada con inyecciones de
aire comprimido, o algunas veces, con corrientes de aire producidas por
pequeos ventiladores auxiliares. La cantidad de aire suministrada por la
ventilacin natural puede resultar adecuada para abastecer de aire puro a
los mineros y para diluir gases y polvos, pero si ocurre un incendio en la
mina, los trabajadores y los hombres de las cuadrillas de salvamento estarn
en peligro por los cambios de direccin y la falta de control de la corriente de
aire.
La circulacin de aire por ventilacin natural se debe principalmente a la
diferencia de peso entre el aire que entra y el aire que sale de la mina; esta
diferencia de peso se debe, a su vez, en gran parte, a las diferencias de
temperatura; es decir, en donde la temperatura sea menor, el peso del aire
ser mayor y viceversa.
 En minas poco profundas (que alcanzan una profundidad menor de 300 a
600 mts.), la ventilacin natural puede ser seriamente afectada por los
vientos reinantes en el exterior o por el desplazamiento de jaulas, carros o
locomotoras, o por accin del agua que gotea en los pasajes del aire;
tambin influyen la temperatur11 del aire exterior y la del aire interior.
En minas profundas (ms de 300 a 600 mts. de profundidad vertical), la
direccin de la corriente de aire principal permanece relativamente
constante sin que le afecte la temperatura del exterior, aunque sta s
puede afectar la cantidad de aire en circulacin. Cuando la temperatura del
exterior es materialmente ms elevada que la de la roca, el aire de la mina
tiende a circular en una direccin; en caso contrario, esa direccin se
invierte. Cuando la temperatura de la roca es aproximadamente la misma
que la del aire exterior, 10 ms probable es que haya muy poca o ninguna
corriente de aire.
 La direccin y el flujo, pueden controlarse no slo regulando la posicin e intensidad de las
presiones generadas, sino tambin modificando las resistencias naturales de la mina o, si es
necesario, construyendo conductos para el aire de ventilacin. La resistencia al paso del aire en
una labor de ventilacin, se incrementa por labores estrechas que algunas veces pueden llegar a
detener el flujo, se incrementa tambin con labores "holgdas". Las resistencias al ,paso del aire,
pueden disminuirse por todos los distintos mtodos que cambien las condiciones fsicas
particulares de cada labor de ventilacin; por otro lado, tambin puede obtenerse un resultado
equivalente, empleando ventiladores secundarios.
Donde no haya, a la vez, labores de admisin y de retorno del aire, como en las labores de
desarrollo, la simple galera de ventilacin, puede dividirse en dos conductos empleando una
pared; tambin puede adaptarse una ventilacin auxiliar, es decir, empleando ventiladores con
duetos metlicos o de lona de longitud variable.
Donde las labores de ventilacin no estn perfectamente controladas o hermticamente
cerradas, los escapes no slo incrementan la potencia requerida para producir la circulacin del
aire, sino que incrementa tambin el peligro en los incendios, debido a la falta de control. Si una
parte del aire contaminado no llega a superficie, sino que vuelve a circular, el peligro de incendios
y la prdida de potencia se incrementan grandemente.
 En la mayora de las minas grandes y profundas, la ventilacin mecnica se
convierte en necesidad para mantener un ritmo eficiente de operaciones, y en
casi toda labor del interior hay que utilizar ventiladores o cualquier otro
dispositivo para arrastrar los polvos, gases y vapores; para evitar demoras en la
accin de la ventilacin natural existente. Los principales tipos de ventiladores
son los centrfugos y los axiales.
Los ventiladores, de acuerdo a su empleo pueden dividirse en:
a) Principales, para el serViCIO general de una mina o de la mayor parte de ella;
b) Secundarias (booster), para aumentar el volumen de aire circulante en una zona
determinada
c) Auxiliares, para ventilar frontones, piques, chimeneas u otros espacios
confinados; generalmente operan provistos de duetos construidos de diferentes
materiales y de dimensiones variables; pudiendo trabajar por aspiracin, inyeccin
o en forma combinada.
 Para seleccionar el ventilador necesario, ya sea principal o secundario, hay que calcular la cada total de
presin, originada tanto por la friccin como por los choques debidos a curvatura cambios de seccin,
obstrucciones, etc. Esto quiere decir que cada mina es un problema distinto y la solucin depende de las
caractersticas del terreno, forma y dimensiones de las labores, y de la cantidad de aire que se desee
suministrar. A partir de la cada total de presin y de la cantidad de aire necesaria, puede calcularse la
potencia requerida para vencer la resistencia de la mina o de la zona a ventilar. Las frmulas necesarias
para los clculos, son las siguientes:
Cada de Presin por Friccin:
Pf=13.3 k O L w Q2/A3
En la que:
pf =cada de presin por friccin, en Ibs/pie2 (si se quief re expresar en pulgadas de agua, dividir la frmula
entre 5.2),
k constante experimental (Peel 14-26),
O permetro de la labor, en pies cuadrados,
L longitud de la labor, en pies lineales,
w peso especfico del aire del ambiente, en Ibs/pie3
Q : cantidad de aire requerida, pies cbicos/min.
A : seccin de la labor, pies cuadrados.
Control del Polvo de Perforacin Mediante la
Ventilacin Exhaustiva Local
Un control efectivo de polvo en la perforacin neumtica, se puede obtener por
medio de un sistema de Ventilacin Exhaustiva Local, cuya campana de aspiracin
se adosa al barreno. El polvo es capturado apenas sale del taladro y es conducido
hacia el separador. Para que la captura sea efectiva, la velocidad de entrada debe
ser suficiente para controlar todas las partculas; por otro lado, la velocidad de
transporte dentro del sistema debe ser tal que evite el asentamiento que pudiera
ocasionar obstrucciones.
Las partculas de polvo son transportadas por una corriente de aire a travs de
una manguera hacia un separador, en donde el polvo y el aire son separados,
descargndose este ltimo como aire limpio.
El flujo de aire requerido a travs de la campana de succin depende del tipo de
perforadora, de la posicin de perforacin y del diseo de la campana.
Se entiende que el aparato debe ser capaz de reducir las concentraciones de
polvo a niveles higinicamente seguros.
 Las partes esenciales del sistema son: campana de succin, manguera de succin,
separador de polvo y fuente de succin. El equipo puede disearse tanto para
una perforadora como para varias. La manguera que une la campana al colector
debe ser de longitud suficiente para poder llegar a cualquier punto del lugar de
trabajo, la capacidad de la fuente de succin del sistema debe ser determinada
para la mxima longitud de manguera requerida (un valor prctico es 100 pies); la
velocidad del aire en la manguera debe ser suficiente para asegurar el transporte
continuo del polvo al colector (se recomienda de 3000 a 4000 pies/min.). .El
separador de polvo debe tener una suficiente capacidad de almacenaje para
mantener el material colectado durante un determinado perodo de trabajo (por
lo menos cuatro horas), de modo que el funcionamiento del equipo no sea
interrumpido en momentos en que la perforadora est trabajando. El volumen
requerido puede ser calculado fcilmente si se conoce la longitud de perforacin
y el dimetro del taladro. Por supuesto que la eficiencia del colector debe estar
por encima del 99.999%.
Empleo de la Ventilacin
Exhaustiva Local
 El Bureau de Minas de EE.UU. aprueba peridicamente una serie de
sistemas de Ventilacin Exhaustiva Local para las operaciones de
perforacin, considerando como una unidad a la mquina
perforadora y al sistema de ventilacin.
 El requisito importante para la aprobacin consiste en que las
concentraciones de polvo al nivel de respiracin del perforista y en la
descarga del aire a travs del colector de polvo, presentan valores por
debajo de 10 mpppca (millones de partculas por pie cubico de aire)
 en todo programa de control de polvo, la educacin del trabajador es
un factor muy importante puesto que en ltima instancia, depende
de su colaboracin el xito en la supresin de polvo; teniendo en
cuenta las caractersticas sociales e intelectuales de nuestro
trabajador minero, es tal vez uno de los problemas ms difciles de
resolver ya que para su solucin se requiere de una supervisin
estricta y continua de cada operario, dando como resultado un alto
costo de supervisin.
 El mantenimiento y conservacin del sistema de control debe ser
minucioso; cualquier falla en alguna de las partes del sistema, incide
directamente en la eficiencia del control.
 La disposicin del material colectado debe efectuarse en superficie
fuera de la mina o en un lugar expresamente destinado para este fin,
cuyo movimiento de aire sea independiente de los que se emplea
para la ventilacin de la mina
si se omite este punto y se procede a la disposicin del material
colectado en las inmediaciones del lugar de trabajo, se estara
contaminando el aire a respirar por los mismos operarios, por los de
las labores vecinas o por los que se encuentran en los cursos de las
corrientes de aire, ya que, durante la disposicin, la dispersin del
polvo contamina el ambiente y se mantiene en suspensin por
tiempos considerables de acuerdo al tamao de las partculas
 as por ejemplo, las partculas de dos micras tienen una velocidad de
asentamiento de 29 pulgadas/hora, las de una micra 7 pulgadas/hora,
las de 0.5 micras 1.8 pulgadas/hora; y las que son menores de 0.1
micras, se comportan como gases; sto muestra que la disposicin del
polvo colectado es una labor delicada que demanda mano de obra y
supervisin tambin continua.
 El volumen de los colectores debe estar de acuerdo con la cantidad
de polvo producido, la cual, como sabemos depende del dimetro,
longitud y nmero de taladros por tarea. Siendo considerable la
cantidad de polvo producido, se hace necesaria la presencia de
colectores de repuesto, los que debido a su gran volumen ocasionan
apiamientos en los lugares de trabajo.
 En cuanto a -la fuente de succin, la mayora de estos sistemas
funcionan accionados por motores elctricos, que, como es fcil
comprender, requieren de conexiones elctricas en todos los lugares
de trabajo, elevando con ellos el costo de control de polvo.
 Todas estas razones han hecho que el control de polvo en la
perforacin, mediante la Ventilacin Exhaustiva Local, no haya tenido
la aceptacin que tiene la perforacin en hmedo suplementada por
ventilacin. De all que su uso sea recomendable solamente en el caso
en que la escasez de agua imposibilite la aplicacin de los mtodos
humedos de perforacin, o en casos especiales como en la
perforacin de chimeneas.
CONTROL DE POLVO EN LAS OPERACIONES DE
PERFORACION
Perforacin en Frentes.-- En este caso, aparte del mtodo hmedo de
control, la ventilacin puede ser natural siempre que el frente no se
encuentre a ms de cinco mts. de la chimenea de ventilacin; cuando
la distancia es mayor, debe emplearse ventilacin mecnica auxiliar.
ya sea por inyeccin, por aspiracin o por los dos mtodos
combinados.
 La ventilacin auxiliar por inyeccin consiste en summlStrar aire
fresco a travs de un ducto a la zona prxima al frente; saliendo el
aire contaminado por la misma galera. El ventilador se instala en una
labor donde exista corriente directa de aire y que no est afectada
por el aire contaminado procedente del frontn, para evitar la
recirculacin. la distancia efectiva flucta entre 12 y 15 mts.
 La ventilacin auxiliar por aspiracin consiste en un dueto metlico
por el que se aspira el aire contaminado del frontn. La zona de
accin del sistema se circunscribe al orificio aspirante del dueto, y su
eficiencia depende del volumen de aire aspirado por unidad de
tiempo, requiriendo en muchos casos de ventiladores de gran caudal;
as tambin influye considerablemente la distancia entre el orificio y
el frente.
 En el caso del sistema de ventilacin auxiliar combinado, es decir, por
inyeccin y aspiracin, stas se usan en la ejecucin de largos
socavones y consiste en dos ductos, uno con ventilador impelente y
otro con el aspirante. La condicin necesaria es que todo el aire
contaminado pase a travs del ducto aspirante despus de producir la
circulacin del aire en la zona del frente.
 Normas de trabajo para el control de polvo en la perforacin neumtica
de frente

1.- Comprobar que el suministro de agua tenga la presin y volumen adecuados,

cuidando que el sistema se encuentre en buenas condiciones de funcionamiento

2.- Humedecer con una manguera toda la superficie del frente, as como el techo y
costados de la labor en una distancia de por lo menos ocho mts y mantenerlos hmedos
durante todo el perodo de perforacin.

3.-Iniciar la perforacin abriendo la llave de agua

4.-En caso de ser necesario el empleo de ventilacin mecnica auxiliar (cuando el frente
se encuentra a ms de cinco mts. de la chimenea de ventilacin), comprobar su correcto
funcionamiento antes de iniciar todo trabajo.
PERFORACIN EN PIQUES Y CHIMENEAS

PIQUES
El mtodo hmedo en la perforacin de
piques permite un control efectivo del
polvo debido a que el barreno se orienta
perpendicularmente hacia abajo casi en
forma permanente, lo cual provoca poca
cantidad de polvo.
Cuando los piques son profundos. siempre
es necesario el empleo de ventiladores
auxiliares por aspiracin o por el mtodo
combinado.
 CHIMENEAS
En la construccin de las chimeneas la maquina avanza casi constantemente en posicin vertical
hacia arriba , lo cual genera concentraciones de polvo , tambin el empleo de el mtodo hmedo
ocasiona molestias al perforista.
Para el control de polvo en la perforacin de chimeneas, se puede considerar dos
procedimientos:
a) Mtodo hmedo suplementado por ventilacin auxiliar por aspiracin .
b) Empleo de Ventilacin Exhaustiva Local.
 CONTROL DE POLVO EN OTRAS OPERACIONES

VOLADURAS
Los atomizadores de agua, correctamente empleados, pueden eliminar hasta ms
del 99% del polvo generado por las voladuras, en un tiempo considerablemente
menor que cuando se utiliza slo ventilacin.

- se roca agua en el rea de la voladura

- se cierra el agua de trabajo

- revisar niveles de slice

 El principio de operacin de los atomizadores, se basa en que las finas gotillas de
agua producen la presin del polvo, por el impacto que producen sobre las
partculas, precipitndolas inmediatamente. Cuando las gotillas son ms finas y
ms numerosas, la supresin del polvo en ms efectiva.

Los atomizadores Hidrulicos: Los atomizadores Neumticos son los

operan por descarga de agua. a alta
presin, a travs de un orificio fino
La efectividad de los atomizadores
Hidrulicos depende de:
a) la presin aplicada
b) el dimetro del atomizador.
ms efectivos puesto que:
a) producen gotillas ms finas y ms
numerosas
b) permiten el control de la relacin aire-
agua (mayor volumen de aire,
produce gotillas ms finas y ms
numerosas).
c) el aire comprimido aumenta la
ventilacin y remueve las partculas
no afectadas por el agua pulverizada.
EN EL CARGUIO Y DESCARGA DE CARROS

Si las operaciones de Disparo y las de Remocin del material derribado por las
voladuras, se han efectuado empleando los mtodos hmedos de control de polvo, la
generacin de este contaminante, en las operaciones de Carguo y Descarga de carros
metaleros, es mnima.

Cuando el carguo de los carros se realiza a

travs de un "chute" (buzn) y el material es
seco, debe procederse al control de polvo
mediante atomizadores Hidrulicos.

La posicin del "chutero" debe ser tal que las

corrientes de aire de ' labor despejen el polvo
sin que afecte a su persona.

el mejor mtodo de control de carga y

descarga es el control de polvo en las
operaciones previas.
 CALIDAD DEL AIRE DE VENTILACIN PARA LABORES
SUBTERRNEAS

La contaminacin por polvo depende directamente de los mtodos de control

empleados; sin embargo, por ms eficientes que sean los mtodos, siempre
existir contaminacin, en tal forma que el aire, a medida que avanza su curso,
presentar mayores concentraciones de partculas de polvo suspendidas .

El procedimiento ms empleado es el de las cortinas de agua, que consiste en una serie de

atomizadores hidrulicos que se instalan en las galeras u otras labores de ventilacin.
Tambin se emplea simples duchas, lluvias o chorros de agua aunque con una eficiencia
considerablemente menor con respecto a los atomizadores.
 ENFERMEDADES POR EL POLVO

El dao en los pulmones debido al polvo mineral

y de las rocas es un problema gravsimo. Ya sea
que uno trabaja bajo tierra o encima de ella
puede desarrollar dao pulmonar si:
el polvo cubre su ropa, cuerpo y equipo cuando
trabaja.
tiene mucha tos y dificultad en respirar.

Una vez que el polvo ha daado los pulmones,

no hay una forma de revertir el dao. El polvo es
una amenaza tanto para los mineros como para
las comunidades cercanas a la mina.
 LA NEUMOCONIOSIS

La neumoconiosis es una enfermedad pulmonar causada

al inhalar partculas de polvo de mineral, usualmente al
realizar trabajos de alto riesgo, relacionados con la
industria de los minerales. Al principio, el polvo irritante de
mineral puede desencadenar inflamacin pulmonar, que
causa dao temporal en reas del pulmn. Con el paso
del tiempo, este dao en las reas del pulmn puede
progresar hasta formar depsitos de tejido fibroso. Esta
etapa de neumoconiosis se denomina fibrosis. La fibrosis
endurece los pulmones e interfiere con el intercambio
normal de oxgeno y bixido de carbono en los pulmones.
La silicosis aparece principalmente por aspiracin de
polvo de cuarzo, arena y granito. Debido al depsito de
partculas de Slice, en el pulmn ocasiona la destruccin
del mismo y formacin de fibrosis (cicatrizacin) de los
tejidos pulmonares incluidos los vasos sanguneos y
linfticos. Los sntomas aparecen tras ms de 10-20 aos
de exposicin. Y el ms frecuente es la dificultad
respiratoria. En el peor de los casos, comienza con una
silicosis simple y progresa hacia una condicin conocida
como silicosis conglomerada, en la que ndulos de fibras
individuales se unen y forman grandes masas de tejido
cicatrizante.
 FUENTES DE EXPOSICION

Minas, tneles, galeras y canteras

Trabajos en piedra (granito, pizarra, arenisca, etc.)
Abrasivos (chorro de arena, pulido, etc.)
Fundicin (moldes)
Cermica, porcelana, loza, carborundo y refractarios
(trituracin, pulido)
Cementos
Polvo de limpieza (polvos detergentes, etc.)
Pigmentos
Industria del vidrio
Otros (Al ser el silicio el segundo elemento, en cantidad,
en la composicin de la corteza terrestre, despus del
oxgeno, la silicosis puede presentarse en las situaciones
ms insospechadas)
Seas de dao del pulmn
El polvo de las minas puede dificultar la respiracin. Grandes cantidades de
polvo pueden
hacer que los pulmones se llenen con fluido y se hinchen. Las seas del
dao del pulmn debido al polvo incluyen:
dificultad para respirar, tos, silbidos
tos con esputo verde o amarillo (moco que proviene de los pulmones)
dolor de garganta
piel azulada de las orejas o labios
fiebre
dolor de pecho
prdida de apetito
cansancio
Las enfermedades del pulmn negro y silicosis, as como asbestosis, son
enfermedades graves que no tienen cura. Es mejor evitar la exposicin al
polvo daino. Debido a que estas enfermedades empeoran muy rpido, en
el momento que se presentan las seas todo lo que se puede hacer es
evitar que sta empeore. Si tiene alguna de las seas de arriba, o se ha
expuesto a estos tipos de polvo, consulte con un promotor de salud
inmediatamente.
Evitar el dao del polvo
Disminuir la cantidad de polvo inhalado puede reducir el dao a los pulmones. Los trabajadores mineros
y sus aliados deben presionar a los operadores mineros para que cumplan con sus responsabilidades y
los protejan.
Los operadores mineros deberan proporcionar equipo que reduce el polvo en la minas
Bombear aire fresco en las minas subterrneas. Las minas deben tener muchas aberturas hacia las
superficies. Las bombas de aire y los ventiladores pueden introducir aire fresco y extraer el polvo y el
aire sucio.
 Los operadores deben proporcionar materiales para
evitar que los mineros inhalen polvo
Proporcionar rociadores de agua para
Proporcionar cal molida, cobijas u otras coberturas para
humedecer el polvo. Almacenar el agua
lugares de voladura.
en los tanques de arriba y bombearla o
Proporcionar las mscaras adecuadas y asegurarse que
dejar correr abajo, hacia los pozos de la
estn limpias y bien mantenidas.
mina y tneles mediante caeras que
tengan pequeos huecos a lo largo o
Los trabajadores requieren de un lugar donde puedan
una regadera al extremo. Se puede usar
quitarse la ropa sucia y baarse antes de salir del sitio, y
el agua residual no potable.
adems un lugar donde guardar su ropa limpia. Los
Proporcionar equipo para cortar y moler
operadores tienen la responsabilidad de asegurar que el
que roca agua para atrapar el polvo.
polvo de la mina no se esparza a las comunidades
cercanas.
IMPORTANTE! El polvo mata. Los mineros tienen el derecho de exigir que la empresa utilice
todos los mtodos posibles para reducir el polvo, incluyendo proporcionar equipo protector.
Las mscaras antipolvo evitan el dao a los pulmones slo si se acomodan bien y se limpian
con frecuencia. Si utiliza una mscara de papel, hay que cambiarla con frecuencia, y si usa
una de plstico o tela, o una bandana, lvela con frecuencia.

Los mineros pueden reducir la cantidad de polvo que respiran si:

Humedecen las superficies antes de cortar o perforar para evitar que se levante polvo.
Esparcen cal triturada para no levantar polvo de slice o carbn.
Cubren las reas de voladura y trituracin con una cobija mojada o con una lona para
atrapar el polvo. Despus de la voladura o trituracin, roce el lugar con agua.
Dejan que el polvo se asiente despus de la voladura y antes de ingresar al lugar.
Usan ropa y equipo protectoR. La mejor mscara para mineros es un respirador de goma
que se acomoda bien y que tiene filtros para los materiales con los que se trabaja. Los
mineros necesitan capacitacin para que sepan cmo elegir, utilizar y mantener las
mscaras. Si no se tuvieran mscaras, utilice una tela alrededor de la boca y la nariz, y
lvela diariamente. Los lentes o gafas protegen los ojos.