UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE

GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE MINAS

EXPLOTACION DE COBRE EN MINA CUAJONE

PROCESAMIENTO DE MINERALES
DR.
VIII SEMESTRE
TACNA-PERU
UBICACIN, GEOGRAFA Y
ACCESIBILIDAD
EL YACIMIENTO CUPRFERO DE CUAJONE EST UBICADO EN EL DISTRITO DE TORATA,
PROVINCIA DE MARISCAL NIETO, DEPARTAMENTO DE MOQUEGUA. EL ACCESO A LA
MINA SE EFECTA DESDE DIVERSOS PUNTOS POR UNA RED VIAL, EN EXCELENTE
ESTADO TODO EL AO.
UNA PISTA DE 10 METROS DE ANCHO UNE CUAJONE CON MOQUEGUA A TRAVS
DE 35 KMS. Y OTRA CARRETERA ENLAZA CON EL YACIMIENTO DE TOQUEPALA EN UN
RECORRIDO DE 80 KMS.
YACIMIENTO PROPIAMENTE DE CUAJONE

El yacimiento de CUAJONE es un prfido de cobre y molibdeno diseminado,

donde la mineralizacin est subordinada a una chimenea de brecha y de
forma exterior cnica y de paredes verticales.
Yacimiento de gran tamao (ms de 1 km de dimetro, por ms de 1Km de
profundidad). Explotable a bajo costo y en gran escala, por el sistema de
tajo a cielo Abierto. Sus reservas fueron calculadas en ms de 400 Mtc, con
1.00% Cu.
ASPECTOS GEOLOGICOS

Geologa Regional
El yacimiento de Cuajone es un prfido de cobre del tipo diseminado, est
localizado en el rea de la quebrada Chuntacala, un tributario seco del ro
Torata, a 30 Km al NE de la ciudad de Moquegua, y 25 Km al N - NW de la
mina de cobre de Toquepala. Cuajone est localizada dentro de la sub -
provincia cuprfera del pacfico sur, en el flanco occidental de los andes, al
sur del Per.
GEOLOGA DE LA MINA

Litologa
Como en el caso de muchos prfidos de cobre, la alteracin hidrotermal intensa ha
destruido parcial o totalmente las texturas originales mineralgicas dentro de rocas
pre mineral, e intrusivas en Cuajone.
Volcnicos Pre-mineral.
Las rocas ms antiguas en el rea de la mina son los dos miembros ms bajos del
grupo Toquepala de volcnicos (cretceo superior / paleoceno), la andesita
basltica y la riolita porfirtica.
 Brechas Post-mineral.
Este consiste de clastos redondeados a sub-redondeados localmente derivados,
alterados y mineralizados en volcnicos y rocas intrusivas, contenidos en una matriz
fresca de latita porfirtica. Localmente la matriz puede ser silicificada o
parcialmente compuesta de geodas, conteniendo incrustaciones de cuarzo.
Volcnicos Post-mineral.
Las mayores secuencias piroclsticas son reconocidas en Cuajone, separadas por la
formacin quebrada Chuntacala y ahora por el minado. Estos son los volcnicos
Hualillas y los volcnicos Chuntacala del lado sur y lado norte de la mina
respectivamente, Sus edades son 17 - 22 millones de aos para Hualillas y de 9
14 millones de aos para Chuntacala.
MINERALIZACIN PLANOS DE
MINERALIZACIN.
La zona de mineralizacin econmica de Cuajone tiene un rea de extensin de
1200 x 950 metros, alargada en el eje NO-SE, en forma de embudo en
profundidad.

Para el depsito en conjunto el mineral se distribuye volumtricamente de la

siguiente manera: latita (50%), andesita basltica (25%), andesita intrusiva (23%),
riolita porfiritica (2%). La mineralizacin tiene tpicamente forma regular, ley
homognea y mineraloga simple.
CAPA LIXIVIADA
Se desarroll una capa lixiviada sobre el depsito debido al cobre que entro
en solucin por medio de cido sulfrico de baja concentracin generado por
la reaccin de agua de lluvia con la pirita.

En la mina actualmente se puede apreciar claramente la capa lixiviada

consiste principalmente de xidos de Fe (limonitas, hematita) que le dan el
caracterstico color rojo, adems de xidos de manganeso (pirolusita).
XIDOS

La zona de xidos se form por medio de aguas subterrneas con Cu en solucin,

que percolaron hacia abajo y encontraron condiciones diferentes de Ph,
producindose as la precipitacin del Cu en xidos, hidrxidos, carbonatos y
silicatos.

La mineraloga de la zona de xidos consiste en crisocola, malaquita, calcantita,

adems Cu nativo, cuprita y tenorita; estos ocurren principalmente como manchas y
en fracturas.
ZONA ENRIQUECIDA
La zona enriquecida de Cuajone est definida mineralgicamente por la
predominancia de sulfuros secundarios sobre otro tipo de mineralizacin econmica.
La mineraloga est dominada por chalcocita, con algo de bornita, digenita y
covelita.
La forma en la que se encuentra la chalcocita en la zona propiamente enriquecida
es un reflejo de aquella que presentan los sulfuros primarios originales.
En donde estos estuvieron diseminados, la chalcocita ocurre con finas manchitas.
Sulfuros en venas resultaron en chalcocita en venas.
PLANEAMIENTO DE MINADO

PLAN ANUAL DE MINADO EN CUAJONE

Realizado en Junio del ao anterior, se fijan objetivos en: produccin, leyes,
finos, depsitos de estril y dimensionamiento de flota; los cuales servirn de
rumbo para llevar a cabo los siguientes planes de minado. Se realizan cortes
mensuales.
PLAN MENSUAL
Realizado una semana antes de comenzar el mes, se fija el objetivo mensual que
debe alinearse a lo planteado en el Plan Anual para el mismo mes. Se realizan
cortes semanales.
PLAN SEMANAL
Realizado cada lunes, tiene proyeccin de una semana y los cortes son diarios.
Adems, se muestran las infraestructuras influenciadas por el minado as como la
ubicacin de las perforadoras.
PLAN DIARIO
Realizadocada da, se presentan cortes por turno (12 Horas) de las palas que
aportan mineral.
 PERFORACION Y VOLADURA
En toda operacin minera a tajo abierto, uno de los factores ms importantes que influye en la
productividad de toda la operacin es el proceso de perforacin y voladura.
Debido a ello, en los ltimos aos, se ha experimentado al igual que en otros mbitos de la
ingeniera, una evolucin tecnolgica en el campo de la perforacin y voladura que est
permitiendo obtener un mejor aprovechamiento y control de la energa de los explosivos y
consecuentemente una reduccin en los costos globales de mina. A continuacin, se tratar sobre los
principales avances tecnolgicos que se han conseguido en el campo de la perforacin y voladura,
los cuales estn siendo aplicados actualmente en la mina Cuajone, y que pueden concretarse en:
Explosivos ms seguros;
Sistemas de carga de explosivos mecanizados;
Accesorios de iniciacin ms precisos y seguros;
Aplicaciones informticas para el diseo de voladuras y equipo de evaluacin de los
resultados de la voladura.
EQUIPOS

La mina Cuajone consta del siguiente equipo de perforacin:

02 Perforadoras P&H 120 A.
01 Perforadora P&H 100XP.
01 Perforadora Bucyrus 49RIII.
02 Perforadora P&H 320XPC.
DISEO DE LOS TALADROS DE PERFORACIN.

Para el diseo correspondiente se tiene la siguiente secuencia:

Software: MineSigth.
Cresta y Toe de diseo.
Topografa actualizada.
Contornos de los tipos de roca y RH l.
Diseo de los taladros de voladura.
Delimitacin del proyecto de perforacin por perforadora.
VOLADURA.
El explosivo empleado en la mina Cuajone es el ANFO en taladros secos y emulsin en taladros con
agua a diferentes proporciones 50 - 50 y 60 - 40. Se usa accesorios como:
Retardos en superficie.
Boosters.
Lnea silenciosa.
A) Equipo para voladura.
01 camin Fbrica AUGER.
Marca FORD, sistema Tread.
Capacidad: 12 tm de nitrato de amonio, 5 tm de emulsin: 350 galones de petrleo vaceable.
01 camin Fbrica Quadra.
Marca FORD, sistema Tread.
Capacidad: 6 TM de nitrato de amonio, 8 TM de emulsin : 150 galones de petrleo bombeable.
CARGUIO Y ACARREO

Carguo.
Se emplean palas elctricas con capacidades de hasta 56 yd (80 TM) las que
a su vez alcanzan rendimientos de hasta 6 000 TM/hora. El nmero de palas
es de 7 y 2 cargadores frontales; 5 de estas palas son de la marca P&H, 2
de ellas son Bucyrus.
PALAS

P&H 3 100 de 56 yd3 Alcanza un rendimiento de 6 000 TM/h; esta pala se

encuentra minando la fase nmero 8 de mina Cuajone.
Recientemente 2 nuevas palas adquiridas la No 06 Bucyrus de 73 Yd3 y No
07 P&H 4100XPC con una capacidad de carga nominal de 74 Yd3 115
toneladas (104,3 toneladas mtricas) especficamente diseada para
funcionar una carga de camiones de arrastre de alta produccin de 240 t a
400 t (218 toneladas mtricas a 363 toneladas mtricas).
CARGADORES FRONTALES L T01 - L T02.

Un cargador frontal LE TOURNEAU 1800 de 33 yd3 (43 toneladas), y otro

cargador frontalNLE TOURNEAU 2350 50 yd3 (65 toneladas). Cargadores
frontales cuya principal ventaja es su flexibilidad y rapidez al trasladarse, lo
que hace que sea una ayuda fundamental en cuestiones de planeamiento de
minado.
EQUIPOS AUXILIARES.
Los equipos auxiliares incluyen:
Ocho tractores de ruedas,
once tractores de oruga Caterpillar,
un cargador frontal CAT 988,
tres cargadores frontales CAT 966,
un cargador frontal CAT 992,
cinco motoniveladoras, y
cuatro tanques CAT 785.
ACARREO.
El acarreo de material en Cuajone se realiza con flotas de:
13 volquetes Komatsu 830- E de 218 TM.
9 volquetes Caterpillar 793- C de 231 TM.
15 volquetes Komatsu 930 - E de 290 TM.
13 volquetes Caterpillar 797 - F de 360 TM.
El equipo de acarreo de mineral desde las tolvas de mineral hacia la chancadora, consta de 6
convoyes compuestos de:
1 locomotora General Electric - U23B
17 vagones de 77 TM de capacidad cada uno de ellos.
Para el transporte de xidos el convoy se arma de la siguiente manera:
1 locomotora General Electric - U23B
9 vagones de 77 TM de capacidad cada uno de ellos.
PROCESO PRODUCTIVO.

Concentradora.
El objetivo del proceso de concentracin es liberar y concentrar las partculas de cobre
que se encuentran en forma de sulfuros en las rocas mineralizadas, de manera que pueda
continuar a otras etapas del proceso productivo. Generalmente, este proceso se realiza en
grandes instalaciones ubicadas en la superficie, formando lo que se conoce como planta, y
que se ubican lo ms cerca posible de la mina. El proceso de concentracin se divide en
las siguientes fases:
Etapa N01: Chancado
Etapa N02: La Molienda
Etapa N03: Flotacin
Etapa N04: Filtrado o secado
Etapa N05: Carguo y Acarreo a Fundicin
ETAPA N01: CHANCADO

El mineral proveniente de la mina presenta una granulometra variada, desde

partculas de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de
dimetro, por lo que el objetivo del chancado es reducir el tamao de los
fragmentos mayores hasta obtener un tamao uniforme mximo de
pulgada (1.27 cm).
Para lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del chancado
se utiliza la combinacin de tres equipos en lnea que van reduciendo el
tamao de los fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa
primaria, etapa secundaria y terciaria.
ETAPA N02: LA MOLIENDA

Mediante la molienda, se contina reduciendo el tamao de las

partculas que componen el mineral, para obtener una
granulometra mxima de 180 micrones (0.18 mm), la que permite
finalmente la liberacin la mayor parte de los minerales de cobre
en forma de partculas individuales.
ETAPA N03: FLOTACIN

Ladefinicin tradicional de flotacin dice que es una tcnica de

concentracin de minerales en hmedo, en la que se aprovechan
las propiedades fsico-qumicas superficiales de las partculas
para efectuar la seleccin. En otras palabras, se trata de un
proceso de separacin de materias de distinto origen que se
efecta desde sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas y
a base de sus propiedades hidrofilicas e hidrofbicas.
ETAPA N04: FILTRADO O SECADO Y ETAPA N05:
CARGUO Y ACARREO A FUNDICIN

Elconcentrado de cobre es deshidratado mediante filtros de alta presin o

con uso de calor. Aqu culmina la operacin minera. El concentrado obtenido
debe ser trasladado a la fundicin para su posterior procesamiento.
La mayor parte de los concentrados de cobre son transportados a travs de
camiones o ferrocarril a nuestro puerto de Ilo. Mediante la fundicin consigue
una pureza de 99.7% de cobre llamada nodo.
FUNDICIN.

Etapa N01: Descarga de concentrado y formacin de camas

Etapa N02: Fundicin y convertidores
Etapa N03: Transporte a refinera
ETAPA N01: DESCARGA DE CONCENTRADO Y
FORMACIN DE CAMAS Y ETAPA N02: FUNDICIN Y
CONVERTIDORES
Al llegar a la fundicin el concentrado es descargado y organizado en camas
que servir para alimentar a la fundicin.
El concentrado procedente de las minas es llevado a la fundicin donde ser
sometido a temperaturas mayores a los 1100 C en esta etapa el
concentrado se ha convertido en cobre lquido. La mata de cobre o cobre
lquido que contiene aprox. 65% de cobre se enva a los convertidores en
donde se transforma en cobre ampoyoso con contenido de cobre de 98 a 99
% o cobre andico con 99.7% la etapa final del proceso de cobre es el
moldeo. El cobre liquido es vertido en moldes donde una vez condensado se
obtiene las barras de nodos de cobre. Los nodos pesan 435 kg y tienen
una pureza de 99.7% de cobre.
ETAPA N03: TRANSPORTE A REFINERA
A continuacin, los nodos pasan por un control de calidad los que
renen los estndares de la empresa son agrupados en paquetes
de 10 unidades y trasladados por ferrocarril o camiones hacia la
refinera, cabe sealar que en el mundo tambin existe demanda
de nodos por lo que aquellos que no son enviados a la refinera
son transportados hacia los puertos para no ser comercializados.
REFINERA

Etapa N01: Planta electroltica

Etapa N02: Embarque
ETAPA N01: PLANTA ELECTROLTICA
En la refinera, los nodos son sometidos a un proceso de electro refinacin,
que consiste en introducirlos en tanques de cido sulfrico y sulfato de cobre.
Luego se les aplica una carga elctrica de baja intensidad y mediante una
solucin qumica, el cobre de los nodos migra hacia las placas de arranque
dejando impurezas en la solucin.
En adelante, al cobre contenido en las placas de arranque se les denominara
ctodos, cuyo contenido de cobre es de 99.99%.
ETAPA N02: EMBARQUE

Estaes la fase final del proceso minero metalrgico mediante la

cual se despachan nuestros principales productos concentrados,
nodos y ctodos y alambrn a travs del ferrocarril o por
camiones hacia los puertos de la empresa en algunos casos para
su posterior embarque hacia los principales centros industriales del
mundo.
CONCLUSIONES
Todas las aplicaciones de sistema y posicin global reducen la necesidad de la
mano de obra y por ende los costos de operacin o servicio, debido a la eliminacin
de trabajos convencionales.
La informacin acumulada en el sistema Dispatch nos permite tener reportes de
perforacin, carguo y acarreo. La misma que reemplaza a los reportes del
operador (metros, horas, accesorios, demoras).
El planeamiento de minado es uno de los ms complejos dentro de la explotacin de
minas a Cielo Abierto, dado que tiene varios frentes de explotacin de minas a
Cielo Abierto, dado que tiene varios frentes de explotacin que implican una buena
distribucin de la explotacin con el fin de no tener problemas de seguridad ni
perjudicar el cumplimiento de onzas planeadas en el mes.